纺织印染工业废水集中处理厂运维规范(T-EERT 019—2021).pdf

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1、 ICS 13.060.01 CCS Z 68 团体标准 T/EERT 0192021 纺织印染工业废水集中处理厂运维规范 Specification of operation and management for concentrated wastewater treatment facilities of textile and dyeing industry 2021-11-30 发布 2021-12-01 实施 浙江省生态与环境修复技术协会 发 布 T/EERT 0192021 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 缩略语.2 5 一般规定

2、.3 6 运行维护要求.5 7 电气及自动控制.9 8 环境保护、职业健康与安全.10 附录 A（资料性）工艺流程示意图.12 附录 B（资料性）检测项目与检频次测.14 附录 C（资料性）运行维护记录.15 附录 D（资料性）废水处理常见异常现象.17 T/EERT 0192021 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件中的某些内容可能涉及专利，文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件中的某些内容可能涉及专利，文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由绍兴水处理发展有限公司提出。本文件由浙江省生态与环境

3、修复协会标准化技术委员会归口。本文件起草单位：绍兴水处理发展有限公司、绍兴柯桥水务集团有限公司、绍兴柯桥江滨水处理有限公司。本文件主要起草人：劳红标、刘银海、叶立永、张卫峰、陈戟、许华英、蒋全红、阮兴苗、蔡芝斌、宋华龙、胡旭光、王益平、杨立峰、陆春芳、林素菁、金颖、徐冬、钱建华、蔡建峰。本文件附录A附录D为资料性附录。本文件为首次发布。T/EERT 0192021 1 纺织印染工业废水集中处理厂运维规范 1 范围 本文件规定了纺织印染工业废水集中处理厂运维规范的术语和定义，缩略语，一般规定，运行维护要求，电气及自动控制，环境保护、职业健康和安全等的要求。本文件适用于纺织印染工业废水集中处理厂、

4、废水处理站运行维护管理，可供其它工业污水集中处理厂参考。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4287 纺织染整工业水污染物排放标准 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18484 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB 185

5、97 危险废物贮存污染控制标准 GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB/T 18920 城市污水再生利用城市杂用水水质 GB/T 18921 城市污水再生利用景观环境水水质 GB/T 19772 城市污水再生利用地下水回灌水质 GB/T 19923 城市污水再生利用工业用水水质 GB/T 30888 纺织废水膜法处理与回用技术规范 GB/T 31190 实验室废弃化学品收集技术规范 GB/T 37528 脱氮生物滤池通用技术规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 AQ 4209 城镇污水处理厂防毒技术规范 CJ/T 51 城镇污水水质标准检验方法 CJ/T 158

6、 城市污水处理厂管道和设备色标 CJ/T 221 城市污水处理厂污泥检验方法 CJ/T 252 城镇排水水质水量在线监测系统技术要求 CJJ 6 城镇排水管道维护安全技术规程 CJJ 60 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程 DL/T 572 电力变压器运行规程 FZ/T 01107 纺织染整工业回用水水质 HJ 471 纺织染整工业废水治理工程技术规范 HJ 493 水质 样品的保存和管理技术规定 T/EERT 0192021 2 HJ 576 厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范 HJ 577 序批式活性污泥法污水处理工程技术规范 HJ 578 氧化沟活性污泥法污水处理工程技

7、术规范 HJ 579 膜分离法污水处理工程技术规范 HJ 879 排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业 HJ 1095 芬顿氧化法废水处理工程技术规范 HJ 2006 污水混凝与絮凝处理工程技术规范 HJ 2007 污水气浮处理工程技术规范 HJ 2008 污水过滤处理工程技术规范 HJ 2009 生物接触氧化法污水处理工程技术规范 HJ 2010 膜生物法污水处理工程技术规范 HJ 2014 生物滤池法污水处理工程技术规范 HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范 HJ 2047 水解酸化反应器污水处理工程技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。纺织染整 dyeing

