焦化厂应急预案.doc
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1、焦化厂重大状况预警方案1、主题内容:本规程规定了宏发焦化厂可能发生的重大状况下的处置程序。、使用范围:本规程适用于宏发焦化厂。、全公司或焦化厂大停电停水、停汽状态下焦炉系统的应急处理预案:3.1 、由于全公司或全厂大停电,会造成因停电而引起的一系列生产故障。如:3.1.1 、焦炉地下室加热系统不能正常换向操作焦炉煤气:30 分钟/次;高炉煤气:20 分钟/次而引起的加热火道加热不均匀烧单眼或烧双眼,造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故。3.1.2 、焦炉四大机车会造成因停电而引起的停顿操作所造成的生产事故。比方:推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电,烧坏推焦杆;平煤杆进入炭化室内正在平煤时就停
2、电,烧坏平煤杆; 装煤车正在炉口进展装煤操作就停电,烧坏装煤车;拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电,烧坏拦焦车;熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完,正需急驶去熄焦时停电等一系列事故。3.1.3 、因停电造成上升管煤气放散事故鼓风机停转。3.1.4 、因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故。3.1.5 、因停电造成的焦炉的炉门、炉框冒烟冒火,损坏炉体,影响焦炉寿命的事故等。3.2 、炼焦车间的主任、副主任生产主任、电气主任、设备主任各自负责相应分管的区域范围,调火组长、煤气组长、机车组长各自负责本岗位的区域范围。3.3 、应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间的主任与厂调度室及生
3、产副厂长协调处理。3.4 、应急救援中的工作人员由当班岗位的生产班长、各组长及各岗位操作工人担当。对在救援中所需设备、设施、物资、经费、保障和其它资源由焦化厂负责,比方动 用消防车、请煤气防护站等。3.5 、发生紧急状况突然停电、停水、停汽时各岗位的应急措施:第 1 页附图 1:停电时造成上升管、放散荒煤气的人员分工网络值班班长机车组长煤气组长四大机车工上升管工焦炉中控工3.5.1 、停电时造成上升管放散荒煤气的应急措施:第 10 页3.5.1.1 、3.5.1.2 、3.5.1.3 、组织安排上升管工、中控室工、煤气组长等岗位等待放散。停顿推焦操作。当集气管压力过高,超过 250pa 时:3
4、.5.1.3.1 、 煤气组长可利用放散操作柜对上升管走台两个自动放散管的放散。3.5.1.3.2 、压力仍居高不下时,上升管操作工可对上升管走台上的两个人工放散管进展放散。3.5.1.3.2、 压力仍居高不下时,上升管操作工需将装煤孔号的上升管盖翻开进展补充放散。3.5.1.4 、 整个停电过程中,生产主任、煤气组长肯定要监视集气管压力的波动状况,准时向相关岗位厂调度室和领导报告集气管压力和温度的波动状况。3.5.1.5 、 当集气管压力恢复正常时,准时通知相关岗位人员逐一盖好上升管盖, 关闭手动、自动放散装置。3.5.1.6 、3.5.1.7 、恢复出炉操作。中控室记录从开头放散到恢复生产
5、的时间,并准时报告调度室。3.5.2 、停电时造成停氨水时上升管岗位的安全抢救措施:附图 2:停电造成停氨水时人员分工表车间生产主任回收车间相关值班班长煤气组长测温工上升管工中控工3.5.2.1 、关闭炉上全部氨水开闭器机侧上升管走台、回收车间来的凹凸压氨水开闭器四个。3.5.2.2 、缓慢翻开集气管两端备用的工业水管开闭器,使集气管温度维持在 150-200范围。3.5.2.3 、当氨水来时,应先关闭工业水开闭器。3.5.2.4 、缓慢翻开氨水开闭器。3.5.2.5 、恢复正常后,检查氨水喷洒状况。3.5.2.6 、处理和检查集气管与桥管及承插口等部位的漏烟、漏水状况报告车间。3.5.2.7
6、 、整个停送氨水过程中控工、调火工,要监测集气管压力、温度变化状况。3.5.2.8 、假设备用工业水也停,应准时上报厂调度室。3.5.3 、交换机突然停电时应急措施:在岗交换机工和煤气组长进展手动交换步骤:附图 3:交换机突然停电时人员分工网络表车间生产主任煤气组长测温工焦炉中控工交换机工3.5.3.1 、3.5.3.2 、3.5.3.3 、3.5.3.4 、拉下电源开关。认清需要交换的方向。固定并按下该方向电磁阀按钮。反复摇动操纵杆进展加压。3.5.3.5 、 交换完毕,松开电磁阀按钮。3.5.3.6 、 依据交换周期的要求进展其它方向的交换。3.5.3.7 、 记录并通知调度室停电的时间及
