焊接金工实习报告4篇.docx

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1、 焊接金工实习报告4篇焊接金工实习报告 篇1 为期两周的金工实习已经完毕了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习，我学到了许多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵学问，也增加了我的操作动手力量，实在是四年大学生活中特别珍贵的一次经受。 回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点： 首先，金工实提高了我们大学生的实际动手力量与解决现实问题的力量。作为大学生，我们平常猎取学问地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由教师们虚构的，“在抱负状况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。即使是硬着

2、头皮牵强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。然而通过金工实习，不但给我们供应了特别多的亲自动手时机，而且在师傅们急躁认真的指导下，又保证了我们能够安全正确的进展操作，并通过自己的不断练习最终把握这些工艺! 由于工种安排的关系，我们这一组的金工实习并不像传奇中的那么累。第一天是车工，要用浩大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了安全教育的片子，教师又给我们讲了操作机器的危急性，搞得我们对那机器望而却步。但后来实践证明，只要根据规章操作，那些机器还都是安全的。车工，作为我的第一个实习工程，我对它的记忆是深刻。当教师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样识别车床，怎样

3、依据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床都是卧式车床，它的铭牌上都有“c61-”的标志。它的工作原理其实也很简洁，实际上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带开工件旋转运动。同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所需要的零件了。当我第一次开动它的时候，我心情有点感动，我怕一不当心就会消失危急，可是经过几次的操作后，我感觉到我似乎是一个师傅了，我站在车床旁边仔细地操作着机器。当我拿着我的第一件

4、成品上交的时候，你可以想象我的心情是多么的感动 其次，金工实丰富了我们大学生的生产和生活学问，一些朴实的从实际生产中获得的才智，是书本中学不到然而又更奇妙的。这其中又以安全学问最为重要!金工实习中许多的工种都具有肯定的危急性，即便是最简洁的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危急性就更大了，所以，实习前的安全教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象，更使我们懂得了实习中最根本折安全标准教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效方法。至今仍旧对被火灾困在高楼时的几种逃命方法记忆犹新。 实习的其次

5、周周二的上午，我们的实习内容是安全教育。就是看火灾怎么逃命的录像，以及灭火器的使用方法等。原来觉得这是些挺无聊的内容，但教师跟我们说在广州有次火灾，烧死了十几个人，但假如这么多人中有一个会使用灭火器的，就不至于造成这么凄惨的结局了!可见有些东西并不是我们想象的那么简洁，我们所无视的，往往是一些很重要的东西。 再次，金工实习也使我们感受了所学学问在实际中的运用，从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类大学生，所学的专业学问，许多都是来源于生产的，例如电子电路、电气掌握、机械制图、应用化学等，通过金工实习的相关工种，使我们充分体会了学问对生产的指导作用，例如在操作数据掌握机床的几种编程软件时，只

6、要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种视图的特点，零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中，也能帮忙我们联想记忆，更快更好地把握新的学问。 最终，金工实习也为我们将来的工期作供应了特别重要的生产阅历。在将来走向工作岗位后，我们工科生总会需要进展相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精致，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃!有了这些实习阅历。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了。 这十几天的”金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多

7、的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。 金工实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的!如此珍贵的一次经受，我肯定会好好珍存。最终，向全部金工实习的师傅们道一声：辛苦你们了，特别感谢! 焊接金工实习报告 篇2 工程一 根本学问讲解 一、焊条电弧焊的根本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进展焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温柔吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形布满液体金属的凹坑，这个凹

8、坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。 焊条熔化末端到熔池外表的距离称为电弧长度。 从焊件外表至熔池底部距离称为熔透深度； 电弧焊是熔化焊中最根本的焊接方法，它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，这种方法设备简洁，敏捷便利，尤其适于构造外形简单、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。 1、焊条电弧焊的特点 优点 l）使用的设备比拟简洁，价格相对廉价并且轻巧。焊条电弧焊使用的沟通和直流焊机都比拟简洁，焊接操作时不需要简单的帮助设备，只需配备简洁的帮助工具。 2）不需要帮助气体防护。焊条不但能供应填充金属，而且在焊接过

