沉井和地下莲续墙施工安全技术交底.docx

《沉井和地下莲续墙施工安全技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沉井和地下莲续墙施工安全技术交底.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 沉井和地下莲续墙施工安全技术交底 安全技术交底记录 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 沉井和地下连续墙施工安全交底 交底日期 年月日 交底内容： 沉井和地下莲续墙施工安全技术交底 1.沉井施工安全留意事项 (1)沉井下沉时，在四周的影响区域内，不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物，否则应实行安全措施。 (2)沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特别状况需要加高时，必需有牢靠的计算数据，并实行必要的技术措施。 (3)抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按规定挨次进展。并在抽承垫术及下沉时，严禁人员从

2、刃脚、底梁和隔墙下通过。 (4)沉井的内外脚手，如不能伴同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。 (5)沉井顶部四周应设防护栏杆。并内的水泵、水力机械管道等设施，必需架设坚固，以防坠落伤人。 (6)空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管道编号，供气掌握应有专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得干净空气处。 (7)沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉割掉。特殊在不排水下沉时，应全部去除井内障碍和插筋，以防割破潜水员的潜水服. (8)当沉井面积较大，采纳不排水下沉时，在井内隔墙上应设有潜水员通行的丽留孔。井内应

3、搭设专供潜水员使用的浮动操作平台o (9)浮运沉井的防水围壁露出水面的高度，在任何状况下均不得小于lm。 (10)采纳抓斗抓土时，井孔内的人员和设备应事前撒出，如不撤出，应实行有效的安全措施进展妥当爱护。 (11)采纳人工挖土机械运输时，土斗装满后，待井下工人躲开，并发出信号，方可起吊。 (12)采纳水力机械日寸，井内作业面与水泵站应建立通讯联系。水力机械的水枪和吸泥机应进展试运转，各连接处应严密不捕水。 (13)沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉，平台应能随井内涌土上升。 (14)潜水员的增、减压规定厦有关职业病的防治

4、，应根据有关规定进展。 (15)采纳井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井，不能离开时，应实行安全措施。 (16)沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已经稳定.方允许下井作业。 (17)采纳套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施。 (18)沉井下沉采纳加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停顿其他作业。 (19)沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设坚固，导管四周应有栏杆。平台四周应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。 2.地下连续墙施工安全留意事项 (1)施工前.应做好施工区域的调查，挖槽开头之

5、前，应去除地面和地下一切障碍物，方能进展施工。 (2)导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员和工具杂物等坠落泥浆内。 (3)挖槽施工过程中，如需中止时，应将挖槽机械提升到导端的位置。 (4)在特殊脆弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时，应按施工设计进展。 (5)在触变泥浆下工作的动力设备，如无电缆自动收放机构，应设有专人收放电缆，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应常常检查，防止破损漏电。 审核人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。 物业经理人：.pmC 篇2：钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底 安全技术交底记录

6、 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 预制构件运、装安全交底 交底日期 年月日 交底内容： 钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底 l一般安全要求 (1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进展指挥。操作前应使全体人员统一熟识指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。 (2)操作人员必需戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。 (3)建筑物外围必需设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并小得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。 (4)凡起重区均应

7、按规定避开输电线路(按“现场用电与有关安全交底”要求执行)，或实行防护措施，并且应划出危急区域和设置警示标志，制止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人戒备。 (5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应常常检查、保养和加油，发觉不正常时，应准时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受力机械、工具、材料均应按起重量通过计算确定，起重机吊钩和卡环最大起重量可参考表1、表2。 起重吊钩最大起重量及主要尺寸参考表 表1 吊链 亭号 吊钩的最太起重量手动(t) 吊钩的最大起重量电动(t) 主要尺寸(mm) 轻型或中型 重型或特重型 D S b h d

8、 dl d0 R 1 0.4 0.32 0.25 20 14 12 18 15 12 M12 3 2 0.5 0.4 0.32 22 16 13 21 15 12 M12 4 3 0.63 0.5 0.4 25 18 15 24 18 15 M14 4 4 0.8 0.63 0.5 30 22 18 26 20 17 M16 5 5 1 0.8 0.63 32 24 20 28 20 17 M16 5.5 6 1.25 1 0.8 36 26 22 32 25 20 M20 5. 7 1.6 1.25 1 40 30 24 36 25 20 M20 56 8 2 1.6 1.25 45 33

9、26 40 30 25 M24 6 9 2.5 2 1.6 50 36 30 45 35 30 M27 7 吊钩 序号 吊钩的最大 起重量手动 (t) 吊钩的最大起重量电动(t) 主要尺寸(mm) 轻型或中型 重型或特重型 D S b h d dl d0 R 10 3.2 2.5 2 55 40 34 52 35 30 M30 8 11 4 3.2 2.5 60 45 38 55 40 35 M33 9 12 5 4 3.2 65 50 40 65 45 40 M36 9 13 6.3 5 4 75 55 48 75 52 45 M42 10 14 8 6.3 5 85 65 54 82 56

