渠道混凝土施工方案设计.docx
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1、1 .工程概况本工程设计桩号为“169+60085475+432.8,渠道为梯形,设计 渠道底宽8 14.5 m,渠道底标高88. 78188. 363 m,渠道内一级坡 1: 2.51: 3.5, 一级路(顶)宽5. 0m,外坡。渠道全断面衬砌混凝土, 坡厚10cm,底厚8cm。混凝土衬砌强度等级为C20,防冻等级为F150, 抗渗等级为W6O全渠段采用复合土工膜防渗。渠底及渠坡防渗复合土 工膜下,保温板防冻层混凝土衬砌强度等级为C20,防冻等级为F150, 防渗等级为W6O全渠段采用复合土工膜防渗,渠底及边坡复合土工膜 下铺设保温板防冻层。渠道开口线与永久占地线之间有截(导)流沟、防洪堤和
2、林带。截流 纵坡根据地形确定,纵坡陡的地段采用干砌石保护。2 .主要数量渠道主要工程量为混凝土 53699. 5万m3,钢筋6. 53吨,塑料泡沫 板 6087m2, 土工膜 387387 m2。二。气象、水文和地形1 .气象学和水文学该段运河属于温带大陆性季风气候区。夏秋季受太平洋副热带高压 控制,多东南风,炎热多雨。冬春季受西伯利亚和蒙古高压控制,盛 行西北风,干燥少雨。该河段年平均降雨量616. 3mm,年平均降水日数 70. 2d,年降雨量变化较大,年降雨量分布不均,70%80%集中在汛期, 多以暴雨形式出现,年降雨量由山区向平原递减。期间多年平均气温14. 1,全年1月最低,平均气温
3、-0.8。月平 均最低气温-5. 2,极端最低气温-18;最高气温在7月,月平均气 规定对每批水泥进行取样和复检。质检员和保管员应对水泥进行外观 检查,外观检查合格后方可办理入库手续。水泥等材料检验合格后, 办理交接手续。同厂家、同品种、同牌号的200t水泥作为一个取样单 位进行检测,缺乏20t时也作为一个取样单位。检测工程包括:水泥强 度、凝结时间、体积稳定性、碱含量等。水泥应按出厂批号分别存放在储罐中,并标明水泥品种、标号、出 厂日期、进场日期和试验编号。袋装水泥生产日期不得超过3个月,散 装水泥不得超过6个月,快硬水泥不得超过1个月,袋装水泥堆放高度 不得超过15袋。2 .搅拌用水混凝土
4、搅拌和养护用水应在现场钻孔,并通过潜水泵泵入蓄水池。 进场后提前对地下水进行检测。3 .总计混凝土的粗细骨料应根据业主指定的材料来源进行采购。含有活性 成分的混凝土骨料必须经过专门试验和论证,并经监理工程师批准后 方可使用。不同粒径的骨料应分开堆放,骨料存放区应修建砌体隔墙。硬化骨 料储存区的地面,以防止骨料与土壤混合。装卸时,骨料的净自由落 体不大于3m,以防止骨料严重破碎。细骨料进场后应取样试验,并应符合以下要求:1)砂的细度模数应控制在2. 5 3.0范围内,试验方法应按规范要 求进行;2)砂料坚硬、洁净、级配良好;粗骨料进场后,也进行取样试验,并符合以下要求:1)粗骨料坚硬、洁净、级配
5、良好;2)粗骨料的最大粒径,根据本标段的工程设计和混凝土生产及施工 设备,其最大粒径不大于80mni。3)施工中使用的粗骨料为二级和三级。级配分为5-20mm和20-4mm, 最大粒径为4 omm三级成分为5-20mm、20-4mm和40-8 mm,最大粒径 为8 mmo连续级配或不连续级配应通过试验确定,并经监理工程师批 准。如果采用不连续级配,应注意混凝土运输中骨料的别离。4)粗骨料含有活性骨料、黄锈等。只能在特殊测试演示后使用。5)其他粗骨料的质量要求符合规范。5 .外加剂根据工程需要,混凝土中应加入引气剂、减水剂、缓凝剂和膨胀剂 等外加剂。各种外加剂必须有生产厂家的质量证明书,进场时按
