乳饮料生产工艺HACCP计划表.docx

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1、乳饮料生产工艺HACCP计划表乳饮料生产工艺HACCP计划表产品名称：饮用方法：直接饮用适宜人群：消费者CCP潜在危害关键限值监控方法频率负责纠偏措施记录验证调配各投入品的含量各投入品的含量是否符合生产工艺规定抽样检验每批次当班岗位操作工或技术监督人员重新调配，或对调配出错的物料进行暂扣，等候评估和处理工位运行记录；辅料使用记录表每天审核灭菌饮料中残留的病原体杀菌温度97-99时间30秒观察自动记录仪表显示刚开始生产时确认（操作员、品管员）操作员、品管员杀菌温度有偏差。杀菌机自动报警，产品自动流回重新杀菌，杀菌温度偏低，马上调整设备，经重新杀菌后恢复生产灭菌机监控记录表；关键限值纠偏记录表每天

2、检查CCP监控记录品管员1次、小时抽查确认杀菌温度，保持管连接方式，杀菌机流动量无菌灌装致病菌灌装管道的蒸汽温度100或时间30min观察自动记录仪表显示每小时当班岗位操作工或技术监督人员调整机器；产品重新灭菌并灌装灌装机监控记录表；关键限值纠偏记录表每天检查记录，定期计量温度传感器，损坏后应及时修理或更换封盖封盖泄露，外部环境中的致病菌污染产品内料液扭矩待封盖产品冷却后，开启检测扭矩一次/1小时制造品管员扭矩过高或过低时封盖机停机，调整扭矩至正常扭矩异常产品经HACCP小组评估后处理充填自主检查表封盖净含量记录表品管主管在生产完成72小时内检查CCP监控记录现场品管员1次/小时抽查确认扭矩大小扭矩每年检定注：抽样方法1.抽样数量：抽取样品量至少为12瓶（听）（总量不少于2L）。所抽取样品中2/3用于检验，1/3为备用样品。备用样品封存在检验机构。2.样品处置：应当对检验样品和备用样品分别签封。所抽样品应采取可靠、有效的措