【精品】dcms汽配及运输行业信息化解决方案(可编辑.ppt
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1、DCMS汽配及运输行业信息化解决方案 行业介绍行业介绍 行业特性说明行业特性说明 行行业业管理重点与常管理重点与常见见的困的困扰扰 易易飞飞的解决方案的解决方案说说明明 成功案例成功案例说说明明一一、行业介绍行业介绍行行 业业 介介 绍绍 汽配及运输工具行业是一个大规模汽配及运输工具行业是一个大规模协同的产业,带动着许多相关行业的发协同的产业,带动着许多相关行业的发展。展。主要包括金属加工件、钣金冲压主要包括金属加工件、钣金冲压件、注塑喷涂、汽车内饰、电子电机、件、注塑喷涂、汽车内饰、电子电机、电控线路、橡胶、玻璃等众多类型的电控线路、橡胶、玻璃等众多类型的零件。零件。行行 业业 介介 绍绍
2、三三、行业管理重点行业管理重点 与常见的困扰与常见的困扰行业管理重点与常见的困扰行业管理重点与常见的困扰 随着汽车业面临日益激随着汽车业面临日益激烈的竞争,在产品趋势上,烈的竞争,在产品趋势上,必然走向小批量、多样化生必然走向小批量、多样化生产、客制化、交期短以及产产、客制化、交期短以及产品周期愈来愈短,也使汽配品周期愈来愈短,也使汽配厂面临更严峻的挑战。厂面临更严峻的挑战。1、材料编号管理不易材料编号管理不易 同样一个料件,同样一个料件,同样一个料件,同样一个料件,怎么开发称之怎么开发称之怎么开发称之怎么开发称之为为为为A A A A,仓库又叫,仓库又叫,仓库又叫,仓库又叫B B B B,那
3、我该如何,那我该如何,那我该如何,那我该如何录入系统呢?录入系统呢?录入系统呢?录入系统呢?2、需与主机厂生产保持一致,需与主机厂生产保持一致,管理工作繁重管理工作繁重 月生产计划月生产计划产品变更产品变更交货频繁交货频繁质量跟踪质量跟踪 改善反馈改善反馈3、现场、现场生产管理难度大生产管理难度大 原料领出投原料领出投原料领出投原料领出投入入入入工艺一工艺一工艺一工艺一工艺二工艺二工艺二工艺二工艺三工艺三工艺三工艺三原料领料投原料领料投原料领料投原料领料投入入入入4、采购计划准确度不高采购计划准确度不高 采购采购采购采购A A物物料料B B物物料料C C物物料料D D物物料料这些原料够生产吗这
4、些原料够生产吗这些原料够生产吗这些原料够生产吗?还需要采购多少?还需要采购多少?还需要采购多少?还需要采购多少呢?什么时候到厂呢?什么时候到厂呢?什么时候到厂呢?什么时候到厂对公司最有利呢?对公司最有利呢?对公司最有利呢?对公司最有利呢?头大!头大!头大!头大!5、严谨的质量管理严谨的质量管理生产车间生产车间生产车间生产车间供应商供应商供应商供应商仓库仓库仓库仓库产成品产成品产成品产成品客户客户客户客户6、产品设计变更较频繁产品设计变更较频繁 需要什么原物料?需要什么原物料?需要多少量?需要多少量?什么时候需要?什么时候需要?以前的物料会呆滞吗?以前的物料会呆滞吗?开发好了吗?开发好了吗?原来
5、的资料怎么保存?原来的资料怎么保存?何时正式变更呢?何时正式变更呢?A A A AB B B B C C C C A A A A B B B B D D D D 7、容易产生呆滞料容易产生呆滞料 生产不良生产不良订单改了订单改了采购多了采购多了生产多了生产多了产品变更产品变更8、生产成本核算困难生产成本核算困难我每天都在加班,但我每天都在加班,但我每天都在加班,但我每天都在加班,但用手工作业没办法精用手工作业没办法精用手工作业没办法精用手工作业没办法精确地计算成本。确地计算成本。确地计算成本。确地计算成本。成本是多少?成本是多少?利润到底有多少?利润到底有多少?9、销货方式繁琐销货方式繁琐 用
6、了用了才算才算客户仓库客户仓库暂收暂收工厂出货工厂出货正式使用正式使用10、质量管理不易落实质量管理不易落实 (ISOISO90009000、QS/TS QS/TS1694916949)ISOISOQSQSISOISO不落实,就变得不落实,就变得“碍手碍脚碍手碍脚”了。了。11、企业管理信息来源广泛,企业管理信息来源广泛,手工搜集困难手工搜集困难 这么多报表、数据,这么多报表、数据,这么多报表、数据,这么多报表、数据,好象都没有整理在好象都没有整理在好象都没有整理在好象都没有整理在一起,我怎么做决一起,我怎么做决一起,我怎么做决一起,我怎么做决策呢?策呢?策呢?策呢?四四、易飞的解决方案说明易