8、 and finishing of textile 指对纺织材料（纤维、纱、线及织物）进行以化学处理为主的工艺过程，包括前处理、染色、印花、整理（包括一般整理与功能整理）等工序，也称纺织印染。来源 HJ 4712020，3.1，有修改 工业废水集中处理厂 industrial wastewater integrated treatment plant 指除城镇污水处理厂外，专门处理其他单位的工业废水，或为工业园区、开发区等工业集聚区内的排污单位提供污水处理服务并作为工业集聚区配套设施的污水处理厂。来源 HJ 9782018，3.4 纺织印染工业废水集中处理厂 concentrated wast

9、ewater treatment facilities for textile and dyeing industry 专门为多家纺织印染工业排污单位提供废水处理服务的废水集中处理厂，以下简称废水处理厂。4 缩略语 下列缩略语适用于本文件。MLSS：混合液悬浮固体浓度（Mixed Liquor Suspended Solid）MLVSS：混合液挥发性悬浮固体浓度（Mixed Liquid Volatile Suspended Solids）T/EERT 0192021 3 SV：污泥沉降比（Sludge Settling Ratio）SVI：污泥体积指数（Sludge Volume Index

10、）ORP：氧化还原电位（Oxidation Reduction Potential）VFA：挥发性脂肪酸（volatile fatty acid）TSS：总悬浮固体（Total Suspended Solid）DO：溶解氧（Dissolved oxygen）SS：悬浮固体（Suspended Solid）COD：化学需氧量（Chemical Oxygen Demand）BOD5：五日生化需氧量（Biochemical Oxygen Demand）NH3-N：氨氮（Ammonia Nitrogen）TN：总氮（Total Nitrogen）TP：总磷（Total Phosphorus）AOX：可

11、吸收卤化物（Absorbable Organic Halogen）5 一般规定 工艺设计 5.1.1 应根据废水的水质特征、排放标准、回用要求等因素，合理确定工艺路线，符合 HJ 471 相关规定。5.1.2 一般包括预处理、综合废水常规处理、深度处理及回用处理等工艺流程（见下图 1），典型废水处理厂（站）工艺见附录 A。回用间接排放直接排放）污水厂端（回用处理）污水厂端（深度处理）污水厂端（常规处理废水低浓度有机）企业端（预处理废水高浓度有机物废水含特殊污染）企业端（预处理 图1 工艺流程示意图 注：本文件不包括企业端预处理。5.1.3 废水处理过程中应尽可能选择二次污染小的药剂，并提高利用

12、率，减少药剂投加量。5.1.4 综合废水常规处理工艺以生物处理为主，物化处理为辅，一般包括格栅、调节、混凝沉淀/气浮、水解酸化、好氧处理、氧化脱色等工艺。5.1.5 深度处理和回用处理一般包括混凝沉淀/气浮法、化学氧化法（如臭氧、芬顿等）、膜分离法、膜生物反应器、曝气生物滤池法、过滤法、吸附法等一种或几种工艺组合。T/EERT 0192021 4 关键技术指标 5.2.1 设施、设备、仪器、仪表的完好率均达到 95%以上。5.2.2 出水水质达标率为 100%。5.2.3 涉各种化学药剂、危险化学品及有毒有害药品使用的，应备有安全技术说明书及完善的规章制度。水质检测 5.3.1 应根据工艺流程

13、设置必要的水质检测点，取样点应有标识；水样的采集、保存方法应符合 HJ 493的相关规定。5.3.2 宜根据实际情况采用在线监测，不具备在线监测条件的可采用人工检测。在线检测指标宜包括但不限于 COD、NH3-N、TN、TP、流量、水位、温度、DO、ORP 等。5.3.2.1 出水水质检测项目应符合 GB 4287 有关规定，检测周期应符合 HJ 879 有关规定。若出水用于回用的，出水水质检测指标和周期应满足 GB/T 18920、GB/T 18921、GB/T 19923、GB/T 19772、GB/T 30888、FZ/T 01107 等相关国家、行业标准的有关规定。5.3.3 其它检测

