涉氨制冷企业安全管理指导手册2023年.docx

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1、涉氨制冷企业安全治理指导手册2023年七月目录1. 涉氨制冷企业根本概念及危害特点11.1 氨的物理化学性质及危害特点11.2 氨制冷原理12. 氨制冷企业标准要求32.1 涉氨企业作业相关安全法律法规文件与标准32.2 涉氨制冷重大事故隐患判定标准42.3 涉氨制冷企业治理重点4政府监管重点5企业治理重点63. 涉氨企业安全治理根本要求73.1 人防73.2 物防73.3 技防83.4 制度防83.5 应急治理94. 涉氨企业作业典型事故案例105. 附录：涉氨制冷企业专项应急预案范例151. 涉氨制冷企业根本概念及危害特点1.1 氨的物理化学性质及危害特点英文名：ammonia 标识 分子

2、式：NH3分子量：17.03外观与性状 无色有刺激性恶臭的气体危急性类别：第 2.3 类有毒气体CAS 号：7664-41-7国标编号：23003理化 熔点-77.7相对密度水=10.82-79性质 沸点-33.5相对密度空气=1 0.6蒸汽压506.62kPa4.7溶解性易溶于水、乙醇、乙醚安康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组 织溶解坏死。危急特性：与空气混合，含氨量为 15.727.4时，遇到电焊、气割、气焊、电器线路短路等产生的明火、高热能， 在密闭空间内有爆炸、开裂的危急。与氟、氯等接触会发生猛烈化学反响。遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。1.2 氨制冷原理图 1

3、.1 直接蒸发制冷系统简图1载冷剂间接制冷系统如图 1.2 所示。直接蒸发制冷系统的蒸发器被冷凝蒸发器替代，直接蒸发系统的制冷剂通过冷凝蒸发器吸取载冷剂的热量，载冷剂温度降低；低温载冷剂进入贮液器，经泵加压送至蒸发器，吸热后温度上升，再次进入冷凝蒸发器，进展放热降温过程。图 1.2 载冷剂间接制冷系统简图22. 氨制冷企业标准要求2.1 涉氨企业作业相关安全法律法规文件与标准中华人民共和国安全生产法 2023 年修正主席令第13 号中华人民共和国职业病防治法 2023 年修正主席令第 48 号中华人民共和国特种设备安全法主席令第 4 号中华人民共和国消防法主席令第 6 号生产安全事故报告和调查

4、处理条例国务院令第 493号特种设备质量监视与安全监察规定原国家质技监局令第 13 号生产安全事故应急预案治理方法国家安全监管总局令 第 88 号国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项 治理的通知安委20236 号国务院安委会办公室关于连续深入开展涉氨制冷企业液 氨使用专项治理的通知安委办202310 号国务院安委会办公室关于开展涉氨制冷企业液氨使用专 项治理验收工作的通知安委办20238 号关于印发 的通知管四函202328 号10工业企业设计卫生标准GBZ 1-2023冷库设计标准GB 50072-2023建筑设计防火标准GB 50016-2023氨制冷系统安装工程施工及验收标准

5、SBJ 12-2023冷库安全规程GB 28009-2023液氨泄漏的处理处置方法HG/T4686-2023安全标志及其使用导则GB 2894-2023危急化学品重大危急源辨识GB 18218-2023生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 29639-2023工作场所职业病危害警示标识GBZ 158-2023固定式压力容器安全技术监察规程TSG 21-2023压力管道定期检验规章工业管道TSG D7005-2023压力容器定期检验规章TSGR7001-20232.2 涉氨制冷重大事故隐患判定标准2.2.1 包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的 空调系统承受氨直接蒸发制冷

6、系统。2.2.2 快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内 作业人员数量超过 9 人。2.3 涉氨制冷企业治理重点为认真贯彻落实中心领导同志关于安全生产工作的重要批示指示精神，进一步深化全国安全生产大检查工作，深刻吸取上 海翁牌冷藏实业“ 831”重大氨泄漏事故的教训，强化源头治理，国务院安委会定于 2023 年 9 月在全国深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理，于 2023 年 2 月开头专项治理验收工作，同步对福建省、湖南省、浙江省、广西壮族自治区等涉 氨制冷专项治理状况进展明查暗访，提出了相关要求。政府监管重点2.3.1 安全监管部门要对涉氨制冷企业主要负责人、安全管 理人员开展专

