消防技术标标书样本.doc

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1、技术标标书名目一、施工组织设计一、工程概况二、本工程施工目标 三、施工组织编制依据四、承受的施工技术标准、规程及标准五、主要施工工艺(一)自动喷水及消火栓灭火系统安装工程施工工艺(二)火灾自动报警及联动把握系统安装工程施工工艺(三)防排烟系统安装工程施工工艺六、针对性施工措施一材料设备运输.检验及存放措施二自动喷水及消火栓灭火系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程协作施工措施三火灾自动报警及联动把握系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程协作施工措施(四)输送水介质钢管焊接施工措施(五)自动喷水及消火栓灭火系统调试措施(六)消防系统联动调试措施(七) 成品保护措施七、保证工程质量措施八、安全文明

2、施工措施九、保证工期措施十、确保造价把握的保证措施二、工程治理机构配备状况一、工程治理机构配备状况表二、工程经理及技术负责人简历表三、主要施工治理人员表四、工程治理机构配备状况关心说明资料五、劳动力及机具打算三、设备技术参数表一：施工组织设计目 录一、工程概况二、本工程施工目标 三、施工组织编制依据四、承受的施工技术标准、规程及标准五、主要施工工艺(一)自动喷水及消火栓灭火系统安装工程施工工艺(二)火灾自动报警及联动把握系统安装工程施工工艺(三)防排烟系统安装工程施工工艺六、针对性施工措施(一) 材料设备运输.检验及存放措施(二) 自动喷水及消火栓灭火系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程协作

3、施工措施(三) 火灾自动报警及联动把握系统安装工程与现浇钢筋砼工程、装修工程协作施工措施(四) 输送水介质钢管焊接施工措施(五) 自动喷水及消火栓灭火系统调试措施(六) 消防系统联动调试措施(七) 成品保护措施七、保证工程质量措施八、安全文明施工措施九、保证工期措施十、确保造价把握的保证措施一工程概况一工程名称：*高尔夫会所消防工程二工程地点：昆明市*三涉及工作范围：1) 防火卷帘门；2) 室内消火栓系统；3) 自动喷水灭火系统；4) 火灾自动报警系统；5) 消防播送系统；6) 防排烟系统。二、本工程施工目标1. 质量目标工程优良，乐观协作其它各专业施工单位到达一次性通过消防主管部门验收。2.

4、 安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤率把握在 1以下。到达安全施工标准化现场及施工现场安全文明标准化工地的要求。3. 工期目标本工程打算工期 25 天，进度打算安排表附表一：三、施工组织编制依据1) 依据招标单位供给的施工图。2) 国家现行标准、标准。3) 我单位在施工实践中积存的阅历。四.承受的施工技术标准、规程用标准1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准 GB50242-20222、建筑电气工程施工质量验收标准 GB50303-20223、火灾自动报警系统设计标准 GB/50116-983、建筑安装工程施工工艺及操作规程 DB/5100P0100-88 四川省地方标准4、电气装置安装工

5、程接地装置方式及验收标准 GB50169-925、施工现场临时用电安全技术标准 JGJ46-886、建设工程施工现场供用电安全标准 GB50194-937、建筑机械使用安全技术标准 JGJ33-20228、建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-919、火灾自动报警系统施工验收标准 GB50166-9210、自动喷水灭火系统施工及验收标准 GB50261-202211、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准 GB50236-9812、机械设备安装工程施工及验收通用标准 GB50231-9813、建筑设计防火标准 GB 50016202214、建筑灭火器配置设计标准 GBJ140-9015、

6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-9116、电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准 GB50172-9217、电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准 GB50171-9218、电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB50168-9219、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-9520、通风与空调工程施工验收标准GB50243-2022 所涉及标准按现行最的执行五主要施工工艺本工程安装的主要工艺作法 ,除执行设计图规定的标准图集和标准并依据本工程特点强调以下工艺:(一)自动喷水及消火栓灭火系统安装工程工艺1.施工预备a 各相关专业生疏设备平面布置图、系统图

