测尘员安全技术操作规程.docx

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1、 测尘员安全技术操作规程测尘员安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于我矿的测尘工。2、测尘工应完成以下工作：1）、测定粉尘浓度2）、提出掌握粉尘的意见。3）、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。二、上岗条件1、测尘工必需经过培训，考试合格后，方可上岗。2、测尘工需要把握以下学问：1）、熟识入坑人员的有关安全规定。2）、熟识测尘仪器的工作原理。3）、把握煤矿安全规程有关防尘的规定。4）、把握本矿的粉尘源以及防治重点。5）、了解有关尘肺病的学问。三、安全规定1、留意观看采样地点坡帮、运输等状况，以保证工作中的安全，如有隐患必需首先处理。2、总粉尘：地面及露天煤矿

2、作业场所每月测定1次。粉尘分散度，每6个月测定1次。3、呼吸性粉尘，每6个月测定1次。4、粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测定1次，变更工作地点时要测定1次。四、操作预备1、仔细检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏牢靠。2、依据测尘地点和采样数量预备好使用仪表、工具及其附件。3、使用粉尘采样器测尘时，要事先仔细称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进展称重，并登记重量值、编好号码，再放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于枯燥器内。五、操作挨次1、本工种操作应遵照以下挨次进展：检查仪器预备滤膜现场采样分析采样填写数

3、据报表整理仪表绘制粉尘浓度曲线图。六、正常操作1、入采坑时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆布。2、选择测尘位置时应留意以下问题：1）、采样地点设在回风侧。2）、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。3）、在产尘场所采样时，在不阻碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。3、测尘时，仪器的采样口必需迎向风流。4、对测尘开头时间的要求：1）、对于连续性产尘作业，应在生产到达正常状态5分钟后再进展采样。2）、对于连续性产尘作业，应在工人作业时采样。5、粉尘采样器的操作1）、采样时首先调整好所需流量(一般1530L/ min)

4、，并检查保证无漏气，然后取出预备好的滤膜夹，固定在采样器上。2）、采样中应留意保持流速稳定，并依据估量的滤膜上的粉尘重量（一般在120 mg），来打算采样时间的长短。要具体纪录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时登记采样开头和终止时间。采样持续时间可按下式计算：T=1000W/CQ式中 T采样持续时间，min; W粉尘应到达的重量，mg. C估计作业面的粉尘浓度，mg/m3; Q采样时的流量，L/min. 3）、采样后，将滤膜固定圈取也快速放入采样盒内。要求受尘面对上、不要摇摇摆振动，然后带回试验室称重、分析。4）、采样后，应将滤膜放在枯燥器内枯燥1小时，然后再进展称重；如采样现场

5、有水雾或发觉滤膜外表有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在6065度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入枯燥器内枯燥30 min，最终再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。5）、测尘地点的粉尘浓度按下式计算：C=（W2-W1）1000/QT式中 C空气中粉尘浓度，mg/m3; W2采样后滤膜重量，mg W1采样前滤膜重量，mg Q采样时流量，L/minT采样持续时间，min2个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品，并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。2个平行样品的偏差率按下式计算：f=ab(ab)/2100%式中 f2个平行样品的偏差率，%； a、 b2个平行样

6、品的粉尘浓度，mg/m3 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的精确性。6、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进展除油。详细步骤是：1）、将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200度的温度计的坩埚中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110度左右，最高不超过120度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。2）、把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。3）、用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧，在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放入第2号称量瓶中摇动2分钟。4）、把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子翻开滤膜，让汽油

7、挥发，放置30分钟后称重。5）、把除过1次油的滤膜按上述方法放入第3号称量瓶中再除1次油，然后翻开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。7、光电测尘仪的操作1）、校正仪器的采样流量和采样时间，并根据仪器的使用说明进展调整。2）、每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。3）、用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必需以粉尘采样器测得的浓度为准，测定的数据要进展换算。七、特别操作1、使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样。2、由于滤膜不耐高温，因此在55度以上的采样现场不宜采纳。八、收尾工作1、要准时将每次的测尘记录填入台帐。2、测尘完毕后，

8、要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并准时上报。3、要定期绘制粉尘浓度曲线图，检查仪器、仪表，擦拭洁净。加油工安全技术操作规程1、 加油机操作人员，必需经培训考核合格，持证上岗。2、 加油机操作人员进入操作现场，必需穿防静电工作服，不得穿化纤、毛料服装和使用该类物质的墩布，不得穿底部带有铁钉的鞋。3、加油机起动计数器加零过程中，不得翻开油枪开关。4、加油理要做到细心操作，油枪要坚固地插入油箱的注油口，防止油的渗漏、溅洒。5、加油员必需亲自操作加油机，不得折弯加油软管，不得将软管拉到极限位置。6、加油过程中随时留意加油机运转状况，发觉特别应马上停顿加油，排解故障前方可连续操

