XX机械有限公司创业计划书.pdf
《XX机械有限公司创业计划书.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《XX机械有限公司创业计划书.pdf(84页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 XX 机械系统机械制造行业 方 案 书 二 00 五年二月 目录 1 机械制造行业(企业)特点概述 1 1.1 机械制造行业(企业)的产品与生产特点 1 1.2 机械制造行业(企业)的产品与技术发展趋势 2 1.2.1 机械制造产品发展趋势 2 1.2.2 机械制造企业营销发展趋势 2 1.2.3 机械制造技术发展趋势 2 1.2.4 对企业管理系统提出的要求 3 2 机械制造行业(企业)MIS 应用需求分析 4 2.1 机械制造行业(企业)普遍存在的主要管理问题概述 4 2.1.1 销售与市场功能领域存在的主要管理问题 4 2.1.2 物料管理功能领域存在的主要管理问题 4 2.1.3 生
2、产制造功能领域存在的主要管理问题 5 2.1.4 财务与成本功能领域存在的主要管理问题 5 2.1.5 企业高层管理功能领域存在的主要管理问题 6 2.1.6 机械制造行业(企业)对管理软件的特殊要求 6 2.2 机械制造行业(企业)计算机在管理中的应用状况分析 7 2.2.1 主要单项应用状况 7 2.2.2 企业应用现状与现代管理信息系统之间的差异 7 2.2.3 在基础管理方面应用的差距和局限性 8 2.2.4 企业业务与财务非集成化应用后果分析 9 3 XX 机械在机械制造行业(企业)解决方案 10 3.1 XX 机械机械制造行业(企业)解决方案概述 10 3.1.1 XX 机械机械制
3、造行业(企业)解决方案目标 10 3.1.2 XX 机械机械制造行业(企业)解决方案设计原则 10 3.2 XX 机械机械制造行业(企业)信息化管理咨询解决方案 12 3.2.1 XX 机械机械制造行业(企业)管理咨询目标 12 3.2.2 XX 机械管理咨询方法论介绍 12 3.2.3 XX 机械管理咨询优势 13 3.2.4 XX 机械机械制造行业(企业)管理咨询的主要内容 13 3.3.XX 机械机械制造行业(企业)基础管理解决方案 17 3.4 XX 机械机械制造行业(企业)财务管理解决方案 23 3.4.1 机械制造企业财务总帐管理 23 3.4.2 企业财务分析 25 3.4.3
4、企业应收帐款管理 26 3.4.4 企业应付帐款管理 29 3.4.5 工资管理 31 3.4.6 固定资产管理解决方案 32 3.5 XX 机械机械制造行业(企业)物料管理解决方案 35 3.5.1 采购物料计划管理 35 3.5.2 采购作业控制 35 3.5.3 库存管理业务 40 3.6 XX 机械机械制造行业(企业)生产管理解决方案 43 3.6.1 生产计划管理 43 3.6.1 装配线生产车间管理 45 3.6.2 零部件生产车间管理 46 3.7 XX 机械机械制造行业(企业)销售与分销解决方案 49 3.7.1 销售预测管理 49 3.7.2 销售业务管理 49 3.7.3
5、销售业务单据核销、结算处理 50 3.7.4 信用管理 50 3.7.4 销售与分销管理报表分析 50 3.8 XX 机械机械制造行业(企业)成本管理解决方案 53 3.8.1 物料计划单价管理 53 3.8.2 机械制造企业存货核算业务管理 53 3.8.3 机械制造企业产品成本核算设置 56 3.8.4 费用与车间产量维护 57 3.8.5 XX 机械产品成本计算 57 3.8.6 企业成本分析 59 3.8.7 企业成本管理报表与查询 60 3.8.8 期末处理 61 3.9 XX 机械机械制造行业(企业)人力资源管理解决方案 62 3.9.1 日常人事管理 62 3.9.2 月、季、年
6、度绩效管理 62 3.9.3 人员招聘选拔 63 3.9.4 职员培训发展 63 3.9.5 员工薪酬管理 63 3.9.6 个人服务和系统管理 64 3.10 XX 机械机械制造行业(企业)客户关系管理解决方案 64 4 XX 机械机械制造行业(企业)XX 机械系统实施支持解决方案 65 4.1 XX 机械系统实施解决方案概述 65 4.2 第一阶段:项目组织 67 4.2.1 建立项目组织 67 4.2.2 项目启动大会 69 4.2.3 建立项目总体实施计划 69 4.3 第二阶段:系统培训 69 4.3.1XXXX 机械系统安装 69 4.3.2 XXXX 机械系统集中培训 69 4.
