[经管营销]制鞋流程介绍.ppt

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1、目 錄一、鞋子生產銷售流程二、製鞋流程簡介三、裁斷作業流程 裁斷管理流程 裁斷生產流程四、針車作業流程 針車管理流程 針車生產流程五、成型作業流程 成型管理流程 成型生產流程1一、鞋子生產銷售流程市場調查 設 計展示OEM買 者接 單生 管指 令裁 斷針 車半成品倉庫面、中底、大底成 型整 理出 貨銷 售外包交貨進度物料採購進度生產進度暢 銷 鞋 型 追 加2二、製鞋流程簡介裁斷工程裁斷削邊3摺邊縫製工程鞋面縫製4打鞋眼鞋面成品成型工程5中幫後幫貼底工程打 粗6填充壓底成品7三、裁斷作業流程裁 斷 管 理 流 程 領 料 用 料 核 算 中 期 進 度 表 作 業 標 準 刀 模 驗 收 試

2、作 短 期 進 度 表 備 料 跟 催 派 工 作 業 指令表及樣品鞋 生 產 管 制 檢 驗 計 數 發 料 8裁 斷 生 產 流 程領料貼合裁斷鞋面裁斷中底斷配件裁內裡及檢驗檢驗檢驗及最後檢驗配雙、計數邊打粗面皮磨削皮劃線入庫9四、針車作業流程 製 令 表 月進度表試 作標 準 工 時施工說明書工 程 分 析計 件 單 價 製作講解 標準樣品 派工及領料 配料生產 檢 查 點 數 補 料 批次結尾 半 成 品 控制中心針 車 管 理 流 程10針車生產流程鞋身123131887654171211109鞋 舌161514貼舌綿貼舌裡舌滾邊車商標貼、車後縫車合後外套車滾口貼泡綿、車下滾口車合兩

3、片外鞋翅車前縫車鞋頭套車鞋眼帶鞋眼沖孔打鞋眼車鞋舌修線、檢驗車鞋翅飾線貼鞋頭內裡11五、成型作業流程成 型 管 理 流 程 製 令 表 月進度表 試 作 標 準 工 時 施工說明書 計 件 單 價 製作講解 標準樣品 派工及領料 依週轉數 生 產 檢 查 成品倉庫 批次結尾 補 數 出 貨 12成 型 生 產 流 程(前段)綁 鞋 帶 入 施 套 刷 面 膠 中底打釘 刷中底膠 烘 乾 前 幫 中 幫 後 幫 除 皺 紋 磨景拔釘 劃 線 磨 邊 打 粗 清屑及配雙 加硫定型 13成 型 生 產 流 程(中段)洗底葯水 面底一次膠 烘 乾面底二次膠 烘 乾 貼 底 腰邊壓合 壓 底 除 膠冷凍

4、定型 配 雙 14成 型 生 產 流 程(後段)鬆 鞋 帶 拔 楦 整 理車 底 線 修 線 上 膠 壓 鞋 墊 測 釘 穿 鞋 帶 QC 補 膠 清 潔 第二次QC 折 內 盒 包 裝 入 庫 烘 乾 15施施 工工 作作 業業 說說 明明 書書財 團 法 人 鞋 類 設 計 暨 技 術 研 究 中 心運 動 鞋16171819針車各工程製作說明注意事項：、針距 8/inch。、面線 20#。、底線 30#。、針車車縫實際操作方式與記號點用說明，依設計室所 附紙板之說明，或參閱前裁斷圖樣說明。、雙針間距 2 m/m，各車縫位置與邊距離為 1.5m/m。20針車製作流程鞋身前後千鳥車合(1)接

5、後上片+滾口內裡(2)粘 泡 棉(3)翻 反 口(4)車後下片(後套)(5)車 鞋 眼 片(6)接 鞋 頭(7)打 鞋 眼 洞(8)接 鞋 舌(9)整 理成 型21(一)鞋身前後千鳥車合A.千鳥針距 7-8 針/吋，起收針迴針 2-3 針B.不可過緊或重疊C.記號點對正，不可歪斜22(二)接後上片+滾口內裡A.記號點對正，不可歪斜B.針距 8-9 針/吋，邊距 1.5 m/mC.起收針迴針 3-4針D.轉彎(90度)要平順，不可過劇23(三)粘泡棉A.擦膠貼泡棉B.膠水不可過多，造成泡棉收縮24(四)翻反口A.注意反口之凸度立體感25(五)車縫後下片A.針距 8-9 針/吋，邊距 1.5 m/

6、m，雙針間距 2 m/mB.車縫轉彎需圓順，不可過密C.對正記號點，將後上片記號點蓋住間距2m/m26(六)車鞋眼片A.注意邊距平均一致，不可有深淺之現象B.針距 8-9 針/吋，邊距 1.5 m/m，雙針間距 2 m/mC.車鞋眼前片，將腰身之記號點蓋住27(七)接鞋頭A.對正記號車縫，兩片對齊不可有高低之現象B.針距 8-9 針/吋起收針點須倒退 3-4 針C.注意內外腰28(八)打鞋眼洞A.機器或手工皆可B.注意需上下一個洞，不可有歪斜產生29(九)接鞋舌A.對正中心點，不可歪斜，造成高低不平B.針距 8-9 針/吋30三、成型組操作說明領 料 穿 鞋 帶 準備楦頭 入港寶 壓中底、釘中底 鞋面抹白膠 中底抹白膠 烘 乾 前 幫 腰 幫 後 幫 拔 釘 品 檢 磨 景 鞋身劃線 磨 邊 磨 粗 加熱定型 面底 一次糊 烘 乾 面底二次糊 加熱烘乾 貼 底 品 檢 冷卻定型 脫 楦 整 理 31