内蒙古某医院制剂室改造项目可行性研究报告.doc

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1、内蒙古XX总医院制剂室改造项目可行性研究报告第一章 总论1.1项目提要1.1.1项目名称内蒙古XX总医院制剂室改造项目1.1.2项目主办单位内蒙古XX总医院1.1.3主办单位负责人1.1.4项目性质填平补齐1.1.5项目位置本项目建设地点位于内蒙古XX市， XX总医院住院部院内。1.1.6建设规模与改造内容（1）该项目土建工程为改造原有二层建筑，改造建筑面积为810，主要改造内容为：更换门窗、顶棚、墙体改造、地面维修改造。（2）改造一条胶囊生产线，年生产胶囊剂4万瓶（0.3g*60），主要改造内容为：补充设备20台套。（3）改造一条洗剂生产线，年生产洗剂1000瓶（100ml/瓶），主要改造内

2、容为：补充设备1台。1.1.7建设目标通过对该项目的改造建设，对制剂室的重新布置，使制剂室的布局更加合理，适合工艺流程；对生产线进行改造，购进符合标准的设备，使配套设施更加完善，生产符合GPP质量标准。1.1.8主要建设条件（1）交通运输便利。项目所在XX市区，地理位置优越，铁路、公路交通便利。（2）项目建设依托条件好。XX总医院内的供水、供热、供电、通讯、消防等工程设施完善，可作为本项目的依托条件，可加快项目建设进度，节省投资。1.1.9项目投入总资金经估算，该项目总投资为238.16万元，其中建筑工程81.00万元，设备购置73.59万元，安装工程51.40万元，其他费用32.17万元。在

3、总投资中，工程费用205.99万元，占总投资的86.5%；工程建设其他费用20.83万元，占总投资的8.7%；预备费11.34万元，占总投资的4.8%。该项目总投资238.16万元，全部企业自筹。1.1.10主要技术经济指标主要技术经济指标详见表1-11.2建设单位概况内蒙古XX总医院（内蒙古民族大学附属第二医院）（以下简称XX总医院）是祖国最北端的国家三级甲等医院，坐落在呼伦贝尔草原与大兴安岭林海交汇处的XX市。1956年由国家XX部投资建设，建设50多年来，该院已建成为一所集医疗、教学、科研、预防、康复服务为一体的现代化综合医院。医院占地面积37588平方米，现有床位1000张，临床科室5

4、0个、医技科室16个，临床实验室6个，临床科研室12个。全院在岗职工1354人（其中在编912、合同制442），卫生专业技术人员882人。医疗设备873台（套），其中10万元以上130台（套）、100万元以上16台（套），总资产2.8亿元。现已建成HIS、PACS、RIS、LIS、OA、图书馆管理、多媒体、监视、触摸屏病人费用查询、远程会诊等十大系统，形成较为完善的数字化医院体系。本院依托先进医疗设备，不断拓展新技术、新业务，是内蒙古自治区首家引进16层CT、核磁共振、ECT、精确放疗、介入治疗、微创手术、放射粒子植入等先进诊疗技术的医院。与上海华山医院、上海中山医院、上海瑞金医院、上海人民医

5、院、哈医大一院、内蒙古医学院附属医院实行网络远程会诊。该院先后被评为自治区“文明医院”、“百佳医院”、“优质服务示范医院”、“道德建设先进集体”、“民族团体进步先进集体”、“全区防非先进基层党组织”，获得“内蒙古自治区文明单位标兵”、“全国百姓放心示范医院”等荣誉称号，于1999年和2009年两次被评为“全国卫生系统先进集体”。制剂室作为医院的一个科室部门，是市售药品的补充。目前医院制剂室可生产胶囊剂、洗剂、酊剂共计13个品种，其中医院自己的协定处方8个品种，该院自己研发生产的中成药抗晕痛胶囊在全市有较高的声誉和较好的临床疗效。1.3可行性研究报告编制依据（1）医疗机构制剂配置质量管理规范（2

