爆破施工组织方案设计.docx

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1、爆破工程设计方案3.3施工阶段划分连接起爆雷管爆破区警戒工程准备和爆破设计阶段：收集爆破资料，确定爆破方案，设计爆破工艺,审查并提交爆破工程设计，开始爆破工程的施工设计和施工准备。施工阶段：按照施工单位设计制定的施工方法、施工顺序、施工进度，以及 平安保障制度、质量检验制度、设计反应制度等，精心进行施工。爆破实施阶段：即爆破阶段，分为主要抛石爆破阶段（石料供应高峰期）和 条状岩石爆破阶段（石料供应低谷期）。主要建设内容包括爆破指挥系统的组成、 装药包装、爆破网络连接、防护、预警、起爆、爆破后检查、事故处理和爆破总 结。主岩爆破阶段以中、深孔爆破为主，条状岩爆破阶段以浅孔爆破和药罐爆破 为主。爆

2、破工艺的主要施工工艺:覆盖层剥禺堆场开挖范围内的植被应人工清扫，清扫堆场外表的树根、杂草、垃圾等障 碍物，清扫范围应在开挖界线内5m。表土 In?由挖掘机挖掘，满足监理工程师的 要求，废弃材料运至业主指定区域堆放。3.4 爆破开采方案根据工程的抛石工程量和施工强度要求。考虑到山体地形、地质及周边环境 的实际情况，必须以中深孔爆破为主，其他爆破方法为辅。开采从上到下分步进 行，以形成爆破开采工作面，上层开采到一定程度后，即可满足运输工作。然后 进行下层的后续爆破开采，以此类推。严禁一侧或下坡开采。开挖到达边界后， 进行边坡稳定性处理，应符合矿山平安规定。山体最大开采高度为120m,按自上而下开采

3、法，20m作为台阶高度，最终坡 度为65度，平安平台宽度，4m采矿底盘标高22m （公路标高）。见下文3.6料场运输通道规划前期交通便道建设，先用挖掘机搭建临时不平整路面，为钻孔设备提供工作 场地。在设计道路上需要爆破的位置，辅以简单的支撑中90钻头和气枪进行爆破, 爆破石半挖半填筑人行道。运输道路起点：坐标X： 3094021.178, Y： 536814.135；立面22m,与外部 道路相连；从起点延伸136m到第一块平板的中心，中心坐标为：X： 3093932.591, Y： 536916.170,海拔42m；从第一块平板折回延伸164m到第二块平板的中心， 中心坐标为：X： 30937

4、81.828, Y： 536853.958,海拔62m；从第二个平板向回延伸160m到第三个平板的中心,中心坐标为:X： 3093895.019, Y： 536965.005, 海拔82m；从第三个板块145m到第四个板块的中心，中心坐标为:X： 3093752,908,Y： 536941.339,海拔102m。每块平板回转半径15m,路面坡度全线7-9度，路面宽度，10m排水沟内侧外侧设置石质护栏，道路交叉坡度为2-4%内低和外高。路面需要定期维护以保持平整。具体道路规划如下列图所示典型人行道局部示意图3.7 爆炸区规划和分区根据料场实际情况，共有4个矿区：1#矿区形成于第一平板，沿沟壑方向

5、向 内推进。斜坡，作为一期和二期的采矿道路。2#矿区和3#矿区分别在第二块平板 和第三块平板上形成，作为4#矿区形成前的临时物资供应矿区。4#矿区形成于第 四平板。作为该工程的主要矿区，由于山体不够平坦，局部地方超过了设计台阶 高度。在4#矿区较大场地满足平安出货条件的情况下，3#料场跟进开采，假设3#矿 区形成更大场地满足平安出货条件装船，2#料场跟进开采，在2#矿区形成较大场 地且能满足平安出货条件的情况下，1#料场跟进开采，最后跟进沿22m高程（道 路标高）向边坡开采，形成自上而下的分层开采作业。面条。在采矿的早期，主 要使用道路的建设和采矿平台的创立。创立操作平面时可以提供少量材料。进

6、入 4#平，可扩大作业面，提高施工强度。3.8 建设计划前期交通便道建设，先用挖掘机搭建临时不平整路面，为钻孔设备提供工作 场地。在设计道路上需要爆破的位置，辅以简单的支撑90钻头和气枪进行爆破, 爆破石半挖半填筑人行道。运输道路起点：坐标X： 3094021.178, Y： 536814.135；立面22m,与外部道路相 连；从起点延伸300m到第一块平板的中心，中心坐标为：X： 3093932.591, Y： 536916.170,海拔42m；从第一个平板转回并延伸300m到第二个平板的中心。中 心坐标为：X： 3093781.828, Y： 536853.958, 62ml0月30日前完

