体育场建设项目施工设计方案.docx
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1、体育场建设工程施工设计方案排水沟砌前,应将垫层和沟边清扫干净,浇水湿润,砌的水 泥砂浆强度等级应符合设计要求,稠度应满足施工需要。6. 3. 7安装排水盖板。在排水沟上安装符合要求的预制盖板。安装时,盖板应放置 平稳,平整牢固,位置准确,填缝密实,做到顺直光滑。安装盖 板时,应严格控制其平整度和线型,板与板之间不应有0.5mm的 接缝高低差。沟槽回填6.3.8. 1排水沟回填前,两侧肥料槽应清理干净,并办理砖 砌排水沟隐蔽工程检查记录。回填6. 3. 8. 2时,变形缝的砌筑砂浆和现浇混凝土已到达设 计要求的抗压强度。要求6. 3. 8. 3沟盖板安装后,板缝处砂浆或混凝土强度到达 设计要求。
2、回填6. 3. 8. 4排水沟时,两侧必须对称回填,严禁单侧回填。6. 3. 8. 5回填土应分层夯实,回填后的压实度应符合设计及 相关规范的要求。6. 4篮球场和足球场的建设篮球场、足球场结构为300mm石灰稳定土 fl 20mm级配碎石 f 50mm中粒沥青垫层f 30nlm细粒沥青垫层f 4. 5mm硅PU面层。6. 4.1测量和放样根据施工总平面图上建筑物、构筑物的坐标位置、基线、基 点等相关数据和设计图纸上规定的相对标高,用经纬仪、水准仪、 钢尺进行网点的放样。施工控制网的测量应复核闭合差,并经监 理确认。施工网点、水准点、建构筑物主轴线等控制点应设置牢固、 稳定、不下沉、不位移,并
3、用混凝土保护。6. 4. 2铺设石灰稳定土由于PVC盲管埋在石灰稳定土的下层,不方便推土机作业, 所以采用人工摊铺整平。准备6. 4. 2. 1下承层。稳定石灰土底基层的下承层应平整坚实,已验收合格,并已 办理工序交接。6. 4. 2.2施工放样恢复中线,直线段每隔20m设一中桩,曲线段每隔10m设一 中桩,同时放出边桩;再次闭合水准点,防止原水准点的误差。6. 4. 2. 3 北图源土一局部来自边沟,一局部需要外运。准备好的土壤的虚 拟摊铺系数从试验段获得,然后用平地机人工整平。根据设计标高 用水准仪复核,并预留虚铺厚度。6. 4. 2. 4白灰制剂计算石灰用量,提前备料,石灰能满足三级灰以
4、上的设计要求。 充分溶解石灰,但不要加太多水。以用手抓,感觉湿润而不结块为 宜。6.4.2. 5白灰撒布将消化好的石灰均匀地撒在稳定平整的素土上。为保证边缘 的石灰含量,应适当增加石灰量。6. 4. 2. 6石灰稳定土的拌和稳定石灰土拌和前,石灰的虚铺厚度和含水量必须符合设计 要求。拌和要均匀,不能有夹层(包括下承层之间的夹层和新老 路基交界处的夹层,以保证工程质量)。6. 4. 2. 7混合料的含水量根据试验段和以往施工经验,混合料含水量应控制在最正确含 水量以上11r2%,并及时取样检测含水量,制作无侧限抗压试件。6. 4. 2. 8 轧制碾压时应避开铺设盲管的地方,以免压坏盲管。6. 4
5、. 2.8. 1初压:用6-8t压路机碾压3-4遍,使碎石稳定 就位。碾压从边缘外侧向内侧开始,当车轮交错时,每个车轮的 宽度重叠1/3。第一遍碾压后,应再次整平。初压结束时,外表 应平整。6. 4. 2. 8. 2复压:用振动压路机缓慢碾压,碾压速度应控制在2.0km/h以内,由外向内碾压。当车轮交错时,每个车轮的宽度 重叠l/3o6. 4. 2. 8. 3终压:用振动压路机缓慢碾压。在轧制过程中, 局部不平整将被人工修复。多余的材料应就地清除。6. 4. 3碎石垫层施工碎石垫层厚度为200毫米。碎石紧密、坚韧、耐磨,具有一定的级配,透水性好。碎石 为多角块状,洁净无土,不含石粉和风化杂质。