7、4 第三阶段:系统定义 70 4.4.1 企业现有系统流程整理 70 4.4.2 建立原型测试计划 70 4.4.3 系统原型测试 70 4.4.4 原型测试整理 70 4.5 第四阶段:数据准备 70 4.6 第五阶段:系统试运行 70 4.7 第六阶段:运行管理 71 4.8 实施计划的制定与现场实施支持 71 4.8.1 总体实施网络计划 71 4.8.2 现场实施支持计划 71 4.9 系统实施保证 71 4.10 XX(Kingdee)客户服务体系简介 72 4.10.1 服务方式与内容介绍 72 5 XX 机械机械制造行业(企业)培训解决方案 75 5.1 培训体系 75 5.2
8、培训计划 76 6 XX 机械 公司介绍 78 6.1XX 国际公司简介 78 6.2 XX 机械公司产品系列主要业绩 79 6.3 XX 机械公司典型客户清单 80 7 XX 机械 XX 机械系统解决方案的网络系统平台解决方案 81 7.1 机械制造行业(企业)(企业)系统平台解决方案的总体需求 81 7.2 机械制造行业(企业)(企业)系统平台实现策略与设计原则 81 7.3 XX 机械系统平台解决方案的目标 81 7.4 XX 机械系统平台解决方案的特点 81 7.5 XX 机械系统平台解决方案的与拓朴图体系结构 81 7.6 XX 机械系统平台解决方案的主要配置说明 81 机械制造行业
9、(企业)解决方案大纲 1 机械制造行业(企业)特点概述 机械制造行业属于典型的离散制造业。机械制造在我国是工业的重点 行业,由于发达国家转移传统工业产业,所以使我国及东南亚等国家,这些具有较丰富劳动力资源的国家,在机械制造业领域有了长足发展 的机遇。我国的制造技术相对于发达国家是落后的,特别是在精密仪 器、机床、基础设备等产品方面更是如此。机械制造属于比较典型的 劳动密集型行业,生产车间主要按工艺布局,并以多品种小批量生产 为主。成熟的机械类产品,通常已标准化、系列化,且产品规格也比 较多。我国机械制造行业(企业)在营销与服务方面具有下列特征:由于机 械类产品,特别是加工、动力、测试设备类机器
10、,结构及技术复杂程 度较高,一般采取自建服务站来满足用户服务的需求;销售环境一般 是面向订单生产(MTO),或者是按订单和预测的结合,以订单为主。销售方式通常是以集中订货、机械产品的营销公司代理、企业办事处 销售等多种方式。1.1 机械制造行业(企业)的产品与生产特点 大多数机器设备或一般机械制造产品通常是离散的装配型产品。其中 大部分零部件已实现标准化,有机械类的,如齿轮、轴承等,也有电 子电器类的,如电路板、电机、微处理器等。象机床这样的产品,装 配过程相当复杂、还有产品调试、测试的过程,由于有较多的品种规 格,车间的生产设备需要高度的柔性才能适应。机械制造产品一般是标准化和系列化的产品,
11、并有相应的质量检测标 准和安全认证标准。国内机械产品的传统制造企业,在以往的大而全的指导思想下,一个 零件从原材料开始的几乎全部工艺阶段的生产车间都有,所以,生产 周期比较长,对市场需求变化的反应也慢。该行业的企业由于主要是多品种小批量生产类型,车间通用设备比较 多,产品的工艺过程经常变更,零部件较多,车间生产作业的调度与 控制比较难。因此,在管理上需要进行周到和比较精细的计划。企业 按订单组织生产,由于很难预测订单在什么时候到来,因此,针对机械 行业的这种生产管理特点,所以管理系统的解决方案的应以生产制造 管理为核心,以用户需求为导向的企业信息化解决方案。通过及时掌 握配套、外协厂家的动态,