7、成标高。同时 将爆破采石运至主干道填筑路段，1000m对主干道进行填筑.十月完成；从二楼延 伸300m到三楼的中心，中心坐标：X： 3093895.019, Y： 536965.005,标高82m, 11月竣工；由三楼延伸300m至四楼中心，中心坐标为：X： 3093752.908, Y： 536941.339,标高102m, 12月竣工。每块平板回转半径15m,路面坡度全线7-9 度，路面宽度，10m排水沟内侧外侧设置石质护栏，道路交叉坡度为2-4%内低 和外高。路面需要定期维护以保持平整。3.9 爆破开采技术（简体）采矿过程：机械剥离覆盖层、钻孔、人工装药、起爆雷管、坍塌炸药、铲 装卸、车

8、辆运输。（1）剥离工作按照“采采并举，先采后采”的原那么。（2）穿孔工作钻孔采用潜孔钻机、气液联动钻机、活塞式空气压缩机。射孔作业流程为：先布置射孔工作面（包括剥离覆盖层和平整抛丸区），然后布置孔位，再从外排孔进行射孔作业至内排孔。爆破临空面保存岩体预裂孔（光爆孔）爆 破 临 空 面1-11 相邻边坡射孔分类图（主炮孔=90mm）20m主爆区射孔作业剖面图（直径90m）0Q 3.75m Q-,T-e03. 0 mo oo穿孔工作平面图（孔径90m）第四章爆破参数选择与装药计算4.1 露天中深孔台阶爆破参数中深孔阶梯控制爆破是一项独立的系统工程，具有鲜明的特点。为到达良好 的爆破效果，需要根据施

9、工现场周围环境，合理确定布孔方式、孔网参数、装药 结构、阻隔长度、爆轰网、微分时间、起爆顺序等。场地的实际情况和所投资的 钻井设备。以及炸药单耗等参数。4.1.1 台阶高度、孔径、超深和孔深根据地形地质条件、工程量要求、力学配置和爆破设计方案，台阶高度小于 20md= 90mm（ 115mm, 140mm）,超深h=812d岩石较硬，否那么取较小值），孔Deep L=20+ho底盘阻力线和最小阻力线底盘阻力线W底=2050d。4.1.2 孔距、行距和单孔控制区孔距a=mW底（m为密度系数，本工程取值为1.25） 行间距b=W单孔控制面积A = a义b插头长度阻塞长度L 阻塞20. 75W底部爆

10、款单耗炸药单耗q=0.300.42kg/m 3单孔装药单孔电荷Q=qabH由于工程需要，本次爆破工程采用90mm三个孔径，115mm, 。140mm硬岩深孔台阶爆破主要参数表光圈超深底盘阻力线最小阻力线孔间距行间距插头长度充电长 度（米）高（米）W底（米）宽（米）是）乙（米）L块（米）大号900.93.83.03.753.03.217.81151.25.54.55.64.54.0171401.56.55.56.95.55.016光圈单孔剂量引爆互联 网单孔控制区单孔爆破能 力剂量直线米爆破 量单次消 费（米）Q （公 斤）没有任何一个（米2 ）V 单(m3)公斤V (公斤3)q (kg/m3)

11、9090V型爆轰11.252305.0130.40115177V型爆轰25.2050410.4300.35140250逐孔引爆37.9575915.6470.33露天浅孔小台阶爆破主要参数4.1.3 台阶高度、孔径、超深和孔深根据地形地质条件、工程要求、力学配置和爆破设计方案，台阶高度HW 5m, 孔径d=36mm42mm,均51mm. 64mm超深h=（0.100.15）H （取较大者）岩石坚 硬时取值，否那么取较小值），孔深L=H+h。4.1.4 底盘阻力线和最小阻力线底盘阻力线W底二（0.4LO）H。4.1.5 孔距、行距孑L总巨a = （LO2.0）W底行间距b=W插头长度阻塞长度L

12、阻塞20. 75W底部爆款单耗炸药单耗q=0.30.5kg/m 3硬岩浅孔小台阶爆破主要参数表光圈高台阶孔深底盘阻力线孔间 距插头长度收费单次消费（米）高（米）小时 （米）W底（米）一个 （米）L块（米）Q （公 斤）q (kg/m 3)263411.40.81.01.00.40.5512.53.21.51.91.52.70.386455.92.12.62.06.50.34.2 收费结构爆破孔爆破孔一般采用连续装药。有时，为了提高爆破效果和调整爆破块大小，使用分层装药。无论是阶梯爆破还是单孔爆破，爆破孔底部的夹持力都是最大的。 一般孔底装药长度1 b= 1.3w,而中间的夹持力较小，药卷直径应

