油浸变压器排油注氮灭火装置作业指导书.docx

《油浸变压器排油注氮灭火装置作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油浸变压器排油注氮灭火装置作业指导书.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、一、灭火箱焊接工序作业指导书1、检查电焊机的地线及耙子线，在焊箱体时地线与被焊箱体要确定导电，不能消灭接触不实现象。2、在焊接时戴好面罩及电焊手套，以保护自己防止消灭焊接时所放出的紫外线烧伤皮肤以及高温药皮烫伤手的现象。3、依据需要选择适当的焊条，一般使用 2.5mm 的焊条。4、按被焊箱体板的厚度调整电流的大小，电流范围为45A180A，板越厚电流越大。防止在焊薄板时因电流大消灭烧透铁板或在焊厚板时因电流小而消灭焊接不实的现象。5、焊接成型后用小铁锤敲打焊接点，把药皮敲下，检查焊接点是否结实，假设有焊接不实的要进展补焊。6、用磨光机将焊接点磨平，必要时可抹上原子灰腻子，等晾干后再用砂纸打磨平

2、，以防喷漆后消灭凹凸不平现象。7、操作人员要按时填写焊接工序监控记录表后交检查员专检并记录。二、灭火箱喷塑作业指导书一、 操作要求喷塑必需有专人负责操作，了解空压机的机械性能，熟知漆膜厚度，烘干时间，烘炉温度等各种技术要求。二、 预备工作1、 喷塑前，执行磷化作业指导书；2、 摸泥子要三道工序，每次都必需磨平，磨光滑加烘干后，才能进入下道工序。三、 启动空气压缩机1、 首先检查压缩空气压力0.30.5Mpa，压缩空气流量1.5m3；2、 检查无误后，开启空压机电源。四、 喷塑1、 依据要求先选择好塑粉的种类；2、 接通电源开关，开启压缩空气阀门，调整气流，去除泵内积水，调整空气压力，进展喷塑，

3、留意把握时间；3、 漆膜厚度均匀，不能消灭厚薄不均匀、小疙瘩、小气泡、颜色不正、没有光泽的现象，产品外观平坦光亮，附着力强。五、 烤温烘烤温度 170180，烘烤时间 2030 分钟。六、 安全留意事项1、 喷塑时，应戴上防毒空气净化面罩，穿上防护服；2、 对于电源导线、气带，使用前严格检查，如运转不正常，马上停车、检修；3、空压机定期检查润滑油液面，液面下降，应准时补充润滑油，防止缺油造成事故。七、设备修理保养1、压缩机的储气筒、枯燥器、过滤器，应定期检查，清洗， 并进展设备运行检查；2、工作完毕切断电源，清理工具，搞好设备场地卫生，作好设备工作及修理状况记录。三、配线作业指导书1、适用范围

4、：适用于消防柜、把握柜配线。2、材料：2.1 塑胶绝缘导线单股式多股 BVR 导线。2.2 尼龙扎带，铜接头，走线槽板，线夹，线号管，吸盘，波浪套管，塑料护角等。3、工具：尖嘴钳，剥线钳，斜口钳，螺丝刀、4、工艺预备：4.1 查看图纸，依据图纸内容核对安装的电器元件是否配齐，型号规格是否相符， 检查电器元件的质量是否完好无损，以及安装是否牢靠，位置是否整齐，假设外表碎裂，生锈，发霉等应向仓库准时调换，假设觉察松动和歪斜应准时订正。4.2 依据生产任务性质和图纸技术要求领用所要求的导线规格和数量。4.2.1 绝缘导线的额定电压不应低于电路的额定电压。4.2.2 导线的颜色应符合现行的国家标准电工

5、成套装置中的导线颜色的规定， 即接地保护线应用黄绿双色线，其他不需标明电路性的关心电路宜承受黑色线。4.3 依据图纸要求，结合实际安装状况认真考虑导线布置方案。4.4 领取所需数量的关心材料，如各种规格的铜接头，紧固件线夹，尼龙绑扎带， 线号管等。5、工艺过程5.1 走线5.1.1 依据所安装的电器元件位置和走线方向，试行其所需的导线长度，实际落线时再放确定余量余量依据其导线长度在 100-300mm 之间，在引线过程中将落好的线勒直，并套好塑料异形管或做好记号。5.1.2 放线时应自上而下，将所要求的线路放好，布线时将线束排成圆形。布线应整齐结实，固定线束应横平竖直布置，并按确定的间距捆扎与

6、固定，捆扎间距在 60-70mm 之间。上下左右笔直行走的导线放在外档，有弯曲的导线放在内档， 每隔确定的间距应将线束用吸盘固定在框架上或安装板上。固定间距：水平线束不宜大于：300mm垂直线束不宜大于 400mm在线束的弯曲处应装上线夹，线束不得紧贴金属外表敷设，必需腾空 3-5mm。5.1.3 线束穿过金属板孔时应承受防护措施，在金属板孔处嵌装橡胶绝缘套。5.2 走线槽5.2.1 依据导线的多少，导线的粗细来确定走线槽的规格种类，槽内不能过分弯曲，以防导线多时放不进。5.2.2 走线槽应水平竖起放置。5.2.3 依据分路的先后，把先分路的导线先放入线槽内档。5.2.4 分路局部将可连接的一

