炼钢简单工艺流程.doc
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1、冶金 1004孙绍恒41021104炼钢的工艺流程7 月 8 日上午听了苏教授给我们讲的关于炼钢的工艺流程,我对我们的专业课有了初步的了解与生疏。炼钢就是将铁水冶炼成钢水,而钢与铁的区分就在于含碳量不同,只要将铁里边的含碳量降低到肯定程度就是我们所需要的钢了,所以要想炼钢首先便要炼铁。这里一般有两个流程:长流程:选矿烧结球团高炉铁水预处理转炉精炼连铸轧钢短流程:废钢电炉精炼连铸轧钢这里说的选矿,烧结,球团,是高炉冶炼的原料预备阶段,当完成烧结,造球后进入高炉利用高炉内的复原性环境将铁水从铁矿石从复原出来,为下一阶段的炼钢供给原料供给。而接下来的铁水预处理就是脱去硫等杂质。接着就是利用转炉内的氧
2、化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳,到达钢水要求的碳含量。转炉出钢后的钢水精炼LF 或 LF+RH 或 LF+VD,VOD 等,完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台,进展连铸浇铸的工序环节,为后续的轧钢厂供给钢坯原料。实际中,整个联合钢铁厂的工艺流程为:原料码头各种原料集中卸载存放区域烧结矿石造块或造球团高炉炼铁炼钢铁水预处理-转炉或电炉-精炼-连铸-轧钢。其流程图如下:- 1 -冶金 1004孙绍恒41021104现在普遍使用的是转炉炼钢法,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量含 1%的硅可使生铁的温度上升
3、200 摄氏度,可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进展。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有很多小孔风口,压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开头时,转炉处于水平,向内注入 1300 摄氏度的液态生铁,并参加肯定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁外表猛烈的反响,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反响普及整个炉内。几分钟- 2 -冶金 1004孙绍恒41021104后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开头氧化,生成一氧化碳放热使钢液猛烈沸腾。炉口由于溢出
4、的一氧化炭的燃烧而消灭巨大的火焰。最终,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反响生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。当磷于硫渐渐削减,火焰退落,炉口消灭四氧化三铁的褐色蒸汽时,说明钢已炼成。这时应马上停顿鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进展脱氧。整个过程只需15 分钟左右。假设空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。随着制氧技术的进展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉 也有侧吹转炉。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反响更为猛烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。应用较多的除了转炉之外还有平炉,平炉炼钢使用的氧化剂是通入的空气和炉料 里的氧化物废铁,废钢,铁矿石。反
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