7、换向的次数和来电恢复的时间。3.5.4 、推焦途中停电时应急措施推焦车司机和机车组长 附图 4:推焦途中停电时人员分工网络表车间生产主任值班班长机车组长机侧出炉工推焦车主副值值班电工3.5.4.1 、断开推焦车主电源或总电源。3.5.4.2 、翻开推焦电动机液压闸上部安全罩,松开闸杆或用撬棍将液压阀杆撬起, 使闸皮处于松弛状态,并用适宜高度木块垫好。3.5.4.3 、将手动传动装置的小齿轮手柄转向啮合处,并插好固定销。3.5.4.4 、启动柴油发动机,并调至中高速运行状态。3.5.4.5 、拉柴油发动机离合器拉杆至第一缺口处,此时推焦杆应匀速从炉内拉出至到位为止,离合器拉杆送回原处。3.5.4
8、.6 、关闭柴油发动机,将上述装置恢复到初始状态等待来电。3.5.4.7 当进展到第四项柴油机不能启动时,请快速到机车下一层手动摇柄处,用摇杆将推焦杆拉回。正在推焦时突然全部停电,如有备用电源,应尽快接上,将推焦杆尽快退回; 假设没有备用电源,用柴油机或手摇装置把推焦杆拉回,拉回步骤按17 执行。3.5.5、平煤途中突然停电时应急措施:附图 5:平煤途中突然停电时人员分工网络表值班班长机车组长推焦车主副值值班电工正在平煤时突然全面停电,如有备用电源,应尽快接通,将平煤杆尽快退回; 如没有备用电源,切断动力主回路电源,用手摇装置或手动葫芦把平煤杆拉回, 再人工关闭小炉门。3.5.6 、装煤途中突
9、然停电时应急措施: 装煤时全面停电处理步骤:附图 6:装煤途中突然停电时人员分工网络表值班班长机车组长装煤车主副值值班电工炉盖工3.5.6.1 、电工确认共用保护柜电源灯灭及电压表为零。3.5.6.2 、煤车司机拉下全部把握开关,并将各主令把握器手柄放回零位。3.5.6.3 、机车组长通知炉盖工翻开上升管盖,煤车司机关闭闸板,提起导套。提导套操作步骤如下:3.5.6.3.1 、确认液压站内需要提导套的电磁阀,按下按钮并固定。3.5.6.3.2 、再按下储能器的电磁阀,导套即可提起。3.5.7 、推焦途中拦焦车突然停电时应急措施在岗拦焦车司机及机车组组长 附图 7:推焦途中拦焦车突然停电时人员网
10、络表值班班长机车组长拦焦车主副值值班电工焦侧出炉工3.5.7.1 、关炉门有紧急电源时3.5.7.1.1 、确认把握回路断开,导焦栅在后限。3.5.7.1.2 、当共用配电盘电源灯亮、电压表指示380A 时,合上把握主回路开关,确认灯亮,把握主回路通,确认灯亮。3.5.7.1.3 、 按油泵启动确认灯亮,按空压机启动,确认灯亮。3.5.7.1.4 、将取门方式置于自动侧,确认灯亮。3.5.7.1.5 、等待送电。3.5.7.1.6 、按自动开头,确认灯亮,灯灭确认炉门关好。3.5.7.1.7 、以上步骤也可用手动操作。3.5.7.2 关炉门无紧急电源时 3.5.7.2.1、确认导焦栅在后限。3
11、.5.7.2.2 、推上并锁紧高速前进电磁阀,关卸荷阀。3.5.7.2.3 、操作手动油泵,上升油压直至到达前进端。3.5.7.2.4 、松高速前进电磁阀锁紧装置,推上并锁紧吊下电磁阀。3.5.7.2.5 、松掉下锁紧装置,推上并门栓退回电磁阀,操作手动油泵直至退回。3.5.7.2.6、操作手动油泵直至掉下到位。3.5.7.2.7 、松门栓退回装置。3.5.7.2.8 、推上并锁紧提门钩下电磁阀,操作手动油泵直至门钩下。3.5.7.2.9 、松提门钩下装置。3.5.7.2.10 、等待送电。3.5.7.3 、导焦栅后退有紧急电源时3.5.7.3.1 、确认把握电源主回路断。3.5.7.3.2
12、、当配电盘电源灯亮、电压表指示380V 时合上把握电源主回路。3.5.7.3.3 、按把握电源主回路通,确认灯亮。3.5.7.3.4 、按油泵启动,确认灯亮。3.5.7.3.5 、按空压机启动,确认灯亮。3.5.7.3.6 、置导焦方式于自动侧,确认灯亮。3.5.7.3.7 、确认导焦栅可脱离后,按自动开头,确认灯亮、灯灭,确认导焦栅到后限。3.5.7.4 、导焦栅后退无紧急电源时3.5.7.4.1 、推上并锁紧锁闭开电磁阀,手动操作油泵直至锁闭开,松开锁闭开装置。3.5.7.4.2 、推上并锁紧导焦栅后退电磁阀,操作手动油泵直至后限松开此阀。3.5.7.4.3 、确认炉门关好后,将导焦栅置于
