煤矿安全管理制度之通风系统管理制度.docx

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1、 煤矿安全管理制度之通风系统管理制度 煤矿安全治理制度之通风系统治理制度 矿井通风系统1、矿井必需有完整独立的通风系统。矿井必需有进风井、回风井、功能完备的通风网络，回风井口地面必需安装满意生产需要的矿井主通风机。不允许两个矿井共用一个进风系统，或一个回风系统。不允许两个矿井通风网络相互连通。发生上述状况要实行积极分开的和安全措施，报总公司总工程师批准。 2、矿井设计，或改扩建立计，延长设计。必需同时做出“一通三防”设计。通风设计必需作到通风网络合理，风量必需满意生产需要，井巷断面足够，选用经济风速，矿井主要通风机必需性能稳定，主要通风机工矿点始终保持高效率。 矿井新建、改扩建矿井设计时，必需

2、进展矿井风温猜测计算，超温地点必需有制冷降温设计，配齐降温设施。矿井应具有完备的地温资料，地温梯度或地温率。等温线图等。 3、矿井通风系统必需严格按设计施工。如需转变设计要报告总公司总工程师和设计部门批准。报告申明转变设计的理由，对通风系统和今后生产的影响。 4、转变全矿井通风系统时，包括通风网络增加、削减分支，转变分支风流方向，转变分支风阻。主要通风机更改型号，转变转数，增减叶片数目及安装角度。必需编制通风设计及安全措施。设计中说明通风网络的风流、风压的变化，如何调整矿井主要通风机，制定那些安全措施，需做哪些工程及其产生的效果。报总公司总工程师审批后执行。报总公司煤矿监察局备案。 5、必需按

3、实际供风量核定矿井产量。该工作每年八或九月份进展一次。按“开滦总公司风量计算细则”的要求计算矿井总风量。有哪些瓦斯大的工作面（瓦斯大于0.4%）和重点工作面。串连通风工作面。风量缺乏如何整顿、治理等。写出风量核定报告，报总公司生产部通风室备案。 6、箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，应遵守以下规定： (1) 箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔(架)必需有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15，并应有牢靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6ms，且必需装设甲烷断电仪。断电浓度瓦斯小于0.75%，断点范围，井筒中的胶带输送机和全部电器设备的

4、电源。 (2)箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4ms，并应有牢靠的防尘措施，井筒中必需装没自动报警灭火装置和敷设消防管路。 7、进风井口必需布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵人地点的，应制定安全措施。报总公司备案。 8、矿井开拓新水平和预备新采区的回风，必需引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但在有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危急的矿井中，开拓新水平和预备新采区时，必需先在无瓦斯喷出或无煤(岩)与瓦斯(二氧化

5、碳)突出危急的煤(岩)层中掘进巷道构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，可以引入生产水平的进风中上述2种回风流中的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得过0.5，其他有害气体浓度必需符合煤矿安全规程第一百条的规定，并制订安全措施报总公司审批。 9、生产水平和采区必需实行分区通风。预备采区，必需在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必需在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。 10、矿井通风网络应每年进展一次通风网络解算。转变矿井通风系统时应进展通风网络解算。矿井进展通风设计时应进展通风网络解算。并将网络结算结果写出书面报告报总公司备案。报告内容包括，通风网络图，与网络图一一对应的通

6、风系统图，结算的数据文件，结算的结果文件。结算结果的分析报告，应说明结算软件的功能，通风系统如何调整、改造等。 11、矿井投产前须进展1次矿井通风阻力测定，以后每三年测定一次。矿井转入新水终生产或转变一翼通风系统后，必需重新进展矿井通风阻力测定。矿井通风阻力测定工作应与矿井通风网络结算工作相互协作进展。通风阻力测定的结果，井巷风阻值，应编入网络结算数据文件，进展网络解算，以校核测定结果的精确性。测定前先写出测定方案，包括：测定技术负责人，参与人员，测定时间，测定路线及侧点选择的位置、数量。采纳方法，采纳仪器及精度。测定完后写出测定报告，报总公司生产部通风室备案。报告内容包括：数据整理方法（计算

7、器，计算机程序）。矿井风量、压力的分布，较上一次测定发生那些变化，提出通风系统调整方案，（说明工程位置，工程量，资金，工程效果等）。新的标准空气密度下的井巷风阻值，摩擦阻力系数值，百米风阻值。 12、对一条巷道进展准确阻力测定，或测定巷道的局部阻力（巷道的断面变化，巷道的拐弯、分叉等）可采纳皮托管、压差计法进展。其它可选用气压计法进展，（分为逐点测定法和两测点同时测定法，具体方法见规程92版执行说明）仪器测定前要进展校定，测点选在风流无干扰，仪器便于架设的地点，测点距离较远时要规定好通信联络方法。 13、矿井需要的风量应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值： (1)按井下同时工作的最多人数计