7、、安装图等施工图及有关技术文件会审纪录;各施工队组织学习。b 设计单位的技术交底各相关专业组织学习;c 系统组件、管件及其它设备材料,要保证正常施工;d 施工现场及施工中使用的水电确保满足施工要求 ,保证满足连续施工.（2） 作业条件a. 主体构造完成后,现场要清理干净。b. 管道安装所需要的基准线测定准确并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。c. 设备根底经检验符合设计,到达安装条件。d. 安装所需要的脚手架由专业人员搭设。e. 检查管道支架，预留孔洞位置、尺寸是否正确，如有误实行相应措施弥补 。f. 喷洒头安装按建设装修图确定位置 ,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高.封

8、吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。（3） 材料设备要求 a自动喷水灭火系统施工前对所承受系统组件及其它设备、材料进展现场检查,并应符合以下要求:（1） 系统组件、管件及其它设备、材料,要符合设计要求和国家现行有并标准规定,并具有出厂合格证。（2） 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监视检验中心检测合格; b管材、管件应进展现场外观检查,符合以下要求:（1） 外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;（2） 螺纹密封面无完整、无损伤、无毛刺;（3） 热镀锌钢管内外外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;(4)非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象,外表无折损、皱

9、纹等缺陷;5法兰密封面完整光滑,不得有毛制及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹完整无损伤。c喷头的现场检验应符以下要求:（1） 喷头的型号、规格应符合设计要求;（2） 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志要齐全;（3） 喷头外观无加工缺陷的机械损伤;（4） 喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;（5） 闭式喷头进展密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽查 1%,且不得于 5 只,试验压力应为 3.0Mpa;试验时间 3min,. 当有两只及以上不合格时 ,不得使用该批喷头,当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于是10 只,重进展密封性能试验,当仍不合格

10、时,亦不得使用该批喷头。d阀门及其附件的现场检验符合以下要求: 1阀门的型号、规格符合设计要求;2阀门及其附件配备齐全, 不得有加工缺陷和机械损伤;3报警阀标明商标、型号、规格、水流方向,等永久性标志;4报警阀和把握阀及操作机构动作机敏, 无卡涩现象;阀体内清洁、无异物堵塞;5水力警铃的铃锤转动机敏,无堵塞现象;6报警阀逐个进展渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2 倍, 试验时间为 5min.阀瓣处无渗漏.e压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置铭牌清楚,安全操作指示标志和产品说明书齐全; 水流指示器水流方向永久性标志正确;安装前逐个进展主要功能检查,不合格者不得使用.2管网

11、及系统组件安装（1） 管网安装a管网安装前校直管子 ,并去除管子内部的杂物 ;安装时就随时去除已安装管道内部的杂物.b在具有腐蚀性的场所安装管网前,按设计要求对管子、管件等进展腐蚀处理。c管网安装,当管子公称直径小于或等于 100mm 时,承受螺纹连接;当管子公称直径大于 100mm 时, 承受卡箍连接。连接后,均不得削减管道的通水横断面面积.d螺纹连接应符合以下要求:1管子承受机械切割,切割面不得有飞边、毛刺; 管子螺纹密封面符合现行国家标准一般螺纹根本尺寸要求、一般螺纹公差与协作、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定;2 当管道变径时,承受异径接头,在管道弯头处不得承受补芯; 公称直径大于 5

12、0MM 的管道不承受活接头;3 螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹局部;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,将连接处外部清理干净. e法兰连接应符合以下要求:1、凡管段与管段承受法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者 ,必需依据设计要求和工作压力选用标准法兰盘.2法兰盘的连接螺栓直径、长度符合标准要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧. 紧固好的螺栓外露丝扣为 23 扣,不大于螺栓的 1/2.3法兰盘连接衬垫,一般承受厚度 3MM 的橡胶垫.垫片要与管径同心f管道的安装位置符合设计要求 .当设计无要求时,管道的中心线与梁柱楼板等的最小距离应合作下表的规定.层高M层高小于或等于 5M层高大于 5M

13、每根立管每层安设支吊架1不少于 2 个g管道支架、吊架的安装应符合以下要求: 1立管支、吊架设置间距不应大于下表.公称直径MM253240507080100125150200距离M33.53.54444.5555注:支架安设位置为距地 1.5-1.8M 高每层安设不少于两个支架时可均匀安装;当支吊架安设在非承重墙上时 ,还须在此层的承重构造上安设一人字支吊架,且各立管底部宜设承重支吊架或落地龙座.公称直径DN125150200250300350400钢管支、吊架 保温管56788.58.58.5最大间距M 不保温管789.51112126.52、横管支、吊架设置最大间距不应大于下表.公称直径D

