汽车构造知识点大全.doc
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1、发动机离合器变速器万向节传动系统万向传动装置传动轴行驶系统驱动桥主减速器底盘差速器转向系统制动器半轴等供能装置制动系统汽车把握装置传动装置车身承载式车身:没有车架非承载式车身制动力调整装置其他装置电气与电子设备半承载式车身第一篇一、传动系统离合器万向节变速器传动轴传动系统万向传动装置主减速器驱动桥差速器半轴等1、定义:位于发动机和驱动车轮之间的动力传动装置。2、 作用:将发动机发出的动力传给驱动车轮1) 实现减速增距2) 实现汽车变速3) 实现汽车倒驶4) 必要时中断传动系统的动力传递5) 应使两侧驱动车轮具有差速作用6 变角度传递动力3、机械式传动系统布置方案:1) 前置后驱 FR : 修理
2、发动机便利,离合变速机构简洁,前后轴轴荷分协作理;需要一根较长传动轴,增加整车质量,影响效率。主要用于载货汽车,局部轿车和客车2) 前置前驱 FF :提高舒适性操纵稳定性,操纵机构较简洁; 构造简单, 前轮轮胎寿命短,爬坡力量差。广泛应用于微型中型轿车,中高级高级轿车应用渐多3) 后置后驱 RR : 前后轴轴荷分协作理,噪声低,空间利用率高,行李箱体积大; 发动机冷却条件较差,发动机离合器变速器机构简单。广泛应用于大中型客车4) 中置后驱MR:前后轴轴荷分协作理,能得到客车车厢有效面积最高利用率广泛应用于赛车5) 全轮驱动 nWD: 全部为驱动轮越野车4、液力式传动系统布置方案:优点-依据道路
3、阻力变化,自动实现无级变速,使操纵简缺点构造简单,造价较高,机械效率较低。应用:中高级轿车、局部重型货车(1) 动液式(2) 静液式:优点A. 使汽车平稳的实现无级变速,具有格外抱负的特性B. 零部件削减,布置便利,增大离地间隙,提高通过性C. 用于动力制动,使制动操作轻松缺点:机械效率低、造价高,使用寿命和牢靠性不够抱负等应用:军用车辆5、电力式传动系统布置方案: 优点A. 总体布置简化,机敏B. 启动及变速平稳,冲击小,延长使用寿命C. 有助于提高汽车平均车速D. 提高行驶安全性E. 操纵简化缺点:A. 质量大B. 效率低C. 消耗较多的有色金属铜二、离合器1、功用:1保证汽车平稳起步;2
4、保证传动系统换挡时工作平顺;3限制传动系统所承受的最大转矩,防止传动系统过载。2、构造:主动局部、从动局部、压紧机构、操纵机构3、汽车在行驶过程中经常保持动力传递,中断传动只是临时需要,所以离合器的主动局部和从动局部应经常处于结合状态。4、对离合器的要求:在保证牢靠传递发动机最大转矩的前提下,离合器的具体构造应能满足主从动局部分别彻底,结合严峻,从动局部的转动惯量尽可能小,散热良好,操纵轻松,具有良好的动平衡等根本性能要求。5、为何从动局部转动惯量要小?离合器的功用之一是当变速器换挡时中断动力传递,以较小齿轮间的冲击。假设与变速器第一轴相连的从动局部的转动惯量大,当换挡时,虽然分别了离合器儿使
5、发动机与变速器之间的联系脱开,但离合器从动局部较大的惯性力矩仍旧输入给变速器,相当于分别不彻底,就不能很好地起到减轻齿轮轮齿间冲击的作用。6、摩擦离合器所能传递最大转矩的数值取决于:1摩擦面间压紧力2摩擦系数3摩擦面数目4摩擦面尺寸7、摩擦离合器工作原理:1中断动力传递:踩下离合器踏板,摩擦副间摩擦力消逝,中断动力传递。2恢复动力传递:缓慢放松离合器,从动盘与飞轮缓慢接触,接触面间压力渐增,摩擦力矩渐增,直至完全结合。8、怎样防超载? 摩擦离合器所能传递的最大转矩取决于摩擦副间的最大静摩擦力矩,当输入转矩到达最大静摩擦力矩时,离合器消灭打滑现象,因而限制了传给传动系统的转矩,以防止超载。9、膜