9、程中能够产生爱护熔池和焊接处避开氧化的爱护气体，并且具有较强的抗风力量。 3）操作敏捷，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规章的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够到达的地方都能进展焊接。 4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。 缺点： l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用适宜的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和阅历保证，即焊条电弧焊的焊接质量在肯定程度上打算于焊工操作技术。因此必需常常进展焊工培训，所需要的培训费用很大。 2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛

10、观看完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比拟差，因此要加强劳动保金工实习护。 3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围较小，另外，焊接时要常常更换焊条，并要常常进展焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产率低。 4）不适于特别金属以及薄板的焊接。 由于焊条电孤焊具有设备简洁、操作便利、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，所以被广泛应用于各个工业领域，是应用得最广泛的焊接方法之一 2、焊接的定义 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件到达原子结合的一种加工方法。因此，焊接是一种重要的金属加工工艺。 焊接方法

11、可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。 熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊等）、气焊、气体爱护焊、电渣焊和激光焊等。 压力焊是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，如电阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊是采纳熔点比焊件金属低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互集中的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。 熔焊焊接头的组成 a)对接头 b)搭接接头1-熔焊金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材 二、焊条电弧焊的设备及工具 手弧焊的主要设备是弧焊机，简称为电焊机。电焊

12、机是焊接电弧的电源。电焊机按所供应的焊接电流种类不同可分为沟通电焊机和直流电焊机两类。 1、常用焊条电弧焊机简介 1）、沟通电焊机（弧焊变压器） 沟通电焊机又称弧焊变压器，是一种特别的降压变压器，它是由降压变压器、阻抗调整器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺当进展，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点： 为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并 可依据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调整所需的电流值。电流的调整一般分为两级：一级是粗调，常用转变输出线头的接法（位置连接或位置连接），从而转变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调整，粗调时应在切断电源的状况

13、下进展，以防止触电损害；另一级是细调，常用转变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来到达所需电流值，细调整的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调整应在空载状态下进展。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明。 常用的沟通电焊机型号有：BX3300、BX1330、BX1400、BX3500等。实习中使用的型号有BX1250，其型号含义如下： 额定电流的安培数 系列品种序号：1-动铁芯式（3-动线圈式） 下降特性电源 弧焊变压器 2）、直流弧焊电源 （1） 直流弧焊发电机 一般由特种直流发电机、调整装置和指示

14、装置等组成。按驱动动力的不同，直流弧焊发电机可分为两种：以电动机驱动的并与发电机组成一体的称为直流弧焊电动发电机；以柴（汽）油驱动并与发电机组成一体的，称为直流弧焊柴（汽）油发电机。它与弧焊整流器相比，制造简单，噪声及空载损耗大，效率低，价格高；但其抗过载力量强，输出脉动小，受电网电压波动的影响小，一般用于碱性焊条电弧焊。 （2） 弧焊整流器 是由变压器、整流器及为获得所需外特性的调整装置、指示装置等组成。它把电网沟通电经降压整流后获得直流电。与直流弧焊发电机相比，它具有制造便利、价格低、空载损小、噪声小等优点。而且大多数弧焊整流器可以远距离调整焊接工艺参数，能自动补偿电网电压波动对输出电压和

15、电流的影响。它可作为各种弧焊方法的电源。 （3）逆变式弧焊电源它把单相（或三相）沟通电经整流后，由逆变器转变为几百至几万赫兹的中频沟通电，降压后输出沟通或直流电。整个过程由电子电路掌握，使电源获得符合要求的外特性和动特性。它具有高效节能、重量轻、体积小、功率因数高等优点，可应用于各种弧焊方法 是一种很有前途的普及型弧焊电源。 常用的整流弧机型号有ZXG300、ZXG500等，其含义举例如下： 硅整流式下降特性电源 弧焊整流器 正接法 当焊件是厚板时，由于局部加热熔化所需的热量比拟多，焊件应接电焊机的正极（阳极）；而电焊条接电焊机的负极（阴极）。这种接法称为正接法。 反接法 当焊件不需要剧烈加热