13、小于底部药卷直 径。但为方便施工时操作，整个孔采用一直径药卷，故采用中间装药形式。一般 的控制标准是：中间的平均线性稻谷为底部的40%60%。爆破孔连续装药图432预裂（爆破）孔在边坡设计线附近布置一排预裂（距边坡线的距离为0.75取决于岩石介质）2.75m （光学爆破）孔，孔径通常与爆破孔孔径相同或小于爆破孔孔径。预裂（光 爆）孔通常采用非耦合不连续装药，将炸药线圈以一定的间隔均匀捆扎在细长的 竹片上（经过特殊处理），每个线圈用12根导爆索捆扎连接，预裂（光爆） 孔线装药量通常在200800g/m之间，根据岩石介质通过实验确定。辅助爆破孔在边坡爆破中，为了保证爆破效果而不破坏坡面的完整性，我

14、们在爆破孔和 预裂（光学爆破）孔之间布置一排辅助爆破孔，平行于预裂（光爆）孔排列距离预裂（光爆）孔1，1.2m孔间距约为主爆孔距离的一半。其作用是保证预裂（光目录页码编译依据4第一章工程概述、环境和技术要求51.1 工程概况5主要工程数量及工期要求51.2 施工、技术和平安要求5第二章爆炸区的地形、地质和水文条件62.1 爆炸区域地形、环境6工程地质62.2 水文气象7交通状况7第三章爆破设计8施工原那么83.1 中深孔台架爆破施工流程图9施工阶段划分W3.2 覆盖层剥离10爆破开采计划113.3 堆场运输道路规划12爆炸区域规划和分区133.4 建设计划13爆破开采工艺14第四回爆破参数设计

15、16露天中深孔工作台爆破参数164.1 露天浅孔小台阶爆破主要参数18电荷结构184.2 孔图案19 学爆破）孔前的岩石可以在不破坏边坡的情况下进行爆破。为保证外表的完整性, 装药通常为爆破孔装药的50%70%,采用非耦合装药。4.4孔布局方法中、深孔台阶爆破的孔一般从爆破区的自由面由外向内、一端向另一端排列; 根据营盘集五草坑采石场的具体情况，参照爆破设计参数，采用矩形孔和三角形 孔。根据实际情况，采用垂直钻孔和倾斜钻孔两种方法。第五章引爆互联网5.1 爆轰网络设计原那么爆破网是保证中深孔台阶可控爆破效果的主要环节之一。其设计原那么是：实 用可靠、爆破平安准确、操作方便、保证效果、满足施工现

16、场需要。在本工程的 爆破中，选用了塑料导爆管毫秒级微分网络。网络设计时要求：1、在每个炮孔 的同一截面使用两个或多个非电毫秒雷管；2、在孔内使用延时；3、利用合理 的孔间或排间微分时间，控制单向装药不超过规定值，有效控制爆破的地震效应; 4、起爆管连接时，防止打结、破损、损坏管壁、用力过猛，防止水或其他杂物进 入起爆管。；5.网络要尽可能的设计整齐、规整，有利于其连接的质量，无论是漏 接还是错接，都减少了引爆网络错误的可能性。5.2 差动爆破差动爆破就是以毫秒的时间间隔引爆多个炮孔或多排炮孔。差动爆破实践证 明：差动爆破具有减振效果、爆桩集中、石块均匀、可降低炸药单耗、增加线性 米爆破体积等优

17、点。5.3 微分时间确实定 微分时间确实定应以到达新自由面的时间更合适、破碎质量最好、减震效果最好的原那么为依据。可以使用经验公式计算微分间隔时间：t=k P W(24-f)=25 75ms式中，at为微分时间，ms； kp为岩石裂隙系数，裂隙少为0.5,中裂隙为0.75,裂隙发育为0.9； W为最小阻力线，m； f为岩石硬度系数；为提高爆破效果，降低爆破地震效应，爆破孔之间实施毫秒微分爆破，微分 时间为25ms75ms起爆方案和起爆顺序的选择在多排差动爆破中，在一定的网格参数和主要条件下，选择不同的爆破顺序 所获得的爆破效果是有很大差异的。合理的爆破方案应使爆破后的岩石均匀，保 持爆破桩松而

18、不松，使装载效率高，爆破抗震效果最低。本次爆破采用逐孔V型爆破，严格控制单发装药小于等于300kg.V形爆破又称楔形爆破，连接前后排炮孔，其爆破顺序类似V形。这种爆轰 方式适用于前进方向有自由面，爆破孔间距加大，左右两排移动速度相交的情况, 有利于爆破岩石的碰撞，从而减少块和使爆破桩集中。第六章爆破平安设计6.1 爆破地震效应的平安控制：爆破地震波所引起的振动，常常使附近的地面和地面上的物体产生颠簸和震 动，称为爆破地震效应。爆破地震具有以下特点：1、爆破振动幅度虽大，但衰 减快，破坏范围不大；3.爆破地震持续时间很短。以10000吨剂量的爆破为例，在附近区域仅需1s左右。6.1.1 爆破振动