14、项目可根据实际要求选择检测，包括但不限于温度、pH 值、ORP、MLSS、MLVSS、SV、SVI、DO、VFA，生物项镜检以及污泥性状、污泥浓度、污泥含水率、泥饼含水率等；检测周期可按 CJJ 60 有关规定或根据实际情况进行周期调整（可参考附录 B）。5.3.4 水质和污泥检测项目的检测方法应符合 GB 4287、CJ/T 51、CJ/T 221 等规定的相关方法。5.3.5 出现检测指标异常时，应立即开展应急应对工作，避免出水水质排放不达标。运行管理 5.4.1 应建立、健全废水处理设施运行与维护管理制度，定期检查执行情况，并根据执行情况进行及时修订；包括但不限于岗位责任制度、培训考核制

15、度、交接班制度、设备管理制度、药剂管理制度、故障报警制度、安全管理制度、记录评估制度、技术操作规程、安全操作规程等。5.4.2 运行管理、操作和维护人员应掌握处理工艺和设施、设备的运行、维护要求及技术指标。各岗位运行操作人员、维护人员应经培训后持证上岗，并应定期考核。5.4.3 应设置运行班组，根据实际需求合理规定运行班次。5.4.4 起重设备、压力容器等特种设备的安装、使用、检修、检测及鉴定等，应符合国家、地方有关标准的规定。在有限空间作业、高空作业、危化作业时应符合 GBZ/T 205、CJJ 6、CJJ 60 等国家、地方有关标准的规定。5.4.5 各种工艺管线、闸阀及设备应着色并标识，

16、宜符合 CJ/T 158 的规定。5.4.6 当发现处理设施运行不正常或处理效果出现较大波动，不能满足排放要求时，应及时采取措施进行调整，避免超标排放,必要时应向相关行业主管部门报告；因紧急事故造成处理设施停运的，应及时报告相关行业主管部门。档案及资料管理 5.5.1 应建立资料管理制度，包括但不限于采购、设计、施工、调试、验收等资料的管理，并保证资料的真实性和准确性。T/EERT 0192021 5 5.5.2 应建立日常记录管理制度，包括但不限于设备运行、巡回检查、交接班、维修等，填写详细、准确、清楚，填写人应签名，可参考附录 C。5.5.3 应建立技术资料归档管理制度，包括但不限于运行管

17、理措施、水质和泥质检测项目记录、控制和使用方法、运行使用说明、不同工况参数设置等技术资料的归档管理。6 运行维护要求 基本要求 6.1.1 运行管理、操作和维护人员应按要求巡视检查设施、设备的运行状况，检查和维护各种管线，并做好记录。6.1.2 定期对建（构）筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、井盖、盖板、支架、走道桥、照明设备和防雷电设施等进行检查、维修及防腐处理，并保持其完好。6.1.3 操作规程、工艺流程图、巡视路线图、消防通道示意图、自控系统等制成图板张贴上墙。6.1.4 发现运行异常时，应做好相应处理并及时上报，同时做好记录。常见废水处理异常现象见附录 D。处理工艺要求 6.2.

18、1 废水处理单元 6.2.1.1 格栅的运维管理包括但不限于：a)宜采用视频监控的方式对格栅运行进行监控；b)废水通过格栅的前后水位差宜小于 0.3 m；a)按工艺要求开启格栅机的台数，废水的过栅流速符合工艺设计要求，宜不超过 1.0 m/s；b)定期检查栅条等金属构件情况，及时处理处置栅渣。6.2.1.2 集水池、调节池的运维管理包括但不限于：a)水位宜定时监控，应在最高和最低水位范围之内；b)宜每年至少清洗一次池体，防止池壁结垢、井底积泥厚度、浮渣厚度过大。6.2.1.3 混凝沉淀可参考 HJ 2006 开展运维，包括但不限于：a)及时清除反应池、配水池内的积泥；b)定期检修混合反应设施、