7、题安全教育培训，加强对企业安全培训和特种作业 人员持证状况的监视检查。2.3.2 将涉氨制冷企业液氨使用纳入日常重点监管执法内容，加大执法力度，进一步夯实企业安全生产根底，坚决遏制重 特大事故发生。2.3.3 对建、改建、扩建的涉氨制冷企业建设工程要严格落实安全设施“三同时”有关规定，严防再消灭两类重大隐患。2.3.4 要将涉氨制冷企业纳入常态化监管，通过加强监视执法、推动企业安全生产标准化建设、构建双重预防机制等工作， 健全安全监管长效机制，强化监管人员执法力量建设，切实催促企业落实主体责任，充分利用安全生产社会化效劳平台，不断夯实企业安全生产根底，全面提升涉氨制冷行业安全生产水平，切实维护

8、人民群众生命财产安全和社会稳定。2.3.5 其外泄的氨可能影响周边，并可能需要大面积、大人流疏散，所涉及镇、街道一方面要催促涉氨制冷企业重视并完善 事故应急救援预案，建章立制，配备专业处置队伍，预备必要的 应急物资和完整好用的救援器材。另一方面，相关镇、街道要制订专题应急预案，一旦发生事故后能快速应对，保证相关区域人 员准时撤离，并合理、准时善后。企业治理重点2.3.6 企业是安全生产的责任主体，应狠抓安全生产治理， 避开事故的发生，杜绝重大事故发生，企业应着重做好以下几个方面，更应在人防、物防、技防、制度防、应急救援治理上处处 落实，不留漏洞。2.3.7 包装间、分割间、产品整理间等人员较多

9、生产场所的空调系统制止承受氨直接蒸发制冷系统。2.3.8 快速冻结装置：须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过 9 人。并设置探测仪、报警器、排风装置、联锁装置等安全措施。2.3.9 依据法律、法规文件要求企业认真开展隐患排查治理 工作，准时消退生产安全事故隐患。2.3.10 健全落实企业治理制度，特别是重大危急源治理。2.3.11 企业安全教育培训应到位，特种作业人员和特种设 备作业人员应持证上岗。2.3.12 确保生产场所疏散通道和安全出口通畅；制冷机房按要求设置防爆和防泄漏安全设施，特种设备如期开展定期检测 等。2.3.13 加强企业应急治理，完善氨泄漏应急处置方案，开 展

10、应急演练，配备空气呼吸器等防护用品和急救药品。3. 涉氨企业安全治理根本要求3.1 人防3.1.1 持证上岗。负责制冷运行的作业人员要持有特种作业操作证制冷与空调设备运行操作、特种设备作业人员证压 力容器、压力管道等。3.1.2 专人值守。对机房、设备间等易造成重大安全事故的 生产场所由专业人员值守。3.2 物防3.2.1 安全距离。液氨罐区和氨机房区域距离人员密集场所集市、医院、学校等重要公共场所距离应不少于 50 米。厂房与民用建筑防火间距应大于 25 米。3.2.2 人员分隔。包装间、分割间、产品整理间等人员较多 生产场所的空调系统严禁承受氨直接蒸发制冷系统；液氨管线严 禁通过有人员办公

11、、休息和居住的建筑物；快速冻结装置须设置 在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过9 人。3.2.3 消防措施。在氨压缩机房和设备间靠近贮氨器处 门外应设置室外消火栓，与库区室外消防给水系统相连；氨压缩 机房和设备间旁应设有消防车道，其净宽与净高均不应小于4.0m。3.2.4 喷淋设施。氨制冷机房贮氨器上方应设置选用开式喷头的水喷淋系统。3.2.5 相关库室。氨制冷机房、把握室、配电室和人员值班 室应分开设置，分隔墙体符合相应的标准要求；氨制冷机房与变配电室和把握室之间的门应承受平开门并向外开启，并应使用乙 级防火门；氨制冷机房应有两个以上的疏散通道，值班室或把握 室应有直通室外的应急通