6、）医疗机构中药煎药室管理规范（3）药品生产质量管理规范（1998年修订版）（4）医药工业洁净车间设计规范（GB50457-2008）（5）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）（6）建筑给排水设计规范（GBJ15-88）（7）低压配电设计规范（GB50045-95）（8）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（9）投资项目可行性研究指南（试用版）（10）项目建设单位提供的资料1.4结论与建议本项目改造使制剂室车间布局更加合理，技术工艺先进成熟，生产条件达到国家GPP标准，产品质量有保障。项目完成后可以解决医院内部对一些药物的需求，且经济适用，既有利于患者又利于医院，有良好

7、的社会效益和经济效益。因此项目的尽快实施、投入生产十分重要。建议各相关部门给予大力的支持和帮助，促使项目的顺利实施。主要技术经济指标表表1-1序号名称单位数量备注1占地面积m2375882医院等级三级甲等3在岗职工人13544床位张10005总资产亿元2.86改造工程6.1制剂室改造m28106.2新增设备台（套）217产品方案7.1胶囊剂瓶400000.3g*607.2洗剂瓶1000100ml/瓶8项目投资万元238.168.1企业自筹万元238.16第二章 项目建设背景及必要性分析2.1项目背景药品是人类与疾病作斗争的有力武器，药品的复杂性、医用专属性、质量严格性、生产规范性、使用两重性、

8、审批科学性、检验专属性、使用时效性、效益无价性等特殊性决定了药品的研制、生产和销售必须强化监督管理，实现药品管理的科学化、法制化、规范化，从而保证药品研制、生产、使用的质量。为使我国药品管理尽快和国际接轨，我国出台了相关法律、法规，积极推行实施GLP、GCP、GMP、GSP、GPP，使我国药品管理上一个新台阶。制剂室作为市售药物的补充以及新药研发的孵化器，在医院医疗体系中是不可或缺的。内蒙古XX总医院制剂室建立于1956年，目前医院制剂室可生产胶囊剂、洗剂、酊剂共计13个品种，其中医院自己的协定处方8个品种，主要药剂有：抗晕痛胶囊、接骨1号、协定2号、协定10号、协定14号、协定16号、协定1

9、8号、紫草油、益寿降脂胶囊、复方碘溶液、碘化钾溶液、炉甘石洗液、水合氯醛溶液等，年生产胶囊剂17500瓶（0.3g/60粒）、洗剂430瓶（100ml/瓶）。 该院自己研发生产的中成药抗晕痛胶囊在全市有较高的声誉和较好的临床疗效。由于制剂室产品的调整和国家药品质量的严格监管，虽然该院制剂室从面积上可满足本院制剂品种的生产，但是硬件设备落后、软件管理不到位，已经不能满足要求，达不到国家GPP标准，给医院及社会效益和经济效益带来了严重的影响。为使制剂室生产符合GPP质量标准，满足生产、节约投资，符合国家低碳节约的方针，提高生产能力满足临床和人民群众对医院制剂的需要，提出本项目建设。2.2现状医疗机

10、构制剂质量管理规范（试行，简称GPP），于2001年3月13日就发布施行。内蒙古XX总医院1956年由原国家XX部投资建设，该院制剂室也建立于同一时期。1993年制剂室进行扩建，新建了现在的制剂室生产车间，建筑面积为810m2,一层层高4.2m，二层层高3m，结构形式为砖混，2005年进行过一次维修改造，车间建设和设备配置基本上也是按照医院制剂验收标准布局的，但与GPP标准相比差距依旧很大。现制剂室内墙面：净化车间为瓷砖、其他均涂料粉刷；顶棚：净化车间为瓷砖，其他均涂料粉刷；地面：水磨石地面；窗户：铝合金；隔间：玻璃隔间。车间设施破损严重，生产隔间不够合理且材料不符合标准。生产设备至今还有很大

11、一部分是利用原有老旧设备，设备不配套，仅仅能够满足生产需要，不能够满足质量要求。在2008年XX系统的医疗卫生系统尚未进行事业改革之前，该医院属企业办院，由于XX经济发展缓慢，所以该医院效益也一直很不景气，因此，医院没有足够的资金投入制剂室的设施设备改造升级。（设备现状详见2-1）。2.3存在问题（1）平面布局不合理该院制剂室虽然基本上按照医院制剂验收标准布局，但与GPP标准相比差距依旧很大。如：地漏设置不合理；洁净区面积偏小空间拥挤；中药材前处理和提取间除尘排风设备效果不理想；留样观察室面积偏小，无法满足正常留样的要求。现状设备表表2-1序号设备单位数量购置日期备注1振动式筛分机台11999

