焊接的实习报告5篇.docx
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1、 焊接的实习报告5篇一、实习目的 1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。 2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手力量,识别元器件的力量。 3、了解数字万用表的工作原理,把握万用表的焊接,组装与调试。 二、实训内容 万用表焊接 1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。 2、元件检查:线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。 3、焊接采纳焊接技术
2、根据图纸进展,将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻根据焊接的要求来并时刻根据焊接的要求来进展各局部的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度全都,接线精确。 三、实训过程 (1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装) (2)安装电位器、三极管插座。 (3)安装保险座。 (4)安装电池线。 (5)万用表检测 实训总结 这次实训明显没有胜利,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了许多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是布满了挑战也因此有了惊喜,在布满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长
3、但过程的确值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的把握了一些学问,有了一些体会和感受。 在一开头,看着简洁的电烙铁心里很是期盼。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听教师讲解要领,以至于在下面的操作中消失了不能将器件很好的焊在电路板上。 焊接的实习报告 篇2 时间过得真快,大三年度的实习很快就过去了,在这次实习中,我理解了实践的重要性,理论无论多么熟识,但是缺乏实践是行不通的。这次实习,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来非常简洁,一实践操作,便是漏洞百出。没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区分的,看一个东西简洁,
4、但它在实际操作中就是有很多要留意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的试验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。现在最终明白了“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的含义。 一、实习目的 “纸上学来终觉浅,绝知此事要躬绝非一句空谈,看着实习师傅那鱼鳞状整齐而又光滑平坦的焊缝,这次第怎一个佩服了得。看着自己那蚯蚓状的焊缝,唉“九曲十八弯”实在是惭愧啊!学了半个学期的理论学问,直至今日猜得到见证。焊接时现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法,它是通过加热并加压,并且用填充材料,使焊缝进展原子间结合的一种连接方法。焊接时显得连接时永久性连接,被连接的焊接材料可以是同种金属,也可以是一种
5、金属。也可是时金绝知此事要躬行焊接广泛应用以前,连接金属主要是靠铆接。与铆接相比,焊接具有节约材料,连接质量优良的特点,生产率高,劳动条件好等优点。在机械制造工业中,广泛应用焊接技术制造和重金属构件,如厂房物价、桥梁、船体、机车车辆、汽车、飞机、火箭、锅炉、压力容器、管道、起重机等;焊接也常用于制造机械零件,如重型机械和冶金、锻压设备的机件,焊接工艺应用日益广泛。所以焊接实习对学生的综合力量培育很重要。 (1):对学生的根本要求 1、为了将自己所学学问运用在实践中,在实践中稳固自己的学问,调整理论与实践之间的关系,培育实际工作力量和分析力量,以到达学以致用的目的。 2、获得更多与自己专业相关的
6、学问,扩宽学问面,增加社会阅历,接触更多的人,在实践中熬炼胆识,提升自己的沟通力量和其他社交力量。 3、培育更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。 (2):实习操作的根本目的 1、把握焊条电弧焊平对接焊的根本操作技能,能娴熟进展碳钢的不开坡口平对接焊、平焊、环焊、定位焊等。 2、把握焊条电弧焊平焊的根本操作技能,能进展碳钢的搭接接头的根本操作。 3、把握焊条电弧焊立焊和横焊的根本操作技能,能进展碳钢的立焊和横焊的根本操作。 4、把握焊条电弧焊管子焊接的根本操作技能,能娴熟进展碳钢的水平管、垂直管、的根本操作。 5、把握初级技术等级典型产品的加工根底学问,能初步进展初级技术等级典型产品的焊接根
