制造业信息管理系统.ppt
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1、制造企业信息化管理制造企业信息化管理MRP/MRPII/ERP中南大学商学院中南大学商学院许民利博士许民利博士3/19/20231制造企业信息化管理制造企业信息化管理 1、什么是信息化管理、什么是信息化管理 2、中国企业信息化管理的发展、中国企业信息化管理的发展 3、MRPII与与ERP的思想的思想 4、MRPII的基本处理逻辑的基本处理逻辑 5、ERP的应用理念的应用理念 6、ERP的的实实施施方方法法论论(为为什什么么大大多多数数企企业业实实施施ERP会失败?会失败?)7、中国企业实施、中国企业实施ERP的案例分析的案例分析3/19/202321、什么是信息化管理企业信息化的基本框架和内容
2、是将信息技术全面、彻底地融入企业的作业层、管理层、经营层乃至决策层的各个环节、各个领域和各个方面。3/19/20233管理信息管理信息是对企业生产经营活动中收集的数据经过加工处理、给以分析解释、明确以以后,对企业经营管理活动产生影响的数据;MIS是用系统思想建立起来的,以计算机为信息处理手段,以现代通信设备为基本传输工具,能进行数据的收集、传递、存储、加工、维护和使用的系统,具有计划、预测、控制和辅助决策等功能是能为管理决策者提供信息服务的人机系统.3/19/20234MIS的总体概念示意图3/19/20235信息化管理(1)在设计与制造领域,企业采用计算机辅助技术(CAD、CAPP、CAM、
3、CAE(ComputerAidedEngineering)、CAT(ComputerAidedTesting))和产品数据库技术(PDM);有实力的企业实施计算机集成制造系统(CIMS);一般的制造企业普遍采用数控机床等自动化设备。(2)在管理和经营领域,普遍围绕因特网实施业务流程重组,实施ERP战略。90%以上的大型企业建立了因特网网站;70%的中型企业在因特网上建有主页;50%的小企业利用因特网进行营销。3/19/202362、中国企业信息化管理的发展我国企业计算机应用起始于我国企业计算机应用起始于20世纪世纪60年代初,如沈阳飞机制造厂于年代初,如沈阳飞机制造厂于1964年开始应用计算机
4、进行歼击机零部件设计和机床改造。年开始应用计算机进行歼击机零部件设计和机床改造。70年代初,我国企业计算机应用逐步从单项应用向综合应用发展,如年代初,我国企业计算机应用逐步从单项应用向综合应用发展,如中国第一汽车制造厂中国第一汽车制造厂1972年采用国产计算机和符号指令编程技术进行年采用国产计算机和符号指令编程技术进行刀具设计、机床编程、计划编制以及定额管理等。刀具设计、机床编程、计划编制以及定额管理等。80年代初,沈阳第一机床厂等少数机械企业引进物料资源管理软件年代初,沈阳第一机床厂等少数机械企业引进物料资源管理软件(MRP)。)。80年代后期,北京第一机床厂等机械企业引进制造资源管理软件年
5、代后期,北京第一机床厂等机械企业引进制造资源管理软件(MRP)。)。90年代中期,计算机辅助技术、计算机辅助管理在我国的应用已取得年代中期,计算机辅助技术、计算机辅助管理在我国的应用已取得初步成效,如北京第一机床厂的计算机集成制造系统(初步成效,如北京第一机床厂的计算机集成制造系统(CIMS)于于1995年获得美国制造工程师协会授予的年获得美国制造工程师协会授予的“工业领先奖工业领先奖”。90年代后期,企业资源管理软件(年代后期,企业资源管理软件(ERP)逐渐推广。同时,因特网应逐渐推广。同时,因特网应用也迅速推广,电子商务、客户关系管理、供应链管理等一系列企业用也迅速推广,电子商务、客户关系
6、管理、供应链管理等一系列企业信息化新技术的引入,使我国企业信息化进入一个新阶段。信息化新技术的引入,使我国企业信息化进入一个新阶段。3/19/202372、中国企业信息化管理的发展根据对国内83家大型制造企业进行的问卷调查结果,可以得出大致反映当前我国国有大型制造企业的信息化现状的统计分析。3/19/202382、中国企业信息化管理的发展83家企业拥有的计算机只达到了实际需求的67.7;联网的计算机只达到了实际需求的54.16;已铺设网络的业务部门只达到了实际需求的54.25,且网络的铺设多数只在设计部门和财务部门,管理部门相对薄弱。ERP覆盖率(ERP实际开通的子公司数量/ERP应该开通的子
7、公司数量)调查显示,覆盖率在80%-100%的企业有6家,61家企业ERP覆盖率在20%。供应链管理(SCM)覆盖率(SCM实际开通的供应商数量/SCM应该开通的供应商数量)调查显示,83家被调查企业均未开展此项工作。客户关系管理(CRM)覆盖率(CRM实际开通的客户数量/CRM应该开通的客户数量)调查显示,83家被调查企业均未开展此项工作。3/19/202392、中国企业信息化管理的发展1)企业信息化技术向智能化、虚拟化、集成化方向发展智能化:在柔性化和集成化基础上进一步地发展与延伸。当前与未来的研究重点是具有自律、分布、智能、仿生、敏捷、分形等特点的新一代制造系统;虚拟化与集约化:在数字化