19、速度计算V=K(Q 1/3 /R)其中：V：地震波速度，m/sK：地形，地质系数，本工程取K=200Q：最大起爆药量，kgR：爆炸区域到观测点的距离，ma：振动衰减系数取a = 1.6爆破振动平安允许距离的计算为了防止爆破振动对周围建筑物的破坏作用，必须计算爆破振动的平安允许 距离。如果建筑物位于平安允许距离内，那么需要撤除建筑物。如果建筑物不允许 撤除，那么要减少爆破药量，控制爆破规模。爆破振动平安允许距离的计算Rd=Q 1/3 X (K/V) 1/a式中：Rd ：最近建筑物受损处的距离mQ：最大起爆药量(kg)K：地形，地质系数，本工程取K=200V：地震波速m/s取lcm/sa ：振动衰

20、减系数取a = 1.6根据公式计算出不同单发剂量条件下的平安距离，如下表所示：Q (公斤)50100200300400500600路（米）101128160184202218232从表中可以看出，在控制单次爆破的炸药量的情况下，爆破600kg对最近的 周边建筑（营盘集村居民区）没有破坏作用。202米本工程单次爆破装药量W 300kg,单次爆破总装药量控制3000kg在以内，满足爆破平安规定。6. 2爆破冲击波控制由于本工程采用中深孔差动控制爆破，单次爆破总装药量QW W 3000kg,爆 破冲击波危害可忽略不计。7. 3爆破分散控制本工程的爆破碎屑主要是爆破过程中的飞石，因为炸药能破石后，仍有

21、剩余 的气体能量继续作用于碎石，使其获得较大的动能和初始速度。薄弱的地表（断 层、裂隙、软夹层等），强大的气体能量集中并从那里冲出，使这局部碎石获得很 大的动能，具有很高的初速度（有时大于岩体隆起运动数次）次）飞出。对于阶梯式深孔爆破，爆破飞石距离按以下经验公式计算：R f =20 n 2 W k f式中n：爆破作用指数取n=lW：最小阻力线，与孔径有关K f :平安系数取K f=l计算结果：R f = 60m （当孔径二90mm, W=时3. 0m）；R f = 90m（当孔径中二 115mm, W= 4. 5m）;R f = nOm（当孔径二 140mm, W= 5. 5m）;总结 R f

22、 max =110m8. 4爆破有害气体控制乳化炸药用于爆破接近零氧平衡，露天爆破通风良好，无论其危害如何。经计算，本次爆破工程的平安距离为184m,但警戒距离不小于200m。第七章平安技术与防护措施9. 1 一般规定爆炸物的管理和爆破应注意以下几点：一、认真执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和爆破平安规程 GB6722-2003KB、切实加强爆破物资管理制度，严格按照市消防局有关爆破物资管理规定执 行。爆炸物（引发剂）进入工地时，必须指派专职保安人员看管。施工现场有专 职保管人值班。烟火必须分类并存放在单独的仓库中。所有仓库必须及时到账， 现场作业时由平安员负责监督检查，做到万无一失。C

23、、爆破后，爆破人员应立即检查爆破区域，如发现有爆管，应立即按爆破 平安规程处理。9.2 收费规定：A、清理作业场地和爆破器材堆放场地，装药人员应检查所有准备装药的炮孔。B、药品运入现场时，应划定装运警戒区，警戒区内禁止燃放烟花爆竹；C、爆破作业应做好装药的原始记录。记录应当包括收费的基本情况、出现的 问题和处理措施。D、在黑夜等能见度差的条件下，不宜进行爆破装药工作。在上述条件下，如需进行充电作业，应有充足的照明设施，以保证作业平安。E.爆破装药现场不应有明火照明。当用电灯照射爆破装药时，20nl可在爆破 设备外安装220V照明设备。F.炸药应由木头或竹子制成。起爆药包和高敏炸药不得投掷，起爆

24、药包装好 后应采取有效措施，防止后续装药卷筒直接撞击起爆药包。G、当装药被卡住时，可在放入雷管和起爆药前用非金属长棒处理。装好起爆 药后，不要使用任何工具撞击或挤压。H、装药过程中，炸药包内雷管的雷管针线不得拔出或用力拉扯。9.3 封锁规定：A、爆破装药后应进行打包，不得使用非打包爆破。B、爆破孔不宜用石块和易燃材料填塞，堵塞处要用爆破泥（黄泥：沙子=3： 1）堵住。插头长度为L1W。也可使用钻孔砾石进行封堵，长度为1.2w。C.水平孔和向上孔装填时，从起爆药包或起爆药柱到孔口的局部不应直接填 入木楔。D.与弹药筒直接接触的包装材料不应被篡改或起爆药应与包装材料碰撞。E、分段装药爆破孔，间隔填

