混凝土工程冬期施工技术措施.docx

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1、 混凝土工程冬期施工技术措施(6)_物业经理人 混凝土工程冬期施工技术措施（六） 1混凝土冬期施工时，混凝土采纳蓄热并掺外加剂、上部掩盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，掩盖采纳铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后掩盖棉毡和草袋保温。 2在冬期施工开头之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采纳搭设挡风墙，可采纳钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要留意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要留意围护严密、不透风，并绑扎坚固。 3材料（混凝土采纳商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站掌握） 1）水泥使用前要运入暖棚内存放。 2）混凝土组成材料加热温度要依据需要混凝土

2、拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要掌握在35以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。 3）组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子枯燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热80，骨料加热60。冬施期间对原材料加热温度应予以掌握，如下表 水泥品种及标号水温掌握砂石温掌握 32.5一般水泥小于70小于50 42.5一般水泥小于60小于40 32.5矿渣水泥小于80小于60 其它高标号水泥小于60小于40 4）采纳蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制混凝土

3、，水灰比应掌握在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要准时掩盖保温，。 5）在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入肯定量的化学外加剂，如调整混凝土凝聚、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。 6）依据标准要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采纳无氯防冻剂，防冻剂种类许多，防冻剂不同，其性能指标也不同，依据产品不同（根据产品合格证及使用说明书），并依据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进展钢筋锈蚀试验、7d抗压强

4、度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并根据相关标准要求做见证试验。 4混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 1）搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求根据标准规定来掌握。 2）寒冷季节浇筑混凝土要对运输机具进展适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以削减热损失。随时对混凝土入模温度采纳温度计测温。 3）混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并准时做好保湿保温掩盖，先掩盖一层塑料布来保湿，然后再掩盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要留意防潮和防止透风。 4）混凝土受冻临界强度，采纳硅酸盐或一般硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采纳矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。