12、道。3.3 技防3.3.1 报警装置。氨制冷机房贮氨器等重要部位安装氨气浓 度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。3.3.2 压力设备。压力容器、压力管道及其安全附件应定期 检验；阀门应符合压力管道安全技术标准要求，灰铸铁等不符合压力管道安全技术标准要求的阀门不得使用；安全阀应设置泄压管。3.3.3 警示标志。压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全警示标识；安装有氨直接蒸发制冷方 式的快速冻结装置的食品加工间应当设置黄色区域警示线、警 示标识和相关警示说明；构成重大危急源的涉氨制冷企业应在 使用区域明显位置悬挂“重大危急源安全警示牌”。3.3.4 风向标。在厂区内显著

13、位置应设风向标。厂内任何一 个穿插路口都要至少观看到一处，并不能用红旗替代。3.4 制度防3.4.1 规章制度。规章制度至少应包括以下内容：安全生产 责任制、安全培训教育制度、安全生产检查制度、设备设施安全治理制度、个体防护装备治理制度、消防安全治理制度、应急治理制度等。3.4.2 操作规程。制定制冷压缩机操作规程、压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程、制冷系统加/放油操作规程、速冻装置操作规程如系统中设置、电气安全操作规程、抢救设施操作规程和 交接班制度、设备维护保养制度等。3.4.3 治理档案。应建立包括特种设备等在用设备、设计资 料含设计变更、竣

14、工验收资料、选购合同、系统运行等治理档案，并妥当保存。3.5 应急治理3.5.1 应急演练。制定氨泄漏、压力容器爆炸等专项应急预 案，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。3.5.2 应急装备。1构成重大危急源的单位应配备过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶 靴和化学安全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配置2 套， 其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危急源单位应根 据实际需要至少配备1 套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套胶靴和化学安全防护眼；2应配备有效的合格期内酸性饮料柠檬酸、硼酸和酸性浓缩

15、柠檬汁酸梅汁、食 用醋等；3作业现场应配备洗眼器和淋浴喷淋装备。3.5.3 对于涉氨制冷的特种作业人员岗位，应制定重点工作岗位的现场处置方案。4. 涉氨企业作业典型事故案例吉林省长春市宝源丰禽业“6特3”别重大火灾爆炸事故一、根本状况2023 年 6 月 3 日 6 时 10 分许，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业以下简称宝源丰公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成 121 人死亡、76 人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失 1.82 亿元。二、事故缘由1. 宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车间 配电室的上部电气线路短路，引燃四周可燃物。当

16、火势集中到 氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发 生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。2. 造成重大人员伤亡的主要缘由：一是起火后，火势从起火部位快速集中，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料 大面积燃烧，产生高温有毒烟气，同时伴有泄漏的氨气等毒害 物质。二是主厂房内逃命通道简单，且南部主通道西侧安全出 口和二车间西侧直通室外的安全出口被锁闭，火灾发生时人员 无法准时逃命。三是主厂房内没有报警装置，局部人员对火灾 知情晚，加之最先觉察起火的人员没有来得及通知二车间等区 域的人员疏散，使一些人丧失了最正确逃命时机。四是宝源丰公司未对员工进展安全培训，未组织应急疏散演练，员工

17、缺乏逃 生自救互救学问和力量。3. 宝源丰公司安全生产主体责任根本不落实。企业出资人即法定代表人根本没有以人为本、安全第一的 意识，严峻违反党的安全生产方针和安全生产法律法规，重生 产、重产值、重利益，要钱不要安全，为了企业和自己的利益 而无视员工生命。企业厂房建设过程中，为了到达少花钱的目的，未依据原设计施工，违规将保温材料由不燃的岩棉换成易燃的聚氨酯泡 沫，导致起火后火势快速集中，产生大量有毒气体，造成大量 人员伤亡。企业从未组织开展过安全宣传教育，从未对员工进展安全 学问培训，企业治理人员、从业人员缺乏消防安全常识和扑救 初期火灾的力量；虽然制定了事故应急预案，但从未组织开展 过应急演练

