建筑工程施工技术方案（纯方案13页）.docx

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1、建筑工程建筑与装修的工作范围本工程建筑工程主要工作范围分布在进水口、引水隧洞、调压井、厂房、尾水洞 等部位；主要包括：渠首工程控制室、车间和仓库建设，隧洞（支洞）进口、调压井 外表围栏结构设施建设，厂房装修、主交通洞进口建筑物建设，尾水洞出口建筑物建 设，业主和工程师办公室、食宿营地建设，Loti标段管理人员办公室和食宿营地建 设，本标段各劳动力营地建设以及业主指定的设施的建设。主要工程量本标段建筑工程涉及场地平整排水和硬化、砌体工程、屋顶防水、门窗安装、地 板、室内装修、楼梯、外部围栏大门安装和一些杂项工程等等。临时工程的建设主要 包括本标段施工营地和办公设施的建设，永久工程的建筑和装修主要

2、工程量见下表。永久工程建筑工程主要工程量表表1施工布置序号工程单位工程量备注1砌体工程m28052屋顶m29403钢门No634铝制旋转门No35木门No496窗No777浮法玻璃、百叶窗等m21128地板、墙面和天花板m232299油漆m230357前期现场施工设施主要依靠场内Access Road和跨河桥梁，建筑工程的施工道路 主要利用土建工程已形成施工道路，施工用水、用电直接从相应部位的施工供水、供 电系统接至施工工作面。本工程要求自制混凝土砌块，根据前期场地建设和工程永久设施工程量，本工程 在A-4-1区设置砌块制作场地，配置一台JL6-15型砌块成型机、一台JS5OO行双卧、刚性套管

3、安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找 准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后 套管周围必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。、穿墙套管的安装：在砌筑隔墙时按专业施工图标高几何尺寸将套管置于隔墙 中，用砌块找平后用砂浆固定。、穿剪力墙钢套管安装，在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高 和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装, 安装好后必须用加强加固，并做了防堵工作。、穿梁钢套管安装：在平台板及梁板铺设好后，按照专业施工图确定管道走向, 统一放线，定位用油漆做标记；然后待梁钢筋绑扎完后，将套管放

4、置梁中。等钢筋梁 底保护层垫好并校正结束后，根据专业施工图确定好套管标高和几何尺寸，统一带线 用水平管定位，找准确切位置后将钢套管固定在钢筋上。套管放置前统一做好防堵工 作。、楼板孔洞预留，预留孔洞根据尺寸做好本盒子或钢套管，按图确定位置后预 埋，并固定牢固，待混凝土砌块砌筑后取出即可。4、管道支吊架安装（1）管道支吊架选型，活动和固定支架的设置符合规范标准要求。（2）支吊架安装前，对支吊架进行外观检查，外形尺寸符合设计规范要求，焊 接处不得漏焊，并进行防腐处理。（3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高，尺寸大小 弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架，对于有坡度的管道

5、根据两点间的距 离和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。（4）管卡安装要求，层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米，每层设两 个，管卡安装距地面米，如果设两个管卡可均匀安装。（5）临远阀门和其他大管道须加置辅助支托架，以防止过大的引力，临近泵接 头处亦需加置支托架。（6）埋地及排水立管底部设支座或吊卡。阀门安装（1）阀门安装前做耐压强度试验，不合格产品不得用于工程。（2）阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示 箭头，与介质流动方向一致。（3）阀门安装的位置符合设计要求，便于操作。管道试压（1）管道试压按管道分段进行，既要满足规定要求，又要考虑管材和阀件因高 程静压增

6、加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。（2）调节阀过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得 经过所有设备，冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。（3）试压完成后，即进行冲洗，观察管网出口处，水质的清浊度，透明度，色 泽与进水比拟基本一致。（4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。（5）雨水管道安装后，做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗, 以不漏水为合格。卫生洁具的安装（1）卫生洁具的型号，规格必须符合设计要求，在安装前严格检查本体有否破 损，外表是否光滑。（2）卫生洁具的固定必须牢固、平稳。（3）有下水栓的洁具，下水栓与洁具底面的连接平整

7、且略低于底面，地漏安装 在地面的最低处。（4）洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。（5）给水配件良好，无损美观，连接口严密，无渗透漏。（7）阀门、水嘴开启灵活，不漏水。（8）卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。劳动力组合根据建筑装修工程量、作业特点进行劳动力组合配置，在施工阶段根据进度要求 适当调配人员。所需人员配置见表11-2。劳动力组合表11-2序号工种数量备注1司机82焊工63制砖工8序号工种数量备注5拌和机工86技工207普工208合计70/班施工设备配置根据砌体及装修工程施工强度配置2台0.35m 2台0.2m3砂浆拌和机用来拌制 砌筑及抹灰砂浆。另备4辆8t自卸汽车

