消防水系统关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案.docx

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1、一、 水系统管道施工技术措施图纸审核预留预埋投料检验支架制安管道制安设备安装试压冲洗喷头安装防腐面漆系统调试竣工验收 。1. 图纸审核依据设计要求，确定施工用工料、机具、质量标准。做好管道预制的草图测绘工作，解决与其他工种之间存在的冲突。2. 预留预埋预留预埋工作由土建专业完成，我们负责验收。3. 投料检验3.1. 管材、型钢均要求有材质证明。3.2. 各种材料都有必需有产品合格证，并经检查，符合有关国标要求，证物相符，方可发至施工人员安装。4. 支架制作安装4.1. 支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。施工时按有关标准图集形式安装。4.

2、2. 管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每始终管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个，当喷头之间距离小于 1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6m；当管子的公称直径等于或大于 50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于 1 个，当管道转变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的配水干管应在基始端和终端设防晃支架或管卡固定，其安装位置距地面或楼层的距离宜为 1.5-1.8m。公称直径253240507080100125150200150200

3、DNmm4.3. 支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定距离Distancem3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.0 12.05. 管道制作安装管网安装应按设计图或按有关施工验收标准，当管子公称直径DN100 时， 应承受镀锌钢管螺纹连接，螺纹连接，填料应承受厚油料、麻丝或其他有效的填料；当管子公称直径DN100 时，承受镀锌无缝钢管，沟槽连接。连接后，不得削减管道的通水横断面面积。室外埋地管道承受球墨铸铁管，承插连接。管材和管配件应有材质证明，管材焊缝应无裂纹、夹渣等缺陷。无材质证明， 有明显缺陷，弯曲或锈蚀严峻的不得使用。镀锌钢管螺纹连接及安装5.1. 施工工

4、艺流程：承受专用的切管机、套丝机对管道进展处理，切割面不得有飞边、毛刺，如有毛刺、飞边应用绞刀将管口缩小局部刮掉，并应去除管内杂物。套丝时螺纹深度要符合产品要求，连接过程中要留意保护好丝口段，对丝口须进展防锈处理。管道切割下料方式，见下面表格：序号管材切割工具1镀锌钢管管道割刀或钢锯2支吊架砂轮切割机5.2. 把握要点：5.2.1. 管道切割要依据安装的要求及现场安装中的条件进展切割，切割的断面必需保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进展清理，去除毛刺及杂物。5.2.2. 套丝时必需保持管道与套丝机具的垂直度。5.2.3. 套丝的深度必需符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝， 必需分 2

5、 至 3 次套丝。套丝后清理丝口的剩余渣物。5.2.4. 进展安装前须对套丝局部刷防腐漆，保持镀锌钢管的整体防腐性能。刷漆中为了保持刷漆端的平坦性，可预先缠一段隔断物如纸条。5.2.5. 安装中要留意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。5.2.6. 管道安装后，应依据管道的垂直度要求进展调整，但要留意保持调整量不宜过大，否则会影响管道的密封性能。5.2.7. 管子套丝时应首先检查管材外径尺寸是否符合要求，螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接结实；接口处根部外露螺纹为 23 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应留意保护，对局部的破损处，应做防腐处理，刷防锈漆两

6、遍后再刷银粉漆二遍。5.2.8. 管道焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程及验收标准的有关规定。5.2.9. 当管道变径时，宜承受异径接头；在管道弯头处不得承受补心；当需要承受补心时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个；公称直径大于50mm 的管道不应承受活接头。5.2.10. 为确保喷淋管路安装的美观管道横平竖直、但凡均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上，施工过程中应留意以下几点：(1) 材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。(2) 管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方

7、向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜或偏差，属于管件内螺纹质量问题，要重更换， 属于组装紧固未到位的，要进展重处理，最终保证将来与装修协作安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线即在同一根管路喷头成一线的管路相比照较简洁做到。就是在如以下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件 1、3、4 的上外表A、B、C 要相互平行或重合，同时 A、B、C 三个面的沿管轴的 X 轴线须与管道中心线平行。-管件1管件2管件3管件4喷淋支管安装示意图 (管件：)(3) 对纵向成线的喷淋管路首先对喷淋主管进展安装，安装时确保成始终线主管的同心度，随时对管路进展校直，确保直线。支管