18、；违规将南部主通道西侧的安全出口和二车间西侧 外墙设置的直通室外的安全出口锁闭，使火灾发生后大量人员 无法逃命。企业没有建立健全、更没有落实安全生产责任制，虽然制定了一些内部治理制度、安全操作规程，主要是为了应付检查 和档案建设需要，没有公布、执行和落实；总经理、厂长、车 间班组长不知道有规章制度，更谈不上执行；治理人员聘请后 仅在会议上宣布，没有文件任命，日常治理属于随机安排；投 产以来没有组织开展过全厂性的安全检查。未逐级明确安全治理责任，没有逐级签订包括消防在内的 安全责任书，企业法定代表人、总经理、综合办公室主任及车 间、班组负责人都不知道自己的安全职责和责任。企业违规安装布设电气设备

19、及线路，主厂房内电缆明敷， 二车间的电线未使用桥架、槽盒，也未穿安全防护管，埋下重 大事故隐患。未依据有关规定对重大危急源进展监控，未对存在的重大隐患进展排查整改消退。尤其是 2023 年发生多起火灾事故后， 没有认真吸取教训。上海翁牌冷藏实业“831重”大氨泄漏事故一、根本状况2023 年 8 月 31 日 10 时 50 分左右，位于宝山城市工业园区内(丰翔路 1258 号的上海翁牌冷藏实业，发生氨泄漏事故，造成 15 人死亡，7 人重伤，18 人轻伤。二、事故缘由1. 严峻违规承受热氨融霜方式，导致发生液锤现象，压力瞬间上升，致使存有严峻焊接缺陷的单冻机回气集管管帽脱落， 造成氨泄漏。2

20、. 违规设计、违规施工和违规生产。在主体建筑的南、西、 北侧，建设违法构筑物，并将设备设施移至西侧构筑物内组织生产。3. 主体建筑竣工验收后，擅自转变功能布局。将原单冻机 生产线区域、预留的水产精深加工区域及局部水产加工整理车 间改为冷库等。4. 水融霜设备缺失，无法按规程进展水融霜作业；无单冻 机热氨融霜的操作规程，违规进展热氨融霜。5. 氨调整站布局不合理。操作人员在热氨融霜把握阀门时， 无法同时对融霜的关键计量设备进展监测。6. 氨制冷设备及其管道四周，设置加工车间组织生产。7. 安全生产责任制、安全生产规章制度及安全技术操作规 程不健全；未按有关法规和国家标准对重大危急源进展辨识； 未

21、设置安全警示标识和配备必要的应急救援设备。8. 公司治理人员及特种作业人员未取证上岗，未对员工进 行有针对性的安全教育和培训。9. 擅自安排临时用工，未对临时招用的工人进展安全三级 教育，未告知作业场所存在的危急因素。5. 附录：涉氨制冷企业专项应急预案范例“液氨”事故应急救援预案单位：编制时间：年月日实施时间：年月日目录1. 事故类型和危害程度分析2. 应急处置根本原则3. 组织机构及职责3.1 应急组织体系3.2 指挥机构及职责4.预防与预警4.1 危急源监控4.2 预警行动5.信息报告程序6.应急处置6.1 响应分级6.2 响应程序6.3 处置措施7. 应急物资与装备保障附件：附 1：企

22、业值班联系 附 2:企业应急询问效劳 附 3：外部救援单位联系 附 4：组织应急救援有关人员联系 附 5：事故应急救援体系响应程序附 6：机房平面布置图附 7：机房消防设施配置图附 8：机房周边设施分布图1 事故类型和危害程度分析1.1 重大危急源辨识分析依据重大危急源辨识GB182182023的有关规定，已对企业内“液氨”使用场所进展了辨识，确定“液氨”是否构成 重大危急源。危急物质液氨临界量t10实际存在量t20是否构成重大危急源是1.2 氨理化性质分析：氨NH3：无色有刺激性恶臭的气体，熔点-77.7，沸点-33.5，临界温度132.5，临界压力11.40Mpa，相对密度设水为10.82

23、-79设空气为10.6，易燃，爆炸极限15.7% 27.4%溶解性易溶于水、乙醇、乙醚，属低毒类，低浓度氨对黏 膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。1.3 氨危急特性分析:与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。 与氟、氯等接触会发生猛烈的化学反响。假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。禁忌物，卤素、酰基氯、酸类、氯仿、 强氧化剂。1.4 液氨泄漏危害分析：1.4.1 液氨泄漏将会造成人员伤亡，经计算如有1 吨液氨泄漏并全部气化，半径48m 内的人员将造成严峻损害。1.4.2 液氨贮存和充装危害分析：正常状况下储液桶有20%的气相空间，桶内的压力是该温度下的液氨饱和蒸

