SY-T6690-2008井下作业井控技术规程教程文件.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。SY-T6690-2008井下作业井控技术规程-SY/T6690-2008井下作业井控技术规程1.井下作业井控技术规程规定了井下作业(ABCD)井喷失控的紧急处理和井控技术培训等技术要求。(A)井控设计(B)井控装置(C)井控工作要求(D)溢流预防与处理2.井下作业井控技术规程适用于(A)油气田油、气、水井的井下作业过程中的压力控制。(A)陆上(B)海上(C)侧钻作业(D)加深钻进作业3.井下作业控设计不单独编写,应在(ABC)中包含井控设计内容及要求,设计应按程序审核、审批。(A)地质设计(B)工程设
2、计(C)施工设计(D)侧钻作业4.地质设计的井控要求基础数据内容有(ABCD)。(A)井身结构数据(B)地层流体的性质(C)压力数据及产量数据(D)老井、邻井、钻井情况5.地质设计的井控要求风险提示内容有(ABD)。(A)标注和说明(B)有毒有害气体提示(C)产层流体(油、气、水)性质、气油比等(D)异常高压等特殊情况6.一口井的井身结构包含(ABCD)等资料。(A)各层套管钢级、壁厚、外径和下人深度(B)人工井底(C)射孔井段、层位(D)水泥返深和固井质量7井下作业井控技术规程要求地质设计中标注和说明,井场周围一定范围内(含硫化氢油气田探并井口周围(C)km范围内,生产井井口周围(C)km范
3、围内)的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等情况。(A)53(B)43(C)32(D)238.工程设计的井控要求包含()内容。(A)提供的地层压力,预测井口最高关井压力(B)井控装置压力等级和组合形式示意图(C)明确压井液的类型、密度、性能、备用量及压井要求(D)设计中硫化氢等有毒有害气体的风险提示,制定相应的防范要求9.进行压井液密度设计时,气井的安全附加值是(B)(A)0.05g/cm3-0.10g/cm3(B)0.07g/cm3-0.15g/cm3(C)0.05g/cm3-0.07g/cm3(D)0.15g/cm3-0.30g/
4、cm310.进行压井液密度设计时,油水井的安全附加值是(A)(A)0.05g/cm3-0.10g/cm3(B)0.07g/cm3-0.15g/cm3(C)0.05g/cm3-0.07g/cm3(D)0.15g/cm3-0.30g/cm311.进行压井液密度设计时,气井含硫化氢等有毒有害气体的安全附加值是(D)。(A)0.05g/cm3-0.10g/cm3(B)0.07g/cm3-0.15g/cm3(C)0.07g/cm3(D)0.15g/cm312.设计压井液密度时安全附加值具体选择应考虑:(ABCD)。(A)地层压力大小及油气水层的埋藏深度(B)钻井时的钻井液密度(C)套管强度和井内管柱结构
5、(D)井控装置13.油层套管压力控制设计应包括但不限于:(ABCD)。(A)清水时最大掏空深度(B)纯天然气时最低套压(C)清水时最高套压(D)纯天然气时最高套压等。14施工设计中应有明确的井控内容。应包括(但不限于)以下内容:(ABCD)。(A)压井液要求:性能、数量,发生溢流时关井方法的确定(B)明确环境保护、防火和防硫化氢等有毒有害气体的具体措施及器材准备(C)防喷器的规格、组合及示意图,节流、压井管汇规格及示意图(D)井控装置的现场安装、调试与试压要求等15.井控应急预案的编写按(A)的规定执行。(A)SY/T6610-2005(B)SY/T6610-2006(C)SY/T6610-2
6、007(D)SY/T6610-200816.井下作业井控装置包括(ABCD)。(A)井口装置(B)防喷器及防喷器控制系统(C)内防喷工具及井控管汇(D)测试流程和仪器仪表17.防喷器应按工程设计的要求,安装在井口四通(三通)上,井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净,并涂抹(B),然后将钢圈放入钢圈槽内。(A)原油(B)黄油(C)机油(D)螺纹脂18.防喷器安装后,应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上,垂直偏差不得超过(C)mm。(A)20(B)15(C)10(D)2519.进行常规井下作业,安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过(C)m时,应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝
7、绳分别对角绷紧、找正固定。(A)3(B)2.5(C)1.5(D)3.520.无钻台作业时,安装闸板防喷器,顶部距地面高度小于(C)m的,可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。(A)3(B)2.5(C)1.5(D)3.521.具有手动锁紧机构的液压防喷器,应装齐手动操作杆并支撑牢固,手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大子(D),挂牌标明开、关方向及圈数。(A)900(B)650(C)400(D)30022.远程控制台安装在距井口不少于(D)m,便于司钻(操作手)观察的位置,并保持不少于2m宽的人行通道;周围10m内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。(A)20(B)10(C
8、)15(D)2523.井控管汇包括(ABCD)。(A)节流管汇(B)压井管汇(C)防喷管线和放喷管线(D)简易压井和放喷管线24.井控管汇所配置的平板阀应符合(A)中的相应规定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5127-2006(C)SY/T5127-2004(D)SY/T5127-200826.压井管汇和节流管汇应符合(B)中的相应规定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5323-2004(C)SY/T5964-2006(D)SY/T5323-200827.内防喷工具包括(ABCD)等。(A)高压闸阀(B)井下安全阀(C)防喷单根(D)堵塞器28.防喷器试压值按(B
