大型工程机械散热器制造技术项目申请立项可行性研究报告书.doc
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1、-*市*大型工程机械散热器制造技术改造项目可行性研究报告目 录第一章 概述1第二章 项目业主4第三章 项目建设必要性与市场分析6第四章 建设条件与建设地址12第五章 工艺技术方案17第六章 总图运输与公用辅助工程22第七章 环境保护与节能26第八章 劳动安全与卫生29第九章 企业组织与劳动定员31第十章 实施进度计划与工程管理32第十一章 投资估算与资金筹措34第十二章 财务分析38附 件 附 图1、企业法人营业执照2、自有资金证明3、企业财务状况4、建设项目招标方案5、区域位置图6、总平面布置图-第一章 概述一、项目名称及承办单位1、项目名称大型工程机械散热器制造技术改造项目2、建设性质技术
2、改造3、项目建设单位4、可行性研究报告编制单位二、工作依据1、*市*与*博达工程设计有限公司签订的工程咨询委托书和合同书2、投资项目可行性研究指南3、建设项目经济评价方法与参数4、建筑设计资料集5、建设项目可行性研究报告编制内容深度规定6、工业建筑设计规范、工程设计防火规范、建筑给水排水工程规范7、有关部门提供的资料和证明文件8、建设单位提供的有关资料三、研究范围1、项目建设必要性2、市场分析3、建设条件与建设地址4、工艺技术方案5、总图运输与公用辅助工程6、环境保护与节能7、职业安全与卫生8、企业组织管理与劳动定员9、实施进度计划与工程管理10、投资估算与资金筹措11、经济效益分析四、建设地
3、址本项目拟在*市*院内建设,*市*位于*市昌城镇开发区,交通通讯便捷,地理位置优越,可充分利用企业现有的公用设施,节约投资,施工方便。五、建设规模本项目引进散热管精密成型焊接机1台,配套国产氮气保护钎焊炉、水室压装机、水洗机等先进设备进行大型工程机械散热器制造技术改造,项目完成后,主要制造生产5 吨以上装载机、20吨以上挖掘机、160马力以上推土机、25吨以上大型吊车等大型工程施工机械用散热器,年新增生产能力5万台,产品质量到国内先进水平。六、实施进度计划该项目建设期计划为1年。七、投资估算该项目总投资估算为2714万元,其中,固定资产投资2114万元,铺底流动资金600万元。固定资产投资中,
4、设备投资2039万元(含进口设备费150万美元),其他费用25万元,建设利息50万元。项目资本金800万元。八、资金筹措1、申请银行贷款1500万元;2、其余建设资金由建设单位自筹解决。九、主要技术经济指标项目主要技术经济指标详见表1-1主要技术经济指标表表1-1序号指标单位数量备注一生产规模1工程机械用散热器万台5二项目计算期年151建设期年12生产经营期年14三项目总投资万元27141固定资产投资万元21142铺底流动资金万元600四劳动定员人80五正常年销售收入万元10000六总成本费用万元8535七销售税金及附加万元40八增值税万元405九利润总额万元1424十所得税万元470十一税后
5、利润万元954十二经济评价指标1财务内部收益率%29.22财务净现值万元4290Ic=10%3投资回收期年4.84含改建期1年十三投资利润率%31.5十四投资利税率%42.2第二章 项目业主一、公司概况*第三章 项目建设必要性与市场分析一、项目提出背景*市*是一家主要经营生产、销售汽车配件、附件、内饰件、水箱;汽车模具设计、制造(以上范围不含铸造工艺);销售五金建材、办公用品的股份制企业。随着国内外大型工程机械制造技术的不断发展,对散热器提出了更高的要求。目前,在国外工程机械行业,普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。国内,现在在一部分新型工程机械上也已逐渐更换了