16、时，例如堆焊或对铸铁、高碳钢、有色金属以及薄板件等，焊件应接负极（阴极），而电焊条接正极（阳极），这种接法称为反接法。但在使用碱性焊条时，均采纳直流反接法。 三、焊条电弧焊所用其他工具 1、 电焊钳 焊钳是夹持焊条和传导电流进展焊接的工具。焊接对焊钳有如下要求：焊钳必需有良 好的绝缘性，不易发热夹持处导电性要好与焊接电缆连接应简便牢靠，接触良好； 在任何角度上都能快速而坚固的夹持和松开不同直径的焊条；焊钳通电后不得与焊件接触， 以免短路而烧坏焊钳及焊机。 2、焊接电缆 焊接电缆的作用是传导电流对焊接电缆的要求是：一般要求使用紫铜线，并具有一 定的横截面积和足够的导电力量；要求易弯曲和松软性好，

17、便于焊工操作，减轻劳动强跃 焊接电缆外皮必需完整、松软、绝缘性好，以免产生短路而损坏焊机。 3、面罩： 它的作用是爱护眼睛和面部，以免弧光的灼伤。 护目镜片色号选用参考表 4、帮助用具 焊条电弧焊常用的帮助用具有敲渣锤、钢丝刷、烘干箱、焊条保温桶、角磨机等焊接时焊工必需戴专用手套，穿绝缘鞋戴工作帽，敲渣时戴平光镜。 四、电焊条 电焊条（简称焊条）是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。（如下列图） 1.焊条的组成和作用 焊条是由焊芯和药皮两局部组成(如上图)。 焊芯 焊芯是焊条内的金属丝。焊芯是经特别冶炼的焊条钢拉拔制成，它与一般钢材的主要区分在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有两个： 起到电极的作

18、用。即传导电流，产生电弧。 形成焊缝金属。焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属。 焊条的直径是焊条规格的主要参数，它是由焊芯的直径来表示的。常用的焊条直径有26 mm，长度为250450 mm。一般细直径的焊条较短，粗焊条则较长。下表是其局部规格。 一、焊接方法的分类 1-焊芯 2-药皮 3-焊条夹持端 d-焊条直径 L-焊条长度 药皮 药皮是压涂在焊芯上的涂料层。它是由矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按肯定比例配制而成。药皮的主要作用有三个： 改善焊条的焊接工艺性能：简单引燃电弧、稳定电弧燃烧，并削减飞溅等。 机械爱护作用：药皮熔化后造

19、成气体和熔渣，隔绝空气，爱护熔池和焊条熔化后形成的熔滴不受空气的侵入。 冶金处理作用：去除有害元素（氧、氢、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊缝质量。 2、焊条的分类、型号及牌号 焊条的分类 焊条的品种繁多，有如下分类方法： 按用途进展分类 我国现行的新国标按用途分为八大类型：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条和铝及铝合金焊条。 按药皮熔化成的熔渣化学性质分类 将焊条分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 按焊接工艺及冶金性能要求、焊条的药皮类型来分类 将焊件分为十大类，如氧化钛型、钛钙型、低氢钾型、低氢钠型等。 （2）焊条的牌号 焊条牌号是

20、指除焊条国家标准的焊条型号外，考虑到国内各行业对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保存了原焊条分十大类的牌号名称，其编制方法为：每类电焊条的第一个大写汉语特征字母表示该焊条的类别（相当于国标焊条型号E4303），例如J（或“结”）代表构造钢焊条 酸性焊条钛钙型，交直流两用（若为1、3、4、5均为酸焊条；若为6、7均为碱性焊条） 焊接金工实习报告 篇3 金工实习报告三（焊接） 一、标出气焊工作系统图中各装置的名称并说明其用途。 1一溶解乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器，其形状与氧气瓶相像，比氧气瓶矮，但略粗一些,其外表涂成白色，并用红漆写上“乙炔”字样。 2一氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。容积为4

