第四章..优秀PPT.ppt
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1、第四章细胞生物反应器生物反应器是利用生物催化剂进行化学反应的设备,依据所运用的生物催化剂不同,又可分为酶反应器和细胞生物反应器。生物反应器和化学反应器的不同:大多数生物反应器须要不断通入无菌空气。避开染菌。第一节发酵罐发酵罐是一种重要的生物反应器,是依据发酵过程的工艺要求,保证和限制各种生化反应条件(T、P、O2、防止杂菌污染),以促进微生物的新陈代谢,使之能在低消耗下获得较高产量的一种设备。分类微生物有好氧和厌氧两大类,培育这两大类微生物的发酵罐有很大的区分。相应地发酵罐可分为以下两种:1好氧发酵罐:氨基酸、有机酸、酶制剂、抗生素和单细胞蛋白均由此方法制得。在生产过程中需通入无菌空气,因此其
2、设备的结构要比厌氧发酵困难些。2厌氧发酵罐厌氧发酵也称静止培育,因其不需供氧,所以设备和工艺都较好氧发酵简洁。严格的厌氧液体深层发酵的主要特色是解除发酵罐中的氧。罐内的发酵液应尽量装满,以便削减上层气相的影响,有时还需充人非氧气体。发酵罐的排气口要安装水封装置,培育基应预先还原。好氧发酵罐生产上依据发酵罐通风和搅拌方式的不同可将其分为:机械搅拌式通风发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐和塔式发酵罐。一、通用式发酵罐通用式发酵罐是指既具有机械搅拌又有压缩空气分布装置的发酵罐。由于这种型式的罐是目前大多数发酵工厂最常用的,所以称为“通用式”。目前最大的通用式发酵罐容积约为480m3。特点轴封严密,泄
3、漏少能承受确定压力、温度搅拌通风装置保证气液充分混合具有足够的冷却面积死角少,灭菌彻底适宜的径高比(高与直径的比值为2.54)1、几何尺寸HH筒身高度筒身高度 DD罐径罐径 BB挡板宽度挡板宽度 H HL L液位高度液位高度DiDi搅拌器直径搅拌器直径 SS两搅拌器间距两搅拌器间距2、装料容积公称容积V0是指圆筒部分容积Vc和底封头的容积Vb之和。对于椭圆形封头,对于标准椭圆形封头,若罐身高径比H/D=a,则通常装料系数在生产设计中,依据年产量和发酵周期可得出V,选择适合的装料系数,可确定V0,再依据上式可求出D,最终依据通用式发酵罐各尺寸与D的关系确定其他几何尺寸。3、结构(1)罐体罐体一般
4、由不锈钢制成,应保证无死角、渗漏、积液。(2)搅拌装置机械搅拌罐的混合主要是通过机械搅拌来实现。机械搅拌一方面可以使罐内物料混合良好,液体中的固形物保持悬浮状态,有利于固体和养分物质充分接触,便于养分吸取;另一方面,可以打碎气泡,增加气液接触面积,提高气液间的传质速率,加强氧的传递效果及消退泡沫。搅拌器型式搅拌装置由安装在一根轴上的多个搅拌浆组成的,它可以使被搅拌的物料产生轴向和径向流淌。常用的搅拌器型式有:旋桨式、涡轮式、锚式和框式等。旋桨式搅拌器:又称推动式搅拌器。特点:结构简洁、安装简洁、转速快、循环量大。锚式和框式搅拌器:叶片大、转速慢、搅动范围大,适合高黏度物质混合。涡轮式搅拌器:工
5、作原理与双吸式离心泵相像,适合低黏度和中等黏度液体搅拌。一般状况下同一搅拌轴要配置多个搅拌器,当容积大于15m3时,接受三层搅拌,小于15m3时,接受二层搅拌。搅拌功率与搅拌效果通过搅拌将能量作用液体,使达到混合和分散液团的目的。在消耗相同的功率的条件下,对不同的搅拌目的,应对功率作不同的安排。若搅拌器功率不变,增大搅拌器直径,则降低搅拌转速,由此翻动量增加、动压头下降;减小搅拌器直径,则可以增加搅拌转速,由此翻动量下降、动压头增大。(3)挡板挡板的作用是防止液面中心产生漩涡,促使液体激烈翻动,提高溶解氧。增加挡板将增加阻力,使得搅拌功率大大增加,混合效果会相应提高。全挡板条件:指在确定条件下
6、,再增加挡板数量,功率仍保持不变。要满足全挡板条件,须满足下式要求:(4)通气装置是从罐的底部向罐内通入无菌空气,一般入口处的压力为0.1-0.2MPa,罐顶部有空气出口。该设备一般接受空气分布器将无菌空气引入到发酵液中。空气分布器一般用单孔管,开口向下,避开培育液中的固体物料在管口积累而增加污染的机会。(5)传热装置保证发酵过程在恒温条件下进行,将生物氧化和机械搅拌产生的热量刚好除去。容积小于5000L的发酵罐一般接受外夹套作为传热装置;容积大于5000L的发酵罐则接受立式蛇管作为传热装置。(6)机械消沫装置大量泡沫产生导致发酵液的外溢和染菌机会增大,使得装料系数降低。消退泡沫的方法是加入消