12、.7运行正常2循环烤箱台12004.8运行正常3抽出机台11999.7运行正常4包装机台11999.7运行正常5电热恒温干燥箱台11989.12运行正常6台式参药切片机台11990.12运行正常7高速粉碎机台11989.12运行正常8破碎机台11990.12运行正常9球磨机台11990.1运行正常10转盘式切药机台11998.9运行正常11柴田式粉碎机台11998.7运行正常12槽型混合机台11999.7运行正常13冰箱台11992.12运行正常14电热恒温培养箱台11989.12运行正常15电子天平台12000.11运行正常16干燥箱台11994.12运行正常17净化台台11984.12运行

13、正常18茂福炉台11992.12运行正常19酸度计台12000.11运行正常20显微镜台11985.1运行正常21智能崩解仪台11990.12运行正常22智能资费仪台11994.12运行正常23紫外分度计台11989.12运行正常24高压液色谱分析仪台12004.11运行正常25真空泵台12004.5运行正常（2）生产工艺及设备落后缺少与制剂配制相适应的先进仪器和设备，制药仍然使用人工灌装，制水还在采用老式的蒸馏水器，纯化水生产和存放仍存在较多问题。设备投入相对较少，很难完全保证制剂的质量。洁净室的设计施工没有经过严格认证；空调系统落后，无法有力地保证洁净区内的洁净度。2.4必要性分析（1）是

14、提高药品质量，保证人民生命安全的需要医院制剂在保障患者健康方面发挥着难以替代的巨大作用。一些临床需求的、批量小、性质不稳定、有效期短、利润低的品种，制药企业不愿生产或难以生产，只有靠医院制剂作为补充。但是目前该医院制剂室房屋设施、工艺布局不合理，设备落后，其生产条件远远达不到制药企业的生产标准，很难保证药品质量，为保证人民生命财产安全，提高药品质量是刻不容缓的。（2）是贯彻执行GPP标准的需要医疗机构制剂质量管理规范（试行，简称GPP），于2000年12月5日经国家药品监督管理局局务会议通过，于2001年3月13日发布施行。作为医疗机构管理生产和质量的基本准则要求执行，以期在生产过程中，保证生

15、产出优质的药品。另外，由于医院制剂室是生产多种制剂的科室，生产的品种均直接用于人体，故医院制剂室推行并实施GPP势在必行。（3）是医疗卫生事业发展的需要医院制剂的产生源于我国制药工业的落后。以前我国药品生产长期处于供不应求状态。为了保证医疗工作的开展，医院药学技术人员在十分困难的条件下建立了制剂室。随着我国医药卫生事业的迅速发展，2001年12月1日药品管理法重新修订，对制药企业和医疗机构生产的制剂规定了不同要求，医院制剂作为用于人体的药品必须按GPP的要求进行配制。面对高质量、高标准的制剂室要求，医院制剂室改造是时代发展的必然结果。内蒙古XX总医院制剂室也面临相同境遇。综上所述，该项目的建设

16、是十分必要的。第三章 建设规模与产品方案3.1建设规模本项目改造原有制剂室，面积810，利用医院的闲置建筑的楼梯间作为空调机房，建筑面积为87.5。同时改造一条胶囊剂生产线，增加设备20台套；改造一条洗剂生产线，增加设备1台。产品规模详见下表3-1。主要产品及产量表3-1序号名称规格年产量备注1胶囊剂0.3g*604万瓶2洗剂100ml1000瓶3.2产品方案3.2.1产品方案根据各种药剂的市场情况结合医院的实际需求，以及考虑到该项目有充足的原材料供应，本项目主要产品为：（1）胶囊剂（2）洗剂3.2.2主要产品质量标准（1）胶囊剂性状：本品为胶囊，内容物为黄色粉末，味甜微苦。功能主治：用于高血

