供应链2供应链绩效与驱动因素.ppt
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1、供应链管理供应链管理2供应链绩效与驱供应链绩效与驱动因素动因素学习目标学习目标理解赢得战略匹配的重要性了解如何在供应链战略与竞争之间赢得战略匹配确定影响供应链绩效的主要驱动因素论述每个驱动因素在供应链战略和竞争战略中实现战略匹配的重要作用确定审核供应链绩效时每个驱动因素的关键衡量指标描述供应链成功运作必须克服的主要障碍2如何赢得战略匹配如何赢得战略匹配?步骤步骤1:理解顾客和供应链的不确定性:理解顾客和供应链的不确定性目标客户群的需求成本和服务要求满足需求过程中的不确定性需求量、供应中断和延迟的不可预知性步骤步骤2:理解供应链能力:理解供应链能力供应链在哪方面表现卓越步骤步骤3:赢得战略匹配:
2、赢得战略匹配供应链能力与顾客需求不匹配重新配置供应链或调整竞争战略6步骤步骤1:理解顾客和供应链的不确定性:理解顾客和供应链的不确定性顾客需求不确定性不同顾客群的需求表现出以下几种不同属性:每次购买需要的产品数量顾客愿意忍受的响应时间需要的产品品种所需的服务水平产品的价格产品预期的创新速度应对不确定性成本增加7顾客需求对需求不确定性的影响步骤步骤1:理解顾客和供应链的不确定性:理解顾客和供应链的不确定性顾客需求顾客需求需求不确定性将会需求不确定性将会需求数量范围增加增加,因为更大的需求数量范围意味着更大的需求变化提前期缩短增加,因为有更少的时间响应订单需求的产品种类增加增加,因为每种产品的需求
3、更加分散获得产品的渠道增多增加,因为总顾客需求分散于更多的供货渠道创新速度加快增加,因为新产品会有更多的不确定需求需求的服务水平提高增加,因为公司需要处理不寻常的需求高涨8步骤步骤1:理解顾客和供应链的不确定性:理解顾客和供应链的不确定性供应不确定性供应能力对供应不确定性的影响产品生命周期对供应不确定性的影响供应能力供应能力供应不确定性将会供应不确定性将会频繁停产增加不可预测和低产出率增加质量差增加有限的供应能力增加不灵活的供应能力增加改进的生产工艺增加9步骤步骤1:理解顾客和供应链的不确定性:理解顾客和供应链的不确定性不确定性连续带赢得战略匹配的第一步是要理解顾客和供应链的不确定性。顾客不确
4、定性和供应链不确定性可以结合起来在不确定性连续带中标出。超市出售的盐超市出售的盐可预测的供求可预测的供求高度不可预测高度不可预测的供求的供求可预测供应和不确定需求或可预测供应和不确定需求或不确定供应和可预测需求或不确定供应和可预测需求或供应和需求都不完全确定供应和需求都不完全确定现有型号的汽车现有型号的汽车新通信设备新通信设备10步骤步骤2:理解供应链能力:理解供应链能力公司满足需求的最好方法是什么?供应链响应性包括供应链完成以下几种任务的能力:对大幅度变动的需求量的响应满足短期交货经营品种繁多的产品生产有高度创新性的产品满足高服务水平处理供应不确定性11步骤步骤2:理解供应链能力:理解供应链
5、能力提高供应链响应性需要以成本为代价提高响应性会增加成本,降低效率12理解供应链能力理解供应链能力:成本成本-响应性效率边界响应性效率边界高高低低低低高高响应性成本13供应链响应性连续带赢得战略匹配的第二步是理解供应链能力,并将供应链在响应性连续带中定位。步骤步骤2:理解供应链能力:理解供应链能力一体化的钢铁一体化的钢铁厂:厂:生产计划提前一周或一个月确定,品种少和柔性低效率极高效率极高响应性极高响应性极高效率中等效率中等响应性中等响应性中等大部分汽车制大部分汽车制造商:造商:在两三周内交付品种众多的产品Hanes服装公服装公司:司:传统备货式生产,生产提前期为几周日本日本7-11商店:商店:
6、一日内可以在不同地址改变产品组合14步骤步骤3:赢得战略匹配:赢得战略匹配确保供应链响应性的程度与面临的不确定性保持一致。目标:面临高不确定性的供应链设定高响应性,面临低不确定性的供应链设定高效率。两个极端:高效率供应链(宝钢)和高响应性供应链(Dell)15步骤步骤3:赢得战略匹配:赢得战略匹配需求确定需求不确定不确定性连续带高效率供应链高响应性供应链响应性连续带战略匹配区域顾客和供应的不确定性增加,最好是通过增强供应链的响应性来适应。要获得高水平绩效,公司应该沿着战略匹配区域调整其竞争战略和供应链战略。16步骤步骤3:赢得战略匹配:赢得战略匹配关键点:赢得战略匹配的第一步是给供应链的不同环