7、泡剂和运用机械消沫装置。常用的机械消沫装置为耙式消沫浆。(7)尾气处理装置基因工程发酵的尾气必需经过适当处理后才能排放到大气中。要使尾气无菌,一般实行过滤除菌法。二、其他类型发酵罐1、自吸式发酵罐自吸式发酵罐是一种不须要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐。该反应器最关键部件是带有中心吸气口的搅拌器。搅拌器叶轮旋转时,叶片不断排开四周的液体使其背侧形成真空,由导气管吸入罐外空气,吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出,并马上通过导轮向罐壁分散,经档板折流涌向液面,匀整分布。1 带轮带轮(带动轴旋带动轴旋转转)2 排气阀排气阀 3 消泡器消泡器 4 冷却水管冷却水管 5 电机电机 6
8、 导气管导气管 7 支架支架4256713特点优点:不须要空气压缩机。降低设备成本。缺点:进罐空气处于负压状态,杂菌简洁侵染。搅拌转速高有可能切断微生物菌丝影响细胞生长。2、气升式发酵罐借助在环流管底部的喷嘴将空气以250-300m/s的高速喷入环流管,使气泡分散在培育基中。由于环流管内部的液体溶有大量气泡,其密度明显小于反应器主体中培育液的密度。借助密度差使培育液作循环式运动,把反应主体中由于菌体代谢而溶氧量低的培育液送入环流管,待培育液补充氧气后再送回反应主体,从而为菌体生长供应良好足够的氧气供应。内环流式外环流式23471856 1 入口入口 2 空气管空气管 3 上升管上升管 4 冷却
9、夹管冷却夹管 5 压力表压力表 6 罐体罐体 7 气升管气升管 8 排气阀排气阀特点优点:无搅拌装置,借助培育液的密度差完成液体的循环节能和降低了设备成本。缺点:不适于黏度大或含有大量固体的培育液中应用。3、塔式发酵罐利用通入培育液的无菌空气泡上升来带动液体运动,产生混合效果的非机械搅拌式发酵罐。Hd1234H:D=7:1H:D=7:11 进料口进料口 2 进气口进气口 3 出料口出料口 4 排气口排气口特点优点:结构简洁,造价低;削减了剪切对细胞的破坏。缺点:罐体较高,须要安装在室外,适用范围较小。其次节动物细胞生物反应器由于动物细胞体外培育具有明显的表达产物的优点,为传统微生物发酵所无法取
10、代,因此,生物技术中很多有价值的生物制品,须要借助于动物细胞培育而获得,这种需求极大地促进了动物细胞培育技术的发展。大规模的动物细胞培育起先于本世纪50年头,经过多年来的探讨,人类对动物细胞培育技术进行了大量的探讨开发,取得了很大的进展。疫苗人小儿麻痹症疫苗、狂犬疫苗、风疹疫苗、脑炎疫苗、疱疹疫苗等动物牛病毒性腹泻疫苗、牛痢疾疫苗、犬传染性肝炎疫苗、鸡痘病疫苗、猪霍乱疫苗、牛疫狂犬疫苗、草鱼出血热疫苗单克隆抗体IgG、IgM、IgA等免疫调节剂-细胞生长因子、干扰素、白细胞活化因子、血清胸腺因子、白细胞介素、胸腺素、巨噬细胞毒力因子等酶尿激酶、天门冬氨酰胺酶、胶原酶、细胞色素P、450、纤维蛋
11、白溶酶原激活剂、胃蛋白酶、胰蛋白酶、酷氨酸脱羟酶等激素绒膜促性腺激素、促红细胞生成素、促滤泡激素、生长激素、促间质细胞激素、促黄体激素等动物细胞培育与微生物培育的不同点动物细胞无细胞壁,机械强度低,适应环境实力差;对养分要求严格;对环境条件敏感;生长速度缓慢,易受微生物污染,培育时须要抗生素;大多数哺乳动物需附着在固体或半固体的表面生长;动植物细胞培育与微生物培育性能的相比项目目哺乳哺乳动物物细胞胞植物植物细胞胞微生物微生物细胞胞大小m悬浮生长营养要求倍增时间h细胞分化环境的敏感性细胞壁产物存在产物浓度(%)产物种类10100可以,多采用贴壁很复杂15100有非常敏感无胞内或胞外低疫苗、激素、
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