17、压，脑供血不足，颈椎病所至的头晕及冠心病、心悸神疲等症。用法与用量：每日3次，每次3粒，温水送服，一个月为一疗程。规格：0.3g*60粒。包装形式：药用塑料瓶。贮藏：密封置阴凉干燥处。（2）洗剂性状：本品为淡红色混悬液，久置后分层。作用与用途：本品具收敛杀菌作用，用于各种皮肤炎症，如丘疹、红斑、亚急性皮炎。用法与用量：外用，涂搽适量于患处，用前振摇。规格：100ml/瓶。贮藏：遮光，密封保存。第四章 项目建设条件4.1自然条件4.1.1地理位置本项目建设地点位于内蒙古XX市。XX市位于呼伦贝尔市中部，东经12028-12229，北纬4739-5052。东与阿荣旗、鄂伦春自治旗接壤；南与扎兰屯市

18、相连；西邻额尔古纳市、陈巴尔虎旗、鄂温克自治旗；北接根河市。4.1.2气候该项目所在地属大陆性气候。冬季寒冷漫长,夏季温凉短促，春季干旱多风，秋季降温急骤、霜冻早。年平均气温-2.8，昼夜温差大。1-2月初，极端最低气温-50；7-8月初，极端最高气温39。无霜期96.4天，冬季5个月。阴雨天气少，日照充足，热量集中，年平均日照时数2337-2766小时，初霜一般在9月初，终霜一般在6月初。年平均降雨量385.5mm，平均日风速3.1m/s,平均大风日数16-17天。春秋多为西风，夏季东风，冬季以西南风为多。基本风压为0.55KN/m2;基本雪压为0.55KN/m2。4.1.3地形地貌该项目区

19、属于山区，山峰海拔900-1300m。最高山峰为南部大黑山，海拔1600.3m，最低点是雅鲁河流域巴林镇南侧约8km处，海拔402m。地势南北高中间低。大兴安岭山脉主脉从市域中部呈北东方向通过，是嫩江水系和额尔古纳河天然分水岭。4.1.4工程地质项目建设地点工程地质条件较好，表面平坦而干燥，地下水位8月份深3-4.5m,季节变化幅度2-3m，季节冻土3m，适宜做建筑区。 该地主要由第四系全新统冲积和上更新新统积冰碌和冰水沉积含泥质砾石组成。分布基本稳定，为第四系孔隙潜水赋存提供了良好的条件。4.2社会经济条件XX是典型的依托XX而兴起的林木资源型城市。其前身为喜桂图旗，1950年1月经政务院批

20、准设置。当时仅辖XX区和免渡河、博克图、哈克三镇，总人口25，788人。历经几十年的发展，1984年撤旗建市时，XX已成为下辖15个镇、6个市区街道办事处的林区城市，成为名副其实的大兴安岭林区的政治、经济、交通中心。2008年，全市地区生产总值达69.7亿元，同比增长19.9。其中，第一产业增加值完成18.4亿元，同比增长24.8；第二产业增加值完成21.4亿元，同比增长31.0；第三产业增加值完成29.9亿元，同比增长12.0，三次产业结构比例为26.4:30.7:42.9。2008年末，全市总人口144727户，378747人，在总人口中，市区人口131631人，乡镇人口247116人。全

21、市共有29个民族。4.3基础设施条件4.3.1交通运输条件该项目建设地点交通便利，铁路、公路和民航运输便捷。滨洲、牙林、博林三条铁路在此交汇，是欧亚大路桥的咽喉和进入大兴安岭林区的门户，战略位置极其重要；301国道横贯市域，是连接中国最大陆路口岸满洲里和内地的主要通道，与XX-伊图里河公路、博克图-扎兰屯公路共同构成了全市较为发达的公路运输网；民航海拉尔国际机场距市区80公里，可直达北京、呼和浩特等大中城市，为该市的经济快速发展创造了便利的条件。4.3.2给排水条件项目采用原有自建水站供水，水质符合饮用水标准。水源充足，水量、水压均可满足本工程生产、生活要求。本项目生活污水直接排入市政污水管网

22、，生产废水排入医院污水处理设施，处理达标后排入市政污水管网。4.3.3供暖条件项目热源由原有2吨蒸汽锅炉提供，满足供热要求。4.3.4电力供应条件项目所需供电电源由场区内原有台式变压器提供，满足该项目用电要求。4.3.5通讯条件项目通讯已进入全国数字程控交换网，可直接与国内、国外联系，通讯十分方便。4.3.6施工条件该场址地质状况良好，能够满足该项目建设要求，交通运输方便，水、电供应充足，没有洪涝灾害，所以施工条件良好。第五章 技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1工艺方案特点该项目改造制剂生产线选用国际先进的生产技术，工艺成熟，设备先进，能够符合国家GPP标准，产品达到优质水平