12、合理控制库存,优化生产计划控制,严格 控制交货期,提高应付市场需求变化的能力,提高生产效率,全面掌 握企业资金流向。真正实现企业物流、资金流、信息流的集成,提高 多品种生产经营的管理、控制能力。1.2 机械制造行业(企业)的产品与技术发展趋势 1.2.1 机械制造产品发展趋势 机械制造产品领域,特别是加工与测试设备,自动化、数控技术、机 器人等技术的深化应用一直是全球制造业技术进步所追逐的目标。由 于柔性制造技术的兴起,对各种加工设备的柔性要求也越来越高。随着信息技术的快速发展,芯片成本的不断降低,在机械制造中大量 的数字化技术已广泛采用。1.2.2 机械制造企业营销发展趋势 在机械制造领域,
13、由于新技术不断采用,企业管理水平的提高,运营 成本的下降,促使企业不断开发新的技术和新的材料,提高机械产品 性能。在机械制造行业对成本有不断要求降低的趋势,并且要求的交 付周期也日益缩短,因此,对企业提出了更高的运营要求。同时由于技术趋同化,使产品差异缩小。机械制造企业纷纷寻求其他 方面的竞争差异,提供整个产品生命周期的增值服务,例如,在服务 领域实现差异化竞争。随着用户要求服务的越来越多,要求配件供应 及时,为了缩短服务半径,出现了专业化服务分工。以往机械制造企 业的主要销售模式即自产自销方式,将与专业机械代理商结合,提供 本地化、专业化的设备安装与维修服务。近 20 年来,随着经济实力与技
14、术力量的发展,一些中国的机械制造 企业开始拥有了自己的一些核心技术,产业布局开始向相对完整的产 业链方向扩张,实现上下游开始对接。同时已向发达国家和发展中国 家大量输出机械设备及技术。1.2.3 机械制造技术发展趋势 机械制造常以机床设备为代表,技术的发展也带动其他机械制造领域 的发展。各类机床全面数控化:数控技术不仅应用于车、铣、钻、磨和电加工 机床,而且各类压力机械、轻工机械、检测工具等也开始使用数控技 术。加工过程自动化、柔性化:自动化指加工工艺、过程控制、产品设计 与制造和生产管理主要运用计算机辅助完成;柔性化指整个系统包含 加工、运储、刀具和夹具管理等部分,可以灵活改变生产对象,分步
15、 实施新的工艺流程,不必象已往加工必须重新建立生产线。切削向高 速、高精度、高硬度、干切削发展,带动刀具、机床部件、加工理论 等方面产生较大的变化。直接利用新材料制造设备零部件,大幅度提升机床性能。例如:利用 含 C、H2 的气体,运用 CVD(化学气相沉积)方法,可低成本获得 刀具金刚石表层镀膜,使刀具切削性能产生质的飞跃。用精细陶瓷、工程塑料、树脂、碳纤维等材料制造机床主轴、衬套、轴承、结构件 和床身,使其工作和使用性能有极大的提升。整体上,制造企业信息化进程,可将其分为以下几个阶段:功能自 动化阶段。在七十年代电子技术和计算机技术的发展为生产领域的自 动控制提供了可能,使得以计算机为辅助
16、工具的制造自动化技术成为 可行,由此出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、物料管理计划(MRP)等自动化系统。信 息集成阶段。八十年代针对设计、加工和管理中存在的自动化孤岛问 题,实现制造信息的共享和交换,采用计算机采集、传递、加工处理 信息,形成了一系列信息集成系统,如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRP、CAPP/MRP,CIMS。过程优化阶段。九十年代信息和通信技 术在知识经济发展过程中处于中心地位,企业意识到除了信息集成这 一技术外,还需要对生产过程进行优化。如用并行工程(CE)方法,在产品设计时考虑下游工作中的可制造性、可装配性
