煤矿大型设备技术检测制度.docx
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1、 煤矿大型设备技术检测制度 煤矿大型设备技术检测制度一、总则 1、为加强对大型设备和装备的治理,提高其利用率和完好率,依据煤炭工业企业设备治理规程、煤矿机电设备检修技术标准、煤矿安全规程、河南省国有煤矿生产矿井和地面厂(处)安全质量标准化标准及考核评级方法(试行)、隆瑞矿机电设备治理制度及其他相关治理制度,特制定本规定。 2、本规定所指大型大型设备系指矿井通风设备、矿山压气设备、矿井提升设备、矿井排水设备、大功率带式输送机、斜巷猴车等在矿井安全生产中至关重要的设备。 3、各相关区队必需配备足够用于治理、检修、维护及操作的治理人员及技术人员,负责大型设备的综合治理工作。 4、要保持大型设备治理人
2、员的相对稳定,重视业务培训与提高,严禁业务不娴熟或不具备相关资格的人员从事大型设备的日常治理及技术治理工作。 5、加强对大型设备修理和治理,保持大型设备良好工作状态。 (一)严格遵守操作规程,大型设备必需配备专职人员负责操作使用。 (二)建立定期保养、修理、检修制度。 (三)遵守检修规程,执行检修技术标准,保证修理质量,降低修理本钱。 (四)建立大型设备技术档案,各种技术资料应完整无缺。 (五)各相关单位要定期对大型设备的利用率、完好率、质量状况(良好、待修、报废)进展上报,并于每月底前报机电科备案。 6、大型设备未经机电科批准不得拆套使用。 7、对达不到技术指标,应作检修的大型设备,各单位应
3、提出书面设备请,上交机电科备案讨论。 8、对大型设备利用率高、治理好、成绩突出的区队或个人赐予表彰或嘉奖。 9、大型设备重要部件发生丧失或损坏事故,因责任心不强、操作失误造成整机重大损失的区队和个人,追究其责任,并视其情节,给通报批判,行政处分或经济惩罚。 二、大型设备的使用与维护 1、全部大型设备都必需严格根据设备操作(使用)维护规程和完好标准进展使用与维护。使用的新型设备和新接收的设备,在使用前,应由主管技术人员具体讨论设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、修理工和使用单位负责人学习熟识后,方能使用。在使用初期,主管技术人员,应常常检查其运行状况,准时向机电科
4、反应信息。 2、贯彻大型设备使用与维护相结合的原则,实行包机制。大型设备的使用要实行定人、定机,凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人使用的设备由操负责。多人操作的设备实行主操作人负责制。对三班制生产的设备,操作工人必需执行设备交接班制度,设备均应有运行记录。 3、各种大型设备司机(包括运转、操作人员)必需经过培训,到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,并取得相关资格证书,持证上岗。 4、设备司机都要做到五严(严格执行交接班制度,严格执行操作规程,严格执行要害场所治理制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制)、三知(知道设备的构造,知道设备的性能,知道设备
5、安全设施的原理)、四会(会操作,会维护,会保养,会排解一般故障)。司机合理使用设备,严禁超负荷、超标准使用。 5、使用中的大型设备必需保持完好状态,安全爱护装置齐全,动作牢靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。 6、严格执行日常保养(维护)和定期保养(修理)制度,确保设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 (一)日常保养 操每班按例进展保养,包括:班前lO15min的巡回检查(各种设备的班前检查内容遵循机电设备点检制度);班中责任制,随时留意设备运转、油标油位、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后的大清扫、擦洗、交接班各种记录及清洁卫生等工作。如发觉
6、隐患,准时排解,发觉重大问题,依据泉店煤矿机电设备点检制度相关规定,准时通知区队、调度室、机电科。 (二)日常保养的详细内容 (1)检查设备的操作机构、变速手柄、各种档铁、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否安全牢靠; (2)检查设备的润滑状况,并定时、定量参加相应的润滑油; (3)检查设备简单松动、脱离的部位是否正常,附件、工具是否齐全; (4)检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等状况; (5)搞好清洁卫生工作。 (三)定期保养 大型设备运转(行)到规定时间后,以修理工为主、操作工协作,按规定内容进展保养。定期保养完后,填写保养记录。 (四)定期保养的详细内容 (1)依
7、据设备的使用状况,进展局部解体检查和清洗; (2)除进展日常保养内容及处理日常保养无法处理的缺陷外,对设备的各部位协作间隙进展适当调整; (3)各油毡、油线、滤油器及各种防尘防屑装置要进展清洗,要使管路保持通畅无泄漏。 (4)定期保养的间隔期及作业时间,依据设备点检标准书执行。 三、大型设备的检修 1、区队应坚持执行大型设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。依据设备状态,确定检修时间和检修形式,努力提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 2、大型设备的小修 按定期修理的内容或针对点检发觉的问题,局部折卸零部件进展检查、修整、更换或修复少量磨损件,根本上不拆卸设备的主体局部。通过检查、凋
8、整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。 3、大型设备的中修依据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的工程按需要进展针对性检修,一般要局部解体,修复或更换磨损机件,必要时进展局部刮研,更换油质,校正座标,以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和局部绝缘,进展涂漆,烘干。在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。 4、大型设备的大修 对设备进展全面修理,使设备完全恢复精度和额定力量,需要对设备全面解体,对全部零部件进展清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电器操作系统,处理设备根底或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或
9、电镀,按设备出厂或部颁大修标准进展验收。 5、大型固定设备的大修方案由使用单位编制,机电科审核。 其它大型设备大修遵照以下规定: (一)依据矿生产状况及设备的性能现状,确定设备需要大修时,由机电科牵头,组织调度室、生产科、使用区队、回收区队及检修单位共同参加,到工作现场确定设备的回收日期、检修日期、安装日期及检修人员调配等状况,并由机电科下发检修会议纪要,机电科下发检修方案, (二)大修质量保障措施 1、建立回收交接制度 使用区队与回收区队必需在工作现场交接,并有设备、材料等相关交接记录。设备的连接件、紧固件、各类插销以及其他类似配件由回收单位自行保管,其余设备以及配件一律上交机电仓库治理员并
10、有交接记录。除易损件留有肯定的补充之外,其余配件一律执行交旧领新制度。全部更换、损坏的配件一律由机电仓库治理员集中保存,待有关单位鉴定后打算检修或废弃。 2、建立设备检修记录制度 依据检修方案,各检修单位仔细组织检修工作。全部检修单位一律有设备检修记录,具体记录检修质量、检修内容、检修人员、检修日期等检修工程。每班均需有检修负责人,当班没有检修负责人不得进展检修。 3、建立检修自检、申请验收制度 检修单位检修完毕后由检修单位进展自检。在检修单位提出检修验收申请后,机电科召集相关单位联合验收。全部检修设备必需在检修验收合格前方可入井。 4、建立设备安装、检修质量追究制度 设备检修完毕并阅历收后,
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