6、片弹簧构造:膜片弹簧实质上是一种用薄弹簧钢板制成的带有锥度的蝶形弹簧,其小端在锥面上均匀地开有很多径向切槽,以形成分别指,起分别杠杆的作用,其余未切槽的大段局部起压紧弹簧的作用。10、.膜片弹簧离合器工作原理:通过分别轴承及分别弹簧使膜片弹簧大端与压盘分别,进而使离合器分别11、膜片弹簧离合器构造特点1) 轴向尺寸较小径向尺寸很大,有利于在提高离合器转矩力量的状况下减小离合器轴向尺寸。2) 分别指起分别杠杆作用,故不需特地的分别杠杆,构造简化,零件数目少, 质量轻。3) 轴向尺寸小,可适当增加压盘厚度,提高热容量,还可在压盘上增设散热筋,在离合器盖上开设较大的通风孔来改善散热条件。4) 主要部
7、件外形简洁,可冲压加工,大批量生产时可降低生产本钱12、 优点: 摩擦片使用寿命长、高速性能好、平衡性好、操作运转时冲击和噪声小缺点:制造工艺和尺寸精度要求严格。13、拉式膜片弹簧离合器 目前广泛应用 的优点: 与推式膜片弹簧离合器相比1) 在不增加分别时的操纵力的前提下,提高压盘的压紧力和传递转矩的力量;或在传递转矩一样的条件下,减小压盘的尺寸。2) 构造简洁紧凑,质量轻3) 传动效率高,分别时踏板力小。4) 支撑环磨损后不会产生冲击和噪声5) 分别效率更高6) 使用寿命更长拉式膜片弹簧离合器的缺点:杆式广泛应用于各种汽车机械式人力式绳索式轻型微型等离合器操纵机构气压助力式液压式应用日益广泛
8、构造简单,安装拆卸困难,分别时行程略大于推式膜片弹簧离合器单盘离合器:发动机最大转矩不大于1000N*m构造简洁,调整便利,轴向尺寸小,分别彻底,从动局部转动惯量小,散热性能好从动盘数不同双盘离合器与单盘比:传递转矩能力增大,结合更平顺严峻,径向尺寸小,操纵轻松周布弹簧离合器摩擦离合器轴向尺寸大,构造简单,散热性差,分别不彻底从动局部转动惯量大,换挡困难压紧弹簧布置位置不同中心弹簧离合器周布斜置弹簧离合器圆柱螺旋弹簧离合器压紧弹簧形式不同圆锥螺旋弹簧离合器膜片弹簧离合器:推式和拉式目前汽车上广泛承受三变速器一变速器1、功用1) 转变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条
9、件。2) 在发动机旋转方向不变的状况下,使汽车能倒退行驶3) 利用空挡中断动力传递,以使发动机能够启动、怠速,并便于变速器换挡或进展动力输出2、变速器挡数均值前进挡。3、一挡指的是传动比最大的挡。4、换挡方式:a、滑动齿轮换挡 b、结合套换挡 c、同步器换挡5、齿轮换挡防止自动跳档的措施:a、齿端制成倒斜面 b、花键毂齿端的齿厚切薄 c、结合套齿端形成凸肩6、操纵机构应有:A. 自锁装置:保证变速器不自行脱挡或挂挡B. 互锁装置:保证变速器不同时挂入两个挡位有级式传动比变化方式无级式综合式变速器强制操纵式操纵方式自动操纵式半自动操纵式C. 倒挡锁:防止误挂倒挡二同步器1、功用使结合套与结合齿圈
10、速度快速保持全都,以及阻挡两者在到达同步之前结合, 保证挂档平顺,防止冲击,使操作简化。2、a、常压式b、惯性式c、自行増力式。目前广泛承受惯性式。轿车和轻中型货车广泛承受锁环式惯性同步器;中大型载货汽车较多承受锁销式惯性同步器。三分动器作用:在多轴驱动的汽车上,为了将变速器输出的动力安排到各驱动桥,均装有分动器。四、液力机械传动和机械式无级变速器一1、液力机械变速器和机械式无级变速器的优点1) 、操纵便利2) 、变速快且平稳,提高舒适性3) 、减轻驾驶员疲乏,提高行车安全性4) 、降低排气污染缺点:构造简单,造价高,传动效率低2、液力耦合器正常工作时,泵轮转速总是大于涡轮转速。假设两者转速相
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