汽车修理厂安全生产规章制度.docx

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1、汽车修理厂安全生产规章制度“安全第一”，无论是什么样的工作，都需要留意安全。下面是整理的汽车修理厂安全生产规章制度，欢送大家阅 读！一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国 家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全治理制 度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度 的落实状况。二、依据安全生产法的要求设置安全生产治理领导 机构，生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产治理人员， 负责催促、教育和检查职工执行安全操作规程。三、定期进展安全生产教育和安全学问培训，教育职工 严格执行各工种工艺流程，工艺标准和安全操作规程，不得 违章作业。四、修理车辆前，应将车辆停、架结实前方可

2、作业。举 升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不 准检修举升设备。五、路试车辆必需由具有驾驶证及技术娴熟的试车员进 行，并在规定的路段上进展。六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、 污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及10 / 18仪表等应严格按有关部门要求定期校验。七、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及 防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路 确保完好，性能牢靠，使用移动电具应有安全防护措施。八、发生事故要准时向上级主管部门汇报，保护好现场， 查明缘由妥当处理。汽车修理工安全操作规程一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工

3、具必 须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦 干净，按要求放入工具车或工具箱内。二、拆装零部件时，必需使用适宜工具或专用工具，不 得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要 按挨次摆放整齐，不得随地堆放。三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入 排水沟内，防止废油污染。四、修理作业时应留意保护汽车漆面光泽、装饰、座位 以及地毯，并保持修理车辆的干净。车间内不准吸烟。五、用千斤顶进展底盘作业时，必需选择平坦、坚实场 地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点 将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是

4、否符合技术要求，并严格按修理技术标准细心进展作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起 动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。八、发动机过热时，不得翻开水箱盖，防范沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与前方，并留意四周障碍物。车辆修理档案治理制度一、档案存放要有序，查找便利，并应做好六防工作， 即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处 清洁卫生。二、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有 损坏应准时修补。三、依据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进展 分类整理、存放、归档，

5、并按内容和性质确定其保存期限， 电子档案要准时备份。四、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整 性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。五、各班组每年对档案进展一次核对清理，并将所保存 的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资 料，由办公室按规定处理。六、修理车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆档案内容包括修理合同、检验记录、修理人员和质量检验人 员名单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。七、档案的借阅 必需办理规定手续，借阅者对档案的完整、干净负责，未经 许可不得擅自转借、复印。汽车进厂检验制度一、车辆送修时，应具有保修内容及相关技术档案资料。 二、业务接待

6、人员负责对送修车辆进展预检，按标准填写车辆修理检验单。三、车辆预检时，依据驾驶员的反映及该技术档案和维 修档案，通过检测或测试、检查，确定根本作业内容，并告 知托修方。四、得到托修方确认后，与托修方签订修理合同，办理 交接手续。随车使用的工具和备用品，不属于汽车附件范围 的应由托修方自行保管。五、调度人员将修理作业单下派车间，车辆进入作业车间。汽车修理竣工检验制度一、汽车修理竣工检验由专职检验人员负责实施。二、汽车修理竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。三、修竣车辆竣工检验严格依据营运车辆综合性能要求和检验方法(GB/T18565-2022)要求进展。首先进展整车

7、外观和底盘检查，检查合格后进展路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。路试合格后重进展底盘检查， 确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。四、对于进展二级维护及以上修理作业的车辆，除上述 检验内容外，还必需经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。五、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。六、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。 汽车修理质量承诺制度一、在车辆修理作业中，严格执行作业标准和三级检验制度。二、认真填写、整理车辆技术档案和修理档案，按规定 签发竣工出厂合格证。三、修理中坚决杜绝使用假冒伪劣配件四、对修理车辆实行质量保证期制度，自竣工出厂之日 起：一级维护、小修

8、及零件修理质量保证期为汽车行驶 2022公里或者 10 日;二级维护质量保证期为汽车行驶 5000 公里或者 30 日;五、整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶20220 公里或 100 日。汽车修理竣工出厂合格证治理制度一、合格证由专人负责视生产状况定期到治理部门领 取，专人负责开具。二、开具合格证必需依据本厂质量总检验员对车辆的检 验和汽车综合性能检测站的修理后质量检验结果进展。三、开具合格证后要认真做好维护检测车辆的台帐记 录，下次领用合格证带台帐供治理部门核查。四、严禁虚开合格证和转借、倒卖合格证现象。汽车配件材料治理制度一、自觉遵守各项治理制度，仓库严禁闲杂人员入内。 二、准时做