9、)中4.3.2的规定执行。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5964-2008(D)SY/T5323-200429.具有手动锁紧机构的闸板防喷器长时间关井,应手动锁紧闸板。打开闸板前,应先手动解锁,锁紧和解锁都应先到位,然后回转(C)。(A)1/4圈1/8圈(B)1/8圈1/2圈(C)1/4圈1/2圈(D)1/4圈1/6圈30油管(钻杆)传输射孔:执行(C)中的规定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5325-2005(D)SY/T5323-200431.抽汲、替喷、气举等诱喷作业,执行(D)中的相应规定。
10、(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5325-2005(D)SY/T5587.3-200432.连续油管防喷器组,由一个四闸板防喷器和防喷盒组成,其中四闸板防喷器由(A)组成。(A)全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板和半封闸板(B)全封闸板、剪切闸板、两个半封闸板(C)全封闸板、剪切闸板、双封闸板(D)全封闸板、双封闸板、半封闸板33.起下管柱作业应符合(D)中4.1的规定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5325-2005(D)SY/T5587.5200434.钻磨、套铣作业起管柱前,应循环压井液不得少于(C)
11、周,且压井液进出口密度差小于或等于0.02g/cm3(A)3(B)2.5(C)1.5(D)3.535.作业班组每月应进行不少于一次不同工况的防喷演练。防喷演练的时间要求:空井不大于(B)min,旋转作业(钻磨、套铣)不大于()min,起下钻不大于()min,起下钻铤或封隔器等大直径工具不大于()min,将演练情况作好记录。(A)1/2/3/4(B)2/3/4/5(C)3/4/5/6(D)4/5/6/736.井控培训应包括(但不限于)如下内容(ABCD)。(A)井控技术(B)井控装置(C)井控管理(D)硫化氢等有毒有害气体的防护37.井控技术培训包括如下内容(ABCD)。(A)溢流、井喷发生的原
12、因和溢流的及时发现。(B)关井程序和常用压井方法的原理及参数计算。(C)压井施工和复杂井控问题的处理。(D)应急预案的编制及演练。38.井控装置培训包括如下内容(ABCD)。(A)井控装置结构(B)井控装置工作原理(C)井控装置安装及调试要求(D)井控装置维护保养和故障排除40.对作业队工人的培训,重点是(ABCD)。(A)预防井喷,及时发现溢流(B)正确快速地实施关井操作程序及时关井(C)能够对井控装置进行安装、使用(D)能够对井控设备进行日常维护和保养。41.对井下作业队技术员、生产管理人员的培训,重点是(ABCD)。(A)溢流的判断、关井程序(B)压井参数计算及压井方法(C)井控装备一般
13、故障的诊断和排除(D)具有防井喷事故的处理能力42.对井下作业公司(处)正副经理、正副总工程师、正副安全总监、安全监督、施工设计人员,油气田主管井下作业生产的领导、作业管理人员、井下作业监督以及从事地质与工程设计人员的培训,重点是(ABCD)。(A)井控工作的全面监督管理(B)井控各项规定和规章制度的落实(C)井喷事故的紧急处理(D)井喷事故组织协调43.技术服务人员,培训重点是(ABCD)。(A)掌握井控装置的结构(B)工作原理(C)日常维护保养和安装调试(D)正确判断和排除故障44.无钻台作业:选用压力等级为14MPa,21MPa,35MPa时,其防喷器组合有(AC)形式供选择。(A)单闸
14、板防喷器四通(B)两个单闸板防喷器四通(C)一个双闸板防喷器四通(D)一个环形防喷器一个单闸板防喷器四通45.有钻台作业:选用压力等级为14MPa,21MPa,35MPa时,其防喷器组合有(ABCD)形式供选择。(A)一个双闸板防喷器四通(B)一个环形防喷器一个单闸板防喷器四通(C)一个单闸板防喷器一个双闸板防喷器四通(D)一个环形防喷器一个双闸板防喷器四通或一个环形防喷器一个单闸板防喷器四通一个单闸板防喷器46.有钻台作业:选用压力等级为70MPa,105MPa时,其防喷器组合有()形式供选择。(A)一个环形防喷器一个单闸板防喷器一个双闸板防喷器四通(B)一个环形防喷器一个双闸板防喷器四通一
15、个单闸板防喷器(C)一个环形防喷器一个单闸板防喷器一个双闸板防喷器四通四通(D)一个环形防喷器一个双闸板防喷器四通一个单闸板防喷器四通47.对于法兰盘式悬挂器的井口简易防喷装置由(ABCD)组成。(A)提升短节(B)旋塞阀(C)油管头异径接头(D)分瓣捞矛48.对于顶丝法兰盘悬挂器的井口简易防喷装置由(ABCD)组成。(A)提升短节(B)旋塞阀(C)油管悬挂器(D)转换接头49.无钻台防喷器关井下列操作程序为(A)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停止冲洗或钻磨套铣作业;3) 抢:提出冲洗单根,抢装管柱旋塞;4) 关:关防喷器、关内防喷工具;5) 关:关套管闸门,试关井;6)
16、 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井50.无钻台防喷器关井下列操作程序为(B)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停止起下作业;3) 抢:抢装管柱旋塞;4) 关:关防喷器、关内防喷工具;5) 关:关套管闸门,试关井;6) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井51.无钻台防喷器关井下列操作