8、的安装在主管试压合格后进展支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接收路进展统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则准时调整，同时确保施工的质量；对管段进展编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进展拉线，对有偏差的三通口的管段进展调整，偏差太大者，管道重下料，以确保每一个喷淋头均在始终线上。然后再进展下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线；横向： 喷淋头： 喷淋支管； 喷淋主管： 纵向；321123横向喷淋头321123喷淋支管321123321123纵向喷淋主管(4) 喷头就位管的施工

9、下喷淋头的安装位置在满足标准要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最终安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应依据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上 10mm 左右。干净室内喷头的安装前后应擦拭干净，开孔尺寸大小要适宜，喷头装饰罩与孔洞及喷头间隙要用密封胶密封。喷头与管道连接填料外露的局部要清理干净。5.3. 镀锌钢管沟槽管件施工工艺5.3.1. 安装前预备1) 安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。2) 材料及工具预备：钢管符合国家标准、

10、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂肥皂或洗洁精、木榔头、安装脚手架等。3) 按设计要求装好待装钢管的支架、托架。1、钢管定尺截断2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机的滚轮之间5.3.2. 钢管切割及滚槽4、下压手动液压泵使滚5、锁紧手动液压泵回油6、将对应管径塞尺塞入轮顶到钢管外壁阀标尺确定滚槽深度7、踏动滚槽机开关同时8、启动滚槽机转动滚槽9、检查密封面是否有损下压手动液压泵到达标尺限位伤10、检查槽深度5.3.3. 钢管开孔1、开孔定位2、锁紧钢管3、开孔钻头定位/开孔器钻孔 r4、去除毛刺5.3.4. 开孔1、开孔定位2、锁紧钢管3、开孔钻头定位/开孔器钻孔4、去除毛刺5.3.5. 沟槽配

11、件安装5.3.5.1. 刚性卡箍的安装1) 安装前的检查及安装过程和挠性管卡一样。.2) 刚性管卡安装时把螺栓拧紧后，两片管卡之间应留有0.5-2.5mm 的间隙， 即不能象挠性管卡一样密合，这样就起不到刚性作用。也不能间隙过大， 间隙过大可能会渗漏。1、安装前必需检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。 6 拧紧螺栓，安装完成。5.3.5.2. 单片法兰的安装1) 检查单片法

12、兰和连接设备的规格是否全都。2) 检查单片法兰的孔距、孔径大小以及孔的数量和被连接设备接口处的孔距、孔径大小以及孔的数量是否全都。螺栓规格的选择见下表规格数量60.312518M16 65476.114518M16 65488.916618M16 70810818018M16 70811418018M16 70813321018M16 70814021018M16 70815924018M16 75816524022M20 75816824022M20 75821929522M20 801227335526M24 851232441026M24 9012螺栓管径法兰中心距孔径3) 把橡胶圈套在

13、被连接的钢管上留意，不要把橡胶圈装反，然后在胶圈的外外表涂上洗洁精或者肥皂水。4) 单片法兰的两片扣在一起时和胶圈吻合，然后用螺栓拉紧，再与法兰设备的接口处相连，用螺栓均匀拧紧。如图：5) 与法兰设备的接口连接时，要先紧固靠拉紧螺栓的四个连接螺栓，否则， 简洁消灭法兰上紧后不平，而影响密封。5.3.5.3. c. 机械三通的安装:1) 首先把机械三通上的螺母、螺栓、后盖和橡胶圈取下机械三通把后盖取下后称为分支器。2) 去掉橡胶圈接触钢管外表上的污物，打磨掉孔四周的毛刺。3) 把分支器的定位环插入管道孔内，用笔在管子上画好标记。4) 把橡胶圈按定位方向放在分支器内的密封槽内，按划好的标记把分支器

14、放好位置， 使分支器的定位进入孔内。5) 组装下盖、装上螺栓，并均匀地拧螺母两侧应同步进展。.6) 假设机械三通和钢管有间隙，说明机械三通的定位环没有进入钢管孔内，则划的标记不准或者机械三通放的位置与标记有误差。所以应重安装，否则会发生渗漏。1 检查开孔毛刺2在橡胶密封圈涂上润滑剂3将密封圈放入机械三通的密封槽内4 将机械三通卡入孔内5 连接机械三通的下片6、用扳手拧紧螺栓5.3.5.4. 机械四通的安装:1) 机械四通由机械三通来实现。用两个一样的分支器或两个不同的分支器主管外径全都组成机械四通。2) 去掉橡胶圈接触钢管外表上的污物，打磨掉管孔四周的毛刺。3) 将两个分支器的螺母、螺栓以及密