6、1)铺路复验合格后,应及时铺筑下一层。运至施工现场的碎石整平 后,颗粒大小应分布均匀,虚铺厚度应一致。摊铺应按虚铺厚度 一次完成,不允许屡次补铺。材料运输和摊铺应按由远及近的顺 序进行。所需材料按预先计算好的数量分段堆放,人工配合机械 进行摊铺。摊铺碎石应级配均匀,无明显颗粒别离。严禁用四齿 耙平整料堆,造成粗细料局部集中。摊铺过程中粗细料的集中应 及时处理。虚拟摊铺厚度按设计厚度乘以压实系数,压实系数通 过试验段确定。一般可按L2T. 3之间的松铺系数进行试压。 摊铺时严格控制标高和平整度,初压后立即检查补平。碾压前切 断交通,保持摊铺清洁和施工平安。平面度不大于15毫米。2)轧制碾压遵循“
7、先慢后快”、“先轻后重”的原那么。压路机应反 向碾压,搭接宽度应为三轮压路机后轮宽度的一半,双轮压路机 不应小于30cm。碾压前洒水,每平方米3-4公斤左右。碾压从 路边开始,向路面移动。碾压应在路边重复进行,以防止石块向 外挤压。在轻压和稳压过程中,应随时检查。如果发现不均匀现 象,应将高的局部适当均匀地从骨料中除去,低的局部应在压实 前用骨料适当填充。填缝前砾石层应碾压牢固稳定。压实度大于 95%o6. 4. 4沥青混凝土基层施工沥青基层为50毫米厚的粗沥青混凝土和30毫米厚的细沥 青混凝土,沥青混合料在沥青拌和站拌和。6.4.4. 1铺设50毫米厚的沥青混凝土,并用压路机碾压。在6. 4
8、. 4. 2铺设30毫米厚的细沥青混凝土,用压路机碾压。用6.4.4. 3碾压机碾压时,决不能从中间开始,顺着铺料 方向碾压。碾压后,粘结局部应平整,固定应完善,连续性应均 匀。如有裂缝、蜂窝、脱皮等现象,应挖除,清理干净,用热沥 青混凝土修补。铺设和压实应符合质量要求,不得使用沥青进行 外表处理。接缝应仔细压实。6. 4. 4. 4沥青基层外表完成后,应完全平整地加固,不得有 车辙、硬结、下沉、开裂或张开。用滚轮按压时,注意不要移动 破裂的颗骨物质。如果外表有凸起或其他未压实的符号,应通过 其他方法去除或消除。用3m直尺检查完工面,不得超过5nm1, 外表排水坡度为1:100至1:度为6.
9、4. 4. 5沥青基层完成后,根据天气情况,养护5-7天即可 铺设面层。6 . 4 . 5 4. 5毫米硅聚氨酯外表结构6.4.5. 1硅聚氨酯的材料特性1 .基础专用底漆(TB-201):渗透性单组份吸水固化聚氨酯清 漆,其超强的渗透性渗透到基础内部固化,有效堵塞水泥基础的 微孔,封闭水汽通道,阻止地下水汽渗透到基础内部,从而保护 上层在地下水汽的影响下不起泡,可以加强基础的外表强度,使 基础更加牢固牢固。2 .弹性层(TB-002)和增强层(TB-003):经有机硅改性的单组 分吸水固化PU,经有机硅改性后赋予超强的粘接性、高拉伸强 度、高伸长率和高回弹性;超强的结合力,使弹性层与地基结合
10、 更牢固,更有效防止脱层、起泡;高拉伸强度使其不易受外力影 响,更耐用。单组分吸水固化从根本上解决了传统多组分PU施 工质量的不稳定性和有毒物质的自由释放,环保更健康。3 .耐磨面层(TB-205):有机硅改性的多组分交联水性涂料。 通过有机硅改性和交联固化形成的分子三维网络结构,大大改善 了传统材料耐磨性差、易褪色、强度低、耐水性差、易脏等各种 缺陷。6. 4. 5. 2硅PU材料建设(弹性层一弹性层一表层一划线)1 .弹性层:弹性层CL-02为单组份材料,只需用稀释剂和带齿刮刀涂 在基面上,每层厚度不超过2. 0mm刮涂时注意平整效果。如果 不能刮平划痕,就需要多加稀释剂,保证外表平整。如
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