炼焦一车间生产管理制度汇总.docx
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1、 炼焦一车间生产管理制度汇总 炼铁厂 (焦化区)炼焦一车间专业治理制度 炼铁厂 (焦化区)炼焦一车间 名目: 序号 制度名称 1 生产事故治理规定 推焦治理规定 装煤治理规定 熄焦治理规定 5 生产调度及信息传递治理规定 6 冬季保生产治理规定 7 雨季保焦炉生产治理规定 8 场异物治理规定 9 分析会制度 10 外用工、小拖车使用治理规定 11 生产应急外用工治理方法 12 原始记录治理制度 13 规划统计治理制度 14 岗位交接班制度 15 车间早、晚会制度 16 车间节假日及中夜班值班治理制度 17 炉生产现场治理岗位环境标准 18 能源治理制度 19 仓位治理制度 20 振动筛筛网治理
2、制度 21 落焦场地治理制度 22 加热煤气治理制度 23 关于推行“口唱手指”复式操作法治理规定 1 生产事故治理规定 1 生产事故的范围、含义: 1.1 范围:由于不执行岗位标准、违章作业、责任心不强,点检不到位,设备维护调整不准时,操作不当而造成生产中断、影响正常生产作业。 1.2 含义:凡正式投入的生产系统,在生产过程中生产中断,影响后序工艺正常作业,完不成生产任务,即为生产事故。 事故发生后处理方法: 2.1 事故发生后,岗位工要实行正确的手段,防止事故扩大,准时组织处理,并准时逐级上报。 2.2 发生生产质量事故后岗位工要写出详实的事故经过,当班工段长负责现场简洁分析,并将结果上报
3、车间。否则考核岗位工100元/次,当班工段长50元/次。 2.3 事故分析会时间,除特殊通知外,白班、夜班于当天16:30和8:30,中班于次日8:30召开。责任者、值班人员、当班工段长要积极参与车间或厂部组织的事故分析会,无故不参与者,扣奖100元,隐瞒事实的加倍考核。 2.4 车间生产分析会由生产主任主持,事故报告交主管主任批阅后准时下发。厂部组织的事故分析会,有关人员必需参与,并将分析结果准时通报车间。 考核标准: 3.1 生产组织过程中,严格执行零故障治理,如有故障时间,倒班工段长必需写清缘由分析,没有分析的一次考核50元。故障停机(除尘风机等)考核相关责任者30元/10分钟,缺乏10
4、分钟的按10分钟考核,每次故障考核不大于400元。给焦炉生产造成影响的,加倍考核,构成事故级别的,按事故等级考核。通过协调未记的故障时间也要进展仔细分析,查明缘由,考核责任者及责任单位。对于问题隐瞒不报弄虚作假的,车间查实后加倍考核。 3.2 系统作业时,岗位不得私自断档清料、做卫生、维护设备等,造成系统停机每10分钟考核50元,造成严峻影响的加倍考核,构成事故的按事故处理。高压电机的设备不具备急停条件手动停机的,考核责任者100元/次。 3.3 倒班工段长生产组织中所预备的工器具必需齐全,缺乏的或缺的要准时上报车间调度及相关治理人员,如因工器具问题影响生产和事故处理,视状况考核责任者100-
5、500元。 3.4 系统不转时,应准时维护设备如托辊、沿带、清扫器更换等;若定修后2天内消失影响生产维护设备,除按设备维护规定外,考核相关责任者30元/10分钟。 3.5 焦仓放混焦放错仓及放冒仓按生产事故考核50-200元。 3.6 违反本规定的,对责任工长、工段长连带考核责任者免奖额的30%,上级考核依上级为准。责任者是外协工的按正式工岗位考核额的50%执行。 推焦治理规定 1 推焦电流不应大于180A,极限推焦电流为220A,推焦电流超过300A及发生难推未推出,应马上通知调度及当班段长,进展炉体状况确认,经过车间主任等相关领导确认后,方可进展二次推焦。如发觉推焦电流过大,而不上报者,考