8、用来运输砂、水泥、防滑地砖等装修材料。 现场场内运输采用In?机动翻斗车结合人力胶轮手推车运至各施工工作面，个别部位 用人力搬运。另外根据建筑装修工程施工特点，配置电焊机、钢材切割机等施工机具。 主要施工设备、机具配置见表11-3。主要施工设备、机具配置表表11-3序号设备（机具）名称型号单位数量备注1自卸汽车8t辆4材料运偷2机动翻斗车1m3辆2水平运输3胶轮手推车辆20水平运输4砂浆拌和机0. 2m3台2砂浆拌制5砂浆拌和机0. 35m3台2砂浆拌制6卷扬机2t台47推土机D85台28电焊机BX-200台129氤弧电焊机WS-120台610角向磨光机SIMJ-100台6抛光打磨11型材切割

9、机回 J1G-SDG-350台212云石机回 SQ-3台6防滑地砖13油漆搅拌机JIZ-SD05台6涂料14砂纸打磨机台615手电钻JIZ-ZD-10A台616电锤回 Z1C-22台2用于砖、混凝土钻孔17砌块成型机JL6-15台1序号设备（机具）名称型号单位数量备注18双卧轴强制式搅拌机JS500台119模具套220托板套6自制21液压小拖车台2轴强制式搅拌机和相应规格的模具，自制托板。在各施工现场清理一块空地作为水泥、砂堆放及生石灰熟化池和其他材料的堆放 场地；安装0.35m3半移动式砂浆拌和系统拌制砂浆，再用手推车人工运至各施工面。 采用多立杆式脚手架进行屋面及外墙面层涂料装饰的施工；内

10、墙装修配以简易脚手架 进行。建筑及装修所需材料的运输采用8t载重汽车运输至施工工作面，垂直运输以人 工并配以滑轮或小型吊运机具运送，必要时采用汽车吊配合较大部件吊装。建筑工程施工场地平整施工现场设施建设场地和永久建筑工程场地植被清理后，采用D85推土机进行清 理平整，开挖料运至监理工程师指定弃渣场。并根据地形和布置情况开挖排水沟草， 在各个场地形成排水网络。砌体工程施工1、材料水泥、骨料等材料进场将具有出厂证明书或试验报告单，品种、规格、强度等符 合业主要求，不合格材料不用于该工程上，砌块尺寸、强度满足招标业主要求。2、施工方法工艺流程砌体工程施工程序如下：基层处理一放线抄平一砌块播底一砌块砌

11、筑一流水找平一按标准进行自检交检o3、施工操作工艺、在砌砖之前，砌块要浸水满24小时。墙体要层层平整的砌起来。在工程完 成之前，所有的接头都要适当的填上。所有的砌块墙要错缝接合，层间稳固，砂浆饱 满。需要抹泥灰的墙面，接缝处要形成粗糙面。不需要涂灰泥或打底的砌块墙，外表 要修理平整，砖块要选结构均匀、外表没有痕迹，形状规那么，角成方形、无破损的。 在砌墙过程中，混凝土砌块墙要勾缝，使墙面整齐平坦。砌块墙需要涂灰泥或打底的, 勾缝深度到达10mm,形成粗糙面、在砌墙过程中，无论是预制还是现浇，还是混凝土块与砖块相邻，所有混凝 土过梁之间要留以个至少15mm的间隙。在施工过程中，这些空隙要尽可能长

12、时间 地保存，直到抹灰或粉刷要求必须把间隙堵上。、外墙每3个水平灰浆接缝用两根直径为的8mm高屈服钢筋（抗屈强度=400N/rnrr?）加固。、砌块墙与混凝土柱相连接，核准的热镀锌钢制成的墙与鱼尾状的末端相连, 嵌入第二层混凝土块层内不能小于150mm,砌石专墙与地基之间用重不小于3.5 kg/m2 的3层油毛毡防水层隔开，油毛毡以水泥砂浆粘在地基上。、在所有的开口处都使用高屈服钢筋加固的混凝土过梁。过梁末端搭接最小为 500mm o、砌块要没有破碎，外表没有瑕疵，形状，大小要与标准一致，边角整齐，同 时角要成方形。损坏的砌块不能用于施工。装饰装修工程施工主要包括抹灰、墙面砖、吊顶及油漆工程，