14、N1520 253240 50 70 80 100钢管支、吊架 保温管1.5222.533444.5最大间距M 不保温管2.533.54.555666.5注:1 支、吊架与自动喷水灭火喷头之间的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于 750MM.2 自动喷头灭头系统配水支管上每始终管段相邻两喷头之间的管段设置的支、吊架均不不宜小于一个;当喷头之间的距离小于 1.8M 时,可隔段设置支、吊架,但支、吊架的间距不宜大于 3.6M.h自动喷水灭火系统管道除按上述的要求设置支、吊架外 ,还要在以下部位再设置能防止系统运行时发生晃动和防晃支架:1. 在自动喷洒配水管中点设一个DN50 时可

15、不设.2. 自动喷洒配水干管及配水管、配水支管的长度超过 15M包括的配水管配水支管,每 15M 长度设一个(管径DN50 的管段可不算在内) 防晃支架。3. 管径DN50 的管道拐弯处包括三通及四通位置设一个.4. 竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或承受管卡固定 . 其安装位置距地面或楼板的距离 1.5M.i. 管道穿过建筑物的变形缝时,设置柔性短管,穿过墙体或楼板时加设套管, 套管长度不得小于墙体厚度,高出楼面或地面 50MM;管道的焊接环缝不得套管内. 套管与管道的间隙承受不燃烧材料填实密实.j.管道横向安装要有 0.002-0.005 的坡度,坡向排水管;当局部区域难以利用排

16、水管将水排净时,应实行相应的排水措施.当喷头数量小于或等于5 只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于 5 只时,宜设装阀门的排水管.k.配水干管、配水管做红色标志.L.管网安装中断时, 将管道的敞口封闭.（1） 喷头安装1 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进展。2 喷头安装时承受专用的弯头、三通。3 喷头安装时, 严禁对喷头进展拆装、改动,严禁给喷头附加任何装饰涂层。4 喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应承受规格、型号一样的喷头更换。5 当喷头的公称直径小于 10mm 时,在配水干管或配水管上安装过滤器。6 安装在易受机械损伤的喷头

17、,加设喷头防护罩。7 喷头安装时,测水盘与吊顶门窗洞口或墙面的距离符合设计要求。8 当通风管道宽度大于 1.2M 时,安装在其腹面以下部位.。9 自动喷水灭火系统的配水支管未注管径者，管径按下表确定：DDDDDN6管经MMDN80N25N32N40N505357 喷头数12101546910 当喷头测水盘四周梁底或高于宽度小于1.2M 的腹面时, 喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离符合下表的规定：喷头与梁通风管道的水平距离MM喷头测水盘高于梁底通风管道腹面的最大距离MM3006002560075050750900759001050100105012001501200135018013501

18、500230150016802801680183036011 当喷头安装于不到顶的隔断四周时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表的规定.水平距离150225300375450600750800最小垂直距离7510015020023631838645012.自动喷水喷头安装后 ,逐个检查测水盘无歪斜 ,玻璃球有无裂纹和液体渗陋漏,如有则必需更换喷头.施工时严防喷头粘上水泥砂浆等杂物, 并严禁喷涂涂料油漆等染物质,以免防碍感温作用。（2） 报警阀安装1 报警阀组的安装先安装水源把握阀然后再进展报警阀关心管道的连接.水源把握阀、报警阀与配水干管的连接,使水流方向全都，报警阀组安装的位置符合设

19、计要求 ;当设计无要求时, 报警阀组安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为 1.2M;两侧与墙的距离不小于 0.5M;正面与墙的距离不小于 1.2M.安装报警阀组的室内地面有排水设施。2 报警阀组附件的安装符合以下要求:（1） 压力表安装于报警阀上便于观测的位置;（2） 排水管和试验阀安装在便于操作的位置;（3） 水源把握阀安装便于操作,做好开闭标志和牢靠的锁定设施; 3：报警阀组警铃的安装符合以下要求:（1） 使报警阀前后的管道中能顺当布满水;压力波动时,水力警铃不发生误报警。（2） 报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前,便于排渣操作的位置。4 其它组件安装1 水力警铃安装在公共通道或