7、飞的解决方案说明1、灵活的自动编码原则功能灵活的自动编码原则功能 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10流水号流水号小分类小分类中分类中分类大分类大分类大分类大分类中分类中分类小分类小分类1 材材料料编编号号管管理理不不易易2、提供标准的电子交换接口提供标准的电子交换接口 adaptoreB-ChainSCMINPUTflat file半年生产预估半年生产预估月生产计划月生产计划车身上线计划车身上线计划车型结束量车型结束量EO/POEO/PO发布发布零件车型用量清册零件车型用量清册生产计划变更生产计划变更月下线实绩月下线实绩零零件件预预计计存存货货表表
8、回回复复POPO实施回复实施回复信息交换信息交换汽配厂汽配厂B2B 生产生产/采购信息管理采购信息管理(流程示意图流程示意图)信息自动下载信息自动下载下载完毕回讯下载完毕回讯12E-mail 通知通知34PO回复回复5信息内容查询信息内容查询6零件预计存货表回复零件预计存货表回复ERP系统系统整车厂整车厂adaptor2 需需与与主主机机厂厂生生产产保保持持一一致致,管管理理工工作作繁繁重重3、采用采用MRPMRP与与JITJIT生生产产看板相看板相结结合合 传统的看板(传统的看板(JITJIT)生产特点:)生产特点:1 1、将原有的、将原有的“推动式推动式00”00”生产优化为生产优化为“拉
9、动式拉动式”生产;生产;2 2、生产线及时响应,有效平衡工艺流程;、生产线及时响应,有效平衡工艺流程;3 3、有效降低库存成本,提高库存周转率。、有效降低库存成本,提高库存周转率。“推动推动”管路图管路图废品废品停机停机返修返修检验检验库存库存缓冲区缓冲区推动推动库存库存返修返修重检重检压力压力“拉动拉动”管路图管路图u及及 时时 响响 应应u平衡工艺流平衡工艺流u减减 少少 行行 程程u精精 确确 数数 量量u消消 除除 浪浪 费费小批量小批量小批量小批量小批量小批量小批量小批量小批量小批量小批量小批量JITJITJITJITJITJIT3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大中誉汽车中誉汽
10、车 中誉汽车中誉汽车 供供 应应 商商 供供 货货原原 料料 入入 库库生生 产产 命命 令令领领 料料 备备 货货 生生 产产 入入 库库看看 板板 反反 馈馈看板运作流程图看板运作流程图 传统看板的缺点:传统看板的缺点:1 1、无法评估生产负荷;、无法评估生产负荷;2 2、只能采用手工的方式对看板张数进行调整;、只能采用手工的方式对看板张数进行调整;3 3、对供应商交货要求严格,容易造成物料断货;、对供应商交货要求严格,容易造成物料断货;4 4、无系统性的生产计划及采购计划。、无系统性的生产计划及采购计划。3、采用采用MRPMRP与与JITJIT生生产产看板相看板相结结合合3 现现场场生生
11、产产管管理理难难度度大大易飞易飞ERPERP系统将看板与系统将看板与MRPMRP完美结合完美结合3、采用采用MRPMRP与与JITJIT生生产产看板相看板相结结合合3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大录入交货时段录入交货时段录入交货时段录入交货时段录入交货类别录入交货类别录入下单类型录入下单类型录入供应商信息录入供应商信息生成交货周期日生成交货周期日品号参数设定品号参数设定生产看板张数计算生产看板张数计算原料看板张数计算原料看板张数计算原料看板维护原料看板维护生产看板维护生产看板维护刷读产生工单刷读产生工单刷读产生生产入库单刷读产生生产入库单刷读产生采购单刷读产生采购单 及进货单及进货单录
12、入工单录入工单录入生产入库单录入生产入库单录入采购单录入采购单录入进货单录入进货单看板序号维护看板序号维护打印工单打印工单 明细明细看板维护看板维护 明细表明细表打印新增打印新增 看板看板MRP生产计划生产计划MRP采购计划采购计划看看 板板 管管 理理 子子 系系 统统MRPMRP自动计算看板张数自动计算看板张数发布看板发布看板3、采用采用MRPMRP与与JITJIT生生产产看板相看板相结结合合3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大生生产产指指示示领领料料备备货货生产完工生产完工刷读入库刷读入库3、采用采用MRPMRP与与JITJIT生生产产看板相看板相结结合合3 现现场场生生产产管管理理