8、基础上,虚拟化技术的研究正在迅速发展。虚拟化技术主要包括虚拟产品开发(VPD)、虚拟制造(VM)和虚拟企业(VE)等;集成化:从企业内部的信息集成、功能集成发展到过程集成、企业间的集成和网络集成;软件投资比重越来越大,将超过硬件投资。3/19/2023102、中国企业信息化管理的发展2)与经济全球化相互促进,同步发展 企业信息化正朝着基于互联网的信息资源整合方向发展,随着制造全球化、市场全球化、经营全球化、竞争全球化的出现,许多企业正采用“网络制造”的策略,信息化促使制造业跨越原有的疆界,形成全球制造。3/19/202311 物料需求计划物料需求计划/制造资源计划制造资源计划/企业资源计划企业
9、资源计划(MRP/MRPII/ERP)3/19/202312物料需求计划(物料需求计划(MRP):):Materialrequirementsplanning制造资源计划(制造资源计划(MRP):):ManufacturingResourcePlanning企业资源计划(企业资源计划(ERP):):EnterpriseResourcePlanning3/19/202313SDSDPMPMPAPAPPPPMMMMQMQMFIFI3/19/202314(一)(一)MRPII的产生与发展的产生与发展(二)(二)MRPII的基本处理逻辑的基本处理逻辑(三)(三)MRPII的基本特征的基本特征(四)(四
10、)ERP的基本思想与功能的基本思想与功能(五)(五)ERP系统的应用理念系统的应用理念(六)(六)ERP系统实施方法论系统实施方法论内容提要内容提要3/19/202315(一)(一)MRPII的产生与发展的产生与发展制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning,MRP)是在物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,MRP)的基础上发展起来的一种生产计划与控制技术,它代表了一种新的生产管理思想,是一种新的组织生产的方式。MRP源于美国60年代初,最初是针对当时制造针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存企业生产管理中存在的普遍
11、问题以及传统库存控制方法的不足控制方法的不足而提出的一种库存管理技术。3/19/2023161、订货点法的缺陷、订货点法的缺陷是传统的库存计划与控制库存计划与控制方法;基本思想:根据过去的经验预测未来的需求;根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量订货点和订货批量。3/19/202317订货点法的基本假设点:订货点法的基本假设点:对各种物料的需求是相互独立的;物料的需求是稳定、连续的;订货提前期是已知的、固定的。3/19/202318然然而而,在在实实际际生生产产中中,随随着着市市场场环环境境发发生生变变化化,需需求求常常常常是是不不稳稳定定的的、不不均均匀匀的的,在在这这种种情情况况下下使使
12、用用订订货货点点法法便便暴暴露露出出一一些些明显的缺陷。明显的缺陷。3/19/2023191)盲目性)盲目性由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解,企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压,造成浪费。如下表,假定定货批量为50。3/19/2023202)高库存与低服务水平)高库存与低服务水平传传统统的的订订货货点点方方法法使使得得低低库库存存与与高高服服务务水水平平两两者者不不可可兼兼得得。服服务务水水平平越越高高则则库库存存越越高高,还还常常常常造造成成零零件件积压与短缺共存的局面。积压与短缺共存的局面。3/19/2023213)形成形成“
13、块状块状”需求需求3/19/202322在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的:不需要的时候为零,一旦需要就是一批。在产品的需求率为均匀的条件下,由于采用订货点方法,造成对零件和原材料的需求率不均匀,呈“块状”。“块状”需求与“锯齿状”需求相比,平均库存水平几乎提高一倍,因而占用更多的资金。3/19/202323订货点法之所以有这些缺陷,是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。于是,人们便思考:怎样才能在需要的时间,按需要的数量得到真正需用的物料?从而消除盲目性,实现低库存与高服务水平。3/19/2023242、MRP的产生的产生即物料需求计划(MaterialRequireme
