安徽xx管业有限公司年产80万米钢塑复合管项目建设可研报告.doc

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1、安徽XX管业有限公司年产80万米钢塑复合管项目可行性研究报告二O一三年五月XX管业有限公司年产80万米钢塑复合管项目可行性研究报告目 录第一章 总 论21.1 概述21.2 项目背景21.3 项目概况21.4 编制依据31.5 主要经济技术指标4第二章 市场分析及产品定位52.1 市场分析52.2 近年我国涂层复合钢管消费总体情况62.3 产品定位6第三章 项目选址及建设条件83.1项目选址83.2建设条件11第四章 产品方案及物料平衡204.1 产品方案204.2 金属原料及金属平衡20第五章 建设方案215.1 建设内容、规模215.2 工程设计原则215.3 工程设计方案21第六章 技术

2、方案236.1 热处理生产工艺流程236.2 生产工艺流程图；276.3 主要设备选型276.4 年工作制度及年工作小时276.5 主要设备性能27第七章 公辅设施317.1 供配电设施317.2 机修设施317.3检化验设施317.4给排水设施327.5 通风、除尘337.6 电讯设施34第八章 环境保护378.1 设计依据及遵循的环境保护标准、级别378.2 建设项目所在地的环境现状378.3 工程概况378.4 生态保护措施及预期效果39第九章 劳动安全卫生409.1 设计依据与遵循的主要技术规范、规程和标准409.2 建设场地有碍安全与工业卫生的自然状况419.3 生产过程中的不安全和

3、职业危害因素分析419.4 安全生产技术措施419.5 工业卫生42第十章 消防系统4510.1 设计遵循的主要技术规范和标准4510.2 消防措施45第十一章 节能4711.1 能源消耗4711.2 节能措施4711.3 评估意见48第十二章 项目实施进度安排4912.1项目实施的管理4912.2建设工期5012.3 项目实施进度安排5012.4保证进度措施51第十三章 投资估算与资金筹措5313.1 投资估算5313.2 资金筹措55第十四章 项目财务评价5614.1 财务评价的依据和原则5614.2 财务评价基础数据与参数选取5614.3 成本费用估算5814.4 财务效益分析5814.

4、5 盈亏平衡及风险分析5914.6 财务评价结论6014.7 社会效益分析61第十五章 结论与建议6215.1结论6215.2建议62 65XX省工程咨询事务所第一章 总 论1.1 概述（1）项目名称：年产80万米钢塑复合管项目（2）项目单位：安徽XX管业有限公司（3）法人代表：1.2 项目背景钢管是最常用的运输管道，社会需求量大，但其易腐蚀、使用生命短等因素，使钢管的应用受到较大的限制。项目单位研究开发的涂层复合钢管，是在普通钢管表面进行涂层处理，经塑化和固化后在钢管表面形成一层均匀的高分子材料，提高钢管的耐腐蚀性。产品可广泛应用于煤矿井下、港口、码头、石油管道、化工管道等，特别是当地煤炭产

5、业开发对涂层复合钢管需求量大，项目市场前景广阔。1.3 项目概况1、项目总投资项目总投资28000万元，其中：固定投资25000万元，铺底流动资金3000万元。全部投资由建设单位自筹。2、占地面积项目占地面积100亩。3、项目选址项目选址位于XX经济开发区新区朱庄路北、唐山路东、尚河路南。4、建设规模年产80万米钢塑复合管，预计销售收入3亿元，年预期税收2000万元，可安排就业约120人。5、建设内容（1）总建筑面积：35334.35 其中：综合楼：4412 职工餐厅及活动中心：1657.5 1#车间：25293.1 2#车间：3899.75（2）购置涂装生产线8条，购置相关机器设备。6、建设

6、期建设期为10个月。1.4 编制依据（1）项目主办单位关于编制可研报告的委托书；（2）XX市加快发展煤炭支柱产业有关政策（3）XX县社会与经济发展“十二五”计划；（4）XX县关于鼓励全民创业的意见；（5）XX县统计年鉴2012；（6）主办单位提供其它有关材料。1.5 主要经济技术指标（1）项目占地面积66666.7平方米。（2）项目投资28000万元。（3）生产规模为年产80万米钢塑复合管。（4）销售收入30000万元。（5）利润4452万元。（6）税金2000万元。（7）投资利润率15.9%。（8）投资回收期7年（含建设期）。第二章 市场分析及产品定位2.1 市场分析煤炭、石油、天然气是能源

