煤气回转窑联动线操作工安全操作规程.docx

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1、 煤气回转窑联动线操作工安全操作规程 该联动线包括：电磁振动给料机、鼓风机、回转窑、冷却机、槽式钢板传送带和抽尘器。 1点火前应和煤气站以及上、下一道工序等联系好，并检查交接班记录，了解上班设备安全状况。 2检查防护装置是否完善，润滑系统是否良好，并按时进展润滑工作。 3检查煤气，冷却水管道是否漏气、漏水或堵塞，如有问题，应准时修理。 4检查窑衬是否完整，仪表是否完好，指针是否灵敏和在“零”位。转窑前先把电阻器打至慢速，设备试运转正常后，方可点火。 5点火前先开鼓风机，将窑内废气吹净(5分钟)之后，停顿鼓风机，关闭送风阀门，点燃引火棒送入燃烧室，再开煤气阀。点着烧嘴后，再调整送风阀和煤气阀，使

2、之充分燃烧。 6点火时回转窑应停顿运转，点火后准时翻窑。 7窑正常转动后，应翻开冷却水。 8依据火焰状况，渐渐增加煤气流量，逐步调到规定值为止。但不要过急升温，4小时后，方准到达加料温度。加料先加小流量(窑衬呈出粉红色)。烘窑期间必需保持斜线升温，严防曲线升温，如遇新窑衬点火时，烘窑时间不少于48小时。 9开车时先鸣两次信号前方可开动。开车程序是，抽尘器槽式钢板运输带冷却机回转窑鼓风机电磁振动给料机。 10操要思想集中，坚守岗位，常常巡回检查设备运转状况，准时调整煤气量及送风量，使窑温保持在规定值。 11加料要匀称，堵料及棚料要准时解除。 12煤气管道压力不得小于规定值。烟道废气温度不得高于4

3、00。 13窑体窜动时，可作如下调整： (1)窑体向上窜动时，将托轮作顺时针方向移动； (2)窑体向下窜动时，将托轮作逆时针方向移动； (3)不得往托轮上浇油和撒灰； 14工作中常常留意设备运转、煤气燃烧和原料枯燥状况。假如发生燃烧室突然灭火，应马上关闭煤气阀门，以免发生煤气中毒。 15停窑前先和煤气站联系好。先停顿加料，再依据窑温状况逐步削减煤气量。煤气关闭后，方可关闭鼓风机。灭火16小时后，才能停窑，并关闭冷却水。待槽式钢板运输带上无负荷时，停顿运转，2分钟后再停抽尘器。 16炉子四周制止明火作业和睡觉。 17工作完毕，应填写交接班记录，写明当班设备安全状况。 摘自机械工人安全技术操作规程