13、难难度度大大3、完善的工艺与车间管理完善的工艺与车间管理3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大工单工艺状况查询工单工艺状况查询工单工艺状况查询工单工艺状况查询工作中心工作中心工作中心工作中心/供应商生产状况供应商生产状况供应商生产状况供应商生产状况机器稼动率分析表机器稼动率分析表机器稼动率分析表机器稼动率分析表工作中心效率分析工作中心效率分析工作中心效率分析工作中心效率分析工作中心工作中心工作中心工作中心/供应商在制供应商在制供应商在制供应商在制明细帐明细帐明细帐明细帐投料单投料单委外委外进货单进货单生产生产入库单入库单原料仓原料仓转移单转移单 1 1工艺工艺 1 1转移单转移单 4 4成品
14、仓成品仓转移单转移单 2 2委外加工商委外加工商转移单转移单 3 3工艺工艺 2 2多种领料方式:领料制多种领料方式:领料制多种领料方式:领料制多种领料方式:领料制/发料制发料制发料制发料制车间领料车间领料 仓库发料仓库发料生产线生产线仓库仓库3、弹性的领发料方式弹性的领发料方式3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大合并、独立领料合并、独立领料合并、独立领料合并、独立领料100 套A100B100C100工 单 320 套A20B20C2030 套A30B30C30A120B120C120A30B30C30领领 用用工工 单单 1工工 单单 2工工 单单 3 合合并并领领料料实地捡料领领 用
15、用合并捡料表合并捡料表A150B150C1503、弹性的领发料方式弹性的领发料方式3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大生产入库生产入库生产入库生产入库 后用料差异分析后用料差异分析后用料差异分析后用料差异分析 生产用料 领料单领料单3 3领料单领料单2 2领料单领料单1 1生产入库生产入库3 3生产入库生产入库2 2生产入库生产入库1 1 实际用量实际用量标准用量标准用量A AB B C C D D差异数量差异数量3、方便的自动领料作业方便的自动领料作业3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大工单缺料管理工单缺料管理工单缺料管理工单缺料管理不足量不足量可用量可用量库存量库存量料件料件下二周
16、工单下二周工单下周工单下周工单3、完善的工单缺料管理完善的工单缺料管理3 现现场场生生产产管管理理难难度度大大4、准确的准确的需求需求计计划和采划和采购购看板管理看板管理 材料需求计划材料需求计划MRPMRPMRP采购单采购单采购计划采购计划客户订单客户订单销售预测销售预测预计领用预计领用制造命令制造命令生产计划生产计划现有库存现有库存需要什么原物料?需要什么原物料?需要多少量?需要多少量?什么时候需要?什么时候需要?4 采采购购计计划划准准确确度度不不高高根据不同的需求,灵活的间距设定根据不同的需求,灵活的间距设定4、准确的准确的需求需求计计划和采划和采购购看板管理看板管理短期计划以短期计划
17、以“日日”为计划时距为计划时距中期计划以中期计划以“周周”为计划时距为计划时距长期计划以长期计划以“月月”为计划时距为计划时距弹性的间距(期别)设定可依客户生产特性自订间距区间弹性的间距(期别)设定可依客户生产特性自订间距区间分别有日、周、旬、月、季的间距周期可供选择分别有日、周、旬、月、季的间距周期可供选择可配合可配合MRPMRP的多版本仿真比较功能不同间距多版本的供需的多版本仿真比较功能不同间距多版本的供需DAYWEEKMONTH4 采采购购计计划划准准确确度度不不高高多版本多版本MRPMRP模拟模拟4、准确的准确的需求需求计计划和采划和采购购看板管理看板管理生管生管1 1:交期变更:交期
18、变更2 2:材料短缺:材料短缺3 3:订单取消:订单取消4 采采购购计计划划准准确确度度不不高高MRPMRPMRPMRP版本版本版本版本1.01.01.01.0最佳选择最佳选择最佳选择最佳选择MRPMRPMRPMRP版本版本版本版本1.11.11.11.1MRPMRPMRPMRP版本版本版本版本1.21.21.21.2线上监控、实时掌握采购进度线上监控、实时掌握采购进度采购进度表采购进度表采购计划采购计划采购入库采购入库 在制用量在制用量欠料预计表欠料预计表领用预计表领用预计表4、准确的准确的需求需求计计划和采划和采购购看板管理看板管理4 采采购购计计划划准准确确度度不不高高便捷准确的采购看板
19、管理便捷准确的采购看板管理4、准确的准确的需求需求计计划和采划和采购购看板管理看板管理4 采采购购计计划划准准确确度度不不高高5、全面的质量管理全面的质量管理 半成品半成品半成品检验半成品检验原料检验原料检验原材料原材料产成品量产成品量入库检验入库检验5 严严谨谨的的质质量量管管理理提供多种检验方式提供多种检验方式 IQC PQC IPQC FQCIQC PQC IPQC FQCGB2828GB2828STD-105DSTD-105DSTD-105ESTD-105E自定义自定义减减.正正 严严通用项目通用项目特殊项目特殊项目检验单检验单检验标准检验标准检验方式检验方式检验项目检验项目判定判定合