7、、交通、航空、冶金、化工等工业的重要原料和燃料。钢管是能源开发中不可缺少的生产耗材，约占其钢材消耗总量的40%以上，特别是煤矿井下用钢管需要耐腐蚀、长寿命。每年专用管的采购金额约占石油工业总投资的1/5。从总量看，国内钢管市场需求快速增长；从品种规格看，目前高强、抗腐蚀等特殊钢管用量仍有缺口，需要从国外进口。这个缺口随着国家对能源等基础设施投入的加大而增加。今后几年内，随着我国能源安全政策的落实，将给市场留下约30 多万吨的供需缺口，而且伴随中国能源“走出去”战略实施，这个缺口还会增大（约增加 20 多万吨的供需缺口）。以我国目前的钢管生产能力，仅从总量看能满足国内需求。但由于我国经济高速发展

8、、人民生活不断提高，对能源产品的需求迅速增高，能源的勘探、开发力度不断加大，钢管的需求逐年增长。考虑新建钢管厂的建设和达产周期，现在增建钢管机组已很有必要。同时，中国西部特别是新疆蕴藏着 209 亿吨石油资源，占到全国陆上石油资源总量的 25.5，被地质学家视为我国石油工业的战略接替区。准噶尔盆地、鄂尔多斯盆地、塔里木盆地更是油气增长的主力区块。这三大盆地中，准噶尔盆地的油气资源最有利、最可靠，且最有可能实现勘探上大的突破和大发现。另外，国家确定的“西部大开发”战略也将带动西部对油井管需求的增长，西部的油井管消费增长率会超过全国平均增幅。 从以上的分析可以看出，在未来5-10 年，国内钢管的需

9、求增长将呈高速增长的态势。需求的增长不会是简单的量的增长，而是低强普通钢管需求持平或减少，高钢级、抗腐蚀、抗挤毁、特殊扣型的高强钢管是需求增长的热点。2.2 近年我国涂层复合钢管消费总体情况2010 年国内涂层复合钢管的需求总量为 578 万吨；国产钢管量约为 431 万吨，进口量约 147 万吨；2011 年进口钢管的数量比 2010年有较大增长，用量约为 626 万吨，主要是高钢级涂层复合钢管。2.3 产品定位2.3.1 产品品种定位根据我国历年无缝钢管消费的品种结构分析，以结构钢管和输送流体钢管为主，约占 50以上。其次消费量较大的品种有石油油井管、高压锅炉管、中低压锅炉管等专用管材。我

10、国专用管材的自给率逐年提高，绝大部分自产自供。如国内生产石油油井管的市场占有从14提高到73。我国专用管材的比例也在逐年增加，其出口比例已经达到 25-35。工业发达国家发展无缝钢管生产主要是以生产高附加值的专用管材为主。因此，把品种定位在煤矿井下管道、石油油井管、石油套管专用管材、化工及其他民用工程。2.3.2 产品规格定位根据无缝钢管市场需求和项目单位已有热加工机组产品定位范围，产品规格定为48610mm是比较合适的。2.3.3 机组年产量定位钢塑复合管加工线生产能力80万米/年。2.3.4 目标市场 根据目前能源产业的发展趋势，随着能源勘探开发力度的不断加大，中、西部各煤炭、油田的钢管市

11、场用量将会持续上升，对于本项目来说，存在更大的市场机遇。因此中、西部能源基地将是产品国内销售的主要市场。 不发达产油国如哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、和巴基斯坦等中亚国家对钢管的需求将是该企业产品国外市场开拓的空间。必须强调，市场是竞争的市场，必须要使自己的产品去挤占市场，还必须去开发潜在的市场。 第三章 项目选址及建设条件3.1项目选址3.1.1选址原则安徽XX管业有限公司年产80万米钢塑复合管项目属于机械设备制造行业，该项目对其生产工艺流程、设施布置都有较为严格的标准化要求，其厂址选择必须满足下列基本条件：1、项目选址应符合XX市城乡建设总体规划和工业项目占地使用规划的要求，同时具

12、备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。2、所选厂址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的环境敏感性目标。3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地。应充分利用天然地形，选择土地利用率高征地费用少的场址。4、厂址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。厂址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。5、厂址应靠近交通主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输。通讯便捷有利于及时反馈市场信息。6、对周围环境不应产生污染或对周围环境