7、端接好，弯曲处弯成圆角，直走横行不行歪斜。5.2.5 分路局部到继电器的线束一律按水平居中，向两侧分开的方向行走，到继电器接线端的每根导线应略带圆弧过渡连接，同屏内接的各种继电器接线圆弧力求全都。5.2.6 分路局部到双排元件的线束，可用中间分路的布置。5.2.7 分路局部到按钮、信号灯、熔断器、把握开关等组件的线束布置原则按横向对称行走，但如受到位置上的限制允许直向对称行走。5.2.8 过门和可动局部线束应承受多股铜芯绝缘导线，敷设长度应有适当的余量， 以门翻开大于 100时线束不致于过份拉紧为准，可动线束不得用捆扎带捆扎， 应外套波浪塑料套，可动线束两端承受线夹固定，遇到线多时，可分成两股

8、线束。5.3 导线与元器件连接5.3.1 依据需要长度落料，用剥线钳剥去导线端头的绝缘层不能损伤铜丝外表。5.3.2 按线径选取相应的塑料异型套管，线号套不准反套以人为准，向前，向左看为正，线号套编号应正确，字迹清楚。5.3.3 套上塑料线套后，用冷夹钳将相应规格的铜接头夹紧UT 型或 OT 型夹钳的夹印在铜接头反面为宜。5.3.4 假设需要弯羊眼圈，圈末端与塑料管之间距离为 2mm，羊眼圈以全园为原则，方向应顺旋方向，其内径比紧固螺钉直径大 1-2 毫米。5.3.5 与电器连接时，不管承受哪种方式螺栓连接，插接，焊接，压接等都应结实牢靠。元器件上不接线的螺钉均需紧固，防止运输和使用过程中脱落

9、。6、电气间隙与爬电距离装置内不同相，不同极的暴露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气间隙不得小于 10mm，爬电距离不得小于 12.5mm。7、接线中应当留意事项7.1 线束不应直接在导电部件上敷设，应尽量远离发热元件电阻，母排，指示灯，变压器等避开敷设于发热元件上方，线束离开发热元件不应小于 10mm 用吸盘固定在骨架或支架上，也可装在走线槽内。7.2 导线中间不能有接头，导线芯线应无损伤。多股线端部应加冷压接头，每个端子接线不得超过两根，接线座上的每个端子应有耐久、清楚的标记。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子匹配大截面导线。7.3 连接到管形电阻的导线，应考虑到发热

10、元件对导线绝缘的影响，在剥去绝缘的局部套上瓷珠式腊管。7.4 导线与电器元件焊接，用松香焊锡及中性焊液，焊点必需光滑结实，用酒精洗去焊渣和外表污渍，应尽量避开虚焊、假焊。元件接点间距较近时，先焊好再套上塑料管。7.5 端子板必需依据图纸上注明的符号进展安装，从上而下、自左到右，竖直端子板最下一块离地距离为 200mm 以上，端子板两端必需用夹板夹住，保证结实。7.6 凡同一批同样型号产品接线方向、式样要保持根本全都。7.7 导线走线遇到穿插时，应以少量线束跨越较多线束。细导线跨越粗导线为原则。线束在通过可动部位时，必需把线束固定在线夹上，线束应尽量远离运动部件，防止线束与运动部位碰撞或摩擦。7

11、.8 为了修理便利和利于散热，线束不应扎得过粗，如导线过粗应分路行线。7.9 关心电路绝缘导线的电压不应低于电路的额定绝缘电压，一般导线的截面积不应小于 1.5mm2，承受多股时不应小于 1mm2。7.10 盘柜内的电流回路二次导线承受电压不低于 500V，面积不小于 2.5mm2 的绝缘铜芯线，电流互感器负荷不应超过其正常使用的规定值。7.11 二次线接入铜铝排时，应在铜铝排边绝缘处钻孔接线，不允许在铜铝排搭接处并在一起，并在二次线端头套上塑料编码管。7.12 电流互感器的接地线及其它电器元件的接地线应接于柜体金属外壳的牢靠主接地处，制止接于搭接在外壳上的其它金属件。7.13 柜门上的电流表或电度表的接地线须与门上的接地螺钉或门旁的立柱金属件相连接。7.14 二次回路应设专用接地螺栓，保证接地的牢靠性。7.15 电流回路宜经过试验端子接到测量仪表。7.16 所走线束依据组件行线，如板前接线上下、左右一律接在板前，线束转变时遇到金属件端面等刃口，应垫上塑料护角。8、检查8.1 配线应整齐、美观、导线绝缘良好无损伤。8.2 查看图纸与各电器元件接线线路是否正确。8.3 接线头螺钉、冷压铜接头是否有松动现象。8.4 全部线路是否平、直、齐、牢。8.5 全部元件不接线的端子是否配齐螺钉或螺母垫圈等。