现代加工工艺简介.ppt

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1、机械制造技术 主编：魏康民第八章现代加工工艺简介第八章现代加工工艺简介第一节 概述第二节 难加工材料的特种加工技术第三节 微米/纳米技术第四节 成组技术第一节概述第一节概述一、机械制造业的发展过程1.劳动密集型生产方式2.设备密集型生产方式3.信息密集型生产方式4.知识密集型生产方式5.智能密集型生产方式二、现代制造技术的一般含义1)新材料、难加工材料不断涌现，极大刺激和推动了材料加工技术的发展。2)超精密加工技术飞速发展，其作用日益突出。3)生产的自动化程度空前提高。第二节难加工材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术一、特种加工的概念1)加工过程所使用的能量不是主要依靠机械能，而是

2、更多地依靠其他能量(如电、化学、光、声、热等)进行加工。2)工具硬度可以低于被加工材料硬度。3)加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。二、电火花加工1)工具电极与工件被加工表面之间必须保持一定的放电间隙(通常为几微米至几百微米)。2)火花放电必须是瞬间的脉冲性放电。3)火花放电必须在绝缘强度较高的液体介质中进行(如煤油、皂化液等)，以有利于产生脉冲性火花放电。图8-1电火花加工原理示意图1脉冲电源2自动进给调节装置3工具电极4工作液5过滤器6工作液泵7工件第二节难加工材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术图8-2电解加工过程原理示意图1工具2工件3液压泵4电解液第二节难加工

3、材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术三、电解加工四、超声加工第二节难加工材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术图8-3超声加工原理示意图1工件2工作液3工具4振幅扩大棒5超声换能器6冷水7超声波发生器五、激光加工六、电子束加工七、等离子束加工第二节难加工材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术图8-4电子束加工原理示意图第二节难加工材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术图8-5等离子束加工原理示意图a)加工导电性材料b)加工非导电性材料第二节难加工材料的特种加工技术第二节难加工材料的特种加工技术一、微米技术1.微小尺度的设计理论研究2.微细加工技术3.精

4、密测试技术4.微系统技术二、纳米技术1.纳米电子技术2.纳米机械技术3.纳米材料技术4.纳米加工技术5.纳米测量技术三、微小型化的尺寸效应第三节微米第三节微米/纳米技术纳米技术1)力的尺寸效应。2)表面效应。3)误差效应。4)材料性能。四、微细加工工艺1.半导体加工技术1)光刻加工技术。2)体微型机械加工技术。3)表面微型机械加工技术。2.光刻电铸3.集成电路(IC)技术4.超微型机械加工和电火花线切割加工第三节微米第三节微米/纳米技术纳米技术第四节成第四节成 组组 技技 术术一、成组技术的基本概念二、零件分类编码系统1.零件分类的基本原理1)结构特征。2)工艺特征。3)生产组织与计划特征。2

5、.零件分类编码的作用3.零件分类编码系统简介1)OPITZ零件分类编码系统原联邦德国阿享(Aachen)工业大学奥匹兹(H.Opitz)教授领导的机床和生产工程试验室所开发的OPITZ系统，是一个十进制九位数码的分类编码系统，其基本结构示意图如图8-6所示。图8-6OPITZ系统结构示意图第四节成第四节成 组组 技技 术术结构比较简单，只有9位数码，方便记忆和手工分类编码。系统的分类标志以零件结构特征为主，隐含工艺信息，但工艺信息尚不详细。系统虽然有一位数码表示精度，但零件的精度既有尺寸精度又有几何形状精度和位置精度，所以只用一位数码不能表示完全。系统的分类标准仍不够严密和准确。其主码中各特征

6、码的排列顺序是按特征项的难易程度排列的。如果零件在同一码位上具有多种特征，编码时必须选择难度最大的特征，因而造成“高代码掩盖低代码”的问题。如图8-7所示回转体类零件，在描述其内表面形状用其要素时，具有功能槽，所以它的第三位数码可以编为3，但因其内表面还有功能锥面(锥孔)，其特征码为7，因而该零件第三位数码应编为7，显然，这样是不太合理的。第四节成第四节成 组组 技技 术术图8-7OPITZ系统“高代码掩盖低代码”问题举例零件名称：内锥套材料及热处理：45钢锻件高频感应加热淬火第四节成第四节成 组组 技技 术术图8-8OPITZ系统分类编码示例2)JLBM-1零件分类编码系统。3)面向工艺的分类编码系统。第四节成第四节成 组组 技技 术术