13、污染不超过国家有关法律和现行标准允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。7、项目建设方案力求在满足生产工艺、防火安全、环保卫生等要求的前提下，尽量合并建筑充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的国策，因地制宜合理布置。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。3.1.2项目选址方案通过对可供选择的建设地区进行比选后，综合考虑交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，初步选择XX经济开发区新区朱庄路北、唐山路东、尚河路南。为建厂地址。安徽XX管业有限公司年产80万米钢塑复合管项目，拟

14、选址在XX经济开发区新区朱庄路北、唐山路东、尚河路南。，项目选址符合XX市土地总体利用规划要求，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越，地形平坦、土地平整、交通条件便利、配套设施条件具备，符合项目选址要求。拟定建设区域属工业项目建设占地规划区，拟定建设区域总占地面积66666.7平方米，约100亩，实际利用面积为66666.7平方米。项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照机械设备制造行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，有利于煤炭加工产业聚集，且交通便利、水源充足，距离连霍高速和京福高速公路的出入口较近，距离连云港港口较近，减少了机电产品出口的运输环节。项目享受XX县招商引资项目的优

15、惠政策。拟选厂址符合选址原则及XX县总体规划和环保部门的有关要求。3.1.3项目选址综合评价1、拟建项目用地位置周围5km以内没有地下矿藏、文物和历史文化遗址，项目建设不影响周围军事设施的建设和使用，也不影响河道的防洪和排涝。项目建设选址周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，而且建设区域地形平坦、土地平整、交通便捷、配套设施条件齐备，符合项目选址的根本要求。2、项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输。通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于薄膜开关生产经营活动，为此，该区域是发展机械设备制造行业的理想场所。3、厂址周围没有自然保护区

16、、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，自然环境条件良好。拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。4、拟建厂址具备良好的原料供应、供水、供电条件，生产、生活用水全部由XX经济开发区新区提供，完全可以保障供应。5、综上所述，项目选址位于XX市经济开发区工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物，供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区，所以，从厂址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的厂址选择是科学合理的。3.2建设条件3.2.1自然条件项目区位于安徽省东北部XX市，地处苏鲁豫皖

17、四省之交，作为一座新兴的能源城市，XX市既有工业城市的整洁开阔，又有江南水乡的旖旎婉约，凭借相山、龙脊山和众多的采煤塌陷湖形成的独特的地理条件，创造了依山傍湖的园林城市，并先后获得了“全国创建文明城市工作先进单位”、“国家园林城市”等称号。 XX市城市总体规划确定城市性质为皖东北地区的中心城市，国家的重要能源基地。城市呈组团式发展，在主城区内，形成三个城市组团和一个城市“绿心”的布局结构，由依山建城向依山傍水的城市空间结构形态转变。至2020年主城区规划人口为94万人，城市规划建设用地达96.25平方公里。全市辖三区一县和一个经济技术开发区，总面积2741平方公里，耕地面积13.47万公顷（2

18、02.05万亩），至2009年末，全市户籍人口217.7万。（1）气候条件XX市地处中纬度地区，属暖温带半湿润季风气候区。四季分明，气候温和，雨量适中，春温多变，秋高气爽，冬季显著，夏雨集中，无霜期长，日照充足。主导风向全年以偏东风为主，其次为偏北风和偏南风。历年极端最低气温为-11.6C，历年极端最高气温为37.8C；历年平均降水量为854.7毫米，年均无霜期207天，年均相对湿度为70%，年均蒸发量为1815.6毫米，年均日照时数为4430.2小时。（2）水文条件XX市位于淮河流域中游，二、三级支流范围里，隶属于华北平原南部的XX平原中部。XX市水资源总量包括地表水和地下水两部分，全市多年

19、平均地表水资源量为1619.72 104立方米/年，多年平均地下水资源总量为8155.09 104立方米/年，地表水和地下水资源的枯丰基本依赖降水补给的多寡，地下水资源赋存于地层的多孔介质之中，水的运动较为缓慢。近年来，城区及近郊区地下水位大幅度下降，给水能力逐年减少，呈现超采现象，应该予以防范。全市水资源的水质较好，均为重碳酸钙型，矿化度小于1.0克/升，但其钙镁离子偏高，导致水的硬度较大。（3）地质地貌XX市地处XX平原中部，地势自西北向东南微倾，除东北部有少量低山地形分布外，其余为广阔平原。其主要类型是：山丘、平原、湖洼地、河流。山脉主要分布在北部及中部偏东，系泰山余脉，海拔在60400