8、算，每人每分钟供应风量不得少于4m3。 (2)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进展计算。各地点的实际需要量，必需使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合煤矿安全规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避开备用风量过大或过小。煤矿企业应依据详细条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。各矿执行“开滦集团公司风量计算细则（修订）”。 14、井下爆破材料库必需有独立的通风系统，回风风流必需直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。新建矿井采纳对角式通风系统时，投产初期，可利用采区岩石上山或用不燃性材料支护和不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料

9、库的回风巷。必需保证爆炸材料库每小时能有其总容积4倍的风量。 15、井下充电室必需有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷。 井下充电室，在同一时间内，5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时，可不采纳独立的风流通风，但必需在新奇风流中。 井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过05。 16、井下机电设备硐室应设 在进风风流中。假如硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采纳集中通风。 井下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5，并且必需安装甲烷断电仪。 17、进、回风井之间和主要进、回风

10、巷之间的每个联络巷中，必需砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必需安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。这些风墙、风门必需纳入“矿井通风质量标准化治理”。 18、 矿经应保持肯定数量的井巷修理人员，人员数量视矿井井巷破坏的程度确定,保持矿井井巷失修率小于7%,严峻失修率小于3%。安全副总组织有关人员，至少每年进展一次巷道失修率的检查，确认。结果报矿总工程师和调度室。并组织人力、物力修理。 19、 井巷失修标准。井巷断面积被压缩削减10%，或净高度削减150200mm,支架外形严峻变形，破坏。背板大局部脱落，帮、顶空虚（长度达5米）冒喷巷道脱皮冒落，严峻底鼓，巷中存在积水污泥，积累煤、矸，杂物达5

11、0mm以上等。视为失修巷道。井巷断面削减10%以上，净高度削减200mm以上，积水污泥火积累煤矸达100mm以上，严峻影响矿井通风、运输和安全生产，为严峻失修。井巷失修后必需准时修理。修理时针对失修状况，写出安全措施，贯彻到修理人员。严峻失修巷道的特别修理时，措施要报矿总工程师批准。修理部门每月底总结修理巷道完成状况，制定下月修理规划。报通风调度。 20、 矿井必需绘制矿井通风系统图，多煤层同时开采的矿井要绘制分煤层通风系统图。图纸必需每月按生产实际修改。图纸必需绘出采、掘、开工作面。图纸必需标明风流方向，风量，井巷断面面积，温度，瓦斯浓度，瓦斯监测仪的数量和安设地点，局扇的位置和通风设施的安

12、装地点。 矿井必需绘制矿井通风立体示意图，标注内容与矿井通风系统图一样。 矿井必需绘制矿井通风网络图。图纸必需标明各分支风流方向，风量值，压力值，风阻值。主要通风机工况数值。（风量、风压、效率）。 采区通风系统 21、采区、工作面设计必需做出通风设计。包括风量计算，（按“开滦集团公司风量计算细则（修订）”计算）。通风系统巷道布置，按规程配齐回风道，要避开“一条上山分段用”。巷道断面积及支护形式，避开巷道风阻过大，巷道风速要符合表2的规定。巷道施工挨次及局扇安装地点，应避开发生不合理的串联通风。矿井主扇安排给该采区的通风压力、风量。说明是否满意设计风量的需要。必要时可做通风网路解算。同时还要做出

13、防瓦斯爆炸、防煤尘爆炸、防止火灾的设计。监测系统的设计。 22、生产水平和采区必需实行分区通风。 预备采区，必需在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必需在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。 高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危急的矿井的每个采区和开采简单自燃煤层的采区，必需设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采纳联合布置的采区，必需设置1条专用回风巷。 采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 23、掘进工作面应实行独立通风。 同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相

14、邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采纳串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。制定的安全措施报矿总工程师审批。 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串人采煤工作面，但必需制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次。构成独立通风系统后，必需马上改为独立通风。 对于本条规定的串联通风，必需在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5，其他有害气体浓度都应符合以下表1的规定。 开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危急的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

15、 24、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危急的采煤工作面不得采纳下行通风。 25、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应实行防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。该措施在采区设计中必需规定明确。实行堵漏措施后，要求每平方米面积漏风量小于0.02m3/min。并保持巷道设计断面。 水采工作面由采空区回风时，工作面必需有足够的新奇风流，工作面及其回风巷的风流中的瓦斯和二氧化碳浓度必需符合煤矿安全规程第一百三十六条、第一百三十八条和第一百三十九条的规定。 26、采空区必需准时封闭。必需随采煤工作面的推动逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采完毕后45天