19、设备，及时维修更换损坏部件。6.2.1.4 气浮可参考 HJ 2007 开展运维，包括但不限于：a)容气罐进水管设置的除污器定时清洗，损坏时及时更换；b)容气罐安全阀定期检查和校正。6.2.1.5 水解酸化可参考 HJ 2047 开展运维，包括但不限于：a)定期开展排泥，避免厌氧产甲烷；b)ORP 宜定时监控，应符合设计要求，不宜高于 0 mV，避免 DO 过高；c)定期检查布水装置，避免堵塞。T/EERT 0192021 6 6.2.1.6 好氧处理中的活性污泥法和生物膜法可参考 HJ 576、HJ 577、HJ 578，HJ 2009、HJ 2010 和 HJ 2014 等开展运维，包括但

20、不限于：a)应根据工艺要求对 DO 进行定时监控，并符合设计要求；对活性污泥进行检测，掌握活性污泥状态；b)涉及脱氮除磷工艺时，应根据水质水量及时调整碳氮比、污泥回流比、DO 等；c)当水温较低时，应及时采取提高污泥浓度或其它方法，保证废水处理效果；d)发生污泥膨胀，污泥上浮等不正常现象时，应及时分析原因并采取针对性措施；e)应及时清除池面漂浮物等垃圾；f)应定期排放曝气器空气管路中的存水，检查曝气池液面气泡大小、均匀、疏密情况。6.2.1.7 二沉池的运维包括但不限于：a)根据池组设置、进水量的变化，及时调节各池进水量，确保配水均匀和提高沉淀效率；b)观察出水堰口，保证出水均匀与出水水质，如

21、悬浮物突然增多，透明度降低，应及时排查原因；c)定期检查和调整刮吸泥机、排泥闸阀，确保吸泥、排泥管路畅通。6.2.1.8 脱氮生物滤池可参考 GB/T 37528 和 HJ 2014 开展运维，包括但不限于：a)控制进水水质（如 TSS）以满足脱氮生物滤池设计需求；b)经常检查布气和布水均匀情况；c)根据水质情况及时调整反冲洗强度，经常观察反冲洗出水中污泥颜色、状态和气味等。d)根据水质情况及时调整碳源投加量。6.2.1.9 芬顿氧化可参考 HJ 1095 开展运维，包括但不限于：a)根据工艺需求，对 pH 值、ORP 进行定时检测，及时调整药剂投加量；b)经常观察药剂溶解池和投配池有无沉淀，

22、有无结晶，是否需要排污；c)根据固液分离系统出水 SS 浓度，及时调整絮凝药剂投加量。6.2.1.10 膜分离可参考 HJ 579 开展运维。6.2.1.11 过滤可参考 HJ 2008 开展运维。6.2.2 污泥处理与处置单元 6.2.2.1 可采用均质、浓缩、脱水进行减量化处理，脱水后污泥含水率应达到设计要求。6.2.2.2 宜按 CJJ 60 开展污泥均质、浓缩、脱水处理运维，包括但不限于：a)根据污泥泥量、泥位高度变化，及时调整停留时间、排泥周期，防止污泥中磷释放影响出水；b)及时清除浮渣、刮泥机上的杂物及集水槽中淤泥；c)当污泥性质发生变化时，及时调整污泥调理药剂投加量。6.2.2.