17、程序为(C)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停止起下管柱作业;3) 抢:抢下防喷单根;4) 关:关防喷器、关内防喷工具;5) 关:关套管闸门,试关井;6) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井52.无钻台防喷器关井下列操作程序为(D)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停止其它作业;3) 抢:抢下防喷单根;4) 关:关防喷器、关内防喷工具;5) 关:关套管闸门,试关井;6) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,
18、以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井53.有钻台防喷器关井下列操作程序为(A)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停转盘,停泵,上提方钻杆(使钻杆接头下部能够坐上吊卡的位置);3) 开:开启手(液)动平板阀;4) 关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)、关内防喷工具;5) 关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀;6) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管
19、柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井54.有钻台防喷器关井下列操作程序为(B)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停止起下钻作业;3) 抢:抢接钻具止回阀,或旋塞阀;4) 开:开启手(液)动平板阀;5) 关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)、关内防喷工具;6) 关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀;7) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井55.有钻台防喷器关井下列操作程序为(C)时发生溢流的关
20、井程序。1) 发:发出信号;2) 停:停止起下钻作业;3) 抢:抢接钻具止回阀(或防喷单根)及钻杆;4) 开:开启手(液)动平板阀;5) 关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)、关内防喷工具;6) 关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀;7) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井56.有钻台防喷器关井下列操作程序为(D)时发生溢流的关井程序。1) 发:发出信号;2) 开:开启手(液)动平板阀;3) 关:关防喷器(先关环形防喷器,
21、后关全封闸板防喷器);4) 关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀;5) 看:认真观察,准确记录油管和套管压力,以及循环罐压井液增减量,迅速向队长或技术员及甲方监督报告。(A)旋转作业(钻磨套铣)(B)起下管柱(C)起下大直径工具(封隔器或钻铤等)(D)空井判断题()1.工程设计应依据施工设计提供的并场周围一定范围内的情况,制定预防措施。正确:工程设计应依据地质设计提供的并场周围一定范围内的情况,制定预防措施。()2.施工设计的井控要求是依据地质设计设计的。正确:施工设计的井控要求是依据地质设计和工程设计设计的。()3.井控装置及配件的型号、规格和数量应符合设计要求,闸板芯子尺寸、内防
22、喷工具的连接扣型应与所使用管柱相匹配。()4.环形防喷器、闸板防喷器、井口四通等钢圈和钢圈槽应匹配完好。()5.压力表量程应与井控装置压力级别相匹配。()6.闸板防喷器的闸板芯子应灵活,能完全退人腔室内。()7.具有手动锁紧机构的液压防喷器,应装齐手动操作杆并支撑牢固,手轮位于钻台以内。正确:具有手动锁紧机构的液压防喷器,应装齐手动操作杆并支撑牢固,手轮位于钻台以外。()8.具有手动锁紧机构的液压防喷器,手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大子450,挂牌标明开、关方向及圈数。正确:具有手动锁紧机构的液压防喷器,手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大子300,挂牌标明开、关方向及圈数。()9.
23、远程台液控管线应排列整齐,管排架与防喷管线距离应不少于2m。车辆跨越处应有过桥保护措施,液控管线上允许堆放工具。正确:远程台液控管线应排列整齐,管排架与防喷管线距离应不少于1m。车辆跨越处应有过桥保护措施,液控管线上不允许堆放杂物。()10.远程台电源应从配电板总开关处直接引出,并用单独的开关控制。()11.储能器完好,压力达到规定值,并始终处于工作状态。()12.允许现场焊接井控管汇。正确:不允许现场焊接井控管汇。()13.井控管汇转弯处应使用不小于900的钢质弯头,气井(高气油比井)允许用活动弯头连接。正确:井控管汇转弯处应使用不小于900的钢质弯头,气井(高气油比井)不允许用活动弯头连接
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