20、值班室四周的墙上,且安装检修、测试用的阀门.警铃和报警阀的连接承受镀锌钢管.当管径为 DN15 时,其长度不大于 6M;当管径为DN20 时,其长度不大于 20M,警铃连接畅通、无锈蚀,水轮转动机敏，安装后的水力警铃启动压力不小于 0.05Mpa。2 水流指示器安装（a） 水流指示器在系统管道试压冲洗合格前方可安装.水流指示器与其所安设部位的管道相匹配。（b） 水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道,其动作方向和水流方向全都,不得反向。（c） 安装后的水流指示器,其浆片、膜片机敏,不允许与管道有任何磨擦接触。c 排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进展; 排气阀安装在配水干管顶部配水管的末端,

21、且确保无渗漏。d 把握阀的规格、型号和安装位置均符合设计要求;安装方向正确,把握阀内应清洁、无渗漏;主要把握阀加设启闭标志;隐蔽处的把握阀在明显处设有指示其位置的标志。e 压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上 ,且不在安装中拆装改动。f 末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。g 系统中的安全信号阀靠近水流指示器安装,且与水流指示器安装间距不小于 300MM.3 消防水泵接合器安装1消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接收、止回阀、安全阀、放空阀、把握阀的挨次进展.止回阀的安装方向能使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。（2） 消防水泵接合器的安装应符合以下规定:a 安装在便于消防车接

22、近的人行道或非机动车行驶地段,距室外消火栓或消防水池的距离宜为 1540M。b 地下消防水泵接合器承受铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖, 并在四周设置指示其位置的固定标志。（3） 地下消防水泵接合器的安装,进水口与井盖底面的距离不大于0.4M,且不小于井盖的半径。（4） 地下消防水泵接合器井的砌筑就符合以下要求:a 在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井,其井壁承受M7.5 级砖M5.0 级水泥砂浆砌筑;b 在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井,其井壁承受M7.5 级砖 M7.5 级水泥砂浆砌筑;且井壁内外外表应宜承受 1:2 水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚

23、度不应小于 20MM,抹面高度高出最高地下水位 250MM.当管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙承受粘土填塞密实,并应承受M7.5 级水泥砂浆抹面,抹面高度不应小于 50MM.（5） 消防水泵接合器应外部涂 C04-42 大红醇酸漆,作为防腐的色标.涂刷的漆膜泽均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤.4.系统试压和冲洗（1） 一般规定a 管网安装完毕后,对其进展强度试验、严密性试验和冲洗. b 强度试验和严密性试验用水进展.c 系统试压前具备以下条件:（a） 埋地管道的位置及管道根底、支墩等经复查符合设计要求;（b） 试压用的压力表不少于2 只;精度不应低于 1.5 级,量程应为试验压力值的 1.5

24、 倍;（c） 试压冲洗方案已经批准;（d） 对不能参与试的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或撤除 ;加设临时盲板封堵。d 系统试压过程中,当消灭泄漏时,停顿试压,并放空管网中的试验介质, 消退缺陷后,重再试.e 系统试压完成后,准时撤除全部临时盲板及试验用的管道,并与记录核对无误,且填写记录.f 管网冲洗在试压合格后分段进展.冲洗挨次先室外,后室内;先地下, 后地上,室内局部的冲洗按配水班干管、配水管、配水支管的挨次进展。g 管网冲洗用水进展,冲洗前,对系统的仪表实行保护措施.止回阀和报警阀等撤除,冲洗工作完毕后准时复位。h 冲洗前,对管道支架、吊架进展检查,必要时实行加固措施。i 对不能经受冲

25、洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,进展清理。j 冲洗直径大于 100MM 的管道时,对其焊缝、死角和底部进展敲打,但不得损伤管道.K 管网冲洗合格后 ,按填写记录.l 水压试验和水冲洗承受生活用水进展,不得使用有腐蚀性化学物质的水（2） 水压试验a 水压试验时环境温度不低于 5c,当低于 5c 时,水压试验实行防冻措施.b 当系统设计工作压力等于或小于 1.0MPa 水压强度试验压力就为设计工作压力的 1.5 倍,并不应低于 1.4MPa;c 水压强度试验的测点设在系统管网的最低点.对管网注水时,将管网内的空气排净,并缓慢升压,到达试验压力后,稳压 30min,目测管道无泄漏和变形,且