17、等,重组设计过 程,提高产品开发能力;用企业经营过程重构(BPR),将企业结构 调整成适应全球制造的新模式。敏捷化阶段。九五年以后,以 Internet 为代表的国际互联网,正以极快的速度在发展。Internet 在改变信息 传递方式的同时也改变着企业组织管理方式,使以满足全球化市场用 户需求为核心的快速响应制造活动成为可能,敏捷制造(AM)、虚拟 制造(VM)等新的制造模式应运而生。在这些阶段针对不同的问题出现了如下解决办法。JIT和精益生产:用来解决生产浪费问题 柔性制造(FMS):用来解决产品批量和种类变化问题 计算机集成制造(CIMS):用来解决企业信息集成问题 并行工程(CE):用来
18、解决缩短设计时间问题 大批量定制生产(MC):用来解决企业设计工作重用问题。敏捷制造:这是美国“21 世纪制造企业的战略”。敏捷制造从高瞻远瞩的角度提出了制造企业的核心问题敏捷 性。敏捷性是企业的综合能力。敏捷制造哲理提出之前的一些哲理都 是为解决企业的局部问题、提高企业的局部能力服务的,是解决“树 木”问题的,敏捷制造的提出则是解决“森林”问题的。整体包含局 部,局部寓于整体之中。敏捷性问题的解决离不开各个环节(设计开发、加工制造、管理效率)问题的解决,必然要通过运用各种哲理(包含敏捷 制造本身内含的新哲理)解决各个局部问题来达到整体敏捷性的提 高。因此,敏捷制造哲理的提出并不是要替代这之前
19、提出的其他哲理,其他哲理还是有他们存在的空间,只不过敏捷制造比他们看得更远,而 且敏捷制造要利用他们。从制造业信息化进程可看出,21 世纪世界制造业发展的总趋势是:信息技术在促进制造业发展过程中的作用仍然是第一位;独占性技术 决定了产品的价值和价格;联合和竞争两位一体,并超出国界,敏捷 性成为制造业追求的目标;管理创新对制造业发展的作用日益突出。制造技术将继续围绕信息化、智能化、精密化、集成化和绿色化方向 发展。1.2.4 对企业管理系统提出的要求 机械制造企业由于是劳动密集型的企业,工艺阶段多,相对其他企业 而言,在管理方面有较高的难度。企业发展到一定规模后,传统人工 管理的模式下,开始出现
20、管理上的“供应黑洞”,“销售黑洞”等等,使企业难于继续提高生产率和整体管理水平。难以控制管理“漏洞”的扩大与增加,主要原因在于企业缺乏对业务过程的适时控制。由于 没有建立集成化的企业 ERP管理系统,业务状况信息往往不能及时 掌握,这说明企业对于业务过程有了管理和控制的迫切需要。同时,由于机械制造行业一般率先采用比较先进的技术,使生产周期 进一步缩短。机械制造企业在在缩短生产周期和增加品种规格方面有 较高的要求,也是企业提高管理水平的努力方向。为了提高内部供应 链运作效率,降低成本,机械制造企业纷纷采用 IT 技术,例如 ERP 系统,EDI 等先进技术,建立信息反映敏捷的供应链管理系统,这说