20、米之间，余者皆为一望无际的平原。其海拔高度23.532.4米，面积2354.5平方公里，占全市总面积的85%。以横贯平原中部的古隋堤（今宿永公路）为界，北部为黄泛冲积平原区，土壤肥沃，地面平整，地下水丰富；南部为古老河湖沉积平原，地势较低，地下水位较高，地瘦质差，但增产潜力大。封闭型湖洼地主要分布在四铺、百善、铁佛等地区，全系耕地。总面积为86.67平方公里。XX市域境内水系发达，沟渠纵横，河流多系人工河道，河道平直，水量受季节影响，变化较大，夏季水流量大、水流急，冬季河水变浅，水流缓慢。由于煤炭的开采，造成地表塌陷积水而形成湖泊。至1992年底，全市辖区内形成大小塌陷湖泊30余个，常年积水面

21、积7.98平方公里，占总塌陷面积的38%，多年平均蓄水量为3040万立方米，占全市平均地表蓄水量的34.4%。塌陷湖泊水质好、浮游生物多、污染少，适合鱼类生长。（4）工程地质条件XX市东、西有寒武、奥陶系地质构成。山丘平行延伸两侧，其余均为平原，海拨一般为2.5-32.5米，地势由西北向东南倾斜，坡度为万分之一。北区第四纪地层分布广泛，地基承载力山前地带可达18吨/平方米。地下水层多为石灰岩层隙间水，含水较丰富。项目区最大冻土深度20厘米，地震烈度6度。建设用地的综合自然条件较好。XX区域大地构造属中淮地台鲁西隆起区南极，区境范围内除寒武系、奥陶系有部分裸露外，其余均为第四系掩盖，低山残匠占全

22、部总面积的4.7。本区第四系分布广泛，孔隙水储存于第四系砂层之中，主要大气降水为主补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致， 由西北向东南。地下水位升降随季节(降水量)变化，地下水对混凝土无侵蚀作用。根据项目区地质普查钻孔揭露地层属第四级河流冲击相地层，分述如下：粉质粘土，浅褐黄色，可塑状，中偏高压缩性，在埋深约1米以上及2.2-3.5米，粉粒含量较多，部分段为粉土，松散状，结构性差。粘土，棕褐色，青灰色，可塑性偏硬，中等压缩性，见少量淡水螺壳，完整。粉质粘土，黄绿色，硬塑状，中等压缩性，含有钙质结核，在埋深约6米处较富集。粉细砂，浅黄色，级配性差，中密，本层埋深7.1米钻至15.0米

23、未揭穿。层厚不详。除第一层外，其他各层地基承载力标准值均在140KPa以上。（5）交通运输条件XX环境优越，交通便捷。符夹、青阜、青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线，西入大京九。公路交通国道、省道四通八达，连霍高速、合徐高速呈“十”字型在此交叉，驱车南下合肥、东进港口城市连云港只需2小时左右。距徐州观音机场仅有50公里。内河航运入淮河、通长江，直达上海港。3.2.2社会经济状况（1）优良的发展环境在城市发展中，XX市始终坚持两手抓，在全力抓好城市硬环境建设，增强城市整体功能的同时，紧紧抓住优化软环境不放松，在全市上下持久、深入地开展创建全国最优经济发展环境活动，掀起了一场新的“环境革

24、命”，一是强化效率意识，改革审批制度。充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，加强宏观调控，减少审批事项，规范审批程序，简化审批手续，引入市场机制，实行“阳光操作”。二是强化服务意识，加快由管理型政府向服务型、效率型政府的转变。推行行政服务中心“一站式”服务，不断优化办事模式，推出了“三零”工程模式，即：招商政策更优，实行零收费；办事效率更高，实行零环节服务；打击更有力度，努力实现外商对环境零投诉。三是强化保护意识，为企业发展保驾护航。出台了关于严格控制各类检查活动的通知、关于治理向企业乱收费、乱罚款和各种摊派等问题的意见，设立了“XX市优化投资环境投诉受理中心”，严肃查处一切破坏发展环境的行为

25、，亲商、和商、富商、安商的环境和氛围初步形成，对外商的亲和力、吸引力和凝聚力进一步增强，以政治环境、经济环境和社会环境的全面优化，为推进城市转型和经济跨越发展提供了强大的动力和保证。（2）雄厚的经济基础长期以来，XX市在坚持做大做强煤炭主业的同时，不断加强其他产业的发展，初步形成了以煤电为主，纺织、酿酒、建材、电子、化工等共同发展的经济格局。一是工业产业实力雄厚。XX市作为全国重要的煤炭和精煤生产基地，煤炭远景储量350亿吨，以淮矿集团、皖北煤电为代表的煤炭产业，2010年全市原煤产量4734.9万吨，增长10.8%；洗煤产量1013.3万吨，增长7%；焦炭产量228.3万吨，增长9.2%；发