26、压力降不大于 0.05 MPa.d 水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进展，试验压力为设计工作压力,稳压 24h,无泄漏。e 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独地或与系统一起进展水压强度试验和水压严密性试验。（3） 冲洗a 管网冲洗所承受的排水管道,与排水系统牢靠连接,其排放畅通和安全。排水管道的截面面积不小于被冲洗管道截面面积的 60%。b 管网冲洗的水流速度不小于 3m/s;其流量不小下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进展冲洗,或承受水压气动冲洗法进展冲洗.管道公称直径MM300 25020015012510080 65 5

27、0 40冲洗流量L/S220 1549858382515 10 64c 管网的地上管道与地下管道连接前,在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进展冲洗。d 管网冲洗连接进展,当出口处水的颜色、透亮度与入口处水的颜色根本全都时,冲洗方可完毕。e 管网冲洗冲洗的水流方向与灭火时的管网的水流方向全都。f 管网冲洗完毕后,将管网内的水排解干净,必要时承受压缩空气吹干。5.管道防腐（1） 材料要求a 防锈漆、面漆等有出厂合格证。b 稀释剂汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等有合格证。（2） 作业条件a 有堆施管材及进展防腐操作的场地。b 施工环境温度在 5C 以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等、气温在

28、 5C 以下施工要实行措施。（3） 作业条件a 用刮刀、锉刀将管道外表的氧化皮除掉,再用钢丝刷将管道的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最终用棉丝将其擦净。b.其次道漆必需待一第道漆干透后再刷，油漆稠度要适宜。涂刷应分层涂刷,每层应往复进展,纵横穿插,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠.6 管道保温（1） 管道保温在防腐及水压试验合格前方可进展.（2） 吊顶内的保温管道,在防腐、试压及保温合格后,装修工种才能封闭吊顶.二火灾自动报警及联动把握系统安装工程施工工艺本系统施工前要求认真生疏施工图纸和有关设备的技术说明书、标准规程和标准,以及施工的特别要求.1 管线的敷设（1） 火灾自动报警及消防联动把握系统内

29、容包括管线敷设、线路敷设、探测器底座的固定、接线、探测器安装、模块板和报警把握设备的固定、安装接线、调试及联动功能试验试运行交工验收。（2） 配管时依据设计图和施工验收标准的要求,找准设备、设施的座标和标高,对管道的走向进展放线定位 ,调整与其它设备的距离 ;并按规定对全部的预埋箱盒及管口实行保护措施。（3） 按标准要求,凡直线段管长超过 30M,或者管长超过 20M 有一个弯, 管长超过 12M 有两个弯, 管长超过 8M 有三个弯时,给穿线造成困难的地方, 承受加大一级管径或增设拉线盒的措施。地下室的配管要实行加强防腐的措施。（4） 依据工艺操作规程进展配管、转变、接头连接和进箱盒连接，实

30、行管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进展保护性堵塞以防止杂掉入线管。（5） 线管过变形缝的措施依照标准图D463二做法处理。（6） 凡需要剔槽协作处理的地方,应先划线定位,再剔槽，剔槽必需在土建外抹前进展。（7） 穿线前,用压缩空气吹扫管内杂物,并安上管护口保护。（8） 穿线和接线完毕,应用 500V 摇表检查线路绝缘并严格记录，绝缘电阻不得小于 20M。（9） 穿线严格依据工艺规程进展,不得损伤绝缘层,线路不应有扭结。（10） 配管后,工长、班长、质监员应比照设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字。（11） 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路

31、,制止穿在同一管内或线槽的同一槽孔内.在报警系统中,探测器回路信号线、把握器间的通信线、电源线也应分管敷设。（12） 火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中一样功能即用途一样的绝缘导线颜色应全都,接线端子应有标号。（13） 导线在管内或线槽内不应有接头或扭线.导线的接头在接线盒内焊接或用端子连接.（14） 管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时, 盒的内外侧均套锁母,承受单独的卡具吊装或支撑固定.（15） 在管线敷设过程中,如因现场实际状况,需要对原设计管线走向或对接方式进展改动,必需事先征得同意。 改动后还应在管线平面图上作具体记录和说明。（16） 在管线