6、核50-100元/次,一次推焦未推出,私自进展二次推焦者,考核50%-100%当月有效奖金,造成事故者,加重考核。 炉门翻开(从摘门到对门)时间不应超过7分钟,补炉时不宜超过10分钟,从焦饼推出到装煤开头的空炉时间不应超过8分钟,烧空炉时不应超过15分钟,违反其中一项,考核100-200元。 装煤时间规定为平煤杆伸入小炉门的开头时间,平煤后做到煤线匀称、炉顶空间匀称、炉顶空间不大于300mm、不堵眼、不缺角,如发觉缺角现象,按机侧从炉顶10层以下每层0.2分,焦侧15层以下每层0.2分。 因故延长推焦时间10分钟以上时,应将已翻开的炉门对上,未按规定对上炉门者,考核100-200元/次。 5
7、因故延迟推焦,当故障排解后,允许加速推出熟炉,但每小时比正常规划增推炉数不得超过两炉,超出两炉,考核当班段长200元/炉,推焦班长150元/炉,推焦司机100元/炉。 6 相邻一侧炭化室空炉严禁推焦,违者按事故处理。 7 记录要求:推焦时间:(推焦杆紧贴焦饼开头推焦的时间)、推焦电流(焦饼开头滑动的最大电流)、 装煤时间(平煤杆进入小炉门开头平煤的时间)、装煤状况(记录不正常的炉号、装煤不满及其他问题)、 观看炉墙颜色以及炉墙是否损坏(记录不正常炉号,亮红、暗红的位置)。漏记一项考核100-200元。 8 推焦司机要按推焦规划,5分钟推焦,违者考核50元/次。 9 摘下炉门,观看焦炭成熟状况,
8、有无堵炉口现象,若堵炉口,需先处理,方可推焦,未观看及堵炉口没处理者考核50元/次。 10 推焦前,要先与拦焦车、熄焦车进展联系,接到两车信号后,方可进展推焦,未联系好进展推焦者,按事故处理。 11 推焦杆退出导焦槽后,给拦焦车司机发出退出导焦槽的信号。上好炉门后,给装煤车司机发出装煤信号。得到装煤车司机给出的平煤信号后提起小炉门开头平煤。其中一处未做好联系,考核50元。 12 推焦车司机指挥外用工做好机侧炉门炉框及炉门的清理工作,如不进展清理清扫工作,考核推焦车司机50元/次。 装煤治理规定 1 正常推焦后到装煤的空炉时间不得大于8分钟,每炉装煤时间不得大于4分钟,每超过一分钟,考核司机20
9、元。 向炭化室装煤要做到装满、装实、装平、装匀,单炉装煤量为300.15t;焦炭成熟后其顶部应在横铁以上,空间约为400500mm。如发觉缺角现象,按机侧从炉顶10层以下每层0.2分,焦侧15层以下每层0.2分。 取装煤的正常操作 (1)煤塔取煤时,必需轮番使用各排漏嘴,取好煤后,关好煤嘴,即可开车预备装煤。 (2)将装煤车开到应装煤的炉号,得到推焦车、拦焦车上好炉门的信号后,开头装煤操作。 (3)翻开油泵,下外导,下揭盖机,同时伸出翻板推杆,待翻板推杆到限位后,出除尘导套,待导套到位后,给除尘信号,并励磁,提起炉盖,待揭盖机到限位后,下内导,待内导到限位后,翻开螺旋开头装煤。 (4)按规定的
10、煤量准时装煤,不缺角不堵眼,煤量匀称。每炉装入量与规定值不应相差150公斤以上。 (5)煤装到规定转数时,给推焦车发出平煤信号。 (6)装满后停螺旋给料机,提内筒到位后,下揭盖机,消磁、提揭盖机,提外导,关闭除尘信号,收除尘导套,到位后,收回翻板推杆,到位后,方可行车。 如有违规操作,考核50元/次,如发生事故,将加重考核。 取煤过程中,发觉煤斗篦子上有铁器等杂物,准时捡出,防止铁器等杂物,损坏螺旋,如有发觉司机不拾取者,考核50元/次,造成设备故障者,按事故处理。 熄焦治理规定 1 水熄车操作: (1)在出焦前,先行车到出炉号对正标志,防止接焦不均。 (2)接焦前检查熄焦车信号灯、风压是否正