24、汽压。假设未留有气相空间而全部布满液体，则在 温度上升时，液体体积膨胀没有余地，桶内压力大幅度上升，而 液氨的膨胀系数较大，一旦储液桶布满液氨，在060范围内， 每上升1其压力相应上升1.81.35MPa 不等。因此过量充装量造成韧性破坏而爆炸。1.4.3 液氨的安康危害分析：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者消灭流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等； 眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合支气管炎 或支气管四周炎。中度中毒上述病症加剧，消灭呼吸困难、紫绀； 胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严峻者可发生中毒性肺水 肿，或有呼吸窘迫综合征，患者

25、猛烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、 呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停顿。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。1.5 事故预防和应急措施分析：1.5.1 安康危害预防和应急措施：皮肤接触应马上脱去污染的衣着，用大量的流淌清水彻底冲洗或用 3%硼酸溶液冲洗。假设有灼伤，就医治疗；眼睛接触应马上提起眼脸，用流淌的清水或生理盐水冲洗至少15 分钟。马上就医； 吸入氨气应快速脱离现场至空气颖处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时输氧。呼吸停顿时，马上进展人工呼吸、就医；1.5.2 灭火预防和应急措施：消防人员必需穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

26、切断气源。假设不能切断气源，则不允许熄灭 泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷 处。灭火剂选用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。1.5.3 泄漏预防和应急处理措施：快速报警、撤离泄漏污染区人员至上风处，并马上隔离150m， 严格限制出入。切断火源。处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速集中。高浓度泄漏区， 翻开贮槽现场喷淋设施，用喷雾状水中和、稀释、溶解。1.5.4 操作预防和应急措施：严加密闭，进展充分的局部排风和全面通风。操作人员必需经过特地培训，严格遵守操作规程。操作人员佩戴过滤式防毒面具半面罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴

27、橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避开与氧化剂、酸类、卤素接触。充装时应留意流速不超过5m/s，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。1.5.5 储存预防和应急措施：罐外侧加保冷材料防护。远离火种、热源。承受防爆型照明、 通风设施。加强明火治理。储区应备有泄漏应急处理设备和适宜的收容材料。1.5.6 个体防护预防和应急措施：严加密闭，进展充分的局部排风和全面通风。现场安装淋浴和洗眼设备；空气中浓度超标时，处置人员佩戴过滤式防毒面具半面罩。紧急事态抢救或撤离时，必需佩戴正压式空气呼吸器、 戴

28、橡胶手套、穿防毒服；另外操作人员在工作现场制止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进展就业前和定期的体检。2 应急处置根本原则以人为本；纪律严明；职责明确；科学施救。3 组织机构及职责3.1 应急组织体系依据危急化学品事故的类别和危急程度，分两级设置企业“应 急救援指挥部”和车间“应急救援小组。”图 1 企业应急救援指挥部组织体系图图 2 车间应急救援小组组织体系图3.2 指挥机构及职责一应急救援组织机构设置：依据危急化学品事故的类别和危急程度，分两级设置企业“应 急救援指挥部”和车间“应急救援小组。”二组成人员： 1.应急救援指挥部：总指挥：副总指挥： 现场指挥：应急救

29、援办公室设在 成员：2. 应急救援小组：组长：成员：3. 现场指挥人： “应急救援指挥部”现场指挥人：“应急救援小组”现场指挥人：三职责1. 组织制定危急化学品事故应急救援预案。2. 负责人员、资源配置、应急队伍调动。3. 确定现场指挥人员。4. 协调事故现场有关工作。5. 批准本预案的启动与终止。6. 负责制订事故状态下各级人员的职责。7. 危急化学品事故信息的上报工作。8. 承受政府的指令和调动。9. 组织应急预案演练。10. 负责保护事故发生后的相关数据。四分工1. 总指挥负责组织指挥企业全面应急救援工作。2. 副总指挥负责帮助总指挥并现场指挥具体救援工作，3. 负责各生产装置开、停车和