23、3 应妥善处置，严禁随意倾倒，鼓励根据污泥泥质开展污泥资源化利用。处置宜采用就近的原则，以节省运输费用及减少运输中对沿途造成的污染。6.2.2.4 严格执行污泥处置转移联单制度，污泥处理和处置流程有效衔接，避免二次污染。6.2.3 臭气处理单元 T/EERT 0192021 7 6.2.3.1 恶臭收集符合 HJ 471 相关规定的要求，包括但不限于集水池、调节池、水解酸化池、污泥储池、污泥脱水处理间等场所。6.2.3.2 对集气罩、集气管道与输送管道的密闭状况进行定期巡视、检查。预恶劣天气（如雨、雪、大风等），应加强输送管线、集气罩的检查、巡视。6.2.3.3 及时排放集气输送管道内的冷凝水

24、。6.2.3.4 当进入臭气收集系统等封闭环境内进行检维修时，应具备自然通风或强制通风条件，并应佩戴防毒面具。6.2.4 噪声防治 6.2.4.1 机械设备的安装宜考虑减振、隔声、消声等噪声和振动控制措施；高噪声发生源，如鼓风机、水泵等应专门配备隔声、消声装置。6.2.4.2 设备房应具有良好的隔声或吸声设计。6.2.4.3 各类设施、设备在运转中噪声均小于 85 dB。主要配套设施和设备 6.3.1 一般规定 6.3.1.1 设施、设备的使用与维护应按照相关操作规程和维修保养规定执行；应保持清洁，及时处理跑、冒、滴、漏、堵等问题。6.3.1.2 设施、设备维修前，应做好必要的检查，并制定维修

25、方案及安全保障措施。6.3.1.3 电机设备应定期添加或更换润滑剂，更换出的润滑剂应按规定妥善处置；各种设备连接件应经常检查和紧固，并应定期更换易损件。6.3.1.4 机械设备检修时，应保证其同轴度、静平和或动平衡等技术要求。6.3.2 水泵 6.3.2.1 同一池内有多台水泵时，不得同时启动，应间隔启动；长期停用或首次使用应先检查，后启动；启动后应待其运行稳定，操作人员方可离开。6.3.2.2 运行中发现异常情况，如突然发生异常声响或震动等，应立即停机。6.3.2.3 严格执行巡检制度，避免发生以下情况：a)各种仪表显示不正常、波动较大；b)轴承温升超过环境温度 35 或设定的温度或总和温度

26、超过产品要求的温度；c)水泵组件有缺失、机械损害、电缆破损；d)叶轮堵塞或变形、机械密封滴漏水；e)水泵填料压盖处发热，滴水不正常。6.3.3 鼓风机及风管 6.3.3.1 应根据工艺需求及时调整鼓风机的供气量；设置多台鼓风机时，应轮换使用，不宜固定一台作为备用风机。调节出风管阀门时，应避免发生喘振。T/EERT 0192021 8 6.3.3.2 鼓风机房应保证良好的通风。正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值。停止运行后，应关闭进、出气调节阀。6.3.3.3 鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数；不得触摸空气管路；遇到异常情况及时排除影

27、响因素，不能排除时，应立即按操作程序停机。日常运维包括但不限于：a)长期不使用的风机，应关闭进、出气阀门，将系统内存水放空；b)空气过滤及油过滤装置应保持清洁；c)清扫通风廊道、调换空气过滤器的滤网和滤袋时，应在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施；d)对鼓风机消声器的消声材料，应定期检查，当有腐蚀、老化、脱落现象时，应及时维修或更换；e)应定期清洁和保养，及时添加更换润滑油、润滑脂及零配件，防止漏水、漏油、漏气等现象；f)维护风管管路时，应在散热降温后进行；g)叶轮不得倒转。6.3.4 加药设施 6.3.4.1 加药装置的管路应随时保持畅通，定时对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进

28、行检查，如发现沉积物，应及时加以清理。备用加药泵与使用泵应交替运行，避免长期启用或停用同一台泵。6.3.4.2 化学药剂的储存与使用，应符合国家现行的有关规定。对干式投料仓及附属投料设备，应定时检查，保证药剂不在料仓内板结；对湿式投料罐及附属投料设备，应定时检查，保证药剂不泄露。6.3.4.3 运行过程当中，根据水质水量及工艺要求选择合适的化学药剂、投加量和药剂投加点。应定期检查以下内容：a)检查搅拌装置，如出现叶轮扭曲变形、联轴套松动等异常情况，应及时维护或更换；b)检查安全阀、压力表及各类阀门，以免发生泄漏事件；c)检查加药计量泵及计量流量计并校正实际加药量，确保加药精确计量。6.3.5