9、作。7、加油机不得带病运转，不得有跑、冒、滴、漏的现象。8、发觉或发生危及加油站安全的状况，应马上停顿加油。9、雷击天气应停顿加油。10、停顿作业应关闭加油机，切断电源。11、操作规程 （1） 预备： a 当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。b 车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖翻开，带锁的可等顾客开锁后再行翻开。c 您好！请问加什么油？加多少升？同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 （2） 加油 定量加油： a.依据顾客要求输入加油数据。b.依据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后翻开加油枪进展加油。c.加油完毕，加油员须对比加油机（显示屏）

10、的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。d.把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 非定量加油： e.依据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。f.把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 （3） 结算 a.收取加油票时，加油员必需当面唱票，并留意辨别真伪。发觉假票马上没收，并准时报告矿领导处理。 （4） 清理 a.当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，准时引导车辆离开加油站。b.当连续有车辆来站加油时，按上述程序进展加油操作。c.当临时无车辆来站加油时，应清理手中油票准时记帐。做好加油机及加油站区域卫生。 二、计量操作规程 （1）储油罐液位高度测量（人工测量）

11、a.停顿使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。b.卸油后，待稳油15min前方可计量。c.将量油尺尺带用棉纱擦净。d.从固定测量点将量油尺垂直缓缓放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。e.当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。f.手感尺铊触底，就快速将尺垂直向上提起，避开倾斜摇摆，使液面发生波动。g.卷尺提起后，应快速观看油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。h.测量结果应准确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。I.每次测量的最终结果应记入测量记量表中。(2)油

12、罐车液面高度测量（人工测量）a.用于人工计量的停车场地，必需坚实平坦，坡不大于0.5度。b.油面平稳后再进展计量。c.详细计量程序同储油缺罐液面高度测量。(3)储油罐罐底水高测量a.水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。b.测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。c.从固定测量点将量油尺垂直缓缓放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。d.尺铊或检水尺触底时，应静置35s后提尺。e.卷尺提起后，应快速读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。f.遇水、油界面不清楚、不平直，应重新按程序测量。g.水超群出50mm，应准时报告站

13、长，分析缘由并进展处理。h.每次测量的最终结果应记入测量记录表中。(4)油品温度测量a.温度测量应在油品高度测量之后进展。b.测量时将温度计装入保温盒。c.将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5min。d.提取温度计时要快速，温度计离开油点到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读大数。e.使用分度值为0.5摄示度的温度计，应估读到0.1摄示度；使用分度值为1摄示度的温度计，应估读到0.2摄示度。f.每次测量的最终结果应记入测量记录表中。(5)油品密度测量（密度计法）a.从油罐实行油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没

14、有气流的地方，并保持平稳。b.将枯燥的密度计当心放入搅拌匀称的量筒风油样中，操作时留意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。c.待密度计稳定后按弯月面上缘读数，读数时必需留意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并估量密度计读数至0.0001g/cm3 。d.测量油样的温度。e.测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。f.每次测量的最终结果应记入测量记录表中。 三、卸油操作规程 (1)预备a.送油罐车时站后，加油员马上检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。b.连接静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置15min经计量后预备接卸。(2)验收a.加油员

15、会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。b.加油员登上罐车用玻璃试管抽样进展外观（颜色、气味等）检查，如油品质量有特别，应报告站长，拒绝接卸。c.测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0.2互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告矿领导。(3)卸油a.核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。b.通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。c.按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合严密，卸油管自然弯曲。d.检查确认油罐计量孔密闭良好。e.司机缓慢开启罐车卸油阀，加油员集中监视、观看卸油管线、相关闸阀、过

16、滤器等设备的运行状况，随时预备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。f.卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。g.引导油罐车离站。 （4）卸后工作 a.待罐内油面静止平稳后，加油员可以开机加油。b.将消防器材放回原位，整理好现场。c.遇雷雨或高温状况制止卸油。 （5） 进货记帐 a.依据购进发票（或内部调拨单）的品种数量登记商品进货明细表。b.依据油品交运单及计量结果填写加油站进油验收核对单。c.依据加油站进油验收核对单登记分罐保管和收、发、存日记帐。 （6）销售记帐 a. 依据销售日报表整装油品的销售量、登记库存商品明细帐、库

17、存分类保管帐。b. 依据销售日报表中其他商品的销售量，登记其他商品明细帐。 四、 加油机安全操作规程 1、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的干净。2、无技术监视部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监视部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。3、加油员在启动加油机前，汽车必需灭火并翻开油箱盖前方可启动加油机。4、加油机计数器回零前方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。5、加油过程中，应留意加油机的工作状况，发觉特别，应停机检查，去除故障后，方可连续使用。6、加油员加油时要精神集中，严防油品洒冒。7、操作加油机时要留意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。8、加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应临时停顿作业。