23、。5.1.2主要工艺过程简述（1）前处理生产工艺简述将药材库送来的各种饮片，经手工方法进行挑选分离、整理分类后送至洗药岗位，药材经洗净后进行干燥，合格的净药材去提取岗位。需直接粉碎的药材经蒸汽灭菌柜灭菌，粉碎机粉碎成分，经过筛选到目数要求，合格的药粉提取浸膏混合，真空干燥后再粉碎，送至胶囊岗位使用。（2）提取工艺生产过程简述来自前处理岗位的物料按处方投入到提取浓缩器中，加入计量水提取，提取液打入真空减压罐浓缩，浓缩液至规定要求，浸膏送至洁净区混合、干燥并粉碎成粉后供胶囊岗位使用。（3）胶囊剂生产工艺过程经过处理的药粉按处方量称取后，送至胶囊填充机装胶囊，再经铝塑包装后，装盒、装箱打包、入库。5

24、.1.3工艺流程图根据已确定的产品方案、原材料的特征，本着既要保证良好的工艺指标，又要最大限度的降低投资的原则制定工艺流程。（1）胶囊剂生产工艺 中药材煎煮、浓缩粉碎混合灌装分装入库质量检验净制干燥辅料图4-1 胶囊剂生产工艺流程图（2）洗剂生产工艺成品入库配液滤过灌装封口灭菌原辅料洗瓶（塞）质量检查图4-2 洗剂生产工艺流程图5.2设备方案5.2.1设备选型原则（1）该项目工艺设备选型在满足工艺要求、提高产品质量、节约投资并符合GPP要求的前提下购置国内先进、成熟、便于操作维修的优质设备。（2）凡接触物料的设备、容器均选用304优质不锈钢材质。（3）新设备选型时，适当留有余量，便于今后发展的

25、需要。5.2.2设备选型该项目主要改造胶囊生产线和洗剂生产线，需购置设备共计21台套，详见表5-1。设备一览表表5-1序号名称型号单位数量备注1球形S）罐容：100L 蒸能力：20kg/h台12中药材灭菌柜DZG-0.3m3装量：40-60kg台13圆形真空干燥器YZG-600干燥箱尺寸：600976台14高速粉碎机外形尺寸：7005001150台15电子秤台26多间运动混合机HD20型生能力：15kg/次容20L台17全自动胶囊充填机JCT型生能力：1万枚/h台18胶囊抛光机JFP-L10A型生能力：6000枚/min台19铝塑包装机DPT140型生能力5-12万粒/分台110散剂包装机DX

26、DF600生能力：40袋/min台111包装工作台1500800800台112液体制B灌装机GCB2C 生能力：15-45瓶/min台113真空泵2BV2060-ONC台114全无油滑空机WWb6/7排气量0.6m3/min 外形尺寸：15205801100 台115制水设备套116中药煎药抽出机台117中药液包装机台45.2.3工艺配管本项目中纯化水管道、压缩空气管道均采用304优质不锈钢材料，物料管道、蒸汽、凝结回水采用无缝钢管，生产给水、循环冷却水管道采用焊接钢管，凡是进入洁净区且不需保温的管道均宜采用不锈钢管道。工艺蒸汽、凝结回水的保温材料采用岩棉管壳或超细玻璃棉管壳。聚氨酯管壳密度为

27、60kg/m3时的最高使用温度为100度，不适合热管道保温。对不锈钢管道的保温，其材料要严格控制其氯离子含量（不超过25PPM）。进入洁净区的保温管的保护外壳均采用不锈钢薄板，厚度为0.3-0.5毫米。5.3工程方案5.3.1编制依据（1）医药工业洁净车间设计规范（2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（3）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95 2005年版）（4）建筑物防雷设计规范（GB50057-94 2000年版）（5）建筑物照明设计标准（GB50034-2004）（6）建筑给排水设计规范（GB50015-2003）（7）低压配电设计规范（GB50054-95）（8）