26、电量84.2亿千瓦时，增长25.9%。六大主导产业全面增长，其中煤电、煤化工、机械制造、食品加工、纺织服装和陶瓷建材业增加值分别增长11.1%、5.8%、51.4%、25.6%、21.4%和46%。六大主导产业增加值占全市工业的比重达到89.7%，对工业增长贡献达到78.3%,拉动全市工业增长15.3个百分点。 二是企业效益显著提高。全年规模以上工业企业实现主营业务收入987.4亿元，增长64%；实现利税106.7亿元，其中利润45.5亿元，分别增长36.7%和55.7%；亏损企业亏损额3.8亿元，增长149.3%。工业经济效益综合指数达到206.5%，比上年提高22.6个百分点。产品产销率9

27、8.6%，比上年提高1.9个百分点。2010年全市规模以上工业企业主营业务收入、利税总额、利润总额分别是2005年的4.2倍、4.1倍和10倍，“十一五”时期年均分别增长33.4%、32.6%和58.5%。三是建筑业稳步增长。年末全市资质内总承包和专业承包建筑业企业57家，从业人员35169人，完成建筑业总产值47.7亿元，增长14.9%；实现工程结算收入47.1亿元，增长15.4%，竣工产值35.7亿元，增长14%；建筑业劳动生产率13.56万元/人。全年房屋建筑施工面积234.1万平方米，竣工房屋面积145.2万平方米。四是特色农业经济快速发展。初步形成了近郊型、远郊型、工矿型等现代农业发

28、展模式，建成了水果、水产等八大亿元项目基地，植树造林和绿色长廊工程建设实现了历史性突破，“菜篮子”工程连续16年居全省之冠，是华东地区重要的粮、棉、油、水果、蔬菜等生产基地。（3）较完善的基础设施多年来，XX市始终坚持发展经济与加强基础设施建设并重，不断提高城市的规模水平和整体功能。强力推进城市东进南扩，2010年实施项目27个，新建道路123公里，新东外环、沱河东路、合徐高速XX连接线建成通车。市人民医院病房大楼投入使用，市图书馆建成，XX火车站改扩建工程开工建设。持续推进山水生态城市建设，水网一期工程竣工验收，东部山场绿化二期工程全面完成，相山公园被评为国家4A级旅游景区，宇能垃圾发电厂投

29、入运营。认真落实拆迁安置政策，32个城中村改造项目启动建设。深入推进文明城市创建，在全国117个城市公共文明指数和未成年人思想道德测评中，我市分别位居地级城市第33位和第27位，为争创全国文明城市奠定了坚实基础。2010年末，城市人均道路面积10.26平方米，城市用水普及率97.01%，建成区绿化覆盖率43.16%，人均公共绿地面积13.26平方米，燃气普及率92.07%。二是邮电通讯业发达。2010年邮电业务总收入13.0亿元，比上年增长12.7%。其中邮政业务收入8571万元；电信业务收入120023万元。年末固定电话用户42.4万户，比上年增加2.3万户，其中城市电话用户29.6户，农村

30、电话用户12.8万户；小灵通用户1.7万户。年末移动电话用户108.4万户。全市电话普及率达到68.7部/百人。综合发展水平进入全国百强市局，是全国邮电通讯枢纽之一。3.2.3基础设施条件1、给排水该地块位于XX市开发区新区，基础设施配套较好，有完善的给水和排水管网，可保证项目建设期及建成后的用水和排水需要。2、供电该宗土地有供配电线路，可满足项目用电需求。3、通讯XX市开发区新区现已全部架设开通全国直拨程控电话及移动通讯，可满足项目固定和移动通讯要求。3.2.4建设材料及运输条件工程所需的建设材料如：钢材、钢筋制品、木材、水泥、电缆等均可通过汽运，由当地建筑材料市场供应。第四章 产品方案及物

31、料平衡4.1 产品方案生产规模：年产80万米钢塑复合管。产品规格：486104.2412.7mm600012500mm 4.2 金属原料及金属平衡 本工程所用原料主要为合格钢管管料，年金属原料需要量3060t，金属消耗系数1.04。 第五章 建设方案 5.1 建设内容、规模1、总建筑面积：35334.35 其中：综合楼：4412 职工餐厅及活动中心：1657.5 1#车间：25293.1 2#车间：3899.752、购置涂装生产线6条，购置相关机器设备。5.2 工程设计原则1、经济、适用、安全原则，在此原则下，高起点、高标准进行设计与施工，以能充分体现富有地方特色、现代气息的城市风貌。2、重视