10、 50 M48 12 15 10 8 6.3 95 75 60 90 62 55 M52 13 16 12.5 10 8 110 85 65 100 68 60 M56 13 17 16 12.5 10 120 90 75 115 80 70 M64 14 18 20 16 12.5 130 100 80 130 85 75 T7010 16 19 20 16 150 115 90 150 95 85 T8010 18 20 25 20 170 130 102 164 110 100 T9012 20 21 32 25 190 145 115 184 125 110 T10012 23 22

11、40 30 210 160 130 205 135 120 T11012 25 23 50 40 240 180 150 240 160 140 T12023 30 24 63 50 270 205 160 260 170 150 T14016 35 25 80 63 300 230 190 290 190 170 T16016 38 26 100 75 320 250 200 320 200 180 T17016 40 起重用卡环尺寸及安全吊重参考裹 表2 A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) 安全吊重量 (t) 理论自重 (kg) 适用最大钢丝绳直径 (ram) 6 35

12、 12 M8 0.20 0.039 4.7 8 45 16 M10 0.33 0.089 6.5 10 50 20 M12 0.50 0.162 8.5 12 60 24 M16 0.93 0.304 9.5 16 80 32 M20 1.45 0.661 13.0 20 90 35 M24 2.10 1.451 15.0 22 100 40 M27 2.70 1.560 17.5 24 110 45 M30 3.30 2.210 19.5 27 120 50 M33 4.10 3.115 22.5 30 130 58 M36 4.90 4.050 26.0 36 150 64 M42 6.8

13、0 6.270 28.0 42 170 70 M48 9.00 9.280 31.0 45 190 80 M52 10.70 14.400 34.0 52 235 100 M64 16.00 20.900 43.5 (6)起重用的钢丝绳应力，应依据使用状况确定安全系数。作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍;手动机具不得小于4.5倍，电动机具不得小于5-6倍，用作水平吊重缆索时不得小于10倍。可参考下表。 钢丝绳安全系数的最小害许值爰鼓轮或滑轮的直径最小窖许值 表3 起重设备类型 传动性质 与运动制度 鼓轮(即卷扬筒) 或措轮的最小容许直径 钢丝绳安全系数的 最小容许值 一、悬臂、铁

14、路、履带式、拖 拉机式、汽车起重(包括改 装为起重机的电葫芦)、建 筑和临时工作用目起重设备 手 动 机械 轻 传动 中型 重 16d 16d 18d 20d 4.5 5.0 5.5 6.0 =、其他各型的起重机和 简洁的起重设备 手 动 机械 轻 转动 中型 重 D18d D20d D25d D30d 4.5 5.0 5.5 6.0 j、安设在各种可移动机 械上荷重在lt以上的手 动铰车 D12d 4.0 注：d为钢丝绳的直径。 (7)通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采纳编结固接，作风缆时可用卡具接;钢丝绳采纳编结固接时，编结局部的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于3

15、00mm，其编结局部应捆扎细钢丝。采纳绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。最终一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧.“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端，不得正反交叉。绳卡固定后.待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必需常常检 查紧固状况。 与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径(mm) 10以下 10-20 21-26 28-36 36-40 最少绳卡数(个) 3 4 5 6 7 绳卡间距(mm) 80 140 160 220 240 (8)钢丝绳在起重卷筒上应排列整齐，磨损或腐蚀超过平均直

16、径7%与节距断丝根数超过下表规定时，应更换不准使用。 审核人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。 安全技术交底记录 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 预制构件运、装安全交底 交底日期 年月日 交底内容： 钢丝绳断丝更换标准(根) 钢丝绳构造 型 式 断丝长度 范 围 钢丝绳号 610+1 637+1 661+1 1819+1 交捻 6d 30d 10 19 19 38 29 58 27 54 顺捻 6d 30d 5 10 10 19 15 30 18 27 注：d为钢丝绳直径。 (9)风缆的锚点一般采纳角钢或

17、圆木短桩，锚桩按详细状况设置一根或两三根，桩人土深度不少于1 5m。如四周有结实牢靠的钢筋混凝土建筑物或构筑物，通过检查计算，也可栓系;但制止栓在电杆、输电塔、管道、生产运行中的设备、树木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的砖构造上。风缆锚点与拔杆(或井架)的距离应不少于拔杆高度(即与地面夹角不大于45为宜)。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应不小于1 5m，埋人深度也不少于1 5m，但假如拔杆过长，井架过高(超过20m)或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层(必要时掺进砂石)夯实。 (10)垂直方向，不准用开口

