温室设计方案说明.docx

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1、温室设计方案说明一、 温室总体设计方案温室型号：8430 型连栋塑料温室:附图：立面图、侧面图、剖面图、根底平面图、苗床布置图、苗床立面图、加温平面布置图等。1、性能参数：（1） 抗风载荷： 652 N/m2 (相当于 11 级风速)；（2） 抗雪载荷： 294 N/m2 (相当 30 厚积雪)；（3） 最大排雨量：140 mm/h；4 吊挂载荷：0.20KN/m2；5 电参数：220V, 50HZ, PH1/380V, 50HZ, PH3。2、温室面积：温室屋脊走向为南北向，其中：山墙长：8m5 跨=40m； 侧墙长：4m10 间=40m。单座面积为： 1600m2 。3、温室规格：（1）

2、屋顶形式：单弧拱型；（2） 骨架：热镀锌低碳钢材；（3） 温室框架：跨度 8m，开间 4m，肩高 3.0m，顶高 5.0m，外遮阳高 5.8m。4、温室构造参数：1主立柱：承受 100502.5mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10mm。（2） 侧面立柱：承受 50302mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10mm。（3） 端面立柱：承受 60402mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10mm。（4） 端面风机横档：承受 60402mm 热镀锌方管, 镀锌厚度 0.080.10mm。（5） 端面湿帘横档：承受 60402mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10

3、mm。（6） 水平拉杆：温室每隔 4m 加一根水平拉杆，承受 50302mm 热镀锌方管， 镀锌厚度 0.080.10mm。1（7） 腹杆：承受321.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.080.10mm。（8） 吊杆：每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，承受321.5mm 热镀锌圆管， 镀锌厚度 0.080.10mm。（9） 端水平斜撑：承受 60402mm 热镀锌矩形管，镀锌厚度 0.080.10mm。（10） 拱管：温室沿开间方向每隔 4m 安装一根主拱管，承受 60402mm 热镀锌矩形管。主拱管之间增设两副拱，间距 1.333m，承受321.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.080.10m

4、m。（11） 拱管连接收：承受382mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.080.10mm。（12） 顶拉杆：承受 40402mm 热镀锌方管，镀锌厚度 0.080.10mm。（13） 侧拉杆：承受321.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.080.10mm。（14） 剪刀撑：承受12 圆钢。（15） 天沟：承受 1.5mm 冷弯镀锌板，大截面可抗 140mm/小时的雨量。（16） 框架卡槽：承受 0.7mm 的热镀锌大卡槽。（17） 卡簧：承受 70#碳素钢丝2mm，镀塑层厚度 0.080.10mm。（18） 门：温室南端面第 2 跨设置 2 扇推拉移动门，规格约为 2.0m2.2m。选用温室专用铝

5、合金型材，密封保温性好，掩盖物为中空 PC 板。（19） 门边立柱：承受 60402mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10mm。（20） 门上横档：承受 60402mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10mm。（21） 湿帘竖档：承受 50302mm 热镀锌矩形管, 镀锌厚度 0.080.10mm。22根底： 温室立柱根底正负零下 500500500，正负零上 180240200 为点式独立C20 混凝土现浇根底；四周C20 混凝土现浇圈梁高 200mm，宽200mm； 温室四周设 600mm 宽，厚 50mm 素砼混凝土标号 C15散水。23室外排水方式：温室承受双面排水，

6、落水斜度 3。落水管承受 PVC 塑料管， 直径 110 mm。5、温室的掩盖材料：（1） 顶部：温室顶部承受普拉斯克长寿无滴膜掩盖，厚度0.15mm，质保期 3 年。（2） 四周：温室四周承受普拉斯克长寿无滴膜掩盖，厚度0.15mm，质保期 3 年。6、温室的通风系统四周通风：温室四周设手动式卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度 1.8m 以上。风机安装面不设卷幕。顶部通风：每跨温室顶部设置一排手动式卷膜窗，天窗宽度为 1.5m 一道电动开窗， 利用减速电机和 B 型齿轮开窗系统，安装在温室的顶部一侧，北京碧斯凯减速电机传动。顶部通风：每跨温室肩高部设置一排手动式卷