14、ntsPlanning,MRP);MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足,不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士,他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。3/19/202325MRP的主要思想:的主要思想:打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等,在逻辑上视为相同的物料;3/19/202326根根据据产产品品的的需需求求时时间间和和需需求求数数量量进进行行展展开开,按按时时间段确定不同时段各种物料的需求。间段确定不同时段各种物料的需求。如果要求按一定的交货时
15、间提供不同数量的各种产如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品,就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件;品,就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件;要加工各种零件,就必须提前一定时间准备所需数要加工各种零件,就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯,直至提前一定时间准备各种原材料。量的各种毛坯,直至提前一定时间准备各种原材料。3/19/202327围围绕绕物物料料转转化化组组织织制制造造资资源源,实实现现按按需需要要准时生产准时生产。产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件出产数量和出产日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间计计划划执执行行3/19/202
16、328以物料为中心组织生产以物料为中心组织生产以以物物料料为为中中心心组组织织生生产产体体现现了了为为顾顾客客服服务务的的宗宗旨旨和和按需定产的思想。按需定产的思想。以以物物料料为为中中心心组组织织生生产产,要要求求上上道道工工序序应应该该按按下下道道工工序序的的需需求求进进行行生生产产,前前一一生生产产阶阶段段应应该该为为后后一一生生产产阶阶段段服服务务,各各道道工工序序做做到到既既不不提提前前完完工工,也也不不误误期完工,因而是最经济的生产方式期完工,因而是最经济的生产方式。MRP正是按这样的方式来完成各种生产作业计划的编制的。3/19/202329将将产产品品制制造造过过程程看看作作是是
17、从从成成品品到到原原材材料料的的一一系系列订货过程列订货过程3/19/202330 要要装装配配产产品品,必必须须向向其其前前一一阶阶段段发发出出订订货货,提提出出需需要要什什么么样样的的零零部部件件,需需要要多多少少,何何时时需需要要;同同样样,要要加加工工零零件件,必必须须向向前前一一阶阶段段发发出出订订货货,提提出出需需要要什什么么样样的的毛毛坯坯,需需要要多多少少,何何时时需需要要;要要制制造造毛毛坯坯,就就需需要要对原材料订货对原材料订货。于是,可以用生产作业计划的形式来规定每一生产阶段、每一道工序在什么时间,生产什么和生产多少。这就是MRP能够实现按需要准时生产的原因。3/19/2
18、02331MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题:何何时时需需要要,需需要要什什么么,需需要要多多少少?它不仅在数量上解决了缺料问题,更关键的是从时间上来解决缺料问题从时间上来解决缺料问题。3/19/2023323、MRP的几个发展阶段的几个发展阶段1)MRP阶段阶段六十年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器物料需求计算器。它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求,将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划,从而解决了生产过程中需要什么,何时需要,需要多少的问题。它是开环的,没有信息反馈,也谈不上控制。3/19/2023332)闭)闭
19、环环MRP(Closed-loopMRP)阶段阶段闭闭环环MRP是一种计计划划与与控控制制系系统统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能:编制能力需求计划;建立了信息反馈机制,使计划部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况;计划调整功能。3/19/2023343)MRPII阶段阶段MRPII在80年代初开始发展起来,是是一一种种资资源源协调系统,代表了一种新的生产管理思想。协调系统,代表了一种新的生产管理思想。它把生产活动与财务活动联系起来,将闭环MRP与企业经营计划联系起来,使企业各个部门有了一个统一可靠的计划控制工具。它是企业级的集成系统,它包括整个生
