混凝土搅拌生产浇筑施工技术方案.docx
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1、 混凝土搅拌生产浇筑施工技术方案_物业经理人 混凝土搅拌生产与浇筑施工技术方案 1混凝土协作比设计及试验 1、混疑土设计强度等级: (1)、盛水构筑物为防水混凝土,设计强度等级C30,防水等级S8,抗冻等级D150; (2)、其它钢筋混凝土构造为一般混凝土,设计强度等级分别为C20、C25、C30; (3、)垫层等构造用混凝土设计强度等级C15。 2、配比设计 (1)、防水混凝土 a、防水混凝土配比设计按GBJ 50069-2023给水排水工程构造设计标准、GB 50208-2023地下防水工程质量验收标准和防水混凝土协作比设计规程进展,试验抗渗等级比设计要求提高0.2MPa,试验抗冻等级按设
2、计要求; b、防水混凝土配比优先考虑按骨料级配防渗设计,以混凝土的密实性满意抗渗要求。级配设计不能满意抗渗要求时,按GBJ 50119-2023混凝土外加剂应用技术标准筛选和掺加防水剂; c、为满意泵输浇筑需要,混凝土入泵坍落度设定为10cm15cm,可按GB 50208-2023地下防水工程质量验收标准和GBJ 50119-2023混凝土外加剂应用技术标准,通过试验筛选、掺加泵送剂或掺加不低于二级级别的粉煤灰,粉煤灰掺量不大于20%; d、材料:水泥采纳42.5一般硅酸盐水泥,细骨料采纳中砂,粗骨料采纳石灰岩碎石,最大粒径不大于40mm。水泥用量,原材料质量和掺合料使用符合GBJ 50069
3、-2023给水排水工程构造设计标准和GB 50208-2023地下防水工程质量验收标准要求; (2)、C30、C25、C20、C15混凝土 a、按JGJ 55一般混凝土协作比设计规程进展配比设计与试验,强度标准差按新建搅拌站取值,搅拌站连续生产三个月后,可按施工中混凝土实际强度标准差适当调整; b、材料: C20及以上构造用混凝土采纳42.5一般硅酸盐水泥,C15等构造用混凝土可采纳32.5一般硅酸盐水泥; 细骨料采纳中砂,粗骨料采纳石灰岩碎石,碎石最大粒径不大于40mm。粗、细骨料质量应符合JGJ 53一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法和JGJ 52一般混凝土用砂质量标准及检验方法的规
4、定; c、C15及以上各标号混凝土应满意泵输浇筑需要,混凝土坍落度设定为10cm15cm,如需要,可按GBJ 50119-2023混凝土外加剂应用技术标准规定掺加泵送剂或/和粉煤灰; (3)、各标号混凝土强度配比试验托付具备规定资格并经监理认可的试验机构进展。 2混凝土生产 1、污水深度处理厂工程施工用防水混凝土和C15、C20、C25、C30一般混凝土,采纳集中建立搅拌站,统一搅拌生产。 2、混凝土搅拌站设置 (1)、为降低搅拌站建立费用,并兼顾今后使用,搅拌站建于路桥公司现有混凝土构件预制场内,距深度污水厂处理厂工地约3km; (2)、搅拌站设HZS75混凝土搅拌站二套,配套主机JS150
5、0A双卧轴强制式混凝土搅拌机。HZS75混凝土搅拌站是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备,可同时储存三种骨料,两种粉料。微机掌握,电子称计量,计量精度高,误差小。具有屏幕显示,配比储存,落差自动补偿等功能。可满意本工程混凝土搅拌需要。主要技术参数如下。 理论生产率:275m3 卸料高度:3.8m 骨料计量精度:2% 水泥计量精度:1% 粉煤灰计量精度:1% 水计量精度:1% 外加剂计量精度:1% 3、混凝土搅拌站适应性评价 (1)、本工程最大混凝土浇筑段为中间水池底板,一次连续浇筑混凝土约800m3,浇筑时间按16小时计,单班浇筑混凝土400m3。搅拌站台班理论产量1200m3
6、混凝土,工作效率接70%计,单机产420m3,双机产840m3混凝土,可满意最大浇筑段施工需要。 (2)、本工程设计混凝土品种主要为C30防渗、C30一般、C15一般三种。 搅拌站按时计,可同时生产两种混凝土,按日计,可生产三种混凝土,根本满意施工对混凝土品种的需要。 (3)、设计中可能消失的少量C20,C25两种一般混凝土,建议设计统一使用C30一般混凝土,或于现场另设小型搅拌机生产。 3混凝土搅拌质量掌握 1、搅拌站可能消失的影响现场混凝土质量问题 (1)、混凝土强度、抗渗、抗冻等性能指标未到达设计要求,造成工程质量事故; (2)、坍落度过大或过小,影响混凝土性能或使输送泵无法正常浇筑施工
7、; (3)、混凝土装车错误,使现场错用混凝土,造成质量事故。 2、影响质量问题主要因素分折 (1)、混凝土强度、抗渗、抗冻等性能指标未到达设计要求 a、协作比设计有误:协作比设计、试验错误,或搅拌站实际进料与协作比试验所用原材料、外加剂不全都; b、水泥、砂、碎石、水等原材料质量有问题:原材料质量不符合标准规定的质量要求,骨料级配不符合协作比试验报告提出的要求,或搅拌站实际进料与协作比试验所用材料不全都; c、外加剂质量及掺加数量有问题:外加剂质量不符合标准规定的质量要求,搅拌站实际使用的外加剂和协作比试验中所用外加剂不全都,掺加量没按协作比试验报告要求掺加,掺加量计量不准; d、协作比不正确
8、:搅拌指令有误,协作比数据输入操作失误; e、计量不精确:电子称未标定或未按规定定期标定,计量数据输入失误; f、搅拌时间不正确。 (2)、坍落度过大或过小 a、搅拌指令错误:协作比错误,或坍落度要求错误; b、协作比不精确:级配不精确,水灰比不精确,外加剂掺入量不精确; c、搅拌时间过长或过短。 (3)、装车运输错误 a、装车指令错误; b、装车操作错误; c、现场卸车错误。 3、混凝土搅拌站质量掌握 (1)、建立以总包方工程经理负总责,一名工程副经理详细治理的专项质量掌握体系。 (2)、制订搅拌站原材料检验、搅拌站设备治理、计量装置标定、协作比数据输入治理、搅拌指令下达、混凝土装车、现场使
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