6、国家 和行、也标准进行检测和鉴定。存放时间过长,需重新取样,禁止使用 变质不合格外加剂。现场配制的减水剂浓度以5t为取样单位。不同种 类的外加剂应分开存放,不得相互混合,以防止交叉污染。6 . 2.混凝土浇筑1、施工程序安排渠道全断面混凝土衬砌分左、右、底三次进行。边坡衬砌采用跳仓 法。仓面宽度根据边坡上接缝的位置设定,渠底连续衬砌。先衬砌渠 坡,再衬砌渠底。衬砌渠底时,做好施工排水。2.模板支架采用组合钢模板(渠坡采用10#槽钢,渠底采用8#槽钢)。支撑模板 时,注意模板与土工膜界面的间隙。如有缝隙,用闭孔泡沫板封闭, 防止漏浆造成模板边缘混凝土蜂窝。渠道混凝土衬砌前,应复测轨顶标高和直线度
7、,确保轨道与渠道轴 线平行,轨顶标高根据渠道底部流水坡度控制。然后启动渠道衬砌机 来回移动,使其滚筒与支撑模板顶部平齐,用全站仪测量衬砌机上下 两端的标高,用坐标法计算衬砌机机架的坡率,调整机架的高低差, 使坡率与渠道衬砌混凝土的设计坡率一致。3、混凝土搅拌和运输混凝土拌制前,应测量骨料的超劣直径和含水量,并根据超劣直径 和含水量调整混凝土施工配合比。混凝土的粗骨料拟采用5 2040mni 和2040mm级配,细骨料为中粗砂,其细度模数控制在2. 5 3. 5范围 内。混凝土搅拌设备采用两座搅拌站,每座搅拌站配置一台1000型搅 拌机和两台750型搅拌机。混凝土由6m3混凝土搅拌车运至施工仓面
8、。 混凝土运输过程中,应防止漏浆、漏料污染路面;每次装混凝土前, 应将车槽清洗干净。汽车水箱里不允许有水。当水箱太干时,应喷水 将其弄湿。4.铺筑混凝土路面在铺设混凝土之前,应使用喷雾器对基础外表进行浇水和湿润。混 凝土运到仓面后,通过渠道衬砌机的皮带输送到仓库。该设备将混凝 土摊铺到渠道边坡外表(底部)。施工时有专人指挥混凝土摊铺作业, 施工人员现场观察摊铺情况,并操作摊铺机对局部未摊铺的部位进行 补料。模板两侧30cm范围内,用人工铺筑和整平槽沟和坡肩顶部的混 凝土。摊铺后应高出渠道混凝土设计顶面12 cm左右,以保证振捣密 实后的混凝土衬砌厚度满足设计要求。摊铺时应控制衬砌机匀速连续 工
9、作,振动碾压台车的上下行走速度为3m/niin6m/mino5、混凝土振捣先用安装在衬砌机上的平板振动器和插入式振动器振动压实坡面混 凝土,衬砌机振动碾压两遍。衬砌经机械振捣、碾压、找平后,用2m铝合金直尺人工检查,局 部缺料用人工补平。然后用1.2m宽,2. 2KW平板振动器自下而上振捣。 平板振动器的行走速度控制在4-5m/niin,搭接宽度控制在板宽的1/3。 振动两下。用插入式振捣器振捣靠近檐槽和模板30cm范围内及坡肩顶 部的混凝土,以保证整体混凝土施工质量。混凝土振捣全过程由专人负责,中途不得更换混凝土,并做好施工 记录,做到责任到人,防止漏振和过振,增加混凝土的密实度。6、混凝土
10、抹灰压光衬砌混凝土外表抹灰和压光是保证混凝土外观质量的重要工序。渠 道混凝土抹灰计划分5次进行,第一次人工找平,第二、三、四次地面 打磨机抹平,第五次人工抹光压光完成。抹灰时,要把握打磨时机, 连续进行,尽量不要半途而废。6.3、 混凝土养护和切缝由于渠道混凝土是薄壁混凝土,外表积大,养护必须及时到位。混 凝土做完、压光、终凝后,用聚乙烯薄膜覆盖,专人浇水养护,薄膜 周边和中间用砂袋压牢。一般1116小时后混凝土就会养护。养护 时,宜在膜内储存水蒸气,并在膜内插入水管及时补水。混凝土的养 护时间为28天。切割前要按设计位置弹出分型线,切割时要控制好混凝土强度。混 凝土抗压强度到达15 MPa为
