汽车修理工操作规程.docx

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1、汽车修理工操作规程汽车修理工操作规程之相关制度和职责,1、为确保在操作过程中的安全,必需按规定穿戴防护用品。2、拆修车辆,必需待车辆停妥,拉紧手刹,排档放入空档,用三角木塞住轮胎,搁车凳必需稳固牢靠,不得用千斤顶代替,以保安全。3、拆装机件应按.1、为确保在操作过程中的安全,必需按规定穿戴防护用品。2、拆修车辆,必需待车辆停妥,拉紧手刹,排档放入空档,用三角木塞住轮胎,搁车凳必需稳固牢靠,不得用千斤顶代替,以保安全。3、拆装机件应按保养工艺标准进展,需用工具备齐,有专用工具的,不行用其它工具代替。4、拆装发动机总成时,须先检查吊车的链条或钢索,肖子和滚轮应良好。吊车移动时必需平稳,吊高重物离地

2、不得超过50 厘米。在拨位或移动时,要用撬棒, 不得用手。5、拆火花塞,紧水泵管、汽缸盖,排气管螺丝,紧皮带等作业,必需将发动机熄灭。6、拆装方向机,必需二人协作,留意机件转动时挤伤轧伤手指和跌落时压伤腿脚。7、在车上研磨、洗刷汽门,应拉闸刀,切断电源,以防碰撞发生火花,引起火灾事故。8、校正离合器间隙时,不行用手去摸,应用撬棒倒撬飞轮,检查传动部件时,应在方向机上挂示警牌或拆下电瓶搭铁线,并与同车人员亲热联系,防止意外事故。9、校验发动机不行猛吹油门,走慢车校验化油器时,上方不得加汽油和正视化油器内混合气,防止回火时灼伤面部和发生人身事故。10、在车底进展作业时,必需先检查车辆是否支撑稳固,

3、进出要留神,以防车门碰头,同时脚要收缩内部。拆下的总成拖出时应平稳,不使反跌,防止倾倒,发生压伤事故。11、拆装钢板,吊耳、肖子时,应用对眼圆铁对正,严禁用手指摸对眼孔,以防钢板走动,切伤手指。冲击肖子要防止飞出伤人。12、在卸接大梁,抬车厢时,应将车厢放置稳固后,方可将底盘连大梁推出。13、拆装转盘总成时,首先撤除连接车架的各部螺丝、拉簧等。撤除时,车辆应固定,严防被机件铰伤、挤伤、弹簧击伤。14、在光线缺乏的状况下检修车辆时,必需使用低压工作灯,使用时留意电线不被碾压和被油污浸蚀,灯泡放置应避开油水。15、检查车辆的工作场所,做到零部件、工具、油污“三不落地“。吊装总成时,协同人员要相互联

4、系,留意安全,防止脱翻,发生气件和人身伤亡。16、自卸车修理时,顶起车厢必需撑好支承并用三角木塞绞节处。17、揿起驾驶室工作时,应撑好支承并用三角木塞绞节处。18、揿起发动机罩工作时,应将保险片保险结实。19、车辆检修竣工时,应周密检查发动机,排气管等机件四周有无遗放的油棉纱、工具、杂物以防火灾。车辆发动和移动前,必需查看车下有无工作人员和去除车辆四周杂物。20、严禁用直流油启动发动机。应有专职有执照驾驶员试车。21、工作时不准吸烟,更不能乱丢烟头。工作完毕,应整理工作场地,保持清洁,整齐,道路畅通。篇 2:仪表修理工操作规程1、检修仪表时,要使用专用工具和专用校验台。2、使用电烙铁,要放在隔

5、热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断全部试验装置的电源后,方可离去。3、校验前,要开好工作票,停电、验电后挂好“有人工作,制止合闸“标示牌。方可拆装、严禁带电操作。4、拆装电流表、电度表时,电流回路不准开路,电压回路不准短路。5、现场拆装检修必需有两人参与,其中一个为安全监护人。否则,不准进现场。6、现场修校仪表工作完毕,应恢复原来的接线,经值班负责人签字后,交回工作票,方可离去。 篇 3:锅炉修理工操作规程1、修理两台以上锅炉组成的供热系统,在进入锅炉内部工作之前,必需把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管的连通处符合规定的堵板隔断或将这些阀门关严上锁。2、烟道,风遭、吹灰系统与运行中