7、本操作。 6、熟识焊接的有关设备,熟识焊接材料及选用。 二、实习内容 图(一)手工电弧焊 (一)平焊 1、实习工具 流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。 2、焊接的根本方法 (1)单面焊双面成型。焊接时,电流可稍大,运条速度稍快,以熔透为原则。用3.2mm焊条,焊接电流110l20安,直线形运条或者锯齿形运条法,短弧焊接,焊条角度7080。焊缝宽度应为58毫米,余高小于1.5毫米。 (2)焊接时,选用直径为3.2毫米焊条。运条方法用直线形运条法,以防烧穿。摇摆到坡口两边时,应稍作停留,否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。 (3)薄板对接平焊:当板厚小于6
8、毫米的板对接接头,一般采纳i形坡口双面双道焊。焊接正面焊缝时,焊条与焊缝夹角为65-75度,采纳直线形运条法。短弧焊接,使熔深为焊件厚度的23,焊缝宽5-8毫米,余高小于1.5毫米。 3、焊缝起头、接头、收尾 a. 起头:焊缝的起头是指刚刚开头焊接的局部。起头简单产生的缺陷主要有两个方面:首先由于母材温度低,因而熔池浅、窄、焊条熔化多,母材熔化少,极易造成焊缝成型窄而高,熔深不够,造成焊缝强度较低。其次是起头时,焊条端部套筒形成不良,药皮产生的气体爱护作用差,电弧气氛中易侵入空气,造成气孔。因此,正确的起头方法应为:先在远离起头部位约20毫米处引弧;电弧引燃后,平稳地拉到起头部位,适当抬高电弧
9、,对母材预热;预热一段时间后,快速压低电弧,建立熔池。 b. 接头:焊缝的接头,也是简单消失焊接缺陷的部位,如处理不当,极易产生接头过高或焊肉不够高,以及气孔、夹渣等缺陷。按焊缝接头处收尾熔池的温度分,有热接和冷接两种。热接是指熔池尚未冷却,还处在红热状态时进展连接。热接的接头焊缝平滑美观,不易消失焊缝过高和未焊透等缺陷,但热接要求焊工的换焊条动作快速娴熟。初学不易把握,在技术操作上有肯定的难度。冷接是指熔池完全冷却后接头。冷接的要求根本同于起头,只是要留意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,这样可避开焊缝接头过高的缺陷产生。 c. 收尾:焊缝的收尾是指一条焊
10、缝的收尾处。收尾处理不当,极易产生弧坑、气孔、火口裂纹等缺陷,造成应力集中,强度降低,往往成为构造破坏的起源点。生产中,有在收尾的地方如不填满弧坑,这将是不允许存在的缺陷。收尾有几种常用方法:划圈收尾法: 收尾时,焊条做圆圈运动,并渐渐抬高电孤,直至弧坑填满后,方拉断电弧。此法只适用非重要焊缝的中厚板焊缝收尾。反复断弧收尾法: 收尾时,把电弧熄灭后,待熔池温度降低,其直径变小后,再快速点燃电弧。填充肯定铁水后,又快速拉灭电弧,反复这个动作,直至填满弧坑。此法只适用于薄板和大电流焊接时的收尾。回焊收尾法:到收尾部位时,以原焊接方式反方向向焊好的焊缝上运条,因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊缝增高
11、局部用砂轮磨掉,这种方法的优点是不易产生气孔和火口裂纹。由于把收弧缺陷较多的焊肉用砂轮磨掉了,这就保证了焊缝的质量。对碱性焊分来说,都应采纳这种方法收尾。 4、焊缝的外观检验 (1)焊缝的外观质量: a、焊缝外表无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷; b、焊缝外表无咬边; c、反面焊缝无凹坑。 焊接的实习报告 篇3 为期十天的焊接实习马上接近尾声,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足宝贵的阅历。作为一名安全工程专业的学生,理论学问的学习不容无视,但是动手力量也是至关重要的。现在的大学生,动手时机比拟少,真正迈入社会时会难以到达全方位人才的需求。而焊接实习为
12、我们这些工科生供应了很好的实际熬炼的时机,让我们走出课堂,“学习工艺学问,增加工程实践力量,提高综合素养,转变思想作风”,身临其境地面对各种各样的零件和机器。 在实习期间,我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割,车工,从中吸取了许多书本上学不到的东西。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,我们创新意识和创新力量得以培育和加强。 一、焊接 演示过程中,我们小组的师傅反复重复焊条应当保持的角度和高度,在焊接过程中应留意匀速移动等留意事项。我努力登记一条条要点,但真正练习时,却很难体会到要领。师傅说,熟能生巧。的确,一点一滴的积存才能有阶梯式的提高,不断地实践会帮忙
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