20、格合格不合格不合格让步接收让步接收不良数不良数不良原因不良原因品号品号/供应商不良率供应商不良率(p)(p)控制图控制图品号品号/供应商不良数供应商不良数(np)(np)控制图控制图品号品号/供应商缺点数供应商缺点数(c)(c)控制图控制图品号品号/供应商单位缺点数供应商单位缺点数(u)(u)控制图控制图检验记录检验记录5、全面的质量管理全面的质量管理 5 严严谨谨的的质质量量管管理理5、全面的质量管理全面的质量管理 5 严严谨谨的的质质量量管管理理批号来源去向追踪批号来源去向追踪成品库存成品库存剩余原料剩余原料库库 存存已出货已出货 成品处理成品处理 工单工单领料单领料单进货单进货单其它出货
21、单其它出货单其它领料单其它领料单客诉客诉 工单工单追查成品批号追查成品批号生产入库单生产入库单剩余成品剩余成品库库 存存通知通知供应厂商供应厂商处理处理 剩余剩余原料库存原料库存 处理处理 剩余剩余成品库存成品库存 处理处理出货单出货单生产入库单生产入库单料件用途管理报表料件用途管理报表6、严谨的产品结构设计管理严谨的产品结构设计管理单阶用途单阶用途T T T T T TA A A A A AE E E E E E尾阶用途尾阶用途尾阶用途尾阶用途T T T T T TX X X X X X多阶用途多阶用途多阶用途多阶用途T T T T T TA A A A A AE E E E E EX X
22、X X X XC C C C C CX X X X X XX XB B B B B BC C C C C CI I I I I IT T T T T TD D D D D DF F F F F FT T T T T TA A A A A AE E E E E E6 产产品品设设计计变变更更较较频频繁繁严谨的生效失效日的管理严谨的生效失效日的管理6、严谨的产品结构设计管理严谨的产品结构设计管理成品成品成品成品生效日生效日生效日生效日用料用料用料用料失效日失效日失效日失效日日期日期日期日期X X X X2/12/12/12/12/12/12/12/12/12/12/12/12/12/12/12/1
23、2/12/12/12/12/102/102/102/102/102/102/102/102/72/72/72/72/82/82/82/82/92/92/92/92/102/102/102/102/112/112/112/112/122/122/122/12A A A AD D D DE1E1E1E1E2E2E2E2B B B BC C C CD D D DX X X XA A A AE1E1E1E1B B B BC C C CD D D DX X X XE2E2E2E2A A A AB B B BC C C CD D D D6 产产品品设设计计变变更更较较频频繁繁取替代料件管理取替代料件管理6
24、、严谨的产品结构设计管理严谨的产品结构设计管理当当G G用量不足时可依据优先级考虑以用量不足时可依据优先级考虑以G1G1、G2G2、G3G3等取替代件替换等取替代件替换D D D DG G G GG1G1G1G1G2G2G2G2G3G3G3G3B B B BC C C CF F F FA A A AE E E E6 产产品品设设计计变变更更较较频频繁繁取替代料件自动取代取替代料件自动取代6、严谨的产品结构设计管理严谨的产品结构设计管理生产需求生产需求-2-2A A A A料的存货料的存货料的存货料的存货B B B B料的存货料的存货料的存货料的存货A A用完变更为用完变更为B BA料无存货自动
25、变更使用B料生产需求生产需求-3-3生产需求生产需求-1-1生产需求生产需求-4-4A料无存货自动变更使用B料B料无存货发出B料采购订单采购单采购单6 产产品品设设计计变变更更较较频频繁繁工程工程工程工程BOM BOM BOM BOM 管理管理管理管理6、严谨的产品结构设计管理严谨的产品结构设计管理X X X XC C C CB B B BE E E EA A A AD DF F F FG G G GE-XE-XE-XE-XC C C CE-BE-BE-BE-BE E E EA A A AD DF F F FG G G GBOMBOM转转E-BOME-BOMX-1X-1X-1X-1C C C
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