21、0升，贮氧的最大压力为15兆帕（MPa）。按规定氧气瓶外表漆成天蓝色。并用黑漆标明“氧气”字样。 3一氧气减压器的作用是将高压氧气瓶中高压氧气减压至焊炬所需的工作压力（约0.10.3MPa）供焊接使用；同时减压器还有稳压作用，以保证火焰能稳定燃烧。 4一乙炔减压器：构造和工作原理与氧气瓶减压器根本一样。但外部漆成白色（氧气减压器为天蓝色），由特别夹环与气瓶连接（氧气减压器用螺纹与氧气瓶连接）。 5一回火防止器：其作用是截住回火气体，防止回火扩散到可燃气体源，保证安全。一般有水封式与干式两种。 6一焊炬是使乙炔和氧气按肯定比例混合，并获得稳定气焊火焰进展焊接的工具。 二、说明三种氧乙炔焰的性质与

22、应用（填入表内）。 三、填空。 1氧气切割过程可分为 （1）预热 （2）燃烧 （3） 熔化与吹除 三个阶段。 2氧气切割对材料的要求是 （1）金属材料的燃点必需低于其熔点 ， （2）燃烧生成的金属氧化物的熔点，应低于金属本身的熔点， （3）金属燃烧时能放出 大量的热，而且金属本身的导热性要低。相宜于氧切割的材料有 纯铁 和 低碳钢 ；不相宜氧切割的材料有 1高碳钢、 2 铸铁、 、3 高合金钢 等。 3引起回火的缘由是 1焊嘴堵塞 、 2焊炬与焊嘴过热 、 3焊嘴离工件太近 ，遇到回火时，应先关乙炔调整阀 再关氧气调整阀。 四、依据图示标出手工电弧焊工作系统各组成局部的名称。 1,电源开关 2

23、,电焊机 3,电缆线 4,电焊钳 5,电焊条 6,焊件7,焊缝 五、填空。 1你实习操作时所用的电焊机名称是 沟通弧焊机型号为 BX1一315 ，其初级电压为 380V，空载电压为 60一80V，额定电流为300A。电流调整范围为75一300A。 2你实习操作时所用的焊条牌号是 J422，焊条直径为 2.5 mm，焊接电流50一90A。 3直流电焊时，焊较薄的工件应采纳 反 接法，焊较厚的工件应采纳 正接法。 六、用简图表示对接接头常见的坡口外形。 七、说明电焊条的组成局部及其作用。 八、解释焊条牌号。 九、试对手工电弧焊和气焊进展比拟。 十、用手弧焊焊以下厚度的低碳钢板（水平位置焊缝），将焊

24、接标准参数的大小填于下表内。 十一、绘出手弧焊中几种常见的焊接缺陷示意图，并简述其产生的缘由。 T0101 外圆车刀 T0202 切刀 宽5mm 左刀尖对刀 O0012; M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5; Z-25; X25C0.5; Z-50; G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100; M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30; 焊

25、接金工实习报告 篇4 实训目的: 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等。 (2)钳工实习: 主要学习了钳工在机械制造修理中的作用;划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法;钻床的主要构造，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法; 焊接 步骤: 1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24mm距离，就能使电弧引燃) 2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯

26、定的角度和焊接速度。 3收弧时要运用焊条进展花圈,并快速提起 3敲打焊缝,露出焊条的实质材料 留意事项: 1留意实习环境的通风 2留意用电安全 3留意设备的使用安全 4使用焊条要预留几厘米 钳工加工六角螺母 四、工艺: 六角螺母加工工艺(序号内容工具) 序号内容工具 1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10) 留意事项: 一、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不

27、能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。 三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 实训体会: 经过为时两周的颠簸和劳碌，我们完毕了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。 在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的安全操作使用方法培育了我们熟悉图

28、纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位教师赐予我的帮忙和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是教师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮忙! 【焊接金工实习报告4篇】