15、封像胶圈全部取下。4) 分别把两个分支器的环插入管道内，并划好标记。5) 把橡胶圈按定位方向放在分支器内的密封槽内，分别按标记放在安装位置上，使分支器的定位环进入孔内。防止装混6) 装上螺栓并均匀拧紧螺母，当两个分支器的接触面和钢管接触时，为安装合格。7) 假设接触面有间隙，说明分支器的定位环没有进入钢管孔内，这时必定会产生渗漏，因此应找出缘由，重安装。5.3.6. 管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离：公称直径mm253240507080100125150200距 离m40445060708

16、0100125150200管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面 50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应承受不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0.002-0.005 的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应实行相应的排水措施。当喷头数量小于或等于 5 只时，可以管道低凹处回设堵头；当喷头数量大于 5 只时，宜装设带阀门的排水管。自动喷水灭火系统配水干管、配水管应刷红色油漆两遍，管道标识承受黄底黑字贴纸。管网在安装中断时， 应将管道的敞口封闭。6. 设备安装6.1. 喷淋水泵和稳

17、压泵安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收标准的有关规定。6.2. 喷淋气压给水设备安装时应符合设计要求并应设检修通道，其宽度不应小于 0.7m。6.3. 喷淋水泵接合器的组装应按接口、本体、联接收、止回阀、安全阀、放空管、把握阀的挨次进展，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。6.4. 报警阀组的安装应先安装水源把握阀、报警阀，然后应再进展报警阀关心管道的连接。水源把握阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向全都。6.5. 阀门安装：阀门的型号及规格应符合设计要求，阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤，安装位置、进出口的方向正确，连接结实、严密，启用

18、机敏，外表干净。阀门和管道连接承受法兰连接方式，连接处承受橡胶垫片密封，橡胶垫片应平坦，光滑，无褶皱。7. 试压冲洗7.1. 管网安装完毕后，应对基进展强度试验，严密性试验和冲洗。7.2. 试压用的压力表不少于 2 只，精度不应低于 1.5 级，量程应为试验压力值的 1.5-2 倍。7.3. 自喷管网水压试验压力为 1.4Mpa。7.4. 水压试验时，到达试验压力后稳压 30 分钟，目测管网无变形渗漏且压降不大于 0.05Mpa 为合格，严密试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进展。7.5. 自动喷水系统管网冲洗应在试压合格后分段进展，冲洗的挨次应无室外后室内；先地下后地上；室内局部的冲洗应按

19、配水干管、配水管、配水支管的挨次进展。系统清洗合格后按设计要求进展系统供水力量试验，到达设计要求的出水量时，充实水柱不应小于 7m。8. 喷头安装8.1. 喷头安装时，不得对喷头进展拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。8.2. 喷头安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧。9. 水泵结合器的安装喷淋水泵接合器的组装应按接口、本体、联接收、止回阀、安全阀、放空管、把握阀的挨次进展，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。10. 自动喷水灭火系统调试自动喷水灭火系统调试包括水源测试、喷淋水泵调试、报警阀组调试、水流指示器调试、试水装置调试、喷头调试等。10.1. 在系统施

20、工完成并经甲方及监理单位检验，并具备如下条件后进展：10.1.1. 检验1) 工序检验按施工治理规定执行。2) 在施工完毕后，施工技术人员再对整个系统进展一次全面的检查，觉察问题准时订正，直至全部工程自我检查全部良好为止。10.1.2. 消防水池、消防水箱已清理干净，进水、溢流、排污工作正常，储藏设计要求的水量，系统供电正常；10.1.3. 稳压罐的水位、气压符合设计要求；10.1.4. 系统管网内已布满水，阀门均无泄漏；10.1.5. 与系统配套的火灾自动报警系统处于正常的工作状态。10.1.6. 调试参与人员：建设单位、监理单位、设计单位、施工单位。10.2. 主要测试内容如下：10.2.

21、1. 水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不用作他用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水力量，并通过移动式消防水泵做供水试验进展验证。10.2.2. 水泵调试：查看水泵是否按设计图纸安装施作，是否固定并有防震措施，水泵前后的阀门、防震接头、过滤器等安装是否符合标准要求，连接口螺丝是否紧固，接口处是否有水渗出，一切正常就可以着手试验了。10.2.3. 以手动、自动状态以及模拟水泵故障状态下水泵是否运行正常。1) 把把握开关打到手动状态时，以手动方式来回切换启动主备喷淋水泵， 水泵应能马上投入正常运行。首先看水泵及连接收道的晃动状况是否正常，同时听现场是否有特别