25、充长度按设计要求执行。F、如发现包装材料有卡孔，应及时处理。9.4 起爆系统A、雷管网应严格按设计连接。雷管网内不应有死结，炮孔内不应有接头，孔 外相邻雷管之间应有足够的距离。B、使用雷管起爆雷管网时，雷管的雷管与雷管捆扎端的距离不应小于雷管的 距离15cm,并应有气孔以防止雷管破坏雷管和延迟雷管。烧毁导爆管的措施，C、起爆管应均匀布设在雷管周围，并用胶带等绑牢。E、爆管网检查由经验丰富的爆破手组成的检查组进行，检查组不少于2人。F、应检查雷管的起爆网；是否有任何连接丧失、中断或损坏；有无打结或圆环，支角是否符合规定；雷管捆扎是否符合要求；线路连接方式是否正确，雷管 段数是否与设计相符；网络保

26、护措施的可靠性。9.5 特殊气象条件下的运行规那么A、爆破装药前，应联系当地气象水文部门，及时了解气象水文资料。遇到下 列特殊恶劣天气和水文情况时，应停止爆破作业，并立即将所有人员疏散到平安 场所：B、以下情况严禁爆破作业：1、热带风暴或台风即将来临时；2、闪电、大 雨、大雪来临时；3、雾天不超过能见度时；100米6盲枪处理：检查人员发现盲炮等危险情况，应当及时报告或者处理；处置前，应在现场 设置危险标志，并采取相应的平安措施，无关人员不得靠近。发现有残留爆破器材的，应收集起来集中销毁。在处理盲炮前，爆破领队应设置警戒范围，并在区域边界设置警戒。处理盲 炮时，无关人员不得进入警戒区。应派有经验

27、的爆破人员处理盲炮，腔室爆破的 盲炮处理应由爆破工程技术人员提出并经单位主要负责人批准。当导爆索和导爆管起爆网发生盲弹时，首先检查导爆管是否损坏或破裂，如 发现损坏或破裂，那么修理并起爆。不应拉动或移除爆破孔和罐中的爆破装药包。盲炮处理完毕后，应仔细检查爆破桩，收集销毁残留的爆破器材；在确定爆 破桩内没有剩余爆破设备之前，应采取预防措施。盲炮处理后，经办人应填写登记卡或提交报告，说明盲炮原因、处理方法和 结果、预防措施。浅孔爆破盲丸处理 检查确认起爆网完好后，可再次起爆。平行孔爆破，平行孔与盲炮的距离不应小于盲炮的距离0. 3m；对于浅孔药罐 法，平行孔与盲炮药罐边缘的距离不应小于此值0. 5

28、m。为了确定平行枪孔的方向, 可以从盲枪孔中取出局部馅料。用木头、竹子或其他不产生火花的材料制成的工具轻轻拉出爆破孔内的填料, 并用药袋引爆。盲炮填料和炸药可以在平安位置外用遥控风水喷嘴吹出，但应采取措施回收 雷管。对于处理非耐水硝酸镂炸药的盲炮，可取出填料，向孔内注水使其失效，但 应回收雷管。执勤时应处理盲枪。盲枪情况（盲枪数量、爆破孔方向、装药数量及起爆药 包位置、处理方法及处理建议）应当场交代清楚，并说明情况盲枪应当场明确交 出。继续处理下一个班次。一、深孔爆破盲丸处理如果爆破网没有损坏，最小阻力线没有变化，可以重新连接起爆；如果最小 阻力线发生变化，应检查平安距离，并在连接引爆前增加警

29、戒范围。另一个平行孔装药可以在距盲炮孔不小于孔直径10倍的距离处打孔引爆。爆 破参数由爆破工程技术人员确定，并经爆破组长批准。所用炸药为非耐水硝酸镂炸药，在孔壁完好的情况下，可取出局部填料倒入 孔内使其失效，再进行进一步处理。7. 7现场操作规程严格按照爆破现场工程工程师批准的位置和爆破参数钻孔。各队进入钻井现场后，必须注意山体结构对爆破的影响。中、深孔爆破的堵塞可用原钻孔的石粉堵塞。严禁使用块石或石粉与块石混 合，或易燃材料进行砌块。使用电雷管起爆时，现场严禁使用手机或对讲机。炮孔干燥无大量水时，可混合乳化和钱炸药，但乳化炸药必须装在炮孔底部, 防止炮孔底部残留少量水。以免影响炸药的爆炸性能