11、常,风压不低于0.5Mpa。 (3)接到推焦车司机通知,发出接焦信号后,严禁动车。 (4)接焦时机车移动速度应使全炉焦炭匀称平铺于熄焦车内。 (5)接焦完毕后机车以最大速度驶向熄焦塔,并不时鸣笛,驶近熄焦塔时应减速,严防滑脱电线,如发生进入熄焦塔后未减速行驶,造成滑脱电线事故,考核100-200元/次。 干熄车操作: (1)依据对位炉号对准位置,在推焦过程中,严禁动车。 (2)接焦完毕后,以最大速度驶向干熄焦提升机,驶近提升机时,应减速,依据对位标志及触摸屏上的限位显示对准车位,对准后,并通知干熄焦,固定车,接空罐,待车身固定解除后,方可动车。然后对其次车厢位置,等待干熄焦提升车厢,车身固定解
12、除后,方可动车,接下炉焦。 如熄焦车在接焦对位过程中,对错位,造成红焦落地事故,将依据落地焦量多少,考核责任人20-100%当月有效奖金。 3.1.2.1.4卸焦 (1)渗水完毕后将熄焦车开到凉焦台按次序卸焦。 (2)卸完焦后将闸门关闭,留意确认是否关严。 (3)对熄焦系统的喷水管和熄焦塔要定期清扫,保持畅通。 3.1.2.2特别操作 (1)熄焦车在接焦途中突然停电或因故不能连续正常接焦时,马上切断信号、 制止推焦,并报告班长准时处理。如时间过长,应马上组织将熄焦车推入熄焦塔,翻开旁通阀门将车厢内的红焦熄灭,或用消防栓将红焦熄灭。 (2)不能正常接焦时应马上制止推焦,如是车厢闸门未关造成,应依
13、据状况处理好车门,必要时可将红焦卸到地上,关好车门连续接焦。落地红焦要马上去除轨道,用水熄灭。 (3)在推焦中途因故停顿推焦或该号临时不能出焦时,经值班长同意后熄焦车方可离开,同时按班长指示改接其它炉号。 (4)熄焦水泵自动开关失灵时,应用手动操作开关熄焦。 (5)红焦落地,熄焦车马上驶离火区,用水管人工熄焦。 5 生产调度及信息传递治理规定 为进一步加强我车间调度治理,严厉生产指令,标准信息传递程序,制定本规定。 1 四班工段长在车间的领导下,负责当班的生产组织和调度治理工作。有权指挥、调动本班全体职工,完成当班的生产工作任务和生产、设备事故的应急处理。全体职工必需无条件听从当班工段长的生产
14、指令。 发生生产、设备事故,当班工段长要马上到现场,具体了解事故发生的详细缘由,坚决组织抢修,责任岗位工要准时写出事故经过,交调度室和车间各一份。班后组织事故分析会,坚持“四不放过”的原则,并将分析结果上交主管领导。 在日常生产组织中,发生估计影响生产系统运转30分钟以上的事故,当班工段长要准时通知车间主任、主管副主任和主管工段长,中、夜班或周六、日要通知值班领导和值班工段长。中、夜班或周六、日发生我车间主要责任的事故或直接影响焦炉出炉生产的事故,须准时通知车间主任和主管副主任。 厂调度室或有关科室指令我车间参与其他单位的生产事故或设备故障抢修时,应马上安排好本单位的工作,积极组织人力、物力投
15、入抢修。 5 车间领导和相关工段长接到作业现场发生事故的通知后,应马上组织处理。倒班工段长和值班领导、工段长,接通知后5分钟内到现场组织抢修。车间全体职工都要听从事故现场领导的指挥和调动,做到招之即来,来之能战。 6 参与厂部和各专业科室组织的会议的人员,不得迟到、早退、缺席,涉及我车间的内容或对我车间的要求,以及上级部门下发的文件,要准时向车间领导和有关作业区传达。车间对各作业区的要求或传达的上级指令,工段长、班组长要做到传达落实到位。各专业治理人员负责对上级指令执行状况跟踪检查。 7 考核:违反上述规定的,免责任者月有效奖100-500元,造成严峻后果的加倍考核,上级考核依上级为准。 6