22、声音，然后检查与水泵连接的阀门、防震接头、过滤器等是否紧固，接口处是否有漏水。电接点压力表是否能正常工作，当水压到达压力表的上指针时水泵能否停泵。2) 把把握开关打到自动状态，喷淋主泵应能在压力开关经延时翻开后马上启动并投入正常运行；或是在把握室直接按下启动按钮，喷淋主泵也能马上启动并投入正常运行。3) 同时要模拟一台水泵的故障状况比方让其电源线断开连接，检验其主备泵之间的自动转换状况。把把握开关打到自动状态，喷淋主泵应能在压力开关翻开时马上启动并投入正常运行；或是在把握室直接按下启动按钮，喷淋主泵也能马上启动并投入正常运行。4) 稳压泵调试时，模拟设计启动条件如末端试水装置放水，当管网中水压

23、下降到设定压力后，稳压泵则应马上启动，然后关闭试水装置，管网中水压开头上升，当管网中水压到达系统设计压力时，稳压泵应能自动停顿运行；再次将末端试水装置放水持续一段时间后，经延时器延时后，压力开关动作，喷淋水泵应能启动。10.2.4. 湿式报警阀调试：1) 首先检查湿式报警阀安装是否正确，阀组设备是否齐全，是否符合设计及国家标准，报警阀处的管道连接是否完好，是否有渗漏，水力警铃是否固定好， 然后检查管道及阀门的支吊架是否结实及符合标准。待以上都符合要求后就可以开头做湿式报警阀的放水动作试验了。2) 在湿式报警阀的试水装置处放水，管道内的水经排水管排出，水力警铃经延时后开头动作并发出报警信号，同时

24、压力开关动作并启动喷淋水泵。然后关闭放水球阀，水力警铃马上停顿动作，不在发出报警信号。10.2.5. 水流指示器调试：1) 首先检查水流指示器安装位置及方向是否正确，是否符合设计及国家标准，水流指示器处的管道连接是否完好，是否有渗漏，然后检查管道及阀门的支吊架是否结实及符合标准。待以上都符合要求后就可以开头做水流指示器动作试验了。2) 任选数个层面，在每一层面的未端放水阀处进展放水试验，经延时后， 水流指示器应向火灾自动报警系统发出报警，肯定时间后，喷淋稳压水泵动作； 再肯定时间后，湿式报警阀动作，水力警铃发出报警信号，并启动喷淋水泵。10.2.6. 试水装置调试：1) 首先查看末端试水装置安

25、装是否完好，压力表是否有不小于 0.1 MPa的压力，阀门和管件是否连接完好，接口处是否有渗水。无特别就可以试验了。2) 翻开排水阀放水，水流向排水管，压力表压力下降，经延时后，水流指示器应向火灾自动报警系统发出报警，压力开关动作并启动喷淋水泵、水力警铃动作报警。10.2.7. 喷淋头放水调试：1) 首先查看喷头安装是否完好，接口处是否有渗水。无特别就可以试验了。2) 在末端放水处爆破一只喷淋头，水流指示器应动作向把握中心发出信号， 经延时后，水力警铃动作并报警，压力开关动作并启动喷淋水泵。然后关掉湿式报警阀前的阀门，待水放净后，重换个喷头。3) 试验及调试完毕，填写系统调试运行报告。相关参与

26、单位人员签字认可后，申报消防检测和验收。11. 竣工验收11.1. 在消防主管部门监视下，由施工方、业主、监理单位等主管人员及技术人员承受全检或抽检的方法对系统工程进展分项检查验收。不合格的分项需准时更改，直至合格为止，并在竣工分项验收报告单上签字认可。等全局部项检验合格后，办理工程竣工验收单。并作竣工验收报告文件，由参与验收的全部单位签字认可。11.2. 绘制竣工图，将整理好的资料及竣工验收单交付业主。办理交接手续，火灾自动报警系统工程竣工。竣工验收系统安装完毕后，首先内部验收，合格后办理竣工验收，绘制竣工图， 将各项验收资料整理归档，交付甲方，办理交接手续及竣工验收单。二、 系统验收系统竣工后，必需进展工程验收。验收不合格不得投入使用。竣工验收流程图工程施工初 验 收公司质检科不合格返工或返修通知业主、监理质检站验收消、防事务所检测消、防支队验收返工不合格或返修交付业主使用工程完毕自检合格后，预备好竣工资料，由业主报消防中介机构及消防主管部门验收。我公司乐观协作，确保整个验收工作一次性顺当完成。