9、好供方的选择、评审工作。依据生产需要及时编制选购打算单，打算单经领导签字同意后即按单就近采 购。三、材料及零配件进库前要验收，末阅历收或验收不合 格的不准进库，不准使用。四、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。五、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。六、保持仓库干净，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。七、库管员依据前台传来的备料单预备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导 签字同意，领料必需交旧料，严格执行领交旧制度。八、加强对旧料的治理工作，上交旧料贴好标签，出厂 时交还车主。九、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，

10、严格 执行价格制度，不得任凭加价。十、仓库每个月进展一次清仓盘点，消退过失，压缩库存。汽车修理作业各环节检验制度一、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的”三检”制度。二、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验， 主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。三、各检验人员依据分工，严格依据检验标准、检验方 法认真检验，做好检验记录。四、经检验不合格的作业工程，需重作业，不得进入 下一道工序。五、对于影响安全行车的零部件，肯定要严格掌握使用 标准，对不符要求的零部件应予以修理或更换，准时通知前台， 并帮助前台向车主做好解释工作。六、对于购总成件，必需依据标准检验，杜绝假冒伪 劣配件装入总成或车

11、辆。汽车修理设备治理及维护制度一、设备操作工在独立使用设备前，须把握该设备的操 作技能。二、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。 三、操作工要养成自觉疼惜设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备常常保持良好的润滑与清 洁。四、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好 设备附件。五、对私自操作设备人员，要进展严峻的批判教育，由 此发生的一切后果由私自操作者负责。六、设备治理员应依据设备维护要求以及设备技术状况 制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。七、设备保养人应严格依据常规修理设备检查保养周期 进展保养，做好记录交设备治理员验收。八、设备修理以外修为主，

12、本单位操作人员协作，设备 治理员做好修理记录。九、设备发生故障应准时停机，使用部门应马上通知设 备治理员或单位领导，请修理人员检查排解故障。当修理人 员在排解故障时，操作人员应乐观帮助修理人员排解故障。十、对设备使用年久，部件严峻损坏，又无法修复和没 有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。十一、对设备的检查、保养、修理应做好全部记录，由 设备员归档，以便检查。汽车修理人员培训制度一、企业培训分为技术力量培训、治理力量培训等培训 类别，技术力量培训主要针对一般员工兼顾治理人员。治理力量培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。 二、每年初制定培训打算，确定培训内容和培训形式。 三、依据培训内容

13、组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺当完成。四、乐观参与行业主管部门和相关部门组织的培训。五、年底对培训工作进展深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。汽车修理各工种安全操作规程一、电工(空调)安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否 良好。2、在车上进展电工作业应留意保护汽车漆面光泽、装 饰、地毯及座位，并保持车辆的干净。3、在装有微机(电脑)掌握系统的汽车上进展电工作业时，如无必要不要触动电子掌握局部的各个接头，以防意外损坏电子元件。4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把 电瓶盖翻开，电解液温度不得超过45。C。5、电瓶充电时必需

14、遵守两次充分的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电 瓶。6、进展空调系统作业时，应在通风良好处。排解氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金 属接触。7、添加处理氟操作时要戴护目镜，防范氟溅入眼内或 溅到皮肤，将皮肤冻伤。8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避开日光暴晒， 同时应储放在通风枯燥的库房中。二、钣金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物阻碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连 接是否结实。2、进展校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，防范物件 弹跳伤人。3、

15、使用车床、电焊机时，必需事先检查焊机接地状况，确认无特别状况后，方可按启动程序开动使用。4、电焊条要枯燥、防潮，工作时应依据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保 护用品。5、焊补油箱时，必需放净燃油，彻底清洗确认无残油， 放开油箱盖慎重施焊。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，全部氧焊工具不得粘上油污、油 漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必需使用特地搬运小车， 切忌在地上拖拉。8、进展氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应快速卡紧胶管，先关乙炔气 阀再关氧气阀。

