混凝土路面面层施工工艺.docx
《混凝土路面面层施工工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土路面面层施工工艺.docx(5页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 混凝土路面面层施工工艺_物业经理人 一、安装模板 模板宜采纳钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采纳木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光滑、平坦、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度全都,误差不超过2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应精确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm,木模板2mm。 二、安设传为杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时,可采纳钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接
2、缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此 通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采纳顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上根据传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。连续浇筑邻板混凝土时,撤除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 三、摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许到达的混凝土路面板最大板厚度为2224cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间
3、不得超过3Omin,:下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采纳真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应留意以下几点: 1.真空吸水深度不行超过30cm。 2.真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计,板厚以cm计)。 3.吸垫铺设,特殊是周边应紧贴密致。开泵吸水一般掌握真空表lmin
4、内逐步上升到400500mmHg,最高值不宜大于650700mgHg,计量出水量到达要求。关泵时,亦渐渐削减真空度,并略提起吸垫四角,连续抽吸1015s,以脱尽作业外表及管路中剩余水。 4.真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进展复平,以保证外表平坦和进一步增加板面强度的匀称性。 四、接缝施工 纵缝应依据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设,纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切;也可以在浇筑过程中埋人接缝板,待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时,混凝土应到达510Mpa强度前方可进展,也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 路面 面层 施工工艺
限制150内