7、膜窗，手动卷膜器带有自锁装置， 能自由停留在任意高度，卷膜高度 1.0m 以上。原理：温室每跨安装一条长 40m 主轴1 寸国标，主轴与电机、齿条连接，当电机转动时带动主轴及齿轮转动，从而实现顶开窗的开与闭。凡开窗处装有 40 目防虫网材质：尼龙。二、温室配套设施(一)外遮阳系统齿轮齿条传动外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物制造适宜的生长条件。遮阳幕布可满足室内掌握湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入温室种植区域，保持最正确的作物生长环境。1、技术性能行程：3.88m运行速度：0.36m/min 单程运行时间：10.8min电源：380V、三相、50H

8、Z 电机功率：0.55KW2、系统根本组成（1） 、外遮阳构架：温室顶部安装 1 组外遮阳骨架。边侧立柱选用 7050 镀锌方管，中间立柱选用 5050 镀锌方管，联栋间用桁架组合成网架构造。支架局部强度牢靠，外形美观。（2） 、掌握箱及电机温室掌握箱可敏捷掌握遮阳幕的开放、合拢与停顿。掌握箱上装有电动掌握开关， 可实现电动操作敏捷便利。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全牢靠的动作。（3） 、齿条副选用荷兰 RIDDER 进口拉幕专用 A 型齿条副，质量牢靠、运行平稳。（4） 、传动局部传动局部由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。减速电机：选用北京碧斯凯公司

9、生产的 WTN40/80 型减速电机,输出扭矩 300NM，工作稳定牢靠。传动轴承受国标33.53.25 的热镀锌无缝钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余局部与齿条副/齿条座均布相连，通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。推拉杆承受321.5 的热镀锌钢管，每根齿条连接 1 列，方向与屋脊的方向全都。纵向与温室长度根本相等。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置， 带动幕布开闭，使幕布在运行中平展美观。（5） 、幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线担当全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般

10、托 / 压幕线上下间距 50mm。遮阳幕布承受 SVENSSON 产 OLS 60C 外用开口遮阳幕，幅宽 4.3m。幕线选用黑色聚酯幕线，变形小。幕线间距，上层压幕线0.8m，下层托幕线 0.4m。另外，在最西侧一区温室的西面设置一道斜拉遮阳网，在外遮阳的横梁上，承受钢丝绳、托幕线与地面连接，将遮阳网固定在钢丝绳、托幕线上，使之成为结实整体，可防止炎热夏季阳光射进温室内，遮阳网承受斯文森黑白平铺网，遮阳率 70。二内遮阳系统钢丝传动内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。炎热夏季遮阳幕能阻挡局部阳光，并使阳光漫射进入室内，均匀照耀作物，保护作物免受强光灼伤，同时使温室温度下降 4-6；通

11、过选用不同的幕布，可形成不同的遮阳率，满足不同作物对阳光的需求； 冬季夜间，内遮阳保温系统可以有效阻挡红外线外逸，削减地面辐射热流失，削减加热能源消耗，大大降低温室的运行本钱。1、技术性能行程：3.88m运行速度：0.94m/min 单程运行时间：4.2min电源：380V、三相、50HZ 电机功率：0.55KW速比：1:300 传动轴：承受国标603 的热镀锌无缝钢管，中部通过链型联轴器与卷幕器相连。驱动杆：承受201.0mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.080.10mm。钢丝绳：承受3.0 热镀锌钢丝绳，镀锌厚度 0.080.10mm。幕线与幕布此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位

12、于托幕线和压幕线之间，托幕线担当全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托/压幕线上下间距 40mm。幕线选用聚酯幕线，变形小。幕线间距，上层压幕线0.8m，下层托幕线 0.4m。遮阳幕布承受上海宝农生产铝箔编织网，幅宽 4.3m。三风机湿帘降温系统1、设计原理湿帘瑞典蒙特北京空气处理设备生产的“赛代克”CELdek湿帘。框架承受蒙特公司配套的铝合金框架风机/湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用牌湿帘及国产水泵系统,轴流风机外形尺寸 1400*1400*400，排风量 44500m3/h。降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波浪状的纤维纸粘结而成，由

13、于在原料中添加了特别化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与潮湿介质外表进展的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。湿帘安装在温室的北端，风机安装在温室南端。当需要降温时，通过掌握系统的指令启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以肯定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温， 冷空气流经温室，吸取室内热量后，经风机排出，从而到达循环降温的目的。湿帘外测承受一道喷淋系统，当温室需要降温时，将室外喷淋翻开，由于水的蒸发带走局部热量，透过湿帘的空气气温有所