30、各事故应急救援 小组的组织协调工作及协调水、电、汽的供给。4. 帮助负责现场设备抢修指挥工 作。5. 负责做好报警、灭火、戒备、疏散道路管制 和协调上级消防部门的工作。依据事故状况，组织人员紧急疏散。6. 负责救援物资的供给工作。7. 负责现场医疗抢救组织及指挥受伤人员的抢 救和转院工作。8. 应急救援办公室负责向邻近单位通报事故，联系组织四周 群众紧急疏散及后勤保障工作，需要时启动企业四周及社区人员 紧急疏散预案。4 预防与预警4.1 危急源监控4.1.1 危急源的监测监控承受电视监控装置、自动检测报警系 统等技术性监控和人员定期巡查治理方法相结合的方式方法。4.1.2 技术性预防和治理措施

31、在机房东侧和西侧设有电视监控探头24 小时有效报警监控；在机房上方、设备间内设有“氨气 泄漏自动检测报警仪”24 小时有效报警监控；生产岗位操作人员每两小时定期巡检一次、车间治理人员每 四小时巡检一次、企业治理人员每天巡检一次的治理措施。4.1.3 危急源监控应急处置措施电视监控室设在企业安保部监控室，岗位操作人员觉察特别 时应马上通知，并和值班班长现场核查进展处置， 处置无效时启动应急救援预案。自动检查报警系统设在机房值班室，操作人员听到报警后应 马上赴现场进展排查处置，值班班长马上报告车间主任后再进入 现场处置。岗位操作人员巡查觉察特别应马上进展前期处置，同时告知 岗位其它操作人员，并报告

32、值班班长。治理人员定期巡查觉察问题时，应通知车间限期进展整治， 紧急状况时应马上告知岗位操作人员进展处置。4.2 预警行动当值班人员觉察监控设施报警，状况特别时应马上报告，安排操作人员进展现场核查，查明特别缘由，当确定为突发险情时，应马上报告，通知总指挥及其成员，由总指挥启动救援预案。5 信息报告程序a） 生产岗位操作人员觉察险情时，马上通知 进展核实，确定险情后要马上通知相关人员进展救援。b） 现场巡查人员觉察险情后向办公室进展报 告，紧急状况时应马上告知操作人员进展处置。c） 企业在动力治理部办公室设24 小时值班 ：；在安保部监控室设24 小时应急救援值班 ：。d） 险情报告可承受 和当

33、面报告等形式，报告人要明确险 情发生的具体位置和事故类别；任务通知由办公室或单位负责人 或当面告知，通知内容要交待清楚险情具体部位及危害。e） 外部通讯联络由归口治理，接到报告后先报告指挥部同时依据事故状况准时 通知、通报相关部门及 救援机构。需要四周居民疏散时由指挥部安排进展 联系，必要时派专人进展疏散。指挥部按规定准时将险情上报上 级有关部门。6 应急处置6.1 响应分级6.1.1 “现场处置预案”在动力机房发生一般安全生产事故时启动。6.1.2 “重大危急源应急救援预案”在动力机房发生泄漏、火灾、人员灼伤等安全生产事故时启动。6.1.3 “危急化学品应急救援预案”在动力机房发生重大安全生

34、产事故发生大量有害物质泄漏事故；发生恶性火灾爆炸事故； 发生重大设备事故；发生重大人身损害事故；一般事故失去把握扩大时启动。6.2 响应程序6.2.1 发生一般安全生产事故，启动现场处置方案。6.2.2 发生安全生产事故扩大时，启动“重大危急源应急救援 预案”。6.2.3 发生大量有害物质泄漏事故；发生恶性火灾爆炸事故； 发生重大设备事故；安全事故救援无效时启动“综合应急救援预案。”6.2.4 发生重大人身损害事故或事故救援失去把握扩大时启， 动上级应急救援预案。响应程序图256.3 处置措施6.3.1 工艺处理措施一)紧急停车处置措施凡遇生产消灭爆炸着火、大量漏氨、人员中毒伤亡事故等 状况，