30、。在一个炮孔中使用两个雷管引爆，一个在炮孔底部，另一个在装药顶部。爆破孔中的雷管必须插入由乳化炸药制成的引爆体中。雷管必须缓慢下降，严禁将雷管扔入炮孔。如果起爆体没有安装到位，可以用枪棒轻轻戳到位。如果起爆体的炸药松动, 应重新安装起爆体和起爆帽。爆破后由爆破平安员检查爆破现场，待爆破全部爆破后，通知施工人员组织 机械进入现场施工。爆破后如发现盲枪，立即封锁工地，设置边境区域。平安员通知爆破工和项 目工程师，工程工程师根据现场环境制定盲炮处理方案，爆破工按制定的方案执 行盲炮处理。每次爆破后，爆破人员和施工人员应分别做好记录，并报工程部备案。第八章施工平安措施8. 1矿山平安控制在露天矿山生产

31、中，必须严格执行矿山平安法实施条例和露天矿山安 全条例的有关规定。开展平安教育，确保矿山平安、高效、有序生产。一、平安管理总那么1）落实企业法定代表人作为企业平安生产第一责任人，建立健全各级以生产 为主体的平安责任体系网络，落实平安工作组织，依法、国家、省、市有关平安 工作的规定，矿山实际制定了实施细那么。2）设立专职矿山平安管理员，对矿山及其他场地的平安进行管理和监督，并 在特殊区域设置平安警示标志。3）制定矿井各项工种、岗位的平安操作规程，规范各类工种、岗位，特别是 电力、爆破物资的操作管理。4）建立矿山员工平安教育和岗位技能培训制度，并定期进行考核。考核合格 后方可上岗；国家规定的各类特

32、殊工种，必须持证上岗。5）建立企业平安生产奖惩制度，定期检查总结企业平安工作状况，表彰平安 工作先进单位和个人，激励落后，在企业中营造人人关心、保护的气氛重视和监 督平安生产。6）制定应急预案，及时处理事故，防止造成更大损失。7）矿山必须为工人提供工伤社会保险。7. 1. 1铲运、运输和处置的平安管理1）反铲作业的停止平台必须坚固、水平，以防止挖掘机翻车或翻车。挖掘机 装载时，严禁铲斗（铲斗）从车辆驾驶室上部穿过。8. 挖掘机装卸半径范围内严禁其他设备或人员进入。9. 用挖掘机将矿石从卸料平台转运至铲装平台时，必须设置平安车，铲装 平台上应设置岩坝，交通道路两端应设置好。有专人看守，随时联系挖

33、掘机。， 并有专人管理，在道路两端设置警示牌和减速板。4）装车时，严禁司机头部和手臂伸出驾驶室，严禁司机对汽车进行任何检查第五章引爆互联网195.1 引爆网络设计原那么19差动爆破205.2 微分时间确实定20起爆方案和起爆顺序的选择20第六章爆破平安设计216.1 爆破地震效应的平安控制20二十二爆破冲击波控制,6.3十二十二十二爆破碎屑控制6.4爆破有害气体控制第七章平安技术及防护措施二一般规定r十二7.1 收费规定23封锁规定247.2 爆轰系统24特殊天气条件工作规定247.3 盲炮处理25现场工作规定267.4 过程控制27第八章施工平安措施283031328.1 矿山平安控制28爆

34、破平安管理第九章 主要人员、机械设备、仪器仪表等。第十章 爆破工程施工和修理。如果需要检查和修理，必须在装载前立即停止挖掘机。5）挖掘机在斜坡上行走或堆垛时，应安装三角挡块挡住行走轨道的后方，防 止挖掘机因操作不当或设备故障而滑下斜坡，也有利于运行的稳定性。8. 1. 2斜坡平安管理1）采场爆破后，或大雨或冰冻后，应检查边坡，观察边坡是否有松动的岩石 和扩大的裂缝。如果发现漂浮（松散）的石头，应及时清除。2）处理斜坡上的浮（松）石时，操作人员应系好平安带，防止人员跌落。在 整个治疗过程中，应有人监督。3）在边坡附近开采时，应采取预裂、减震爆破等技术措施，保护永久边坡的 完整性和稳定性。4）坡平

