汽车零部件质量协议.doc
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1、XXXXXXX 有限责任公司2023-A2 版)质量协议甲方:公司名称: 公司地址:代表签名:盖合同章乙方:公司名称: 公司地址:代表签名:盖合同章第 17 页 共 11 页质量协议名目一、 质量体系要求二、 产品交付三、 产品包装和标识四、 产品验收五、 不合格品处理及质量考核六、 信息处理七、 违约责任八、 供货业绩考核九、 质量保证期限十、 变更治理十一、 其他质量协议甲方:以下称甲方乙方:以下称乙方甲乙双方为了确保产品质量,本着“公正、自愿、风险共担、利益共享”的原则,达成以下质量协议:该“质量协议”是依据国家法律法规及XXXXXX 有限责任公司的质量方针和目标制定的。该协议针对乙方产
2、品生产预备、批量生产和持续改进的过程,提出了约束性的质量条款。乙方应确保并证明与其供给商有相等同的质量保证协议并得到有效遵守。本协议是双方共同遵守的质量原则并必需在签署选购合同之前签署,是选购合同生效的前提条件。一、质量体系要求1.1、乙方必需依据 ISO9001:2023 /IATF16949:2023 标准之一建立质量保证体系, 并将证书复印件提交甲方选购部,假设尚未认证,需供给认证进度及相关证据。 1.2、凡涉及国家强制性认证的产品,甲方应在产品开发前或生产过程中告知乙方哪些产品为国家强制性认证的产品,乙方应获得强制性产品认证证书,并向甲方供给有效的产品认证证书复印件。甲方鼓舞乙方主动进
3、展产品认证,以提升产品的质量信誉。1.3 、甲方不定期对乙方的质量体系及过程进展审核,对于审核中存在的问题,乙方应将整改报告、整改打算及相关证据资料提交甲方 SQE,并在规定的时间内整改完成。1.4 、甲方审核结果将纳入对乙方的考核,作为合格供方资格保持的重要评价依据。二、产品交付2.1 、乙方供给应甲方的产品必需符合产品图纸、技术条件、工程标准、验收标准及双方签订的技术协议等技术文件要求。2.2 、乙方应依据双方签订的选购合同的订单要求的时间、数量组织交付,确保到达 100准时交付。乙方接到甲方的选购订单时,须在订单上明确确认交付时间并在订单签字盖章确认回传甲方。如交付不准时或者交付产品质量
4、无法满足要求, 由乙方担当由此造成的一切损失费用包括甲方对客户延时交付和造成甲方客户停线发生的索赔费用、紧急发运所产生的附加运费、质量损失费等。如交付不准时或者交付产品质量无法满足要求造成甲方选购部下达订单延误,甲方有权对乙方每天索赔 2023 元经济补偿;假设造成主机厂停线,按主机厂停线索赔单价索赔, 索赔金额由乙方担当。2.3 、乙方交付到甲方的产品,依据双方协定的内容,应附质量证明资料,并作为验收内容之一,否则视作不合格品处理,按 5.3 条款降点处理。质量证明资料包括: 自检报告(全尺寸/外观)、材料质保书、性能试验报告每三个月一次 等; 铸件每批供货必需提交该批的金相、硬度、抗拉强度
5、及延长率、化学成分的检测报告等,其中金相检测报告附上照片、所检测的样块跟随货品一同发给甲方,金相取样严格依据甲方要求的方式进展取样检测; 钢件调质件每批供货必需提交该批的金相、硬度检测报告,其中金相检测报告附上照片、所检测的样块跟随货品一同发给甲方,金相取样严格依据甲方要求的方式进展取样检测。2.4 、每批供货须供给 5 个样件全工程全尺寸检验报告,检验报告与实物编号一一对应,并在外包装箱上注明“样件在此箱”,以便甲方核查检验样件与检查报告的相符性。否则按 100 元/次惩罚。2.5 、乙方为甲方开发的汽车用零件,批产认可时需按甲方要求提交生产件认可资料;当甲方没有向乙方明确提交方式的,乙方应
6、按等级 3 要求向甲方提交。2.6 、乙方保证交付给甲方的产品符合法规禁用物质要求,并每年度提交一次禁用物质检测报告。【汽车禁用物质指以下十一种物质:铅或其化合物、汞或其化合物、镉或其化合物、六价铬、多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚 (PBDEs)、邻苯二甲酸二2-乙基己基 酯(DEHP)、邻苯二甲酸丁苄酯BBP、邻苯二甲酸二丁酯DBP、石棉以及多环芳烃】。 2.7、乙方依据上年度供货业绩,确定本年度供货PPM 值目标并签订质量目标责任状。每年 1 月底前向甲方提交年度质量改进打算包括产品改进、优先降低不合格品打算等。假设月度 PPM 值不达标,乙方须提交月度质量改进打算包括产品改进、优先降低