35、应将压缩机紧急停车处理。停车步骤如下：1. 快速按下停车按钮。2. 关闭出口阀及进口阀。3. 依据状况作其他处理。二特别状况推断及处理方法1.压缩机进口压力高的缘由及处理方法缘由：压缩机开得少或能量档位低。处理方法：调高能量档位或增开压缩机。2.压缩机出口压力高的缘由及处理方法缘由：冷凝器冷却效果差冷凝器结垢；冷却水量少或 水温高；冷凝器液位高。进口压力高，进气量太大。处理方法：清洗冷凝器；开大水阀，降低水温，提高水 压；把握冷凝器液位。降低进口压力。3. 压缩机油泵压力下降的缘由及处理方法缘由：油质不好，杂质多，油管堵塞；油泵损坏； 吸油过滤网堵；油位低；油温过高；各轴间隙大或局部 油路漏油

36、；油压调整阀失灵。轴瓦损坏。处理方法：清洗油泵，换油，吹通油管；换油泵；清洗滤网；停车加油；降低油温；检修转子及油路；26更换油压调整阀；检修轴瓦。4. 压缩机有特别响声的缘由及处理缘由：联轴器胶圈磨损或螺栓松动；入口夹带液氨。轴瓦或轴承损坏。电机与压缩机同心度差；吸排汽活门 片损坏。处理方法：停车检修；缓冲罐外用蒸汽加热，使液氨气化；停车修理。进展找正；更损坏的吸排汽活门片。5. 如何推断液氨带入压缩机、缘由及处理当觉察压缩机入口管线、阀门等结有一层白霜时，可推断压缩机入口带液氨。当少量以雾状带液氨时，压缩机机身震惊， 电流波动。液氨带入压缩机的主要缘由是加氨过快或过多，液位过高， 液氨未能

37、气化，随气氨带入压缩机。当觉察压缩机入口带液氨时，应关小进口阀门，并保持机 器的油压根本正常，以提高进口氨的温度，将液氨气化，降低 液位。翻开缓冲器底部阀门，如带液氨严峻时，机身产生振动 无油压，应马上实行紧急停车，以免产生重大的事故。6.3.2 人员紧急疏散、撤离措施一事故现场人员清点，撤离的方式、方法：需要进展人员撤离时，由值班班长负责组织当班人员，按 上风头方向挨次撤离至安全区，值班班长要对事故现场全面排 查确认全部人员全部撤离前方可撤离，并准时向指挥部反响信 息。到达安全区后，值班班长要按考勤对撤离人员进展清点， 进一步确认核实并准时向指挥部反响信息。二非事故现场人 员紧急疏散的方式及

38、方法：1. 需要非事故现场人员撤离时，接指挥部通知后由疏散部 门值班人员负责依据指挥部指定的路线及安全区域进展疏散， 疏散完毕后要对疏散区域内现场进展核查，严防其它人员再次 进入，并准时向指挥部反响信息。2. 企业区域外的非事故现场人员紧急疏散由应急救援办公室负责，按指挥部要求 通知要进展疏散的单位值班人员或 负责人，说明疏散的区域及方向，状况严峻时，安排专人现场 进展疏散，必要时请公安或交通部门帮助，并保持即时联络及 信息畅通。6.3.3 危急区域的隔离措施一危急区域设定：一般事故危急区域设定：动力机房以内重大事故危急区域设定：厂区以内。二事故现场隔离区的划定方式：将动力机房的区域划定为隔离

39、区，应急救援人员必需佩戴 必要的个体防护用品或器材方可进入。三事故现场隔离方法：由企业保卫人员在事故现场设置戒备线，在主要通道及地 段派专人值守，并快速将隔离区内与事故应急处置无关的人员 撤离，严禁无关人员进入。6.3.4 检测、抢险、救援及把握措施一检测的方式、方法及检测人员的防护、监护措施： 对事故现场检测承受现场取样的方式，取样人由指挥部指派，佩戴空气呼吸器，穿隔离式防化衣，在救援人员水枪喷淋 保护下，由现场救援人员监护一同进入现场，承受负压球对大 气进展采样；用广口瓶对水体进展取样，采样完毕后快速撤至 安全区。二抢险、救援方式、方法及人员的防护、监控措施：1. 从业人员在确保自身安全的