20、产经营活动:销售、生产、生产作业计划与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。3/19/2023354)ERP(Enterprise Resource Planning)阶段阶段进入90年代,MRPII得到了蓬勃发展,其应用也从离散型制造业向流程式制造业扩展,不仅应用于汽车、电子等行业,也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展,MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大,向企业资源计划(ERP)发展。ERP与APS(Advanced Planning Systems)的结合是ERP未来发展方向。由于生产排程技术瓶颈的存在,中国ERP软件行业已经落后。3/19/2023363/19/
21、202337小结小结60年代,市场与客户需求相对稳定,企业主要解决资金占用与资金周转问题。故而出现MRP,通过对物料的计划管理,优化库存,降低成本。70年代,市场需求变动加快,企业从单纯的物料计划扩展到对生产过程的资源(人、物料、机器)进行计划与控制,闭环MRP随即出现。3/19/202338小结小结80年代,市场竞争激烈程度加剧,企业要求对物料、人力、设备、资金等所有资源进行有效管理,并对超出生产活动之外的各项活动,如经营决策、销售、财务等进行一体化集成管理。从而出现MRPII。90年代,市场需求瞬息万变,竞争空间迅速扩大,企业管理从面向内部资源管理转向面向社会一切市场资源的有效利用。从而促
22、进了ERP的出现。ERP3/19/202339总的来说,MRPII/ERP具有广泛的适用性。它不仅适用于多品种中小批量生产,而且适用于大量大批生产;不仅适用于制造企业,而且适用于某些非制造企业。不过,MRPII的长处在多品种中小批量生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。3/19/202340(一)(一)MRPII的产生与发展的产生与发展(二)(二)MRPII的基本处理逻辑的基本处理逻辑(三)(三)MRPII的基本特征的基本特征(四)(四)ERP的基本思想与功能的基本思想与功能(五)(五)ERP系统的应用理念系统的应用理念(六)(六)ERP系统实施方法论系统实施方法论内容提要内容提要3/19/
23、202341(二)二)MRPII的基本处理逻辑的基本处理逻辑MRPII的核心部分是基本MRP系统,也就是计算物料需求量和需求时间的部分。下面将介绍:MRP的处理逻辑的处理逻辑MRP的输入信息的输入信息MRP的处理过程的处理过程MRP的输出信息的输出信息3/19/2023421、MRP的处理逻辑的处理逻辑MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期,即将产品出产计划转换成物料需求表,并为编制能力需求计划提供信息。3/19/202343其主要功能及运算依据为:3/19/202344其基本处理逻辑为:我们有什么?我们需要什么?我们要制造什么?主生产
24、计划MPS物料需求计划MRP库存信息物料清单BOM每一项加工件的建议计划需求数量 开始日期和完工日期每一项采购件的建议计划需求数量 订货日期和到货日期生产作业计划采购供应计划图2-1MRP的基本逻辑3/19/2023451)要制造什么)要制造什么?假设某公司生产假设某公司生产A产品,现在接到客户的订单,产品,现在接到客户的订单,要求出产的日期和数量如下要求出产的日期和数量如下:3/19/2023462)需要什么)需要什么?产品结构:产品结构:1件A1件B2件C2件C3/19/202347在时间坐标上的产品结构:在时间坐标上的产品结构:1件A1件B2件C2件C2周周1周周2周周2周周倒排计划-时
25、间3/19/2023483)现在有什么)现在有什么?3/19/2023494)MRP怎样处理怎样处理?产品产品项目项目提提前前期期项项 目目周周次次1234567891011A总需要量总需要量1015(0现有数现有数00000000-10-10-10-252预计到货量预计到货量层)层)周周净需要量净需要量1015计划发出订货量计划发出订货量1015B1预计到货量预计到货量10总需要量总需要量1015(1层)层)周周净需要量净需要量13现有数现有数21212 121212222-13总需要量总需要量202630计划发出订货量计划发出订货量13C2(2现有数现有数5515 151515-5-5-3
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