29、其他辅助设备设施 运维包括但不限于以下：a)应定期检查通水管路是否有破损、阻塞问题，及时维护检修，必要时予以更换；b)各种管道闸阀应定期做启闭试验，加注润滑油脂。检查后应确认回复至正常位置；c)凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的 10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换；d)定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。仪器仪表 6.4.1 应定期对各类仪器、仪表进行检查和校验。包括但不限于液位计、流量计、泥位计、pH 计、DO测量仪、ORP 测量仪、MLSS 测量仪、污泥浓度计、采样仪、压力表、流量表等。6.4.2 属于强检范围的仪表按周期报市场监督管理部门进行标定。6.4.3

30、仪表维护、检修时，应先查看保护接地情况，带电部位应设明显标志，防止触电。6.4.4 仪表的测量范围、精度、灵明度应符合工艺要求。6.4.5 在线分析仪表应每月进行校准，并应确保测量准确。在线分析仪器应定期清洗所配备探头或传感T/EERT 0192021 9 器，确保正常运行。7 电气及自动控制 电气系统 7.1.1 对高（低）压电气设备、电缆及其设施，应定期检查和检测，并应保证其性能完好。7.1.2 变、配电装置的工作电压、工作负荷和温度应控制在额定值的允许变化范围内。7.1.3 配电室应保持良好的通风及照明，门窗开启灵活。配电室运行维护应符合相关规定。7.1.4 变压器及相关设备的运行条件、

31、维护等，均应符合 DL/T 572 的相关规定高、低压变、配电装置的清扫、检修工作应符合相关标准的规定。7.1.5 当变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运行。发生跳闸时，在未查明原因之前不得合闸。7.1.6 对电缆架桥、控制柜（箱）应定期检查并能清洁，发现安全隐患，应及时处理；应做好电缆沟雨水及地下渗水的排除工作。自动控制 7.2.1 自动控制系统应设置用户使用权限；当需要与外界网络相连时，应只设置一条途径与外界相连，同时应采取必要的措施保护硬件和软件，避免病毒和非法软件入侵。7.2.2 自控系统的软件、程序应存档，并应备份运行数据。中央控制系统的显示参数应与现场设备、仪表

32、的运行状况相符，并应及时维护和校核。7.2.3 PLC 机站、计算机房应保持适宜设备正常工作的温度湿度。定期开展包括但不限于以下：a)检查自控系统的电压及频率；b)吹扫内部灰尘，保证风道的畅通和元件的绝缘；c)检查控制单元及线路。在线监测系统 7.3.1 应根据仪表的使用要求定期核查。规范使用、维护在线监测监控装置，不得擅自拆除、闲置、改变或者损毁在线监测监控装置。7.3.2 日常巡查应做好记录，发现故障及时报告，包括但不限于：a)在线监测仪运行状态是否正常；b)线路、管路是否有破损、泄露等现象；c)各标准液与试剂是否充足有效；d)水质在线监测仪站房内电路系统、通信系统是否正常；e)数据传输是

33、否正常。7.3.3 宜每月对水质自动分析仪至少进行 1 次质控样试验和水基水样对比实验；宜每季度对水质自动分析仪进行现场校验，包括重复性试验、零点漂移和量程漂移试验等。7.3.4 应定期检查在线监测系统输出数据。发现在线监测数据缺失应按 CJ/T 252 及时处理；发现数据T/EERT 0192021 10 异常时，应确认数据异常的原因并采取处置措施，必要时可提高人工检测频率，对在线监测仪的准确度和重复性进行校验。数字化管理 宜采用监控中心或区域集控中心视频监控、生产监视、自动化控制、云桌面、随手拍等的方式，推进智慧水处理建设和数字化场景应用，提升运行维护管理水平，保障废水集中处理厂稳定运行。