35、台应经常检查、清扫，平台沟应疏浚。5）在斜坡附近进行射孔或铲土作业时，操作人员应佩戴平安帽，并应时刻观 察斜坡，防止斜坡上的浮（散）石坠落对设备和人员造成伤害。8. 1.3粉尘等平安管理1）矿石粉尘危害发生在穿孔、爆破、铲装、运输等工艺环节。粉尘不仅污染 环境，还危害员工健康。预防和除尘是平安工作的重要方面。使用除尘器可以防 止凿岩产生的粉尘；挖掘机爆破堆和运输道路经常进行人工浇水，以保持爆破堆 和路面湿润。2）工作场所机械噪声280dB,操作人员应佩戴耳罩。3）所有采矿设备均采用内燃机驱动，无高级电源和用电负荷。但所有电气装 置均应符合GBJ-70标准及相关规范和要求。4）矿区变压器应配备独

36、立的防雷、防潮、防静电、防小动物（鼠、蛇等）侵入和消防设施；配备独立可靠的通讯装置与优越的供电调度器。5）应定期检查供电网络的电线、电缆接头、电气设备接地和防雷装置，确保 用电平安。6）建立健全电气设备的使用、管理和平安使用的规章制度。7）加强个人防护，进入工作台面时佩戴平安帽、防护靴等劳动防护用品。8. 2爆破平安管理1）爆破材料的储存、运输和使用应严格遵守爆破平安规程（GB6722-2003）。每次爆破装药后剩余的爆破材料应及时上交仓库，不得擅自留存。2）所有与设备和爆破作业无关的人员应在引爆前疏散到平安区域。3）爆炸前应发出警报。预备警报解除后，加工现场及周边地区应立即停止生 产，所有人

37、员应撤离至平安区域。爆炸消除后，可解除警报，方可恢复生产。4）爆破作业，爆破后15分钟。只有爆破人员才能进入爆破区进行检查，确 认无盲炮、无泄漏、拒绝爆破剩余炸药后，方可释放爆破撤除报警。第九章主要人员、机械设备、仪器仪表等。爆破施工人员划分表序列 号工作类型数量工作内容说明1经理2负责施工平安等工 作。平安、警觉2工程师1设计与施工技术、平安3拆迁人、保安、保管人3充电线、爆破爆破、平安、炸药储存4普通工人6钻孔炮孔，辅助钻爆破孔和堵孔5阿特拉斯司机2打孔钻孔6挖掘机司机2清理泥土，清理炮台 等。运输7后勤4后勤支持采购、接待全部的20采石用主要施工机械和仪器序列号设备名称模型单元数量说明1

38、潜孔R0D460塔1素材120m/每班2气枪YT-27塔2主要用于二次解小、边坡修复3柴油空压机9米3/分钟塔2气源4柴油空压机3米3/分钟塔2气源5装载机ZY-50塔1清台或修路推渣6挖掘机PC-200塔1清台、修路、清理爆破区、装 运7警笛港币-500塔1警告8雷管LS-2仅有的1用于引爆9对讲机jj F Y-300仅有的6警告10全站仪J2塔1用于测量11柴油发电机50kW塔1照明、钻孔备用第10章爆破工程施工组织10. 1施工管理网络：根据工程数量和施工进度的要求，安排管理人员和运营团队。结构图如下:魏改利爆破班长：金新家成 王财宝严增洪员蔡理顺等11.2岗位责任制A、爆破工作组长岗位

39、工程职责：企业实行建设工程管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标 准，落实企业管理制度，维护企业合法权益。执行“工程管理目标责任声明”中规定的任务。在爆破施工中，作为爆破负责人，组织爆破业务、爆破平安培训和考核，并 对爆破人员和爆破器材仓库管理人员进行考核。催促本单位爆破人员执行平安规 章制度，组织领导平安检查，确保工程质量；主持制定重大、特殊爆破工程的安 全操作规程和相应的管理规定；参与本单位爆破事故的调查处理。组织编制工程管理实施方案。进入现场的生产要素的优化配置和动态管理。建立质量管理体系和平安管理体系并组织实施。负责在授权范围内与企业管理层、劳务作业层、各合作单位、承包商、

40、分包 商、监理工程师协调解决工程中的问题。根据工程管理目标责任书，由工程管理部门与国家、企业、分包单位和职 工进行利益分配。开展现场文明施工管理，发现并处理突发事件。参与工程竣工验收，编制结算资料和分析总结，接受审计。处理工程管理部的善后事宜，协助企业进行工程验收、鉴定和获奖申报工作。B、爆破技术负责人的职责：在工程经理的领导下，对工程进行技术管理。编制工程爆破设计文件，报公司总工程师审批。参照国家有关规定，制定本工程的技术标准。向各施工队提供施工技术交底。处理工程的所有技术问题，指导各施工队的施工技术。与甲方的技术协调。负责制定盲炮加工技术措施，提供盲炮加工技术指导。工程完成后，对工程的技术