13、定位置。3.5.7.4.4 、等待送电。留意:1推焦中停电必需与大车联系后,将导焦栅中的红焦炭扒出,不允许红焦留在导焦栅内。2推焦前、后停电,马上将各装置退回安全位置并关上炉门。值班班长3.5.8 、熄焦车全面停电时应急措施: 附图 8:熄焦车全面停电时人员网络表机车组长熄焦车主副值值班电工临时消火人员3.5.8.1 、接焦途中突遇停电,应马上通知推焦车停顿推焦,马上组织就近接消防水熄灭车箱内红焦或将焦炭卸入凉焦台内用水熄灭。3.5.8.2 、熄焦车头进入熄焦塔如遇停电包括开过劲、掉道应马上关好窗户,切断总电源,走行把握器回零,通知班长组织处理。3.5.8.4 、当四周无水源时,准时联系厂调度
14、室调消防水车进展熄灭车箱内红焦。为确保熄焦车箱不被红焦烧坏,有时也可承受将红焦卸到四周地面上的方法,然后再组织人员进展处理。3.5.8.5 、在推焦途中突然停顿推焦,必需得到允许,熄焦车方可离开。3.5.8.6 、自动熄焦装置不好使时,应马上进展手动熄焦,并报告班长。3.6 、突遇停电后,各班值班电工应急时与厂调度室联系、与有关电力部门联系,协调并乐观查找缘由,争取在短时间内尽快恢复送电,恢复生产。3.7 、突然停电时,运焦中控应准时停顿各运转设备的运转包括各条运输皮带、单、双层振动筛等,待来电后再进展启动。3.8 、整个停电过程准时间、消灭的故障和停电影响造成的损失,车间应具体记录在案,并准
15、时上报厂部。、地下室焦炉、高炉煤气管道裂开引起着火、爆炸、中毒的应急处理预案焦炉地下室是煤气管道集中的地方,极易引发各种缘由造成的煤气着火、爆炸和中毒大事,下面分别予以说明。4.1 、 地下室煤气管道着火、爆炸、中毒的缘由:4.1.1 、地下室内易燃、易爆气体浓度到达爆炸浓度极限后,遇火花引起爆炸,造成着火或中毒。4.1.2 、地下室内交换设备法兰、开闭器、管线、阀门因质量和焊接等泄漏或裂开,引起煤气外溢造成爆炸、着火和中毒。4.1.3 、由自然灾难造成的裂开和泄漏,如雷击、台风、地震、洪水等。4.1.4 、超温、超压造成的裂开和泄漏。4.1.5 、垫片撕裂造成的泄漏。4.1.6 、压力容器未
16、按有关规定及操作规程操作如压力表接错、水封装置失效。4.1.7 、转动局部不洁,摩擦产生高温,如交换考克缺油、润滑不好等。4.1.8 、停送煤气,清扫煤气设备,操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定,未实行防静电措施等。4.1.9 、在地下室区域吸烟、抢修和检修时违章动火,焊接时未按“十不烧”及有关规定动火。4.1.10 、外来人员带入火种。4.1.11 、穿带钉皮鞋进入地下室。4.1.12 、击打管道,设备产生撞击火花。4.1.13 、电器火花。4.1.14 、电器线路老化或受到损坏短路引起火花以及因超负、绝缘、烧坏引起明火。4.1.15 、静电放电。4.1.16 、雷击直接雷击、雷电二次作用
17、,沿着电器线路或金属管道浸入。4.1.17 、焊、割、打磨产生火花等。地下室煤气中毒产生的缘由:、建、改建、大修后的煤气设备,不经过主管部门的检查、验收及试压,就急于投产,造成泄漏煤气严峻。、煤气设备漏煤气,没有准时觉察造成中毒事故。 、带煤气作业不戴防毒面具,凭热忱蛮干造成中毒事故。 、进入煤气设备内作业,没有牢靠切断煤气来源,冒险进入造成中毒。、违反劳动纪律在地下室内逗留、休息、睡觉造成中毒。 、煤气作业时,闲杂人员误入作业区域造成煤气中毒。 、单人和超时间在地下室作业造成煤气中毒。4.2 、防止煤气管道裂开而引起爆炸、着火的应急措施4.2.1 、把握与消退火源,严格把握设备质量与安装:4
18、.2.1.1 、地下室严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋进入。4.2.1.2 、动火必需严格按动火手续办理动火证,并实行有效防范措施如预备黄泥、砂子、石棉布、消火器等。4.2.1.3 、地下室及走廊地区使用防爆型电器。4.2.1.4 、使用不发火的工具如铜质工具,严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷。4.2.1.5 、抽堵盲板作业时,严格按规定要求实行防静电措施。4.2.1.6 、按规定安装避雷装置,并定期进展检查。4.2.1.7 、对地下室所属的煤气管线、阀门、交换考克、压力容器等煤气设备,要按要求进展定期的检验、检测试压。4.2.1.8 、对设备管线、机、泵、阀、仪表、报警器、监测装置等要定期进展检查
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