6、铝散热器。根据目前散热器市场的发展情况和各大主机厂的需求,在大型工程车辆上用铝散热器替代铜散热器是必然趋势。这有两方面原因,一是降低成本的需要,因为近年铜材价格上涨,供需矛盾加大,造成铜散热器成本大幅上升,加大了主机厂成本压力,迫切需要找替代资源,而铝材在我国资源丰富,价格较低,是散热器行业最好的替代材料;二是经过几年的发展,铝散热器生产技术已成熟,产品质量稳定,完全可以满足主机厂配套质量要求。铝散热器现已广泛应用于国内外汽车行业,是铜散热器的替代产品,具有重量轻、散热性能好、成本低等特点。因此开发大型铝质散热器项目,是市场的需求,也是*市*发展的需要。拟引进国外先进散热管精密成型焊接机,进行
7、技术改造生产铝质散热器。二、建设必要性1、产品符合国家产业政策和行业发展规划本项目属于国家发展和改革委员会第40号令产业结构调整指导目录(2005年本)中第十三条机械类第39款“大型工程施工机械及关键零部件开发及制造”。本项目生产的产品是国家重点鼓励发展的产业、产品,项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划。2、符合地区政策和发展规划经济的繁荣需要众多适应市场需要的,具有强大生命力的新的经营项目的推动。*市*引进先进设备对公司机械用散热器生产技术进行技术改造,生产铝质散热器替代铜质散热器,可以降低成本,节约能源,达到国内先进水平。本项目的建成将有助于公司拟扩大生产规模,更好地发挥技术资源优势,
8、提高市场占有率,增创效益。同时将有利于提高高密市城市综合质量和知名度,促进当地经济的发展,为现代化城市的发展做出贡献。3、推进技术进步遵循国家“有较高的技术含量、有利于促进企业设备更新和产业技术进步,提高竞争能力”的指导方针,随着国内外大型工程机械制造技术的不断发展,对散热器提出了更高的要求。目前,在国外工程机械行业,普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。*市*引进先进设备对公司机械用散热器生产技术进行技术改造,生产铝质散热器替代铜质散热器,使其更适合工程机械行业的需要,可以有利于推进我国机械用散热器制造行业的技术进步。4、市场竞争的需要随着国内外大型工程机械制造
9、技术的不断发展,对散热器提出了更高的要求。目前,在国外工程机械行业,普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。现在在国内一部分新型工程机械上也已逐渐更换了铝散热器。根据目前散热器市场的发展情况和各大主机厂的需求,在大型工程车辆上用铝散热器替代铜散热器是必然趋势。这势必要求工程机械散热器生产厂家进行技术改造,生产铝质铝质散热器替代铜质散热器,以适应市场需要。5、符合公司发展的需要由于近年来铜材价格上涨,供需矛盾加大,造成铜散热器成本大幅上升,加大了主机厂成本压力,迫切需要找替代资源,而铝材在我国资源丰富,价格较低,是散热器行业最好的替代材料;同时经过几年的发展,铝散热器
10、生产技术已成熟,产品质量稳定,完全可以满足主机厂配套质量要求,国内大型散热器生产厂家都进行了技术改造,生产铝质散热器,以适应市场的需求。*市*是一家生产、销售汽车配件、附件、内饰件、水箱;汽车模具设计、制造(以上范围不含铸造工艺);销售五金建材、办公用品的机械制造企业。铜质散热器是其主要产品之一,为了占领已有的散热器市场份额,势必要求*市*进行技术改造,生产铝质散热器。本项目的建设符合企业发展的需要。综上所述,*市*依据当前国内外工程机械用散热器的市场需求,建设引进先进设备生产铝质散热器项目是十分必要的。三、市场分析与预测1、当前国内散热器生产企业现状目前,我国大型工程机械散热器生产行业主要分