40、前提下，必需有序进展事故 初期的抢险处置。2. 接指挥部令，企业保卫人员快速将戒备区内与事故应急 处理无关人员撤离，削减不必要的人员伤亡。3. 液氨泄漏事故，初期泄漏时，操作人员应戴好防护用品正确推断确定泄漏点位置，快速关闭或切断泄漏源，不能马上切断的，应实行泄压、减量、紧急停车等措施把握削减泄漏量， 同时开启喷淋设施进展稀释、中和处置，在处置的同时，要马上向值班班长及动力治理部办公室报告。处置无效时，指挥部应准时启动应急救援预案，组织救援人员进展救援，救援人员应快速架设消防水枪对泄漏源进展喷 淋，削减危害物质集中，如管道泄漏时进展打卡子处置；阀门 开裂时，应进展泄压导槽处理后，更换阀门；罐体

41、开裂时，进 行泄压、导液、置换后进展焊补。4. 发生着火灾爆炸事故时，应快速切断着火源，用消防水枪或灭火器材进展扑救，同时生产操作人员应快速对生产装置 作紧急停车处置。5. 发生中毒、灼伤事故，应快速将受伤人员移至安全区域， 给氧，并马上联系送医院治疗。三现场实时检测及特别状况下的抢险人员的撤离条件、 方法：在事故处置过程中如突然发生特别变化，危急物质浓度迅 速上升，火情或灾情失去把握，欲引发连锁反响时，现场指挥 人员应坚决组织实时检测及抢险救援人员进展紧急撤离。撤离方法是全部救援人员快速撤离至安全区域待命，并做 好再次进入的预备。四应急救援队伍的调度：1. 企业全部应急救援人员由指挥部办公室

42、统一调度，企业 任何部门及人员必需无条件听从。2. 企业内运转岗位应急救援人员接通知后，应马上按指定 路线到达指定位置承受任务。3. 从厂区外赶往厂内参与救援的人员，首先在处集结，由指挥部在指定现场指挥人，负责介绍险情及传达救援任务，并准时向指挥部反响信息，值班保卫人员指定专人在发放并帮助救援人员佩戴好必要的防护器具，救援人员对险情及救援任务进展了解后按指挥部命令到达指定位置参与救援，不行擅自进入危急区域参与救援。五监控事故扩大的措施：1. 应急救援总指挥应准时掌控险情及救援状况，并随时与 现场指挥人保持通讯联络。2. 应对生产工艺变化状况通过监控室仪表及 显示器对压力、温度、流量、电流、现场

43、等进展准时监控，觉察特别马上 实行停机、泄压、导槽、紧急停车、快速撤离等措施。六事故可能扩大的应急措施：当险情发生变化，事故可能扩大时，应马上实行局部或全 系统紧急停车，疏散可能涉及到区域的人员，同时向政府及有 关部门协调应急救援力气。6.3.5 受伤人员现场抢救、医院救治措施一受伤人员的现场处置措施:1. 轻伤人员，快速转移至上风向安全区域由抢救小组进展 现场治疗。2. 伤势较重者应马上给氧。3. 由应急救援办公室联系抢救车辆，转移伤者，确定进一 步救治方案。三受伤人员进入医院前的抢救措施： 1.呼吸困难者给输氧。2. 大量流血者进展紧急止血.3. 呼吸停顿者作人工呼吸.4. 中毒者,解开衣

44、着,给氧.四选定的受伤人员救治医院：企业选定受伤人员救治医院为嘉兴市第一医院。五供给受伤人员的致伤信息：由应急救援办公室负责将受伤人员的受伤过程及致伤信息 准时向伤者家属及医疗机构和政府职能部门告知。7 应急物资与装备保障7.1 内部保障7.1.1. 应急救援队伍:企业成立由 12 名护卫队员组成的应急救援队伍，分两班 24 小时值勤。动力治理部成立以车间主任为组长，各岗位主要操作人员 及值班班长为成员的兼职救援队伍。7.1.2. 绘制有完善的重大危急源动力机房消防设施配 置图、工艺流程图、现场平面图、四周地区图等后附。企业编制了液体无水氨危急化学品安全技术说明书， 并按规定进展了登记。机房所在区域属于暖温带大陆性半潮湿季风气候，夏季炎热多雨，冬季严寒枯燥，春、秋短促，常年主导风向为西北风， 最大风速为 3.0 米/秒，常年平均风速 2.5 米/秒，平均气温12.6。7.1.3. 应急通