点支式玻璃幕墙施工工艺.docx

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1、 点支式玻璃幕墙施工工艺_物业经理人 点支式玻璃幕墙施工工艺 1施工前的预备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢构造、钢筋混凝土构造及砖混构造的主体工程，应符合有关构造施工及验收标准的要求。主体构造因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进展测量，测量的误差应准时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2构造的安装施工 （1）安装前，应依据甲方供应的根底验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收标准，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板

2、时，每叠不得多于3块。 （2）钢构造在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢构造运送到安装地点的挨次，尚应满意安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载力量，要满意施工堆载的需要，还要考虑到： 幕墙面、作业面与轴线之间的距离； 对比参考面找出掌握点的间距与位置，留意通视性； 对比参考面找出安装角的间距； 与掌握标高之间的水平差； 与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢构造的复核定位应使用轴线掌握点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关标准及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际状况及构造形式采纳扩大拼装时，对简单变形的构件应作

3、强度和稳定性验算，必要时应实行加固措施。采纳综合安装方法时，要保证构造能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必需经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进展打磨，消退棱角和夹角，到达光滑过度。钢构造外表应依据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接构造体系，应保证驳接件位置的精确，一般允许偏差在1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采纳先左后右，由上至下的挨次，逐步固定驳接件位置，以单元掌握的方法调整校核，消退尺寸偏差，避开误差积存。 （9）驳接

4、爪安装时，要保证安装位置公差在1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进展调整： 假如位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移力量； 假如位移量大，可在构造上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢构造位移后再渐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装饰发生位移，所以，驳接件必需能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的掌握点为基准将每对水平掌握点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个穿插点作上标记以确保在

5、施工过程中拉线的穿插点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位精确度直 接影响到玻璃能否按设计图纸进展安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平坦度，胶缝宽度及玻璃幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装挨次、调整准确度、预应力值的大小必需按严格的规定才能有效的掌握玻璃幕墙的安装质量。 安装挨次：在拉索与悬空杆的安装过程中要把握好施工挨次，安装必需按“形式先上后下，先竖后横“的原则进展安装。 .竖向拉索的安装：依据图纸设计的拉索长度加1mm-3mm从顶部构造开头拉索呈自由状态，待全部竖向拉索安装完毕后进展调整，调整挨次也是先上后下，按尺寸掌握单元逐层将悬空杆调整到位。 .横向拉索的安装：

6、待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸设计的长度尺寸加长1mm-3mm，呈自由状态，先上后下按掌握单元逐层安装，待全部安装完毕后调整到位。 悬空杆的定位、调整：在悬空杆的安装过程中必需对杆件的安装定位几何尺寸进展校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以单元掌握点为基准对每一个悬空杆的中心位置进展核准，确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持全都，整个平面平坦度的误差掌握在5mm/3m。 在悬空杆调整时要采纳“定位头“来保证悬空杆与玻璃的距离和中心位置的精确。 拉索的预应力设定与检测：用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必

7、需提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下构造变形在允许的范围内。 .竖向拉索内应力值的设定主要考虑：一是玻璃与驳接系统的自重；二是拉索螺纹的摩擦阻力；三是拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承构造所允许承受的拉力范围。 .横向拉索内应力值的设定主要考虑：一是校准竖向拉索偏拉所需的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是拉索螺纹的摩擦阻力；四是拉索、锁头、销头、耳板所允许承受拉力的范围；五是支承构造所允许承受的拉力范围。 .索的内力设置是采纳扭矩通过螺纹产生力，用扭矩来掌握拉杆内应力的大小。 .在安装调整拉索完毕后用扭力扳手进展设定和检测，通过对扭力表的读数来校核扭

8、矩值。 （3）配重检测：由于玻璃幕墙的自重荷载和所承受的其他荷载都是通过悬空杆构造传递到主支撑构造上的，为确保构造安装后在玻璃安装是拉杆系统的变形在允许范围内，必需对悬空杆进展配重检测。 配重检测应按掌握单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘1-1.2的系数，配重后的构造变形量应小于2mm。 配重检测时，配重物的施加应逐步进展，每加一级要对悬空杆的变形量进展一次检测，始终到全部配重物施加在悬空杆上，测出其变形值和卸载后复位状况，并具体记录。 4玻璃的安装施工： （1）玻璃安装的预备工作 玻璃安装前应检查校对钢构造主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求，特殊要留

9、意安装孔位的复查。 安装前必需用钢刷局部清洁钢槽外表及槽底，驳接玻璃底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距玻璃边缘1/4宽度处。 安装前，应清洁玻璃及吸盘，依据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。 安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否精确。 （2）现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪 进展安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必需使用扭矩扳手。依据驳接系统的详细规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在两个驳接头上。 （3）现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。 （4）玻璃全部调整后，应进展整体立面的平坦度的检查。 （5）玻璃打胶 打胶前应用“二甲苯“或工业乙醇和洁净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。 驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8mm-12mm的打胶厚度。 打胶前，在需打胶的局部粘贴爱护胶纸，留意胶纸与胶缝要平直。 打胶时要持续匀称，操作挨次一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进展，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应准时处理。 隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接严密。 玻璃胶修饰好后，应快速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。/P