32、生态环境保护，节约土地资源，力求经济建设与生态环境的协调统一，符合可持续发展的原则。3、统筹兼顾，量力而行，分期实施，滚动发展的原则。5.3 工程设计方案1、标准化厂房及仓库等主体工程：基础：毛石垫层，混凝土圈形基础。墙体：钢筋混凝土墙以外，维护墙及隔墙，采用240m/m厚MV10以上粘土小孔空心砖。楼板：现浇混凝土梁、预制楼板。层面：预制混凝土板、20m/m厚1:3水泥砂浆找平层、分仓缝（60006000）、隔汽层（1.5厚氯化聚工烯卷材），找坡层（1:2.5水泥砂浆）保温层（挤塑聚苯乙烯泡沫型塑料板35厚），20厚1:3水泥砂浆找平层，防水层（沅乙丙橡胶防水片材）25厚粗砂垫层。 外立面：

33、墙面贴6120面砖。地面：水磨石地面。顶棚和内粉：石灰砂浆、水泥砂浆、乳胶漆。门窗：塑钢窗带纱扇、木门。卫生间：白色面砖2、配套设施给排水：本项目采用打水井供水，且水源充足，足以供应项目建设用水。本项目采用雨、污水合流制，将废水排入项目区外的河中。供电：项目建有配电房，保证项目建设用电。集成布线系统：本项目工程集成布线系统参照建筑与建筑辟综合布线系统工程设计规范（ESC）21:95、建筑与建筑辟综合布线系统工程施工及验收规范CESC89:97标准设图象声音和数据“三合一”宽带信息传输网。 第六章 技术方案6.1 热处理生产工艺流程热处理生产工艺流程：普通钢管料和接箍料由起重机放到库料架中，生产

34、时用起重机吊到热处理作业线的上料台架上，由链式运输机将钢管逐支拨到淬火炉入炉辊道上，辊道将钢管输送到淬火炉进行加热。根据钢管对热处理制度的要求，钢管将有以下三种工艺流程：1）淬火+回火需要调质处理的钢管在淬火炉内加热到淬火所需要的温度，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到高压水除鳞装置，根据需要对钢管外表面进行除鳞，之后钢管被拨到淬火装置上进行淬火。淬火后的钢管将进行空水，然后由横移装置将钢管逐支拨到回火炉入炉辊道上，根据生产节奏钢管将被输送到回火炉进行回火加热。待加热到回火所需的温度后，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到三机架三辊定径机定径。2）正火需要正火处理的钢管在淬火炉内加热到正火所

35、需要的温度，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到高压水除鳞装置，根据需要对钢管外表面进行除鳞，之后钢管被输送到冷床进行空冷，然后由温矫前调温冷床送到温矫直机进行温矫直，矫直后的钢管被横移到冷床上冷却,然后到冷矫直机进行冷矫,后输送到吸灰装置前。 3） 正火+回火需要正火处理的钢管在淬火炉内加热到正火所需要的温度，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到高压水除鳞装置，根据需要对钢管外表面进行除鳞，之后由辊道将钢管输送到冷床进行空冷，再横移到回火炉入炉辊道上，根据生产节奏钢管将被输送到回火炉进行回火加热。待加热到回火所需的温度后，保温一定时间后出炉，辊道将钢管输送到三机架三辊定径机定径。定径后的钢管

36、由辊道和温矫前调温冷床送到温矫直机进行温矫直，矫直后的钢管被横移到冷床上冷却,然后到冷矫直机进行冷矫,后输送到吸灰装置前。 钢管经吸灰，清除管内氧化铁皮后，根据钢管品种的不同有两条工艺路线：对于需要探伤的钢管直接输送到探伤机进行管体无损探伤，探伤后的钢管根据探伤结果进行分流，合格的钢管被输送到下一工序；表面有轻微缺陷的钢管被输送到修磨台人工修磨，后再返回到探伤机进行管体无损探伤；有严重缺陷的钢管将被剔除。6.1.1 螺纹加工线生产工艺流程钢管螺纹加工线主要是对钢管进行管体车丝。工艺流程简述：管体螺纹加工线来料方式分两种：1）高钢级的原料来自热处理生产线；2）低钢级的原料（如J55）来自预精整线