16、内，必需在全部与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。 27、掌握风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必需牢靠。 不应在倾斜运输巷中设置风门。假如必需设置风门，应安设自动风门或设专人治理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。该措施报总工程师审批，由监察处，调度室监视执行。 开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗 这些通风构筑物，必需纳入“生产矿井通风质量标准化标准”治理。 局部通风 28、矿井开拓或预备采区时，在设计中必需依据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计，严格执行“开滦集团公司风量计算细则（修订）”中关于局部通风的风量、风筒、风机选择的规定。掘进巷道的通风

17、方式、局部通风机型号、风筒的规格，安装和使用等应在作业规程中明确规定。 29、 掘进巷道必需采纳矿井全风压通风或局部通风机通风。制止采纳集中通风。 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采纳压人式，不得采纳抽出式(压气、水力引射器不受此限)；假如采纳混合式，必需制定安全措施。报总公司安全副总批准。 瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必需采纳压人式。 30、安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定： (1)局部通风机必需由指定人员负责治理，实行专、兼职司机制度。上岗挂牌治理。保证正常运转。局部通风机的安装、及风筒的吊挂使用必需纳入“生产矿井通风质量标准化标准

18、”治理。 (2)压人式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需不低于0.15m/s。 (3)必需采纳抗静电、阻燃风筒。风筒直径必需与选用的局扇和工作面需要风量相匹配。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。要保证风量能有效的排解有害气体和炮烟。掘进巷道的风速不得低于0.25m/s. (4)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。 (5)瓦斯喷出区域、高

19、瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采纳三专(专用变压器、专用开关，专用线路)供电，也可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机正常靠运转。 (6)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 31、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。检修停电时，事前做出停电申请，经总工程师批准后生效。无规划停电应记录在案。 恢复通风前，必需检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度都

20、不超过0.5时，方可人工开启局部通风机。 32、安装局扇要由生产部门提出申请，经通风部门审查风量风压符合要求和供电部门审查供电系统符合要求批准前方可安装。 33、采纳串联通风系统的局部通风必需符合煤矿安全规程和总公司的有关规定。突出矿井的局部通风制止采纳串联通风系统。 34、 通风区或施工单位制定风电闭锁的试跳方法和措施，报矿总工程师批准。高突矿井的煤(半煤岩)巷掘进的瓦斯涌出重点工作面，应尽可能安装双局扇双电源。 35、局扇及其附属设备的使用要符合“生产矿井通风质量标准化标准”。局扇及其供电设备的使用和日常的检查与维护，要符合总公司、矿有关规定。 36、局扇不得随便停开。临时停工的地点，不准

21、停风。并不得造成瓦斯积存，如因状况特别可能造成瓦斯积存时要制定相应的停电停风和排放措施，报矿总工程师批准。 37、局扇要有专、兼职司机负责保证局扇的连续、牢靠，稳定运转。局扇司机要经过培训并考试合格，持证上岗。有人工作的地点可以安排兼职局扇司机，无人工作的地点要安排专职局扇司机。高突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域的局扇司机要在现场交接班。低瓦斯矿井的局扇司机的交接班方法由矿打算。 38、局扇自下井之日起，不准超过半年，必需升井检修。如特别状况，需要办理延长使用手续，并经矿总工程师批准，但延长时间最多不得超过2个月。停用的局扇不得长期搁置井下，应在1个月内升井检修。 局扇治理台账要明确记录各台局扇

22、的下井日期，周期性检修及日常检修日期、停用日期和升井检修的日期。 39、凡因无规划停电停风的开拓掘进工作面，要由瓦斯检查员或现场班组长马上撤出听有人员，切断巷道内一切非本质安全型电源，生产单位在巷道口打好栅栏或安排专人戒备，制止一切人员进入。有关治理人员必需准时查明停电停风缘由。恢复通风和送电的工作必需按防止瓦斯积存和排放瓦斯的有关规定执行。 40、发生无规划停电停风事故后，现场瓦斯检查员和班组长要马上分别向通风调度和矿凋度室汇报。通风调度和矿凋度室要有特地记录，事故处理完后准时汇报通风调度和矿调度室。通风调度负责将每次无规划停电停风事故汇总并填发无规划停电停风事故通知单，通知有关生产区队、安