11、三个层次,其中以*恒安、扬州三叶两家为第一集团,他们生产设备基本上全部从国外引进,生产工艺先进,技术水平高,代表了国内大型散热器行业最高水平;以河南林州、江苏靖江等为主的第二集团,他们的主要生产设备如制管机、钎焊炉等从国外引进,其它设备从国内订制,生产技术水平和产品水平稍底于第一集团;其余象温州鑫田、江铃散热器及其它小型散热器生产厂家等为第三集团,他们只是购进了部分必需设备,没有完整的生产线,技术水平和工艺水平均较低,产品质量水平也较差,仅为一部分中低挡车辆配套。2、公司项目产品定位和技术水平该公司项目产品主要以为福田公司重型车辆和大型工程机械为主,重点生产大型水散热器、中冷器及油散热器,同时
12、兼顾出口市场和国内其它主机市场。产品质量定位于高档车质量标准,产品技术水平和质量标准达到国内先进水平,进入以*恒安、扬州三叶主要散热器生产厂家为主的第一集团的前列。3、项目产品目标市场ZL50、ZL60、ZL80、ZL120系列装载机用水散热器、油散热器及发动机增压中冷器,年需求量80000台,每台销售价格2000-5000元;主要市场有山东工程机械有限公司、福田重工、山东临沂工程机械有限公司、上海龙工机械有限公司、厦门工程机械有限公司、柳州工程机械有限公司、山东卡特重工等。T120、T140、T160、TY165、TY220、TY320系列大型推土机用散热器,年需求量10000台;主要市场有
13、山东山推机械有限公司、宣化工程机械有限公司、上海澎浦机械有限公司、黄河工程机械有限公司、三一重工等。S220、S270、PC220、PC300、PC400系列大型挖掘机用散热器, 年需求量15000台;主要市场有小松山推机械有限公司、烟台大宇重工有限公司、小松常林机械有限公司、黄河工程机械有限公司、合肥日立工程机械有限公司等。大型发电设备用散热器,主要市场有*柴油机股份有限公司、济南柴油机公司、上海柴油机公司等,年需求量10000台。重型工程车用散热器、中冷器,主要市场有济南重汽集团、福田欧曼重卡、陕西重型汽车集团、四川重汽等,年需求量100000台。4、需求预测和市场分析随着国内外大型工程机
14、械制造技术的不断发展,对散热器提出了更高的要求。目前,在国外工程机械行业,普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。国内,现在在一部分新型工程机械上也已逐渐更换了铝散热器。根据目前散热器市场的发展情况和各大主机厂的需求,在大型工程车辆上用铝散热器替代铜散热器是必然趋势。这有两方面原因,一是降低成本的需要,因为近年铜材价格上涨,供需矛盾加大,造成铜散热器成本大幅上升,加大了主机厂成本压力,迫切需要找替代资源,而铝材在我国资源丰富,价格较低,是散热器行业最好的替代材料;二是经过几年的发展,铝散热器生产技术已成熟,产品质量稳定,完全可以满足主机厂配套质量要求。开发大型铝质散
15、热器项目,是市场的需求,也是企业发展的需要。铝散热器现已广泛应用于国内外汽车行业,是铜散热器的替代产品,具有重量轻、散热性能好、成本低等特点。目前,国内已有青岛东洋、*恒安、泰安鲁美、泰安同创、一汽富奥、北京弘大、上海贝洱、温州鑫田、茌平吉星等十余条生产线投产,其生产技术和工艺已很成熟,主要生产设备及原材料国内均有生产,国内主要汽车生产厂家已大面积开设使用铝质散热器,并且大量出口欧美等国家。但大型工程机械用散热器国内尚未大量使用,根据国外市场情况,未来几年将有大的发展,有较好的发展前景和经济效益。针对企业国内主要目标市场:福田重工公司、欧曼重卡、*柴油机公司、山工机械、临工机械等国内大型生产工
16、程机械发动机和设备的公司,也正在全面试用铝散热器。福田公司已经将大型工程车辆全部换用铝散热器,按福田公司每年生产3万辆各种大型工程车辆,预计每年散热器需求量5万台以上(包括水散热器、油散热器和空气中冷器);*柴油机公司每年增压中冷发动机用铝中冷器每年需用量3万台,水散热器需求量5万台;福田重工工程机械用油散热器每年10000台,水散热器需求量1.5万台。为*市*提供了市场支持。随着国内其他工程机械制造业的不断发展,对铝水散热器、中冷器、油散热器的需求会越来越大,也为*市*提供了巨大市场。近年,我国铝散热器在欧美市场上需求量不断增长,年销量20万只以上,项目完成后,可以逐步开发出口产品,进入国际