34、8 环境保护、职业健康与安全 环境保护 8.1.1 废水收集和处理设施以及污泥处理、处置设施的运行应尽量减少对周围环境的影响。8.1.2 废水排放应符合 GB 4287、GB 18918 等相关标准的规定。8.1.3 废气排放应符合 GB 18918、GB 14554、GB 16297 等相关标准的规定。8.1.4 污泥处理、处置宜符合 GB 18918 等相关标准的规定。8.1.5 厂界噪声应符合 GB 12348 的有关规定。8.1.6 一般固体废物应按照 GB 18484 等有关规定贮存，危险废物应按照 GB 18597、HJ 2025 等有关规定贮存和处置。实验室废弃化学品应按 GB/

35、T 31190 的有关规定进行无害化处理。职业健康 8.2.1 建立、健全职业卫生档案和作业人员健康监护档案。8.2.2 严格落实好 AQ 4209 中相关规定和要求。8.2.3 应配备齐全劳动保护防护用品；各岗位操作人员在岗期间应佩戴齐全，做好安全防护工作。8.2.4 实行至少每年一次职工健康检查，防治职业病。安全管理 8.3.1 应设立专职安全生产管理人员，明确职责。8.3.2 应明确划分和标识生产区、加药腐蚀区、防火区、吊装区和普通作业区。识别不安全因素，制定相应的管理和处置措施。8.3.3 应对生产区域实施安全标识，安全标识应符合 GB 2894 的相关规定。构筑物池体、带电设备、开启

36、人孔和池盖等危险区域应设立安全警示标识。配备救生圈、安全绳等救生用品，并应定期检查和更换。8.3.4 每年进行一次安全和急救方法培训，强化运维人员的安全意识。在设备大修、重点项目检修或重大危险性作业前（如污水池清理、有限空间作业等），安全管理部门应进行安全教育督导。8.3.5 消防器材的设置应符合消防部门有关法规和标准的规定，并应按相关规定的要求定期检查、更新，保持完好有效。8.3.6 易燃易爆物、强酸强碱等危险化学品，剧毒物及贵重器具必须由专人负责保管，并应建立监督机制，领用时应有严格手续。T/EERT 0192021 11 8.3.7 非专业人员不得对高（低）压电气设备、电缆及其设施、压力

37、容器等特种设备进行运维操作。应急管理 8.4.1 应建立应急组织机构并明确其职责、权利和义务。8.4.2 应预先编制安全生产、职业卫生、环境保护、自然灾害、紧急事件等方面的应急预案，且每年对应急预案进行 1 次补充、修改和完善。应急预案的内容应包括但不限于触电、中毒、设备抢修、泵站停电、火灾、台风、水量骤增、进出水水质超标、大修、危险物泄露、压力容器故障等，并制定各种应急措施。8.4.3 应具备应急物资、技术、安全防护、通讯信息等保障措施。8.4.4 每年应至少进行 1 次应急预案演练，可采用区域集中演练。演练形式可以采取下列形式：a)桌面演练；b)功能演练；c)全面演练。T/EERT 019

38、2021 12 附录A （资料性）工艺流程示意图 A.1 废水处理厂典型工艺流程示意图见图 A.1 和 A.2。污泥回流污泥气浮污泥气浮污泥剩余污泥剩余污泥回流剩余污泥泥污余剩泥污余剩水洗冲冲洗水管通连厂外废水厂外废水厂外废水气水泥钱塘江泵房排水工业药剂药剂空气空气污泥脱水间浓缩池均质池污泥泵房污泥泵房气浮气浮池滤化硝反池滤化硝反二沉池二沉池池应反化生池应反化生水解酸化池选菌池高效沉淀池高效沉淀池房泵升提房泵升提池节调池节调栅格/稳流池栅格/稳流池 图A.1 印染废水处理厂典型工艺流程示意图 硝化液回流污泥回流外运脱水储泥池浓缩池出水进水高效纤维滤池高效沉淀池稳定池三相催化氧化池调节池高效澄清