23、监处、供电部门、安全副总、机电副总、总工程师。 矿安监处负责按总公司、矿有关规定组织分析事故，并对事故责任单位和责任者进展处理。事故分析报表经矿总工程师签阅后，按规定时间分别报总公司安监局和通风室。 盲巷治理 41、在工程设计和施工安排上应尽量避开消失盲巷。凡因地质、设计、施工等缘由造成盲巷的，由总工程师组织分析事故，实行处理措施。 凡连续停工24小时及以上的掘进巷道即形成盲巷。消失盲巷必需处理，时间较短的（几天）可连续保持正常通风，时间较长的（几十天）可实行临时密闭、栅栏，并提醒警标。时间再长的（几个月）实行永久封闭。无论实行那种措施都必需常常检查盲巷内温度和有害气体的变化。消失特别，立刻报

24、告调度室和总工程师。 42、临时停工的地点不得停风。因停电等缘由临时停风时，必需马上撤出人员，切断电源，并设置栅栏、提醒警标或派专人看管，制止人员进入，并报告矿调度室。 停工区内瓦斯或二氧化碳浓度到达3或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程第106条的规定，不能马上处理时，必需在24小时内封闭完毕。 由于临时停电造成的临时停风(24小时)的地点恢复通风时，必需检查瓦斯。当瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关规定时，按有关规定组织排放瓦斯。恢复已封闭的停工区，必需提前制订排解其中积聚的瓦斯措施，并报矿总工程师批准后，组织排解盲巷内积聚的瓦斯。 43、采区报废的尾巷，要准时组织回撤，并按规定准时进展封闭。 4

25、4、长度超过6m的盲巷要实行通风措施，否则必需予以封闭。长度虽不超过6m，但有可能积聚瓦斯的地点，也必需进展通风或予以封闭。封闭剩余的尾巷，要在巷道口打上栅栏，制止人员进入。瓦斯检查员每班至少检查一次封闭四周的瓦斯。 45、盲巷治理要实行登记制度，表格内容包括：封闭时间、长度、巷内支护型式、断面、封闭前瓦斯涌出量等有关内容。 对盲巷内的支架、和其他设备已回撤，而且该盲巷永不复用，该盲巷可以注销。 巷道贯穿 46、 贯穿巷道必需遵守以下规定： (1)掘进巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必需停顿一个工作面作业，做好调整通风系统的预备工作。 (2)贯穿时，必需由

26、专人在现场统一指挥，停掘的工作面必需保持正常通风，设置栅栏及警标，常常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需马上处理。掘进的工作面每次爆破前，必需派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面和回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需先停顿在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0以下时，掘进的工作面方可爆破每次爆破前，2个工作面人口必需有专人戒备。 (3)贯穿后，必需停顿采区内的一切工作，马上调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 间距小于20m的平行巷道的联络巷贯穿，必需遵守上款各项规定。 47、掘进巷道与其它巷道贯穿

27、，必需制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、放炮透水等事故的专项安全技术措施，由矿技术主管部门组织会审报矿总工程师批准。不同采区、不同水平透老巷及采空区，掘进巷道与状况不明的巷道贯穿以及主要进回风巷之间的贯穿措施，由矿总工程师审批。并报局生产部备案。 48、一般掘进巷道同其它巷道在贯穿相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m前，矿地测部门必需填写贯穿通知单，向矿总工程师报告并通知通风区、生产、安监、矿调度室和技术主管部门。巷道贯穿通知单应包括贯穿地点四周的地质、水文地质、瓦斯地质、老巷，采空区、矿压等状况。 49、生产单位应依据地质部门供应的状况，制定贯穿的安全技术措施、精确把握掘进进度和估计贯穿时间

28、，每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度室通报状况，贯穿时，生产单位要派区、队长现场盯岗。 50、通风区在贯穿前要做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯穿时调整风流的预备工作，预备工作应包括： (1)绘制巷道贯穿前后的通风系统图，图上标明通风设施、风流方向、风量和瓦斯涌出量等。 (2)明确贯穿时调整风流设施的布置和要求，并做好有关预备工作。 贯穿时，通风区要派主管通风人员现场统一指挥，确保施工安全，贯穿后要组织人员马上进展风流调整，实现全风压通风，并检查风流和瓦斯浓度，符合煤矿安全规程的有关规定后，方可恢复工作。 51、现场指挥贯穿工作，可视贯穿性质的不同，予以区分。 (1