11、宜。根据我们的施工经验,夏季以18- 24小时切缝为宜,冬季以48小时为宜。切割横缝时,要控制好切割机 的行走方向,防止切割机偏离正确的轨道,影响切割缝的平直度。6.4、 通道伸缩缝嵌缝施工本标段采用双组分聚硫密封胶进行槽钢接缝延伸和嵌缝,其最大拉 伸强度)300%,回收率80%o伸缩缝填缝施工的程序和方法如下:1 .清理基面,晾干,保持缝壁清洁干燥。2 .用微型抛光机打磨接缝外表,即扫缝。3 .用吹风机将缝内外的杂质清理干净。4 .用专用工具将设计尺寸的闭孔泡沫板手工放入缝中。5 .将防污胶带纸贴在接缝的两侧(从胶水制造商处购买)。6 .将聚硫密封胶按规格比例倒入容器中,搅拌均匀。7 .注胶
12、前,将界面剂均匀刷在清理干净的基面上,待界面剂完全固 化后再注胶。8 .将聚硫密封胶放入密封胶专用管中,用胶枪将胶直接挤入接缝处, 发现气泡及时修补(胶枪购自胶厂家)。9 .注胶要饱满,并用刮刀压平。七。主要资源分配序列 号设备名称规格和型号量评论一个混凝土拌和设备/22贴合机PMCQ650*运输搅拌车6立方米六四装载机ZL502五开凿者PC2002河道边坡修 复六自动倾卸卡车10t四清除斜坡土 壤七地面抛光机DNRS800六八混凝土切缝机HLQ-18五九土工膜焊接机TH-50 型四10热风焊枪THRF类型211平面振动器2W七号六12插入式振动器2N-70八13喷胶器10伸缩缝注胶14发电机
13、TFW280L-42备用发电7. 2主要劳动力配置序列号工作类别总人数评论一个电工四2土工膜铺设和焊接15混凝土振捣和抹灰 工人22四木工手艺八五驾驶员14六普通工人五十六岁八总计(人)119八、质量控制措施1 .熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准,理解设计意图,确保施 工质量。2 .加强施工中的质量控制和检查,配合测量人员做好测量定位放线 工作,确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高和位置正确。3 .认真准备各种放样图、表、单或样架,经技术负责人审核签字后, 发放给班组分批实施。做好各工种与工序、工序与工序之间的自检和 互检,并做好记录,落实工序交接制度。未到达合格标准的工序,不 得进行下一道工
14、序的施工。4 .严格控制好材料、成品和半成品的质量。进场材料的成品、半成 品必须有产品合格证,材料的抽样试验必须按照国家施工验收规范和 规定进行。无合格证和复试不合格的原材料和半成品不得用于本工程。 只能使用合格的材料。5 .加强技术资料的同步性,各工种管理人员管理和收集各种施工资 料(设计变更、图纸会审记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、技术复 核、自检和互检记录、质量检验评定表、施工日志、混凝土配料单、 开盘单、混凝土强度试验报告、观察记录、材料质量保证书和材料试 验资料等。)以保证工程资料的完整性和准确性。6 .坚持质量一票否决制。工程部质检部和质检员对工程质量有一票 否决权。前道工序未经
15、检验或检验不合格的,不得转入下道工序。单 项工程不合格的,不予受理签证。7 .加强人员培训,坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并 取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上 冈。8 .处理质量事故,必须坚持“三不放过”原那么,即事故原因未查清 不放过;事故的主要责任者和施工人员未受到教育的;补救措施和预 防措施没有落实。同时,事故的主要责任人或单位必须及时受到惩办。 经济处分由工程指挥部根据事故性质进行处分,行政处分按规定执行, 并将处理情况上报上级质量平安部门。9 .定期监督检查原材料、成品和半成品的试验报告和合格证说明书。 如发现未经抽样检验的不合格产品或原材料(按
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