7、不合格品打算等,同时甲方有权削减乙方的供货份额、暂停乙方的供货直至取消乙方的供货资格。三、产品包装和标识3.1 、产品包装方案由乙方设计并经过甲方同意前方可实施,防止因包装或运输不当,引起产品的损伤、损坏、刮花、生锈、掉漆、外表积灰等外观缺陷。3.2 、对交付的产品,乙方应按甲方要求在产品和 /或包装上进展标识不同批号的产品应分开包装,并标识清楚,要有可追溯性唯一标识卡,并确保经过运输和储存后标识完好清楚和可追溯性(包括生产日期、材料批次、材料名称、型号、生产厂代码等),否则做退货处理并扣罚 100 元/次。3.2、铸件来料必需按甲方的要求在铸件指定位置上刻上供给商代码及批次号,否则做退货处理
8、。如乙方未在指定位置上刻上供给商代码,甲方为避开生产停线而选择让步使用时依据 5.3 条款降点处理,由此产生的因供给商质量问题而报废的铸件,假设分不清供给商厂家,损失费用的由乙方支付。四、产品验收4.1 、验收依据:客户有标准要求的依据客户标准执行;客户无标准要求按国家标准 /行业标准执行;无国家标准/行业标准的,按生产企业的标准执行,但乙方需先提交给甲方认可;甲方依据需要,可在上述标准的根底上增加工程,但须通知乙方。按甲方的产品图纸、技术条件、工程标准、验收标准及双方签订的技术协议等技术文件对乙方所加工产品的材质、外观、镀层进展零缺陷验收包含但不限于以下几点:、电泳件外观质量要求:产品外表不
9、允许漏白、挂漆、漆渣、补漆、麻点、异物、流痕、色差、生锈等电泳不良缺陷,齿顶、外圆不允许碰伤;盐雾试验符合要求。、罩件、冲压件外观质量要求:不允许漏白、挂漆、漆渣、补漆、麻点、异物、流痕、色差、生锈、斑印等不良缺陷。盐雾试验符合要求。、铸件质量要求:不得有砂眼、夹砂、粘砂、夹杂、缩孔缩松、气孔、多肉等铸造缺陷,不得有成分不合格、机械性能不合格、硬度不合格等。4.2 、甲方对乙方产品验收时,按其验收标准对乙方交付的产品进展验收。验收工程:、随货资料的完整性。、产品包装的符合性。、产品实物的相关特性2.3符合性。4.3 、对于随货附件不全、不对或没有、产品标识不清、无批次和无生产日期的, 视同本批
10、产品不合格,并作退货处理;假设甲方为避开生产停线而选择让步使用时, 按 5.3 相关条款降点处理;假设因生产急用需要委外检测证明产品合格,检测费用由乙方担当。4.4 、但凡受到客户质量投诉的产品、或来料检验觉察不合格的产品,经确认属乙方缘由造成的,乙方在随后的三批供货产品必需全检并依据甲方的要求在零件指定位置打上全检标识。质量问题属于尺寸问题的,须供给尺寸检测报告并将相对应的 5 件检测样件做好“整改件”标识,装箱时在包装箱上做好“整改件在此箱” 标识。消灭以上两种状况却没有依据要求对产品进展全检并在指定位置打全检标识的,按 100 元/次进展惩罚。整改件经检验照旧不合格的按 500 元/次进
11、展惩罚。4.5 性能检测:4.5.1 、甲方对乙方供货的产品进展抽检并作出检验结果判定,如双方判定意见不统一时,可共请国家认可的第三方检测机构进展检测,其检测结果合格检测费用由甲方担当,如检测不合格其检测费用全部由乙方担当。假设需要,双方应共同封样托付第三方检测。4.5.2 、对于甲方不具备检测力气的工程,甲方进货检验时依据乙方供给的该批次的出厂检验报告对该检验工程进展验证,同时甲方不定期对乙方产品进展检查, 必要时托付经国家认可具有检测力气水平的第三方检验机构进展检验检测结果合格检测费用由甲乙双方各担当 50%,如检测不合格其检测费用全部由乙方担当。4.5.2、乙方提交的产品批次合格率指标为
12、 100%。五、不合格品处理及质量考核5.1 、不合格品退回:5.1.1 、经甲方相关部门判为不合格的产品,由甲方对此产品进展隔离、鉴定、验证并以邮件形式通知乙方不合格品的质量状况及数量,乙方收到通知后,必需在一周内予以答复,如有异议,需在一周内派人到甲方现场重鉴定、验证。逾期未答复,视为乙方同意甲方的鉴定、验证。乙方同意甲方的鉴定结果质量状况及数量后,必需在两周内将不合格品拉走,逾期视为放弃回收不合格品,甲方有权自行处理。5.1.2 、因乙方的责任造成的不合格品原则上作退货处理,且甲方有权索赔由此造成的一切损失包括材料费、工序费用、物流费用、治理费用、召回费用等。甲方发出索赔通知书含索赔金额
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