32、敷设工作全部完毕后,应向甲方办理交接验收手续.2. 火灾探测器的安装（1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于 0.5M.（2） 探测器四周 0.5M 内,不应有遮拦物.在宽度小于 3M 的内走道棚顶上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过 10M;感烟探测器的安装间距不应超过 15M。 探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。（3） 探测器的底座安装牢靠.外露式底座必需固定在预埋好的接线盒上; 嵌人式底座必需用安装条关心固定。导线剥头长度适当,导线剥头焊片,通过焊片接于探测器底座接线端子上，焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。如直接将导线剥头接于底座接线端子,导线剥头应

33、烫锡拧紧且芯不能散开。当承受焊接时,不能使用带腐蚀性的助焊剂.（4） 探测器的“”线应为红色线,“” 线应为兰色线,其它线也应用不同颜色区分.同一工程中一样用途的导线颜色应全都.（5） 探测器或底座的外接导线,应留有不小于 15CM 的余量.以便修理.（6） 探测器或底座的报警确认灯应面对便于人员观看的主要入口方向.（7） 底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭,确保在建筑内装饰过程中不遭到损坏和污染。（8） 每安装完一只底座就应马上在施工平面图上正确登记编码号 .并确诊与同一探测回路中的其它探测点不重号。（9） 安装探测器前先用火灾单点探测设备探测器进展抽测检查 .假设抽测时觉察有不合格产品

34、时,应全部测试。3 手动火灾报警按钮和模块的安装（1） 手动火灾报警按钮,应安装结实,不能倾斜.（2） 在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏.（3） 手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于 15CM 的余量.（4） 手动火灾报警按钮的安装位置应醒目并便于操作.（5） 每安装完一只手动火灾报警开关就应马上在施工平面图上正确登记编码号,并确认与同一总线回路中其它探测点不重号.（6） 模块应安装结实,（7） 模块的外接导线,应留有不小于 15CM 的余量.（8） 模块的安装位置应便于修理.（9） 每安装完一只模块就马上在施工平面图上正确登记编码号, 4 火灾报警把握器的安装（1） 把握器应安装结

35、实, 不能倾斜.（2） 引入把握器的导线符合以下要求:a 配线应整齐,避开穿插,并应用线扎或其它方式固定牢靠.电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号.火灾报警把握器内应将电源线、探测回路线、通信线分别加套管并编号;楼层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号;联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回授线分别加套管并编号;全部都必需与图纸上的编号全都 ,字迹要清楚.有改动处应在图纸上作明确标注。b 电缆芯和导线应留有不小于 20CM 的余量。接线端子上的接线必需用焊片压接在接线端子上 ,每个接线端子的压接线不得超过两根.c 导线引入线穿线后,在进线管处应封堵.（3） 把握器的

36、沟通 220V 主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。（4） 把握器接地应牢靠并有明显标志.（5） 在安装过程中,严禁任凭操作电源开关,以免损坏机器. 5.消防联动把握设备安装（1） 消防把握中心在安装前应对各附件及功能进展检查,合格后才能安装（2） 联动的接线,必需在确认线路无故障、设备所供给的联动节点正确的前题下进展.（3） 消防把握中心内的不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开并有明显标志.（4） 联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回溃线分别加套管并编号。全部编号必需与图纸上编号全都,字迹要清楚,有改动处在图纸上作明确标志。（5

37、） 消防把握中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号。此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全全都。（6） 消防把握中心接线端子上的接线必需用焊片压接,接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束,使得线路美观并便于开通及修理。（7） 安装过程中,严禁任凭操作消防中心内的电源开关,以免损坏机器或导致外部联动设备误操作.6.火灾播送系统安装播送系统配管作法参照以上所述的方法施工.（1） 播送系统配管、配线留意屏蔽,使用屏蔽电缆中间严禁接头。（2） 使用屏蔽电缆与设备接头连接时留意屏蔽的连接, 连接时应承受焊接,严禁承受钮接和绕接, 焊接应结实、牢靠、美观。（3） 系统接线时,应对每个端子进展编号,

38、 编号可用编号笔写在塑料套管上，每一输出线末端上应挂标志牌,说明导线去向、线路编号。（4） 明装壁挂式音箱,依据设计要求的高度和角度位置预先设置胀管螺栓或埋吊挂件.（5） 设置在吊顶内嵌入式喇扒,将引线用端子与盒内导线连接好,用手托着喇扒使其与顶棚贴紧,用螺丝将喇扒固定在支架上,当承受弹簧固定喇扒时,将喇扒托入吊顶内再拉伸弹簧, 将喇扒罩勾住并使其紧贴在顶棚上,并找正位置.（6） 当大型机承受槽钢根底时,应先检查槽钢根底是否平直,其尺寸是否满足机柜尺寸.（7） 设备安装完后,调试前应将电源开关置于断开位置,各设备实行单独试运转后,然后整个系统进展统调.调试完毕后经过有关人员进展验收后交付使用.