21、 明企业有了提高竞争力的迫切需要。以上这些发展趋势,要求机械制造企业的管理系统具有反应快速、控 制严格和信息畅通等特点。具体说来,机械制造行业企业 ERP管理 系统应该:(1)强化基础管理,建立统一、共享的工程数据库,管理物料、物 料清单(BOM)、工艺路线数据,整合和记录分散在各个职能部门的 基本业务信息,充分挖掘信息资源;(2)建立合理、有效、可行的制造管理业务流程,能够有效管理客 户、供应商与合作伙伴关系,并能有效地沟通;(3)加强对生产过程、计划过程和产品数据的集成管理,提高对多 品种生产管理的能力,不断降低生产成本,缩短交货期,对拖欠的定 单进行控制,提高生产率,加强市场竞争力;(4
22、)能够实时获得整个组织的关键信息,并按这些信息快速进行计 划、组织管理和控制,有效地支持企业高层管理决策,支持企业做强,不断提高经济效益;(5)能够支持日常工作效率的提高,减轻员工负担,提高管理工作 的质量和效率。2 机械制造行业(企业)MIS 应用需求分析 2.1 机械制造行业(企业)普遍存在的主要管理问题概述 机械制造行业企业面对市场竞争态势的变化,对管理的要求越来越 高。在市场信息和营销管理方面、服务体系方面,生产系统方面,生 产成本管理方面等等,逐步暴露出许多潜在的问题。例如,如何建立一套高效的生产运作系统,不断提高产品质量,不断 降低生产成本,增加产品品种,不断适应市场变化,提高客户
23、服务水 平?如何使企业的制造、采购、物流系统更为流畅,提高物料供应效 率?如何与供应商建立信息沟通关系,提高双方的运作效率等等。2.1.1 销售与市场功能领域存在的主要管理问题 通过分析机械制造行业企业的管理系统现状,在市场与销售功能领域 主要存在下列问题:(1)对市场与销售需求信息及变动把握不准,严重影响企业的生产 经营安排;(2)对分销库存的管理力度不够,常常对不上帐,配件等流失比较 严重;(3)销售与市场部门与企业的制造、工程设计部门的信息沟通严重 脱节;(4)销售部门不能准确、实时地得知企业产能状况,在确定交货期 时,缺乏依据。影响交货期的准确性,拖期严重;(5)由于缺乏必要的信息数据
24、支持,销售人员对用户的产品要求变 化不能及时报价,影响了企业的响应速度和竞争能力;(6)由于客户多,客户资源分散在各个销售人员的头脑之中,缺乏 统一有效的客户管理体系,影响了服务与配件的持续营销;(7)对销售订单管理不规范,销售订单变化不能及时反馈到生产系 统中去,。2.1.2 物料管理功能领域存在的主要管理问题 通过分析机械制造行业企业的管理系统现状,在物料管理功能领域主 要存在下列问题:(1)物料计划比较粗,通常采用月度计划的形式,对市场需求变动,质量及物流其它的变动状况不能迅速反映,需要现场人工跟踪控制,因此波动性很大;(2)缺乏科学的供应商评价与管理机制,物料采购的品种、数量、质量和价
25、格在企业内部还缺乏严格的监督和审核机制;(3)车间现场物料流严重地不平衡,由于缺料发生率高,常积压在 车间现场;(4)无法及时获得企业及分销系统的物料需求信息,企业在编制物 料库存的日、月、季、年报表时常常拖期,不能满足企业适时管理的 需求;(5)高库存常常伴随缺料,缺乏有效分析成套性、缺料情况和超储 积压情况的手段,不能科学地按时、按质、按量组织供应,以最小的 物资储备满足最佳的供货状态;(6)不能有效控制仓库的生产发料,使物料的定额管理难以执行;(7)对企业内部物流缺乏科学的规划、管理,无法有效、及时分析 库存资金占有与分布情况。2.1.3 生产制造功能领域存在的主要管理问题 由于企业还没
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- XX 机械有限公司 创业 计划书
限制150内