29、)采区内的上，下巷道贯穿、开切眼贯穿，应有生产单位现场盯岗干部和通风区现场队(班)长指挥，安全监察员观场监视。 (2)工作面内小阶段掘进、掘立眼、掘爆破煤门等贯穿，风流系统和风量变化不大时，可以由生产单位的班(队)长，和瓦斯检查员现场指挥。 (3)不同水平，不同采区，总进风巷道与总回风巷道之间的贯穿，以及透老巷、透采空区的贯穿，生产单位和通风区都要派副区长以上干部盯岗，安监处派安全监察员监视，总工程师派专人现场统一指挥贯穿工作。 52、一般巷道贯穿相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面对前贯穿，对方工作面必需保持正常通风，停顿一切工作，撤出作业人员，并按规定检查工作面及其

30、回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，马上进展处理。 53、掘进工作面每次装药放炮前，掘进工作面班组长必需派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，先停顿掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1以下时，方可进展掘进工作和装药放炮。每次放炮前，在两个工作面都必需设置栅栏或专人戒备。实行三人连锁放炮制。 爆破工作坚持每次放炮后，放炮员和掘进工作面班组长必需巡察放炮地点，检查通风、瓦斯，煤尘、顶板、支架和瞎炮等状况。假如发觉有特别状况，应马上处理。只有等双方工作检查完毕，认为无特别状况，才允许进展掘进作业。 54、间距小于

31、20m的平行巷道，其中一个巷道进展放炮时，两个工作面的人员都必需撤至安全地点。 55、在地质构造简单地区进展贯穿工作，要按规定处理破裂顶板，防止冒顶事故，贯穿有积水或老巷的巷道时，要提前排干积水和处理好瓦斯。 56、在突出危急的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯穿，上部平巷工作面必需超过贯穿位置，其超前距离不得小于5m。 通风系统调整及风量测定 57、采区、工作面风量缺乏应实行积极的风量调整措施。要充分调查讨论，找出风量缺乏的缘由。制定具体、详细的措施进展风量调整。将风量充裕地区的风量调整到风量缺乏的工作面。对局部的、工作面的调风可采纳风窗调整。或加强巷修、扩大巷道断面等减阻措施调风。对采区

32、、水公平较大范围的调风应充分论证，进展通风设计、矿井通风网络解算，制定经济合理的方案，取得最正确调风结果。方案报矿总工程师批准。 矿井风量缺乏而矿井主要通风机已无充裕力量时应进展矿井通风改扩建立计，报总公司总工程师批准后实施。 58、井下空气成分必需符合以下要求： （1）采掘工作面的进风流中，氧气的浓度不得低于25%，二氧化碳的浓度不超过0.5%。 （2）有害气体的浓度不超过表1的规定。 矿井有害气体最高允许浓度 表1 名 称 最高允许浓度（%）一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成二氧化氮NO2）0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004 瓦斯、二氧

33、化碳和前期的允许浓度按煤矿安全规程的有关规定执行。 矿井中全部气体的浓度均按体积百分比计算。 59、井行中风流的速度应符合和表2要求。 井巷中的允许风流速度 表2 井巷名称 允许风速(m/s)最低最高无提升设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷，采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其它通风人行巷道0.15 60、设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8ms，梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可

34、低于表2的规定值，但不得低于0.5ms。 综合机械化采煤工作面，在实行煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5ms。 61、 进风井口以下的空气温度(干球温度，下同)必需在2以上。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必需缩短超温地点工作人员的工作时间，并赐予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必需停顿作业。矿总工程师必需谋划降温措施，制定改良规划，报总公司批准。 62、 矿井必需建立测风制度，每10天进展1次全面测风。测风结果报告矿总工程师。对采掘工作面和

35、其他用风地点，应依据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应依据测风结果实行措施，进展风量调整。 63、矿井的总进风、总回风，水平、区域的进、回风巷应建立测风站。测风站应纳入“生产矿井通风质量标准化标准” 治理 。 64、矿井每月编写“通风工作月报”，绘制通风系统交换图，于下月10日前报总公司生产部通风室和安监部。每年按河北省要求编写“年报”按时报通风室汇编。 65、有以下状况之一者为不正规通风工作面。 （1）进、回风道断面过小，影响通风的采、掘工作面。 （2）局扇有循环风。 （3）工作地点空气温度、有害气体超过规定。 （4）采空区悬顶或老塘角瓦斯积存，采、掘回风流瓦斯超限者。 （5）风速超限的或风量缺乏工作面。 （6）煤尘浓度，或积存超限的工作面。 发觉上述状况必需马上报告调度室，并提出有效的改良措施。 66、发觉有不正规通风的问题，矿总工程师、安全付总工程师应积极谋划改良措施，组织人力、物力进展设计、施工，定期解决。 67、矿井必需有足够数量的通风安全仪表。仪表必需由国家授权的安全仪表计量检验单位进展检验。