17、市场。综上所述,*市*大型工程机械散热器市场前景广阔。第四章 建设条件与建设地址第五章 工艺技术方案一、生产规模本项目引进散热管精密成型焊接机1台,配套国产氮气保护钎焊炉、水室压装机、水洗机等先进设备进行大型工程机械散热器制造技术改造,项目完成后,主要制造生产5 吨以上装载机、20吨以上挖掘机、160马力以上推土机、25吨以上大型吊车等大型工程施工机械用散热器,年新增生产能力5万台,产品质量到国内先进水平。二、主要设计原则铝散热器产品属于更新换代产品,符合国家政策和环保要求,产品经济寿命长,有较长的生命周期和发展潜力。项目建设遵循的原则是:1、贯彻技术进步方针,积极采用新工艺、新技术、新设备,
18、尽量选用高效、精密和专用设备,生产高质量的散热器产品,提高我国中车用散热器的整体水平。2、扩大专业化合作,引用国内外市场上成熟的、质量可靠的专业配套零部件,提高产品生产效率,降低生产成本,扩大生产能力。3、调整产品结构,增加产品品种。铝散热器项目的投产可以扩大公司的产品品种,该生产线可以开发生产铝水散热器、中冷器、油散热器等多系列产品,与铜散热器配合开发重型汽车、工程机械等产品,同时,可以开发出口散热器市场。4、贯彻执行“三同时”原则,注意环境保护和职业安全卫生.三、生产工艺项目生产制造工艺为:高频焊接制管、制带散热芯体组装芯体氮气保护钎焊散热器总成装配密封性试验包装入库四、设备方案1、主要设
19、备选择原则机器设备的选择,应能适应产品加工的技术要求,并且有一定的灵活性。选择产量高、质量好,有利于提高劳动生产率的高效能机台。机器结构简单耐用,噪声低、震动小,便于看管和维护,零部件具有互换性,以便减少机物料的备件数量。机器设备必须是技术上成熟,并经过定型及鉴定的。2、设备选择铝散热管制管机当前,国内外铝散热器生产行业存在两种结构制管机,即高频焊接制管机和C型管制管机。其中欧美国家多采用高频焊接型,日本采用C型管结构。这两种管型结构各有优缺点,高频焊接型生产效率高,制管效率可达120米/分,且节省材料,产品质量稳定,但设备复杂,成本高;C型管结构制管机结构简单、易于操作,设备成本低,但生产效
20、率较低,制管速度一般为60-80米/分,且由于制管过程不焊接,所有焊缝须在炉中一次焊接,产品质量易受人为影响,同时,由于C型管采用搭边结构,材料消耗较前者高。该类设备目前国内尚无生产,主要生产厂商有美国Mckenica公司、德国肖拉公司、日本OKA工业株式会社等。其中,前两者为高频焊接型,后者为C型管结构。我国现主要散热器生产厂家两种结构制管机均有使用,其中一汽富奥、*恒安、北京弘大采用美国制造机型,青岛东洋采用日本机型,上海贝洱、泰安鲁美、泰安同创等采用德国机型。本项目采用德国机型。氮气保护铝连续钎焊炉氮气保护铝连续钎焊炉是生产铝质散热器的关键设备,对产品质量影响很大,该设备目前国内外均有生
21、产,但设备质量差距较大。质量较好的生产厂家有美国SECO/WARWICK公司、日本省力公司等,国内的盐城康杰机械设备公司、锦州红外技术研究所等生产的设备较前者总体性能有较大差距,其生产效率也较低。 目前,我国主要散热器生产厂家使用最多的是日本和美国生产的钎焊炉,如一汽富奥、*恒安使用美国设备,青岛东洋、泰安同创等使用日本设备.这两者相比,美国SECO/WARWICK公司产品炉体焊接段长,一般有8个区,易于温度控制,焊接质量可靠,生产效率高,但设备整体结构复杂,维修保养不方便,能耗高,设备投资大;而日本省力公司产品,结构精巧,焊接段一般有5个区,能耗小,易于维护保养,产品焊接质量达到要求,且该公
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