18、滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。起重用的吊钩外表要光滑，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时制止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。 (儿)起重工作前应具体检查镭点和一切起重机具的牢靠程度，进展试吊，试吊时选择不利角度进展，观看拔杆(钢塔)的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20-30cm时，应稍停而作四周检查，如无发觉特别，才连续进展操作。 (12)风缆横跨交通时，应遵照交通安全规定的高度，并且作明显的标志(如挂红布等)。牵引钢丝绳横跨路面时，应挖地坑埋置，坑面应铺上强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装中严禁一切人员在其内侧停留，变向滑轮

19、应固定于坚固的物体或锚桩上。 (13)起吊较重、太长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应加跨过底部安全绳索一道以作保险;并应平稳缓慢上升，两端用拉缆拉稳。 (14)凡起吊物体构件左右两侧有临时支撑固定者(如屋架、吊车粱等)，必需在吊钩钩紧，吊索张紧后，方准除掉临时支撑。 (15)夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停顿高处起重作业。 2.构件的装卸、运输和堆放的安全要求 (1)起运物件，首先分清底面，按规定吊点起吊，两个或两个以上物件的面如相互不能平贴接触者，不许捆成一束起吊。 (2)卸下构件应轻轻放落，垫平垫稳，方可除钩。 (3)构件装车时，不管平放、侧放、竖放，相邻构件间应接触

20、严密或楔稳，防止由于行车颠荡导致倾侧倒塌。多层堆叠，每层垫枋应在同始终线上，最大偏差不应超过垫枋横截面宽度的一半。构件支承点按构造要求“不起反作用为准。构件悬臂(即由垫枋起至构件端部的一段)，一般不应太于50cm。 (4)构件长度超出车厢长度50cm以上者必需使用超长架，小型零星构件不应乱堆，应叠垛整齐。四周垫稳。 (5)叠堆高度以不压坏最下一层为准，尤其留意较薄构件。巨大或异形构件应采纳特制工具载运。 (6)凡运载构件不应高出车厢围栏，而且应用绳索绑牢，更不许将构件一端搁置在驾驶室的顶面。 (7)汽车载运构件行走在坎坷不平、拐弯转角或过桥下坡的路段，应放慢行车速度，不得急开急刹。 (8)各种

21、构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间应保持肯定距离。堆放地点的土质要坚实，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起倾侧甚至构件裂开。 (9)堆放单个屋架时，两边要用术枋支撑，堆放数个屋架时，除第一个用两边支撑外，其余各个应用术枋将各个作水平联系。 (10)堆放单件薄腹或吊车粱时，每侧用不少于2根斜杆支牢。 (11)外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫长木枋，两侧用木楔楔紧。手放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。现场搭设的插放架，立杆埋人地下不少于50cm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必需绑扎成

22、整体，稳定坚固。 (12)靠放架一般宜采纳金属材料制作，使用前要仔细检查和验收。内外墙板靠放时，下端必需压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。 (13)撬拔重物时，支垫要选用结实物体，工作时留意棍子打滑伤人。 (14)重物搬移(起重)不允许利用建筑物或构造作为承力点，如受环境或机具限制时，应先行精确地计算重力对构造的影响，是否有足够的安全度，才可实施。 (15)几个工人共同搬运重物时，应由一个人指挥下进展，全部动作必需相互全都，并呼号子，稳步前进，同起同落，不得任意撒手。 (16)在车船上装卸重物，靠近车厢或船旁时。不得背空站立

23、，须以弓字马步站稳在物体两侧挪动，防止脱手坠落。 3.构件安装的安全要求 (1)安装人员必需配挂安全带。清理鞋底泥土，扎好(衬)衫裤脚，佩上工具袋，小工具和零件应放进袋内，不准抛掷或随便放置。 (2)起吊中的构件，制止在上面放置不稳固的浮动物。 (3)构件就位而还没有固定前，不准用手搬或脚蹬构件。 (4)不准在浮摆的构件上和措钢丝绳上行走，必需在构件上行走操作时，应在构件已经放置在支座并稳定之后，而且构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。 (5)安装混凝土柱时，柱子插入杯口以后，每边打入两个木楔，方可除钩。如柱长度在12m.重量在10t以上，校正柱子时，只许微松木楔，不许整个拿出。大柱子校正完

24、毕后，随用风缆拉紧或撑木固定。当灌缝混凝土强度到达70%时，才可除去拉缆或支撑。严禁投有配挂安全带而在牛腿上工作;应搭设工作台或采纳轻巧的悬挂脚手。 (6)各种预制构件安装，必需按施工挨次对号就位，应保持垂直稳起。就位后，马上将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可除钩。制止站在外墙板边沿探身推拉构件。 (7)从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必需超过障碍物允许高度方可回转臂杆。 (8)安装壁板时，第一层(或第一块)应在装好拉顶斜撑前方可除钩，而且应在完成一个闭合间焊接坚固后才可撤除斜撑。上下层壁板就位后，应将预留钢筋马上焊牢，制止下层壁板未焊牢前安装上层构件。 (9)纵向壁板与横向壁板的

