汽轮机油系统管路冲洗方案.docx

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1、余市生活垃圾燃烧发电工程工程油系统管路冲洗方案 校核：施工单位：福建省工业设备安装总包单位：湖南省电力勘测设计院目录一、编制依据二、工程概述三、施工程序四、油循环实行的临时措施五、油系统冲洗前应具备的条件六、油循环范围七、汽轮机油循环步骤及留意事项八、油循环合格的条件九、劳动力需求打算10、施工工具打算11、施工进度打算12、质量保证及质量通病措施13、文明施工及安全措施14、危急点分析及应急措施1. 编写依据GB/T-7596-2023 电厂汽轮机油质量标准GB1096889 汽轮机投运前油系统冲洗技术条件2.冲洗范围a.润滑油流经的全部管路(包括油净化设备的连接收路)； b.全部润滑油系统

2、的阀门(包括过压阀)；c.油泵； d.油箱； e.滤油器； f.冷油器； g.注油器；h.油透平设备；i.调速保安部套联接收道。4.油循环前的预备工作：在油系统管道安装前须用机械方法去除污染物、金属氧化物、 疏松物等物质。将安装好的管路、阀门逐根撤除，并编号摆放。 将拆卸的管道用压缩空气吹扫。用铁丝扎住白棉布在管内来回拉动。用压缩空气吹扫后，将管口用白棉布封闭。安装时依据编号逐根安装。检查各法兰之间已按规定加好垫片。检查油管上所装测温、测压装置已经完善。在各轴承进油口处加设滤网，防止焊渣等杂物进入轴瓦。 检查各轴承座检查孔应封闭严密。油箱加油油箱加油前应经过认真清扫，内部应用面团粘干净，内部不

3、应 有焊渣、灰尘等杂物再用滤油机向油箱内注油。油箱注油时，应有人观看油箱各连接法兰不应有渗油现象，假设 有渗油，应马上进展处理。油泵试运：检查油泵进口阀门开关应灵敏，且无漏油现象。 关闭出口阀门，翻开油泵进口阀门。启动油泵，待到达额定工作压力后，缓慢翻开出口阀门，并检 查油泵电机电流不超过规定值。检查各油系统无泄漏现象，假设有泄漏，应马上停泵进展处理。 系统正常后，运行 8 小时，并有人不连续的进展巡察，以防突发大事。5.油循环为了提高冲洗效果，缩短冲洗时间，应承受以下方法冲洗： 增大冲洗循环用油量。将全部的阀门处于最大开度，并撤除一切不必要的限制油量的部件，如节流装置、过滤器滤芯等。机组油系

4、统冲洗时，应使油温发生冷热交替变化。冲洗以 8h 为一个循环周期。油温把握按图 1 规定。温度605035012345678 时间 h图一可先将整个油系统分成几个回路分别冲洗。在冲洗时，对露在外面的管路，可用小于的铜锤或激振器敲击 管道及焊口。如存在不行避开的冲洗死角时，应实行关心清洗措施，以确保 其清洁度。油冲洗必需连续进展，并按冲洗措施定时取样，检验冲洗的杂 质。冲洗油压不得超过油系统额定压力的 10%。启动滤油机对油箱中油进展过滤。滤油机入口接在油箱最低处，出口用胶皮透亮管直接放入油箱。 定时对滤油机、滤油器、油箱滤网进展清洗，在初始阶段，滤油器、滤网每天清洗一次，油箱滤网 2 天清洗一

5、次。油循环完成后进展油箱清理等工作。6.静态油冲洗合格认定:按DL501192规定，过滤该滤网80孔/cm2清洗油，经烘干 处理后重量不超过h，则认定被检测系统杂质重量合格。按 GB 1096889规定，承受至少放大 10倍，有刻度的放大镜，观看杂质颗粒符合下表要求且无硬质颗粒，则认为被检测 系统杂质颗粒度合格。杂质颗粒大小mm数量颗无57.静态油循环合格后的设备清扫油箱清理：油箱清理时，把主油箱中油放入经清扫干净的备用油箱。 对油箱滤网、油箱底部进展彻底清扫，除去沉淀的杂物。 注油器拆检。翻瓦检查油循环后，对各轴瓦进展检查，把瓦翻出清理，检查轴承进油口滤网应无脱落，如有脱落，找出前方可对轴承

6、进展最终封闭。 在翻瓦时，应协作热工安装轴瓦测温，转子轴向位移等测量装置。待热工元件校正后，封闭轴承座。7.动态滤油及油质合格标准污染度级每 100mL 油中杂质颗粒数10256 00045 6008 1001 44025611512 00091 20016 2002 880512121 024 000182 40032 4005 7601 024油系统清扫完毕后，重向油箱注油，开启盘车进展动态滤油。 抽检油质符合 NAS-9 级以上清洁度要求后，油循环即告完毕。清洁度分级标准：别515m1525m2550m 50100m100m0012522410025044820150089163121

7、000178326132 0003566311244 00071212622458 0001 425253458616 0002 8505069016732 0005 7001 01218032864 00011 4002 025360649128 00022 8004 0507201288 油循环期间留意事项：油循环时，取出电液转换器进油管路上的过滤器的滤芯，用电 液转换器的清洗油路板将电液转换器进油管与回油管接通，并 将出油口与调整滑阀的连接收路拆卸下来，用螺塞将出油口密 封。循环冲洗目的是将油系统中的杂物彻底清理干净，确保机组安 全正常运行，只有在油循环合格后，才能够安装电液转换器，以及电液转换器进油管路上的过滤器的滤网，并将与调整滑阀 的油管接好，马上整个油系统和调整系统的管路恢复至运行状 态。油循环期间，严禁拉动滑阀手柄，以防损坏滑阀。 油循环期间安全环保事项油循环油泵区域应设置戒备线，戒备线内严禁动火。汽轮机及油箱现场的灭火设备，要确保能随时投入使用。油循环期间，应认真的、不连续的对管路进展检查，包括油接 头、压力表、温度计管座、各管口法兰处、轴承座密封处、阀 门盘根、压盖等处，防止漏油造成环保事故。随时清理地面油污，防止发生摔伤事故。废油固定地点统一存放、处理。