7、节分配不同赢得战略匹配的第一步是给供应链的不同环节分配不同的角色,以保证适度的响应性水平。的角色,以保证适度的响应性水平。通过给供应链各个环节分配不同的响应性和效率水平,就会获得整条供应链所需要的期望的响应性水平。价值链中的所有职能必须支持竞争战略以赢得战略匹配。价值链中的所有职能必须支持竞争战略以赢得战略匹配。注意:不存在脱离竞争战略的最优供应链战略对于给定的竞争战略,存在最优的供应链战略17高效率供应链与高响应性供应链对比高效率供应链与高响应性供应链对比效率效率响应性响应性主要目标成本最低快速响应产品设计战略低制造成本模块化,通过延迟实现差异化定价战略低边际成本高边际成本制造战略高利用率敏
8、捷性库存战略最小化库存以降低成本维持库存缓冲来应对不确定性提前期战略降低,但不以增加成本为前提大幅度缩短,即使付出巨大成本供应商选择战略成本和质量快速,敏捷,质量运输战略依赖低成本模式依赖快速模式18供应链绩效的驱动要素供应链绩效的驱动要素设施仓储、组装或制造的场所工厂和仓库的位置,作用,产能和柔性库存原料、半成品和制成品库存策略运输供应链中节点间的库存转移整合运输模式和路线信息关于供应链中库存、运输、设施等的数据和分析可能是供应链绩效中最重要的驱动要素采购货源;公司内生产还是外包定价公司制定的与产品和服务相关的定价物流驱动因素跨职能驱动因素19构建驱动要素的框架结构构建驱动要素的框架结构竞争
9、战略竞争战略供应链战略供应链战略 效率效率响应性响应性设施设施库存库存运输运输信息信息供应链结构供应链结构跨职能驱动因素采购采购定价定价物流驱动要素20设施设施供应链中的作用供应链在哪里工厂和仓库竞争战略中的作用规模经济(效率优先)大量小产能设施(响应性优先)举例3.1:ToyotaandHonda21设施决策的组成设施决策的组成位置集中(效率)vs分散(响应性)其他因素(如劳动力素质和成本、基础设施情况,税收)作用生产(柔性vs专用(高效)仓储(越库?存储?)产能(高效率低产能(难以应对大幅需求)vs产能过剩)22设施决策的组成设施决策的组成设施的衡量指标产能:设施最大的生产数量利用率:设施
10、正在使用的产能的比例理论生产流程时间/周期:生产一单位产品所需的时间(不存在延迟)实际平均流程时间/周期:特定时期中,生产所有产品的实际平均时间(包括理论时间和所有延迟)流程时间效率:理论流程时间与实际平均流程时间的比率产品品种:每一生产设施生产的产品/产品系列的数量加工/调整/停工/空闲时间平均生产批量:每批产品的平均产量生产服务水平:准时足额完成生产订单的比例23总体权衡总体权衡总体权衡:响应性与效率设施数量越多,设施和库存成本越高,运输成本越低,响应时间越短设施柔性越高,设施成本越高,库存成本越低,响应时间越短24库存库存供应链中的作用竞争战略中的作用库存决策的组成25库存:供应链中的作
11、用库存:供应链中的作用供应链中存在库存是因为供应与需求之间不匹配降低成本,提高响应性影响以下方面:物料流程时间:物料从进入到离开某供应链的时间。产销率销售发生的速率I=DT(LittlesLaw,利特尔定律)I=库存;D=产销率;T=流程时间26库存:竞争战略中的作用库存:竞争战略中的作用如果企业的竞争战略是优先提高响应性,可在靠近顾客的地方建立大量库存点如果成本更加重要,可适当削减库存以提高效率应加以权衡27库存决策的组成库存决策的组成周转库存(或周期库存)用于满足在供应商两次送货之间所发生的需求的平均库存量取决于大批量生产或采购原材料的规模安全库存用以应对需求超出预期而持有的库存过多库存的
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- 关 键 词:
- 供应 绩效 驱动 因素
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