25、交接或转角部位，应用特制的转角固定器，进展固定和校正。在未经焊接固定前不许撤除转角固定器。在安装过程中，应严密留意吊件或其他物体不得碰触各支撑件。 (10)墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中制止拆移支撑和拉杆。 (11)外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必需将外砖墙加固，防止墙体外涨。在撤除时，制止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。 (12)安装悬挑构件(如阳台、挑檐)，在未焊接坚固前应逐层支顶其外挑局部，而且支顶应在整个建筑物安装完成后才可撤除，并严禁在悬挑局部放置熏物或借力起重。 (13)阳台栏板和楼梯栏板，应齄搂层安装。如不能准时安装，必需在外侧措设腑护栏杆

26、。 (14)预制构件就位焊接坚固后。应马上将吊环割掉，防止绊脚。 (15)安装第一个屋架时，在焊牢支座后，应在屋架两侧拉好缆风绳或采纳其他固定性固 定，方可除钩。以后安装每个屋架都要用不少于2根术条变相邻两屋架作水平联系稳定。跨度较长的屋架，应有防止变形的加固夹枋(水平相和斜撑杆)，其他相类似的构件均应同样办理。 (16)重大构件应加保险绳(过底绳)，带有锋利棱角的构件应用麻袋木板等衬楔，以防切割绳索。 (17)挂钩应从里向外钩，起吊屋面板前检查四角是否钩紧。 (18)采纳梯子上落时，梯脚应支牢。在梯子上工作时，踏脚点必需离梯顶端不少于lm。 (19)在坡度比拟陡的屋面操作时，屋面两侧如无脚手

27、架，应装设临时护身栏或架设安全网，或在屋面板上系好安全带。 (20)凡楼面或屋面板有足以坠人的L洞者，在安装好后随即钉封洞口。 (21)安装多层构造时，应在建筑物四周，随吊装进度，逐层架设安全网。 (22)进展吊装的场地，应划出危急地带，制止非有关人员来往和停留。 审核人 交底人 承受交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。 篇3：电热张拉法施工安全技术交底 安全技术交底记录 编号 工程名称 工程 施工单位 建筑工程公司 交底提要 电热张拉法施工安全交底 交底日期 年月日司 交底内容： 电热张拉法施工安全技术交底 l.电热设备安全要求： (1)三相

28、变压器应有可变电阻，以供张拉不同长度和直径的钢筋调整电流。 (2)如无大容量变压器，可采纳弧焊机进展电热张拉。若一台弧焊机不够，可将几台联合使用。联合使用应留意，电流不够时用并联，电压不够时用串联，但弧焊机采纳并联方案时，必需满意以下要求： 1)弧焊机中变压器的一次及二次额定电压相等; 2)变压器必需属同一联接组; 3)变压器额定短路电压相等; 4)一次线必需接在电源的同一按钮上。 为满意上述要求，最好采纳同一厂、同一型号的弧焊机并联。 2.钢筋并联或是串联，取决于电热设备的电流和电压的大小。当电流电压都能满意要求，或当电流满意要求而电压较大时，钢筋可串联;当电压满意要求而电流较大时，钢筋可采

29、纳并联。 3.电热张拉法操作要点： (1)作好钢筋的绝缘处理。 (2)调整初应力，使各预应力筋松紧全都(初应力值一般为5%lO%con)，并作好测量伸长值的标记。 (3)先进展试张拉，检查电热系统线路、次级电压、钢筋中的电流密度和电压降是否符合要求。 (4)测量伸长值应在构件的一端进展，另一端设法顶紧或用小锤敲击钢筋，使全部伸长集中一端。 (5)停电玲却12h后，将预应力筋、螺母、垫板和预埋铁板相互焊牢，然后灌浆，也可先灌浆后焊。 4.电热张拉构件的两端必需设置安全防护措施(不准站人或设防护挡板等)。 5.操作人员必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，操作时应站在构件的侧面。 6.电热张拉时如发生碰火现象应马上停电，查找缘由，实行措施后再进展张拉。 7.在电热张拉中，应常常检查和测量一、二次导线的电压、电流，钢筋和L道的温度(不应超过350C和120C)、通电时间等。如通电时间较长，混凝土发热，钢筋伸长缓慢或不再伸长时，应马上停电，待钢筋冷却后，再加大电流进展。 8.冷拉钢筋采纳电热张拉时，重复张拉不应超过三次。 9.采纳预埋金属管做预留洞的不得采纳电热法张拉施工。 审核人 被交底人 交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份。承受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。