37、。将需要车丝的钢管由行车吊到上料台上，上料台架上的钢管再用挡料给料器逐根拨入管端探伤机组前对齐，由管端探伤机组步进装置将钢管送 入管端探伤机输送辊道，进行管端探伤。探伤后，由管端探伤机组步进装置将钢管送入缩口机前输送辊道上，不合格的钢管被输出后收集 （集中处理）；合格的钢管由拨料装置将钢管拨上斜台架，再由挡料给料器逐根将钢管拨入缩口机，缩口后由挡料给料器逐根将钢管拨入车丝机输送辊道，车丝机输送辊道将钢管送入车丝机进行车丝。车丝后的钢管用拨料装置拨入斜台架，斜台架上的钢管被步进机步进到人工检查工位进行人工丝扣检查，检查后的钢管被步进机送到输出辊道上，不合格品被输出后收集（集中处理），合格的钢管由

38、拨料装置将钢管拨上斜台架，之后由挡料给料器逐根将钢管拨到喷丸机上进行丝扣表面强化，之后钢管被拨入斜台架，再由挡料给料器逐根将钢管拨至吸屑工位吸去管内屑后，再将钢管送至接箍拧接机工位拧上接箍，拧接好接箍的钢管将被输送到通棒机组进行全长通棒检查，不合格的钢管被直接输出后收集（拧接不合格的钢管也在此处收集），通径后的钢管用钢管横移输送装置送至水压试验机前，水压试验机的步进装置将钢管移至各工位完成吹吸灰、测长、水压试验、空水等工序（在水压机后设置有升降料筐用于收集水压不合格的钢管）后再进行钢管的另一端的加工：缩口、车丝、喷丸、人工检查丝扣，之后钢管被移至拧保护环工位拧上保护环。拧好保护环的钢管用钢管横

39、移输送装置送至测长、称重、压印、喷印机组进行测量和标记。然后用钢管横移输送装置送至涂漆机组输入辊道，钢管经过涂漆装置外表面涂聚乙烯或环氧树脂、再经烘烤，烘烤后的钢管由链式输送装置送至输送辊道上。输送辊道将成品钢管输送到收集台前，之后拨料机将钢管拨到收集台上，人工进行打捆包装。包装后的钢管由成品库跨起重机吊起放在规定的区域。6.1.2 管端加厚生产线生产工艺流程将原料钢管由行车吊到上料台上，上料台架上的钢管再用挡料给料器逐根拨入中频加热炉前对齐辊道并对齐；由步进装置将钢管送入中频炉输送辊道，输送辊道将钢管送入中频炉对管端进行加热，加热至设定温度输送辊道将钢管退出加热炉；步进装置将钢管送入精镦粗机

40、前输送辊道，输送辊道将钢管送入精镦粗机对管端进行镦粗，镦粗后输送辊道退出钢管；步进装置将钢管送入收集台架。6.1.3 接箍加工生产工艺流程将管料存于料架中。用行车将管料吊至带锯输入辊道上；带锯定尺切管；人工将接箍坯料送至普通车床车外圆按要求车光外园；人工将接箍坯料送至数控车床车丝完成车丝；人工将接箍坯料送至荧光磁粉探伤装置进行探伤；人工将检查合格的接箍用激光达印机标记；将合格的接箍送至磷化处理生产线；行车将装好接箍的专用料框吊起，按工艺要求的顺序及各工序处理时间要求将料框顺次浸入酸洗池除锈、清水池冲洗、碱水池中和、清水池冲洗、磷酸液池磷化处理、清水池冲洗；接箍晾干后内外喷涂防锈油。6.2 生产

41、工艺流程图；高频焊管 螺旋焊管 脱脂除油 喷砂除锈 磷化处理 流化床浸涂 固化 成品 入库无缝焊管6.3 主要设备选型车间内主要布置生产线包括：4 条涂装生产线，电焊、锯床、切管机等，整个车间布置20t起重运输设备及2台过跨车。6.4 年工作制度及年工作小时采用三班连续工作制。每年大（中）修一次，每次为20 天。每周用一个班进行设备小修，交接班时间为20 分钟，用来检查设备、生产交接和清扫场地。6.5 主要设备性能6.5.1 热处理线热处理生产线的设备除超声波探伤主机引进外，其余设备均由国内配套设计制造。主辅设备设计做到技术先进，生产效率高。因热处理钢管管体几何尺寸发生变化，对几何尺寸要求较严