41、资料进行总结整理。C、爆破施工负责人的职责：在现场工程经理的带着下，进行爆破。首先，要研究工程的建设方案和技术 要求，明确工程的进度和要求。组织施工人员和机械设备、器具、设备的进出。土石爆破：检查机械施工道路施工，防止事故发生。检查钻孔是否符合设计 要求，做好每个炮孔的钻孔记录，接受炮孔。监督爆破机的装填、封堵施工，并 做好验收记录。负责工程机械、设备及机械的维修保养等管理工作，做好设备使用登记工作, 时刻保持机械设备处于良好状态。对于爆破作业，要配合平安员做好平安工作，参与爆破作业的警示工作。施工中发现的不明电缆、管道、遗留爆炸物、文物等，应当予以制止，并及时报告保护现场进行处理。施工期间严

42、格管理，制止各种违法行为，配合平安员进行平安运营管理。及时向工程经理汇报工作，提出合理建议，做好交办的其他工作。D、爆破平安负责人的职责：了解爆破工程的技术设计文件和施工现场的实际情况，明确需要保护的对象 和具体要求，并有所了解。制定工程平安实施细那么，报公司平安总监批准。参加甲乙双方及相关方的协调会，协助工程经理做好施工平安教育工作。负责在爆破作业区周边通道设置醒目的警示标志。派保安人员到指定的平安 点确定接触信号。在人工或机械操作过程中，负责现场平安监控，杜绝违规操作。负责爆破现场的平安保卫工作。催促施工人员遵守文明施工、市容、环境保护、卫生等方面的规定。检查并 落实因电气设备引起的现场防

43、火、防盗和事故预防措施。及时向公司领导和工程经理提出平安工作建议，不断总结平安工作的经验教 训。会同有关人员对平安工作中出现的问题进行调查处理，提出防范措施。平安总监有权越级向公司主管汇报工程的平安状况。第十一章爆破施工危险源管理11. 1爆破振动与飞石控制爆破施工时爆破振动和飞石可能对周围环境和人员造成极大危害。控制手段 应控制在每次爆破审批、检查、施工的全过程，确保爆破振动和飞石控制在平安 许可范围内。控制程序:各施工队进行爆破钻孔前，必须向工程工程师报告爆破位置、孔距、钻孔深 度、倾角、排距、爆破量、炸药使用总量。爆破振动和飞石距离按爆破平安规 程规定的公式计算和校核。施工方现场审核，审

44、核内容：边坡岩石结构、工作 面稳定性及结构、最小阻力线、孔网参数。评审结果报工程工程师确认备案。在钻井过程中，工程团队需要根据现场情况改变钻井参数，必须报工程工程 师批准。钻井过程中，工程施工人员进行检查，检查结果记录存档。钻孔完成后，工程工程师会同施工人员和施工队负责人对所有炮眼进行验收。飞石保护距离被严格控制200米。爆破时疏散警戒区内所有人员和移动设备, 对不可移动的工程设备采取严格的防护措施。对意外飞石，由工程爆破组长、爆破技术组长、爆破平安组长、爆破施工组 长参加事故调查处理组，对飞石原因进行调查分析，并向公司平安总监、负责人 报告工程师。11.2 爆炸后边坡稳定性控制每次爆破后，由

45、工程爆破平安负责人检查爆破边坡和爆破桩的稳定性，同时 做好书面记录。检查记录作为工程部的考核内容。边坡稳定性检查内容：爆破完整性：根据设计要求，每次爆破应形成完整的气面，供后续爆破使用;爆破后裂纹线稳定性：检查后山体是否形成意外裂纹面，裂纹面稳定性是否 平安。不稳定的后裂纹外表处理，对于不稳定的后裂纹外表，应立即封锁爆破现场, 严禁进入运输过程，并在封锁现场周围设置警告标志。工程技术负责人应提出书 面处理方案，制定严格的平安措施。在现场，工程技术负责人会同平安负责人对施工人员进行技术和平安防范。因山体构造造成大背缝或可能形成整体滑坡的处理，应立即向公司报告，处理方案须经公司总工程师批准后方可实施。11.3 盲枪处理在处理盲炮前，爆破领队应设置警戒范围，并在区域边界设置警戒。处理盲 炮时，无关人员不得进入警戒区。应派有经验的爆破人员处理盲炮，腔室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人 员提出并经单位主要负责人批准。当导爆索和导爆管起爆网发生盲弹时，首先检查导爆管是否损坏或破裂，如 发现损坏或破裂，那么修理并起爆。不应拉动或移除爆破孔和罐中的爆破装药包。盲炮处理完毕后，应仔细检查爆破桩，收集销毁残留的爆破器材；在确定爆 破桩内没有剩余爆破设备之前，应采取预防措施。盲炮处理后，经办人应填写登记卡或提交