13、涉及地板、墙面和天花板，在进行装 修之前，所有的外表要彻底清理、刷洗，确保清洗干净。G.11.3.3.K 地板、陶瓷地板砖在洗手间和浴室里的釉面防滑陶瓷地板砖要强度高，质量上乘，光滑，没有裂缝, 并按照样式准确放置，各块之间对接整齐。地板石专铺在砂浆层上，用水泥砂浆填缝。 在临近地漏时要有适当的坡度。在备用发电机室和USP室进水口处的地面砖是防滑、 防油的。、弹性地板弹性地板是厚度为2.0mm的乙烯基板。水泥基层用自调平胶粘剂类似的混合物 找平，并作为乙烯基板的垫层。将胶黏剂将乙烯基板固定在基层上。所有接缝都要进 行焊接。水泥台阶的梯级和平台铺上和地面一样的乙烯基板，另外平台每一级的前缘要装

14、有铝护沿。沿着乙烯基板地面将聚氯乙烯踢脚板用胶黏剂固定在墙上。G.1133.2、抹灰、抹灰前结构工程全部完成并经有关部门验收合格，并检查门窗框位置是否正 确、与墙体连接是否牢固，填嵌好门窗与墙体间缝隙。在开始抹灰之前，水泥屋顶， 天花板横梁和柱子，如有需要，要打光。外表所有的灰尘，松散物质以及其他任何有 害物质都要清除。接缝要填平，模板留下的褶皱都要清除。在抹灰开始之前所有的表 面都要完全弄湿。、抹灰工程工序如下：外表清理f浇水湿润一灰饼一冲筋一阴阳护角f抹底灰一抹面层灰f抹窗台、踢 脚线一清理养护。、施工要点：内墙要抹两层灰泥，灰泥的厚度，除非另有指示，不超过15mm,第二层3mm 厚。第一

15、层涂层要一份水泥，两份石灰乳和九份级配良好的砂。涂层要用泥铲涂上， 用直尺找平，铅直，形成底层灰泥。第二层涂层用核准的预制的粘结灰泥，并根据生 产商的建议进行施工或纯石灰膏中加入10%的水泥(按体积计算)。第二层涂层可涂 抹和压平。抹灰后的外表要均匀，没有肉眼可见的瑕疵，气泡，条痕等。、先将房间规划，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹 灰基准线，弹出墙角抹灰基准线后，在基准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。、基层为混凝土时，抹灰前先刷素水泥砂浆一道，进行毛化处理。为加气混凝 土砌块时，扫净粉尘，浇水润湿。、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面

16、 顺靠尺抹上砂浆。、底层砂浆抹好后第二天抹面层砂浆，首先先湿墙面，然后抹面层砂浆，用杠 横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待外表无明水后，用刷子蘸水，按垂直于 地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面颜色一致，减少收缩裂缝。G. 11. 3. 3. 3 打底(Rendering )墙要用纯的或浅色的水泥砂浆或带有小鹅卵石的水泥砂浆打底，用水泥砂浆抹两 层，总厚度为20mm。在打底开始之前，外表要清理干净，弄湿，如果有接缝，要进行清理，第一层涂 层是纯水泥砂浆，厚12mm,用泥铲摸上去，用直尺找平，形成底层，放置至少三天。 在第二层涂层开工前，外表要完全浇湿。打底类型：、纯水泥砂浆第二层涂层是纯

17、水泥砂浆，用泥铲抹上，用直尺找平，用木铲轻抹。、浅色的第二层涂层与纯水泥砂浆层的要求一致，除了水泥砂浆的颜色是浅色之外。、小卵石涂抹第二层涂层用的纯水泥砂浆用泥铲抹，用直尺找平的。好的砂砾石，灰岩碎石片 或其他核准的没有沙，灰尘的材料，并能透过12mm的网筛就能用于装饰图层，用足 够但又柔和的力量将每一个颗粒都牢固地粘在涂层上。为了防止日晒和雨淋，选用适当大小的覆盖物将涂层盖住。在凝固过程中保持涂 层潮湿。任何裂缝或敲击时有空的声音的地方或其它有缺陷的地方都要除去，重新粉 刷。G.1133.4、墙面砖核准的墙面砖铺在砂浆层上，所有的瓷砖要按照样式准确拼在一起，水平和垂直 方向都要笔直，所有的缝

