消防施工(PE管和球墨铸铁管)安装技术交底.doc

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1、技术、质量交底记录C2-03工程名称编号002交底工程消防管道安装交底日期2023 年 4 月 1 日交底内容技术要求、质量标准、安全措施文字说明或附图： 一、打算交底：1、本工程室外消防管道安装工程打算于2023 年 4 月 15 日2023 年 10 月 30 日施工二、施工交底1、施工预备1） 、材料管材：本工程承受 PE100 级、1.0MPa，自喷系统承受球墨铸铁管。要求管壁应光滑、平坦，不允许有气泡、裂口、凹陷、颜色不均等缺陷；管材应有制造厂家名称、生产日期等标记，并具有出厂合格证。阀门：阀门的型号、规格、材质应符合设计要求和国家产品质量标准的规定；检查阀体有无裂缝或其他损坏，阀杆

2、转动是否机敏，闸板是否结实；DN100 及以上的阀门应 100%进展强度和严密性试验。假设有不合格，应进展解体、研磨，检查密封填料并压紧，再进展试压。假设仍不合格，则不能使用。砂：承受中砂，含泥量不得大于 3%。三七灰土：熟化石灰颗粒粒径不得大于 5mm；黏土或粉质黏土、粉土内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于 15mm。2） 、主要机具机械设备：挖掘机、铲车、载货汽车、蛙式打夯机。施工工具：热熔机、环刀、铁锹、秒表、抹布、六角扳手、电线插排、锤子、线绳、短钢筋棍等。3） 、施工人员水暖工：3 人 、力工 5 人4） 、作业条件沟槽开挖：待测量放线完毕后，方可使用挖掘机进展作业。管道、管件安装

3、：在沟槽开挖和管道根底完成以及标高满足设计要求后进展管道安装。土方回填：全部工序完毕后，对管沟进展夯实回填。2、操作工艺工艺流程测量放线沟槽开挖三七灰土垫层中砂垫层管道、管件安装压力试验回填夯实。1） 测量放线：工程部测量对管道中心点进展坐标抓取，然后使用一起对施工现场进展点放样，用细线绳将全部点连接起来，最终用白灰将线撒出。2） 沟槽开挖：本工程使用反铲挖掘机，挖掘机以放样线为中心进展土方开挖；挖掘时技术人员要用水 准时时检测标高，待与设计标高相差约 200mm 时停顿作业。剩余 200mm 高度使用人工进展清理，清理到原土质。清理后的沟底应平坦，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石。3） 三

4、七灰土垫层：三七灰土的拌合比例是白灰与粘土的体积比为3:7，拌合时必需均匀全都，至少翻 拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色全都，并保持确定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16%23% 。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时，就晾干或洒水潮湿。分层 铺灰土与夯实：灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。灰土垫层就分层夯实，经上一层铺设合格前方可进展下一道工序施工。灰土摊铺虚铺厚度一般为 150-250mm夯实后约 100-150mm 厚，垫层厚度超过 150mm 应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩把握，夯实承受蛙式打

5、夯机，大面积宜承受小型手扶振 动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相 接，纵横穿插。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。4） 中砂垫层：砂石的粒径粒径大于 0.25mm 的颗粒质量超过总质量的 50%的砂，砂中含泥量不得超过5%，级协作格率不得超过设计数量的 15%。管道下方填砂厚度不应小于设计要求和标准要求，本工程中管道下方填砂 200mm。5） 管道、管件安装： 管道安装：A、PE 管安装（1） 将需安装连接的两根 PE 给水管材用抹布擦干净，保证无水分，然后同时放在热熔器夹具上夹具可依据所要安装的管径大小更换夹瓦，每根管材另一端用

6、管支架托起至同一水平面。（2） 用电动铣刀分别将管材断面铣平坦，确保两管材接触面能充分吻合。（3） 将电加热板升温到约210 度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；（4） 抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置防止反弹；（5） 保持确定冷却时间松开，操作完毕；（6） 施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；（7） 管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温；（8） 接口焊缝应完整，无缺损和变形现象；接缝应严密，无气孔、鼓泡和裂缝；（9） 熔焊焊缝焊接力学性能不应低于母材；（10） 热熔对接

7、连接后应形成凸缘，且凸缘变形大小均匀全都；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不应低于管节外外表；对接错边量不应大于管材壁厚的10%，且不大于 3mm。B、球墨铸铁管安装（1） 下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常承受人工下管法或机械下管法；（2） 清理管口：将承口内的全部杂物予以去除，并擦洗干净，由于任何附着物都有可能造成接口漏水；（3） 清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口 槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个局部不翘不扭，均匀全都地卡在槽内；（4） 在插口外外表和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均

8、匀地涂刷在承口安装好的胶圈内外表、在插口外外表涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；（5） 安装机具设备：将预备好的机具设备安装到位，安装时留意不要将已清理的管子部位再次污染；（6） 顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺当。首先将插口放入承 口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇 晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，其次道插口线几近到底)， 承口与插口之间应留 2mm 左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离全都；（7） 检查：检查承口插口的位臵是否符