16、冬季保生产治理规定 1 入冻前,对全体职工进展技术培训,明确冬季生产留意事项,完善各项规章制度。 加强皮带治理,并制订具体的检修规划和检修方案。为保证皮带机正常运转,对滚筒刮料器、清扫器等防粘料设施,重点跟踪,选择材质、制作、安装、检查使用效果等都要有专人负责,并设立台帐,设管负责跟踪检查。 冬季要留意对风动设备的防寒防冻保温处理,以免风冻后,设备掌握失灵,撒煤及撒焦埋车等事故。 下雪时生产对策: 4.1 雪天启动皮带机前要对溜槽、废料管等处重点检查清理,准时清净皮带正反面的积雪,有除雪器的应准时调整至适宜位置,防止皮带打滑、堵槽(包括未运转的皮带)。因积雪未清扫洁净,造成皮带打滑、堵槽,加重
17、考核并连带考核责任工长、工段长。 4.2 各作业区雪天应准时组织露天的梯子、平台、安全通道等处的积雪和结冰清扫,以防摔伤。 4.3 为防止雪天皮带机打滑,各皮带机头部应备好干沙、氯化钙、废旧皮子等防滑和烤火物品。 4.4 雪后准时组织二次料场料条积雪清扫,取端部料前将料面根部积雪清理洁净。 5 考核:违反以上规定,按不执行车间指令考核50-500元。造成事故的,按事故治理规定加倍考核. 7 雨季保焦炉生产治理规定 1 雨季留意电气设备的防雨处理,设备限位的点检,以免雨季,电气设备进水而设备瘫痪,造成停产。 如下特大暴雨,应停顿生产,防止雨水进入焦炉内,使炉体温度极具下降,破坏炉体。 雨后,热修
18、职工要第一时间为炉顶砖缝进展灌浆。 治理和考核: 3.1 由车间治理人员负责对本规定的执行状况进展监视、检查和考核。 3.2 违反本规定的对责任者考核50-200元。并连带考核当班工段长、工长和区域工段长免奖额的30%。 3.3 未仔细执行本规定或对烧结生产造成影响的,上级考核依上级为准,并连带考核原管工段长免奖额的20%,责任工长、工段长免奖额的50%。 8、 现场异物治理规定 1 现场异物定义: 指在车间范围内,与在线设备无关的,但同时又能直接影响车间、区域的现场治理,影响设备运转和引起生产、设备故障的物品。如废旧托辊、托辊架、边角铁件(包括废锹头等)、废旧沿带、废弃钢丝绳、废旧扫帚、木棒
19、和废弃的可移动的设备旧件。还包括如一次性饭盒、草垫、草帘、尼龙袋、塑料布(袋)等未进展定置治理的物品。 责任划分: 2.1 生产作业区负责回收、清捡,分门别类地进展定置堆放。 2.2 原料治理作业区负责治理考核,协调车辆。 考核方法: 3.1 放焦台上不准扔铁器等任何物件,防止锋利的铁器等物件划皮带。发觉一件异物扣50-200元。 3.2 各种危急异物进入下游皮带或进入另一区域被捡出,考核上游岗位20-50元,并适当嘉奖捡出者。捡出异物嘉奖签认,由当班倒班工段长现场确认后生效。弄虚作假者,经查实将严厉处理。 3.3 车间、区域范围内不许有直径大于250mm的块状异物,各种杂物,必需准时定置整理
20、、攒堆或砸碎清理。否则考核责任者20元/件,有划伤皮带威逼的考核50元/件。 3.4 岗位应对各种箅子仔细点检,发觉破损准时上报;箅子如有大块或杂物必需准时拣出,违者考核50元/次。各种箅子严禁私自掀开,每发觉一块被掀开,考核100元。 3.5 因异物未准时清捡造成生产设备事故,本岗位负主要责任,上游皮带负连带责任,考核主要责任者免奖额的50%。 3.6 因异物清捡不准时造成生产和设备事故,按车间事故考核规定执行。 9 分析会制度 1 会议时间:每月5日前由倒班工段长确定详细时间并通知车间领导。 会议地点:车间会议室 参与人员:倒班工段长及本班全体员工(包括外协)。需要各区域工段长及其他人员参
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