16、三、烤漆工安全操作规程(1) 进入烤漆房作业时，必需备齐所需油漆、天那水及所需器具。(2) 在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内去除灰尘。(3) 喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。(4) 严禁在喷漆间内点火吸烟。(5) 在喷漆间内作业时不得翻开喷漆间门。(6) 进展保温烘干作业时，不得将温度调整器设定在 80。C 以上。(7) 常常清洁进气滤网，以防止堵塞。(8) 供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进展一次排水作业。车体矫正架安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、

17、气液泵的性能，保证各部件性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大 气压。3、工作台上升至某一位置停顿，肯定使机械自锁装置 的棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接肯定要结实牢靠，在第次 拉拨羊应进展检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车牢靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接肯定要牢靠。9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。10、有关操作使用的具体步骤应严格遵循仪器设备“使 用说明书”的规定。电焊机安全操作规程一、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用

18、品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要去除一切易燃易爆 物品。二、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地 装置。焊钳应完整无破损、绝缘牢靠。三、移动电焊机时应切断电源。四、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂 停作业。五、雨天制止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。六、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好 电缆线，切断电源。轮胎拆装机、平衡机操作规程一、轮胎拆装机操作规程：1、拆装时，轮胎必需放尽余气。2、工作气压应保持在 68 千帕。3、全部移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，留意润 滑，确保拆装器转动敏捷。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮

19、胎边上涂上小量润滑油脂或滑 石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应留意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢 圈油漆。二、轮胎平衡机操作规程：1、操作时应严格按使用要求进展，应留神挂放车轮， 防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。2、进展平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必需结实牢靠，防止消灭松动现象，作业 前必需盖上护罩，方可启动。4、进展平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮 辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，准时清理现场，保持设备、 环境清洁。空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必需保证空压机使用现场环

20、境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要常常留意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。4、不要使用小于平方毫米而长度大于 5 米的导线作电源线。5、每日工作完毕后，必需旋开储气罐放污阀排出污水， 其次日空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重启 动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。四轮定位仪操作规程定位前车辆检查：1、检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不 允许存在的间隙和损坏。2、一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差 2mm。轮胎充气压力符合规定。3、车辆装备为全装置重量。定位要求：1、将车

21、辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。 车辆中心与举升器和转盘中心重合。2、检查、必要时更改车辆规格。3、应严格按定位仪显示步骤进展操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内 容应按要求输入仪器。4、各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型 “修理手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进展调 整(原车不能调整的除外)。5、各定位参数的调整方法应符合各车型“修理手册” 的要求。6、定位结果应予以保存和打印。举升机安全操作规程一、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。二、举升过程中严禁车下和车内有人。三、非使用人员未经允许不得操作本设备。四、当举升机长期停顿

22、使用或下班后，应将掌握盒电源 切断。五、应将车辆较重部件置于短托臂上。六、举升车辆时，将托臂放到被托汽车适宜位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面 10cm 左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可连续工作。七、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必需朝上。 制冷剂回收充注设备安全操作规程一、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非 重注制冷剂罐中。二、移动本设备要留神，在有压条件下，全部软管都可 能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须 特别留神。三、操作板内有高压电，在修理设备前肯定要切断电源， 以

23、避开电击的危急。四、为削减火灾危急，应避开使用过长的电源线，如需 使用长导线，导线规格应不小于 14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、放开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备， 要在能供给至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备， 或将设备置于高出地面 18 英寸处。在使用设备之前，要确认全部安全装置处于良好状态。五、必需由专业人员进展操作，操作者必需生疏空调系 统，并了解制冷剂和有压部件的危急性。六、当温度超过 49时，两次回收工作应间隔 10 分钟。七、严禁不同制冷剂混合。作业环境保护条例一、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理” 的环境保护方针，遵守国家环境保护法、大气污染防治

24、法、环境噪声污染防治法等有关环境保护的法律法规、 规章及标准。二、乐观防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物 质和噪声对环境的污染与危害，按生气工艺安装、配置“三 废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。三、定期进展环境保护教育和环保常识培训，教育职工 严格执行各工种工艺流程，工艺标准和环境保护制度。四、严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查/维护制度(I/M 制度)，掌握在用车辆的排放污染，在修理作业过程中，严禁使用不合格的净扮装置。五、严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的 消声器和喇叭技术性能良好，在修理作业过程中，严禁使用 不合格的消声装置。六、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。