9、合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。管件安装：（1） 承受卡箍、法兰、钢塑过渡接头连接时，连接件应齐全、位置正确、安装结实，连接部位无扭曲、变形；（2） 阀门安装位置、方向应符合设计要求。在井室内安装阀门时，井底距法兰下缘不得小于100mm。井壁距法兰盘外缘的距离：当管径小于或等于400mm 时，不得小于 250mm。（3） 阀门安装应紧固、严密，阀门阀杆轴线应与管道中心线垂直；阀门开闭方向指示清楚，阀杆升降限位指示标尺完整、准确；阀门外表清洁，油漆完好，颜色清楚；阀门支座、锚固装置符合设计要求。（4） 球墨铸铁管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时承受单根钢丝绳时

10、，简洁使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可承受双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被 挤，可安装到位；也可承受加长管件的方法，用单根钢丝进展安装。室外消火栓安装（1） 消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，依据现场的实际状况选用。（2） 安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。（3） 消火栓短管与给水管道的连接可承受法兰、承插接口形式， 本工程承受法兰连接。（4） 消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。（5） 消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必需托紧弯管或三通底部。消防水泵接合器安装。（1

11、） 消防水泵接合器的安装，应与地面垂直，无明显倾斜。（2） 地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面250400mm。（3） 水泵接合器本体与带座弯管之间，应连接一根长度适宜的双法兰短管，该短管用钢管制作，内壁应涂防锈漆，外壁应泖沥青防腐。（4） 水泵接合器的带座进水侧，安装把握阀、止回阀、安全阀等组合件，如承受三合一水泵接合器， 不需要安装组合件。6） 压力试验：（1） 试验前预备A、试验前，管道接口部位除外，其余管身应先回填一局部，并将沿线弯头顶紧顶牢，三通处支牢。 B、试验管段长度，一般条件下500600mm，不宜超过 1000m。C、试验前将试验管道上的阀门开启，试验管道与非试验管道应隔断

12、；然后将管道中注满水，排解气体。（2） 水压试压方法缓缓升至试验压力，自喷系统 1.4MPa，消防系统，然后稳压 1 小时，压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力 0.7MPa 进展检查，稳压 15min，压力应保持不变，不渗不漏。7） 回填夯实：（1） 管道铺设完毕应准时回填管道两侧及管顶上0.5m 范围内的土方，管道接口局部不填。回填时应从管道两侧对称分层夯实，分层摊铺厚度不宜大于0.2m。当管道压力试验合格后，再回填接口局部和管顶0.5m 以上全部土方。（2） 回填沟槽时，应排解槽内全部积水。三、质量交底1、保证工程主控工程1） 消防管道在埋地铺设时，应在当地的冰冻线以下，本工程

13、要求埋深管顶距离地面不小于2.25m，如必需在冰冻线以上铺设时，应做牢靠的保温防潮措施；2） 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应便利操作。3） 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中；4） 管网必需进展水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPa；5） 给水管道在竣工后，必需对管道进展冲洗。2、 根本工程一般工程1） 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表规定；项次1 坐标2 标高工程埋地允许偏差mm100检验方法敷设在沟槽内50拉线和尺量埋地100检查敷设在沟槽内或架空40埋地敷设在沟槽内5030拉

14、线和尺量埋地敷设在地沟内或架空5030检查铸铁管钢管、塑料管、复合管铸铁管钢管、塑料管、复合管水平管纵3 横向弯曲铸铁管钢管、塑料管、复合管直段25m 以上 起点终点直段25m 以上 起点终点40拉线和尺量检查302） 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表规定管径mm沿直线敷设mm沿曲线敷设mm75451002505713300500614223） 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20mm； 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm， 井内应有足够的操作空间，并设爬梯

15、，严寒地区井内做防冻保护。4） 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应机敏。3、成品保护1） 管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2） 阀门安装后，承受包装箱或者彩条布准时包裹保护，防止阀门污染和破坏，未准时砌筑检查井的设置“保护设备，请勿乱动”的标识牌 面层做完之后养护期内严禁进入。3） 全部管材进场后，应堆放在枯燥无积水的地方，管材上有其他保护膜的临时不要撤除，防止管材外表受损。4） 现场施工后的剩余料要准时清理干净，堆放到废料堆。4、应留意的质量问题管道接口漏水：管道热熔时冷却过快或热熔温度不够导致两个管件之间没有完全融合。阀门安装：

16、1） 阀门盘根漏水：安装前应检查和更换盘根。2） 阀门关闭不严：安装前确定要检查、试验；阀门关闭前，管道先冲洗干净，以防杂物损坏密封圈， 造成闸板关闭不严。3） 进出口方向不对：安装时留意水流方向与设备所指方向全都。管沟回填：1） 管道回填地面塌陷：严格把握沟槽回填土厚度和压实度。2） 管道运行后裂开：管道根底局部产生沉降所致，安管前严格检查沟槽低级承载力；安管前确定要严格检查管材有无裂缝、重皮等缺陷，管材有无合格证。四、安全交底1、参与施工的工人必需经过三级安全技术教育，熟知本工种的安全技术操作标准，在操作中，必需坚守 岗位，严禁酒后作业。2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。3、.施工现场临时用电必需符合建设部颁发的临时用电安全技术标准的规定。4、要留意沟底施工安全，施工后要对沟槽四周进展防护，设置警示带。承受人：交底人：