39、池二沉池好氧池缺氧池初沉池混凝反应池均质调节池格栅槽 图A.2 印染废水处理厂典型工艺流程示意图 A.2 废水处理站典型工艺流程示意图见图 A.3、A.4 和 A.5。回用膜处理污水处理厂气浮池生化池物化法预处理调节池废水车间 图A.3 印染厂废水处理站典型工艺流程示意图 T/EERT 0192021 13 污泥回流混合液回流浓缩液回流达标排放液氧罐臭氧发生池臭氧接触池膜池MBR好氧池O缺氧池A3厌氧池A2水解酸化池A1调节池格网废水车间 图A.4 印染厂废水处理站典型工艺流程示意图 污泥回流外运纳管污泥脱水污泥浓缩清水池物化沉淀池生化沉淀池接触氧化池水解酸化池调节池废水 图A.5 印染厂废水

40、处理站典型工艺流程示意图 T/EERT 0192021 14 附录B （资料性）检测项目与检频次测 B.1 检测项目与检测频次 出水水质检测项目与检测频次见表B.1，污泥检测项目与检测频次见表B.2。表B.1 出水水质检测项目与检测频次 监测点位 监测指标 检测频次 直接排放 间接排放 废水总排放口 流量、pH值、COD、NH3-N 自动监测 自动监测 SS、色度 日 周 BOD5、TP、TN 周 月 苯胺类、硫化物 月 季度 二氧化氯、AOX 年 年 总锑 季度 半年 车间或生产设施排放口 六价铬 月 月 表B.2 废水集中处理厂污泥检测项目与检测频次 序号 检测项目 检测频次 1 含水率

41、每日 2 pH 每日 3 上清液 总磷 每日 4 总氮 每日 5 悬浮物 每日 6 回流污泥 SV30 每周 7 SVI 每周 8 MLSS 每周 9 MLVSS 每周 T/EERT 0192021 15 附录C （资料性）运行维护记录 C.1 设备运行情况记录见表 C.1。表C.1 设备点检记录表（关键设备）部门/班组：编号：序号 设备名称 点检日期 点检情况 点检人（签字）备注 正常 异常 1 液位计 2 变压器 3 离心机 4 螺旋输送机 5 螺杆泵 6 柱塞泵 7 溶药装置 8 进线柜 9 母联开关 10 11 点检确认：签名：C.2 药剂使用情况记录表见表 C.2。表C.2 班配药工

42、作记录表 年 月 日 时间 编号 数量（包）频率（HZ）水量（m/h）合计/班组确认：T/EERT 0192021 16 C.3 日常维护保养记录见表 C.3。表C.3 设备日常维护记录表 班组：序号：设备名称 维护日期 维护内容 维护人 备注 维护后确认：注：各设备半月维护一次，设备维护后及时登记，各班长与当日或次日工作日检查确认。T/EERT 0192021 17 附录D （资料性）废水处理常见异常现象 D.1 废水处理中常见异常现象及对策见表 D.1。表D.1 常见异常现象及解决对策 异常现象症状 拟解决对策 曝气池有臭味 增加供氧，使曝气池出水DO高于2 mg/L 曝气池中泡沫不易破碎，发粘 降低负荷 曝气池泡沫茶色或灰色 增加排泥 污泥发黑 增加供氧或加大污泥回流 沉淀池有大块黑色污泥上浮 防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗 二沉池泥面过高 增加排液 二沉池上清液浑浊，出水水质差 减少进水流量，减少排泥 二沉池上清液泡沫太多 污泥中蛋白质含量高，可以添加消泡剂消除泡沫 气浮出水浊度高 增加药剂用量 污泥脱水后泥饼松 提高絮凝剂使用量