6、的锅炉牢靠地隔断。切断送风机,炉排减速器电机电源,挂上“制止启动“警告标标志牌。3、进入端烧室、烟道检修之前应充分通风。不准进入空气不流通烟道内部进展工作。4、检修或清扫烟道、省煤器,空气预热器必需翻开全部的入孔门,以保证足够的通风。5、进入汽包内检修,汽包应经充分冷却,温度应不超过 40,并应有良好的通风。6、检修汽、水道时,检修管段的疏水门必需翻开,以防阀门不严泄漏的水或蒸汽聚拢在检修的管道内。不准在有压力的管道上进展检修工作。7、在关闭容器的入孔、手孔以前,必需清点人员、工具材料、以防遗留在内。转动机械检修完后,转动部位的防护装置应妥当的安装复原。篇 4:矿车修理工操作规程1. 由经过专

7、业技术培训考试合格的人员担当 ;未经考试合格,不得独立进展修理作业;助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下作业。2. 必需生疏矿车的构造性能,技术特征;生疏本工种使用的工具、设备的性能及使用方法;熟知矿车检修质量标准和完好标准。3. 全部的矿车都要编号,并建立检查、检修记录簿,注明矿车的型号、编号、检修日期、检修人员、检修内容以及所存在的问题。4. 检修电器及电力拖动设备时,必需停电作业,并悬挂停电作业标志牌。5. 机械设备运转中,制止人员接触转动部位,处理故障时必需在停顿运转的状况下进展。6. 多人工作的场地,要分工明确,指挥统一,行动全都,但不得平行作业。7. 有关车、钳、锻、铆、焊、起重

8、等工作,应由经过专业技术培训合格的人员担当,并分别遵守各自工种的操作规程。8. 操作电力设备,制止带负荷停送电。9. 操作起吊、行车时,确定要看清四周有无障碍、看清操作按钮或开关 ,防止开错;重物下放运行时前方严禁站人。在操作运转设备当中,觉察特别、异状等不正常现象时,应马上停顿运转,进展处理。工作时必需穿工作服,穿戴好其他防护用品。12.预备工作:依据当班任务预备好所需工具、材料、备品、配件等 ,并检查是否齐全、完整、牢靠。13.工作中留意事项:（1） 按规定在车场进展“列检“工作时,要设置明显的“列检“标志,检测人员留意来往车辆,列检过程中觉察需要修理的矿车,应将其摘出待修。（2） 矿车有

9、以下状况之一者应进展修理:碰头损坏或缺少,碰头弹簧损坏、螺栓断裂、松动。矿车底盘变形超限、底梁开裂或铆固件松动。轮轴弯曲变形,轮对摇摆或不转动。矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。连接器磨损超限或断裂,防脱装置损坏。连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。（3） 地面修理矿车,应在专用场地或车间内进展,井下应在专用巷道或峒室内进展。（4） 凡必需在运输线上修理矿车时,应按矿批准的安全措施进展施工。（5） 凡中修、大修矿车时,应首先检查矿车状况,确定检修部位、内容及检修方法和程序。（6） 矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,常常保持良好的润滑状态,每半年内至少注油一次,每年内必需清洗检查一次,凡损坏的轴承、

10、弹性挡圈等零件必需准时更换。（7） 矿车整形前,应对矿车进展检查,确认箱体内无杂物后,方可进展整形,人工整形时,手锤前方制止站人,严防飞锤伤人。（8） 在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,碰头正面制止站人,以防止弹簧伤人。（9） 装卸车轮时要留意保护零部件不受损坏或丧失,在装卡工件时要放稳、摆正、固定牢靠,防止滑脱伤人。（10） 人工拆卸、装配轴承时,要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承,使其渐渐卸下或装配好,防止损坏轴承及轴头。15.收尾工作:（1） 应将每次检查、检修状况以及存在的问题具体记录在检查、检修簿上。（2） 工作完毕后应清理工作场地,清扫环境卫生,将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐,切断电源并闭锁。（3） 凡修理后的矿车必需按完好标准验收,大修后的矿车按检修质量标准组织验收。（4） 必需按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。（5） 修理后的矿车必需阅历收合格前方准投入使用。