28、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）（9）建设单位提供的基础资料5.3.2改造工程5.3.2.1建筑、结构形式该项目车间利用原有厂房进行改造，面积810m2，层数为二层，一层层高为4.20m，二层层高3.00m，空调机房利用临近的建筑物楼梯间部位，建筑面积为87.5。使用年限延续原设计使用年限。建筑物结构形式为砖混结构，基础形式为墙下毛石基础，建筑物抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为6度，地震加速度值0.10g。车间生产类别为丙类生产，整个车间为一个防火分区。防火分区面积满足规范要求。空调机房房间与主题车间毗邻，单独对外开门。安全出口及安全疏散距离均满足规范要求。5.3.2.

29、2改造范围本项目改造对象为制剂室，面积810m2，层数为二层，一层层高为4.20m，二层层高3.00m。5.3.2.3改造内容本项目改造内容主要为：更换门窗、顶棚、内墙粉刷、地面铺装。室内各装修材料应符合建筑内部装修设计防火规范的规定。（1）地面：有防腐及洁净要求房间地面为环氧自流平地坪涂料，一般辅助房间为水磨石地面。（2）墙面：车间内墙面为亚光仿瓷涂料。（3）门、窗：车间内门除有防火要求采用防火门外，其他均采用彩板门，车间内窗采用不锈钢固定窗、外窗为三玻塑钢窗。（4）顶棚：采用彩钢板吊顶。（5）隔墙：车间内部隔断采用复合彩钢板，内部填充材料应无毒、无味，并用相应配件做成圆角。第六章 原辅材料

30、及动力供应6.1原辅材料来源本工程所用主要原材料为中药材，年需用量约为3吨，由国内药材交易市场购进。项目生产所需各种包装材料，如药瓶、塑料包装袋、纸盒等均可从国内各生产场家订购。上述原辅材料均由医院采购部统一购入，向制剂室供给。6.2动力供应（1）电:本项目建设位置位于幸福西街路北，供电设施齐备，电力有保障。项目单位原有变压器可满足改后生产需要。（2）蒸汽:制剂室建筑物南靠医院锅炉房，蒸汽可由锅炉房通过蒸汽管道直接引入。45第七章 总图运输与公用辅助工程7.1总图布置7.1.1平面布置7.1.1.1场区平面布置场区总平面布置，功能分区明确、布置整齐、经济适用。满足生产工艺、规范要求，功能分区合

31、理，车间物流门和人流门分开设置，避免了人、物流的交叉污染。场区内采用环形道路，水泥路面，主要道路宽7m，次要道路宽4m，转弯半径为12m。7.1.1.2车间布置（1）一层布置前处理提取岗位，设有独立的人净设施，生产区与胶囊严格分开，避免交叉污染。（2）一层布置胶囊生产车间，设有独立的人净设施和物流通道，生产区洁净度为十万级区，符合国家GMP规范要求。（3）二层布置化验室及洗液生产线，洗液生产线生产区洁净级别为十万级区。7.1.2竖向布置场区地势平坦，地质条件较好，有利于场区内雨水的排除。7.1.3道路场区内道路便于交通运输和消防。为正交和环形式布置，转弯半径为12m，路面结构：砼路面。当采用尽

32、头式布置时，在道路尽头处设置回车场，符合相关标准。7.1.4总平面布置主要指标表主要技术经济指标表详见表7-1。主要技术经济指标表表7-1序号名 称单 位数 量备 注1占地总面积m2375882改造建筑面积m28107.2公用设施方案7.2.1设计依据（1）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003（2）医药工业洁净车间设计规范GB50457-2008（3）建筑给排水设计规范GB50015-2003（4）建筑设计防火规范GB50016-2006（5）生活饮用水卫生标准GB5749-2006（6）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005（7）低压配电设计规范GB50054-95（8

33、）通用用电设备配电设计规范GB50055-93（9）建筑照明设计标准GB50034-2004（10）电力工程电缆设计规范GB50217-2007（11）配电系统设计规范GB50052-95（12）建设单位及其他专业提供的资料7.2.2设计范围及内容设计范围为改造两层生产车间，一层包括提取前处理生产区和一条胶囊生产线，二层包括化验室及一条洗液生产线。胶囊、洗液净化区净化级别为10万级，无菌室净化级别为1万级，车间内使用彩钢板作为分隔和吊顶。7.2.3空调及通风工程（1）冷热媒参数及来源空调冷媒采用低温水，供水温度为7，回水温度为12，有风冷冷水机组提供。空调用热采用蒸汽，由锅炉房提供。（2）空调