39、7.接地系统安装本工种防雷接地、工作接地和保护接地承受根底钢筋作共同接地体,接地电阻应不大于 1,假设实测电阻值不满足要求,则需外加人工接地体.作增设方案时必需经设计单位批准.三防排烟系统安装工程施工工艺1 施工工艺流程：施工工艺流程图现 场 测 量 放 线绘 画风 管 制 作风 管 及 部 件 安 装支吊架制作安装根底检查组合式空调器功能段安装清洗试运转电气检查接线竣工交验综合性能测定带负荷试运转空调无负荷试运转竣工资料集合电气联动把握2 主要施工方法A、风管支、吊架的安装a 支、吊架的安装设置结合建筑构造进展。b 吊、托架加工后要除锈并刷红丹防锈漆二遍。c 风管吊、托架的间距应符合标准 G

40、B50243-2022 要求，每根风管设固定支吊架不应少 2 个。3 镀锌铁皮风管的制作及保温a 风管的制作加工，必需对每一个空调系统在现场对建筑尺寸进展实地测绘，画出草图，按综合进度，制定先后挨次，安排加工打算书。b 空调镀锌风管和法兰规格按表选取：风管铁皮厚度表风管 大 边mm铁皮 厚 度(m)803200.50 320-6300.6 630-10000.75 1000-20221.0 2500-40001.2 法兰用料规格表风管 大 边mm角 钢(mm)630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*5c 咬口和合管：

41、风管咬口承受联合角咬口， 要留意铁皮的方向，必需使喷砂面在成型风管的内侧。要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧程度、尺寸准确。d 法兰加工：下料时要留意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大 13。除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。风管与法兰的铆接要认真校核法兰规格。e 风管的外观质量要求：风管及配件内外表应平坦、光滑，外外表应整齐美观，风管外表不平度不应大于 5mm；法兰应与风管轴线成直角；法兰平面不平度及对角差不应大于 2mm。D风管的安装a 法兰的垫料应符合要求，垫料应放在螺栓内侧。b 风管安装时承受在地面组装成段，再整体吊装就位。c 风管的安装的水平度应符合下表规定：水平安

42、装3/100020垂直安装2/100020类别允许偏差mm总偏差mmE.阀件、部件安装a 各类风口安装应平坦、位置正确，同房间内标高全都，排列整齐。b 风口水平度偏差5mm，垂直偏差2mm，且四周无缝隙。c 调整阀应装在易操作的地方，操作应机敏，外部有明显启闭标志。d 柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度一般为150250mm，其接合应结实、严密、并不得作为异径管使用。e 消声器安装要特别留意顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应单独设置支、吊架，其重量不得由风管支、吊架来担当。f 防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。F.空调器的安装a 机组承受橡胶减振块隔振，并应实行定位措施，

43、应按产品说明书进展安装。b 机组的系统试压、真空试验应按产品说明书等技术文件执行，机组试运分行由施工单位协作厂家进展。c 空调器与风管连接承受柔性连接，进出口应保证连接处严密不漏。d 机组凝水管应排水畅通，且应有 3%的坡度流向指定位置。G. 风管系统的调试系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进展，系统联动试运转时设备及主要部件的联动必需协调，动作正确，无特别现象。a 通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：通风设备的风量、风压及转速的测定；系统与风口的风量测定调整，实测与设计风量的偏差不应大于 10%，设备噪声的测定；制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术资料应符合有关技术文件的规定。b 系统风量的测定：风管的风量可用毕托管和微压计测量，测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力后大于或等于 4 倍及局部阻力前 1.5 倍风管长边尺寸的直管段上，当测量截面上的气流不均匀时应增加截面上的测点数量：风管内的压力测量应承受液柱式压力计， 如倾斜式、补偿式微