14、减弱，增加了湿帘降温的效果。2、根本配置湿帘：高 1.5m，厚 0.1m，单区总长 38m，包括铝合金框架。在维护状况良好的条件下，使用寿命 5 年以上。水泵：2 台，单机功率 1.1kw。水池：2 个，长 3m，宽 2m，深 1.2m。供水系统：2 套，包括过滤器、阀门、管道等。风机：国产共计 10 台，每跨 2 台。外形尺寸 1400x1400x400，排风量 44500m3/h/台，单机功率 1.1kw。湿帘：瑞典蒙特北京空气处理设备生产的“赛代克” CELdek湿帘。框架承受蒙特公司配套的铝合金框架温室共 5 跨，其中温室东 3 跨安装 4 条长 20 m 与 16m共 36m、宽 1

15、.78m、高 0.75m移动苗床，共 12 条。总面积 756m2。四移动苗床苗床支架及支脚承受焊接连接，苗床与枕墩承受螺栓联接与道路连接。苗床网片承受热镀锌，构件全部承受热镀锌处理。苗床边框承受铝合金边框。苗床枕墩承受膨胀螺栓与内部道路连接，承载力大于 40kg/m2。苗床所用铁件无任何明显的锐角毛刺存在，钢管全部符合 GB/T1379392 直缝电焊钢管标准，钢材全部承受 Q235 牌号。苗床内部道路3 跨温室两端面各设一条宽 2m 的通道，苗床与苗床之间设 0.8m 通道，具体分布见图纸。苗床构造参数：（1） 支架上档：承受 40202mm 方管。（2） 支架下档：承受 30302mm

16、角钢。（3） 支架立柱：承受 30302mm 角钢。（4） 支架斜撑：承受 25252mm 角钢。（5） 网片支撑横梁：承受 40202mm 方管。（6） 边框：承受 60*40*1.5 专用铝合金型材。（7） 网片支撑管：承受191.2 镀锌管。（8） 防翻限位板：承受 158404 板件。（9） 转动轴管：承受482 镀锌管。10网片：承受 1003042 镀锌网片。11转动轴管限位：承受 30302mm 角钢。苗床安装技术要求：温室内苗床排列整齐，凹凸全都，通长方向排列直线误差不超过 10 毫 m，苗床外观不得有明显的质量缺陷。苗床工作台四周不得有毛刺。整个苗床宽度误差不超过 10 毫

17、m。转动手柄应转动敏捷，工作台移动平稳。全部零件均需防锈处理。全部焊件均符合 JB/ZQ4000.31986焊接件通用技术要求中的相应要求。工作台网面承受符合工业用金属丝纺织方孔筛网技术要求GB53301985规定的金属丝网，并进展镀锌等防锈处理。全部连接件均需承受镀锌处理的标准件。六燃油加温系统由于冬天气温较低，为了使冬天在温室内能正常育苗，配置燃煤、燃油加温系统，既可承受燃煤供热也可承受燃油供热。参数：面积 40m40m=1600 平方温室应当配备 20 万大卡加温机 1 台 ，炉子安装于温室第五跨，温室承受薄膜管道散热，炉子设置 1 条 40m 主管道600mm，设置 5 条 40m 支

18、管道350mm，在支管道上开设散热孔。七喷灌系统温室内的育苗浇灌承受固定喷灌系统，此系统具有浇灌和施肥双重功能。每个浇灌区布置 3 条毛管，毛管布置间距为 2.5m，每条毛管上设置 37 个喷头，每个喷头的间距为4m，一个浇灌区总共有 90 个以色列进口优质微喷头，流量 5070 l/h，喷洒直径 7.5m，压力范围1.53.0bar。八滴灌系统掌握首部：进口比例施肥器 1 套每套 2 个，配置 2 个 1000L 肥料桶，温室内每跨布置 12 根以色列进口耐特费姆滴灌带，滴灌带16，每根滴灌带上间距0.3m 布置 1 个滴头滴头流量 1.2L/h。分布面积约 640m2九配电系统供电方式为 380V/220V、50Hz 三相五线 TN-ST 系统供电。进户设接地装置。掌握柜承受温室专用电气掌握柜，防护等级为 IP45，下部进出线。为保证在过截短路状况下对系统有效保护，掌握箱主电源开关及其余各掌握回路主开关选用引上海人民电器集团公司 C45AD、C45N 系列断路器；为保证牢靠通断，掌握接触器选用国产系列沟通接触器及 3UA 系列热继电器。动力设备线承受 RVV 聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。