34、系统设计1）净化空调及舒适空调系统均采用全空气风道式中央空调系统。系统划分如下：系统编号服务区域AHU-1一层胶囊生产线10万级净化区AHU-2二层洗液生产线10万级净化区AHU-3二层化验室无菌室1万级净化区2）净化空调系统采用初、中、高效三级空气过滤系统；室内气流组织为顶送风侧下墙回风。10万级换气次数：15N/H;1万级换气次数：25N/H。3）空调房间压差控制净化区域保持正压，净化区内产尘（味）、产热、湿负荷较大房间保持相对负压。净化区域与非净化区域压差5Pa净化区域正压最低房间与室外压差10Pa 4）空调管道均由镀锌钢板制做，由难燃B1级保温材料保温。（3）通风制剂室内产生余热及余湿

35、的房间（如干燥间、灭菌间等）设排风机组排至室外。（4）除尘产生风尘的房间（如粉碎间、称量间等）设除尘设备，经除尘机组过滤后排至室外。（5）消防防火设计措施在空调风管穿机房隔墙及防火墙处设防火阀。（6）空调机的进风口设在距本医院锅炉房烟囱30米以外处。（7）设备一览表设备一览表表7-2序号设备名称技术参数单位数量功率（KW）备注1立式空调机组Q=9000m3/h台15.52立式空调机组Q=6000m3/h台143立式空调机组Q=3500m3/h台134风冷冷水机组35TR台1385冷水泵Q=23m3/h台25.56中效过滤排风机组Q=600m3/h台30.257中效排风机组Q=5000m3/h台

36、238中效排风机组Q=3000m3/h台42.29净化除尘机组Q=900m3/h台21.510净化除尘机组Q=400m3/h台11.511轴流风机Q=500m3/h台40.0187.2.4给排水工程（1）水量计算该制剂室每年生产成品制剂为0.73吨，根据生产工艺，生产1吨成品药剂需10吨原水。经计算本工程生产用水需7.3吨/年。该制剂室共有制剂人员7人，生活用水按每人60L/d计，经计算生活用水量为153.3吨/年。因此，本项目共需水量为160.6吨/年。（2）给水系统设计建筑物用水接自场区供水管网，室内给水采用生产、生活合用，消防采用独立的给水系统，生产、生活给水采用PP-R管（洁净区明设部

37、分采用薄壁不锈钢管），连接方式热熔连接，与金属管或用水器连接采用丝扣或法兰连接，给水干管设于技术夹层内。（3）消防系统室内消防给水接自场区给水供水管网，消防给水与生活给水各为独立系统，消防给水按一处火灾两股水柱考虑，采用环状管网，双水管入户，消火栓间距小于30米，水龙带长25米，消火栓栓口口径为DN65，水枪喷嘴口径为19毫米。消防给水管材采用焊接钢管。根据建筑灭火气配置设计规范，按规范规定，在建筑物内明显和便于取用地点配置小型灭火器。（4）排水系统污水量按用水量的90%计，因此制剂室污水排放量为144.54吨/年。室内生产废水、卫生间生活污水排水各为独立系统，排水管材采用聚丙烯排水管，洁净间

38、卫生器具及配件采用不锈钢材质，洁净区地漏采用不锈钢材质，密封盖、带水封的洁净地漏，院内设有污水处理设施。7.2.5电气（1）供电要求及负荷等级消防用电设备属二级负荷，采用专线供电，并在末级设备用电源自动投入装置，保证供电，其它用电设备均属三级负荷，对供电无特殊要求。（2）用电负荷及用电量估算用电负荷及用电量估算见表7-3。（3）场区供电外线和户外照明本工程均采用低压进户，电源电压为380/220V三相四线制，属TN-S系统，低压电源均引自场区变电所。（4）配电系统1）车间配电均选用MNS型低压配电屏，落地安装在10槽钢上，以放射式配电方式向各用电设备供电。车间动力配线干线选用YJV-0.6/1