42、的管体，如高强石油管、管线管，在回火后进行带温定径（约500550）。定径机采用三辊三机架，单独或集体传动。按API标准要求，如C75、C90、L80及Q125等钢级的石油管在回火处理后进行500550的热矫直。热处理线上设计有温矫直机，另外还设计有布置在冷床之后的冷矫直机。 6.5.2 螺纹加工线本生产线主要由上料装置、管端探伤机、车丝机、接箍拧接机、水压机、通棒机组、涂漆机、收集装置等设备组成。本加工线选择的设备除车丝机、接箍拧接机引进外其余全部为国内配套设计制造。 1）管端探伤机采用钢管旋转，探头直线行走的方式。管端探伤机具有纵向、分层探伤功能，能作纵向、内外表面缺陷、分层标记。采用管端

43、探伤机可对每一根钢管的管头进行检查，以确保管端车丝的质量。 2）车丝机 对钢管管端进行机械加工，包括外倒角、平端面、车外圆、去毛刺和车螺纹，螺纹符合API标准的短圆螺纹、长圆螺纹和偏梯形螺纹以及特殊螺纹等。3）接箍拧接机 将合格的接箍拧接到套管的一端,拧接螺纹类型为API标准的短圆螺纹、长圆螺纹和偏梯形螺纹以及特殊螺纹等。4）通径机对拧完接箍的钢管进行管体全长通径，机械通径规通径,检查钢管内径。5）水压试验机 对带接箍的套管进行水压检验和密封性检验，用水基防锈液作为介质对单跟钢管进行试压。水压试验机设计试验压力高达120Mpa。水压试验机组生产过程全自动化，生产效率高，安全性好。6）测长称重标

44、记对单根钢管进行测长、称重，在套管外表面打上标记，在接箍表面喷上色漆，在套管外表面喷上白漆标记。测长精度: 2mm 称重范围： 02100kg 打字一行最多字数30字，字体高度：58mm 喷字一行中最多为100字体外观：高3560mm,宽约25mm，字体中心距约32.5mm 彩色环形信号：5种不同颜色的单环 7） 钢管成形打捆装置 将钢管在成形架组成正六边形，然后钢带捆扎。6.5.3接箍生产车间 1）带锯机将接箍管料按要求锯成短截。2）普通车床对短截接箍管料进行内镗外扒车光内外表面。3）数控螺纹车床按预先设置的程序对短截接箍管料进行内螺纹加工。4)荧光磁粉探伤对加工好的接箍进行探伤。5)激光打

45、印机将探伤合格的成品接箍按打上规定的编号。6）接箍磷化生产线 对成品接箍内外表面进行磷化处理。 6.5.4 涂装生产线涂层厚度：0.31。第七章 公辅设施7.1 供配电设施7.1.1 设计范围为本项目生产线及其公辅设施的动力、照明负荷供电的高压供配电系统，由XX金宇机电有限责任公司统一考虑，不在本可研设计范围之内。7.1.2 环保与安全消防火灾报警装置及安全消防设施均按国家现行规程规范设计。电气设备的选型还采用符合国家标准的低噪音或无噪音产品，电气设备置于柜内或专用房间内；正常不带电的电气设备金属外壳均进行保护接地。 电气室内均设有火灾报警装置及手持式灭火器，所有插座回路均设漏电保护开关，在需

46、要的地方设置 36V 检修插座。电气室内根据需要设置应急照明及事故照明。7.2 机修设施设计考虑车间生产所需的生产备件、生产消耗件和工艺设备的大修、中修均由XX金宇机电有限责任公司利用现有的机修设施解决。7.3检化验设施 接箍磷化处理生产线排放废水需要进行PH值、磷及其它有害元素的含量的检测。7.4给排水设施本工程给排水设施主要包括：净循环水系统，浊循环水系统，平流池，及水处理构筑物之间的连接管道、车间内给排水系统。生产消防用水、生活用水、浊环用水及安全供水均由厂区统一供给。车间内排水排入厂区排水系统。 7.4.1 年生产规模及生产时间生产规模 4000t/a 石油油、套管。年额定工作小时：7200h。 年有效工作小时：6000h。7.4.2 车间耗水量根据工艺及相关专业要求, 用水量80000方，循环水利用率95%。水质要求：悬浮物 mg/l 50 150 硬度 DH 13 PH 6.58 油含量 mg/l 10 25 供水压力 MPa 0.4供水温度 33 357.5 通风、除尘7