39、KV的电力电缆，敷设在吊顶内电缆桥架里，电缆出桥架穿镀锌钢管保护，沿彩钢板夹墙，沿实体墙、沿棚暗敷设至用电设备。用电量较大的设备由配电间直接供电，现场设置动力配电小箱向用电量较小的设备及插座配电，配线采用BV-450/750型绝缘导线，穿镀锌钢管保护，沿棚、沿墙暗敷设。空调风机加装变频调速装置、通过调节变频器频率改变空调机组送风量，从而达到节能目的。2）照明配电箱，嵌墙安装，底边距地1.5米，配线采用BV-450/750型绝缘导线，穿镀锌钢管保护，沿棚、沿墙暗敷设。3）室内照明主要选用T5型高效节能荧光灯，配电子镇流器。一般房间照度设计在150200Lx，主要工作房间照度设计在300Lx以上，

40、洁净区内选用净化灯（吸顶式安装）。4）合理选择照明方式，以降低电能消耗指标。5）潮湿多尘的场所选用防水防尘灯，楼梯间、楼层的转角处、走廊中间及主要操作间均设置自带蓄电池的应急照明，持续放电时间不小于90min。在走道和疏散口设疏散指示标志。用电负荷及用电量估算表表7-3单位序号名称设备容量计算负荷备注Pe:KWPjs：KWQjs：KVARSjs：KVAIjs:A车间1工艺用电设备403425.5Kx=0.852暖通用电设备7660.845.6Kx=0.803其它用电设备1096.75Kx=0.904小计126103.877.855乘以同时系数93.4270.07116.78177.4Kp=Kq

41、=0.90Wjs=3073464KWh/年（5）防雷接地1）利用原有车间防雷接地系统，接地电阻均小于1欧姆。如不能满足要求补增接地极。2）电源进户在配电屏处作重复接地，电气设备的外露导电部分与保护地线（PE线）做电气连接，空调风管、工艺设备等须接地部分均与接地系统可靠连接。3）在配电间设总等电位联结端子板，低压系统的PE母排，公用设施的金属管道，建筑物的金属结构均与等电位联结端子板相联，做总等电位连接。4）电源进线处做浪涌保护。（6）漏电保护在潮湿场所的电气设备与插座回路、插座箱回路加装漏电保护器或选用漏电保护开关保护，严防漏电事故确保安全。7.2.6自控设计7.2.6.1设计范围包括空调机组

42、自控、电话、网络、洁净区仪表、电气消防。7.2.6.2设计方案（1）空调机组自控本工程共计3套空调机组，每套机组控制均采用高可靠、高速度、免维护的工业级DDC系统进行检测控制，所有空调机组、排风机组均可进行手动和自动控制，可实现空调箱送风机、排风机设值班风量运行功能，保证各区压差，负压不足报警提示。主排风管道内设温湿度传感器，空调机组风机、排风机均采用变频风机，设变频装置，自动调节变频器频率，改变空调机组送风量，以节省能源。具体检测控制步骤如下：1）检测内容：新风、回风、送风温度及湿度；过滤器堵塞信号、防冻信号；风机启停、工作、故障及手/自动状态，以上内容均可在DDC系统上显示。2）控制对象：

43、新风调节阀、风机启停、蒸汽调节阀、水调节阀。上述调节阀可在DDC系统进行手动操作和自动控制。3）控制方法：回风温湿度是通过调节电动阀的开度来保证其设定值的。调节新风和回风之混合比例。过渡季根据新风、回风的温湿度计算焓值，自动调节风阀的开度。按照设定的工作程序表，DDC按时启停机组。4）联锁及保护:风机启停，风阀、电动调节阀联动开闭，风机启动后其两侧压差低于其设定值时，故障报警并停机。过滤器两侧之压差过高超过设定值时，自动报警。盘管出口处设置防冻开关，温度低于设定值时，报警并加大加热阀开度。（2）洁净区仪表在不同级别的洁净区或各功能房间分别设置基地式压差计。（3）通讯洁净区设内、外线电话。（4）电气消防1）消防控制室利用原有消防控制室及火灾报警控制主机设备。2）火灾自动报警系统制剂室每个房间设置编码型感烟探测器；在出口