18、都要用核准的嵌缝料进行填充。1、墙面砖施工工艺流程为：基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰拼一抹底层砂浆一弹线分格一 排砖f镶贴面砖。2、饰面砖大面积施工前先放样并做样板，鉴定合格后方可大面积施工。饰面砖 提前浸水，并晾干备用。3、当基层为混凝土时，先将混凝土墙面凿毛或采取如下“毛化处理”方法：先 清扫外表尘土、污垢，用10%火碱将油污刷掉，随之用净水洗净碱液，晾干，然后 1:1水泥细砂浆内掺环保型胶粘剂用扫帚甩到墙上，终凝后浇水养护。4、打底时以灰饼为基准点冲筋，然后分两遍抹底灰，底灰终凝后浇水养护。5、弹分线格待底灰六七成干时按设计要求进行，同时进行面层贴标准点的工作, 以控制面层出墙尺寸

19、及墙面垂直、平整。排砖据大样图及墙面尺寸进行，保证缝隙均 匀。非整砖排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，遇突出卡件用整砖套割吻合。6、镶贴饰面而专时在每一分段或分块内自下向上镶贴，面砖外皮上口拉水平通线, 作为镶贴的标准。7、反面刮上5mm厚粘结砂浆，贴上后用灰铲轻轻敲打，使之附线，再用开刀调 整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。、垂吊式天花板垂吊式天花板由尺寸为600 x 600mm或600 x 1200mm压缩矿棉的吸引瓦制成， 瓦的厚度最小为13mm。天花板由裸露的网状框架悬吊系统支撑。系统包括金属槽， 承辐，金属条。主要的三通承辑从上面的结构上悬下来。网状框架悬吊系统要凹陷以 形成

20、侧面，瓦片要完全可移动以保证在静压空间内有方便的通道进行安装。1、吊顶工程施工工艺流程为：测量放线定位一安装吊杆一安装主龙骨一安装中龙骨一安装横撑龙骨 及边龙骨一安装面板及外表施工f安装灯具等设施。、在结构基层上弹线确定龙骨及吊点位置时，主龙骨端部或接长部位要增设吊 点，吊顶面积较大时，龙骨与吊点间距进行单独设计和核算，确定吊顶标高时按设计 要求在墙面和柱面上弹线确定。、吊杆采用膨胀螺栓与结构连接，采用中8钢筋，刷防锈漆二道，吊杆端部螺 纹长度不小于30mm0、安装主龙骨时，先用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大 龙骨标高，使其在同一平面上。大房间根据设计要求起拱。接头位置不允许

21、留在同一 直线上，适当错开。龙骨调平以一个房间为单位。、安装中龙骨时在大龙骨底弹线，用钾钉固定，并使其固定严密不得有松动， 为防止大龙骨向一边倾斜，安装方向交错进行，中龙骨垂直于主龙骨。、横撑龙骨安置在板材接缝处，横撑龙骨应用中龙骨截取，安装时用钾钉固定, 纵向龙骨和横撑龙骨要求底面一致。边龙骨与墙体固定，在墙上钻眼塞木楔，用木钉 固定。、灯具等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开；对于检修孔、上人孔、 通风孔等部位在安装龙骨时预留出位置，并用封边的横撑龙骨安好。（7）、安装吊顶面板及外表施工。G.1133.6、油漆工程本工程的涂料、油漆包括墙面涂料和木门及金属油漆。墙涂料采用滚涂方式施工

22、, 金属油漆采用刷涂方式施工，木门油漆采用喷涂施工。1、墙面涂料施工工艺流程为：（以三遍成活为例）处理基本层一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平 一第二遍满刮腻子一磨平一第一遍涂料一复补腻子一磨平一第二遍涂料 一磨平（光）一第三遍涂料。、施涂前将基层缺棱角处用1:3水泥砂浆修补，外表麻面及缝隙用腻子填补齐 平。、第一遍刮满腻子要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量刮 薄，不得漏刮；第二遍满刮方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子垂直，用细砂纸磨 平。（3）、涂刷时，涂刷方向和行程长短一致。如涂料干燥快时，勤沾短刷。、涂刷后一度在前一度涂层外表干后方可进行。2、木门及金属油

23、漆木门油漆施工时环境温度不低于+10C,相对湿度不大于60%o油漆施工流程为：（以二道为例）清扫、起钉、除油污等一铲去脂囊、修补平整一磨砂纸一节疤处点漆片一 干性油打底一局部刮腻子、磨光一满刮腻子一磨光一刷底漆一第一遍油漆 一复补腻子一磨光一湿布擦净一第二遍油漆。、油漆工程施工时环境清洁干净，在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水 暖电气工程等全完工后再施工。（2）、木基层外表含水率不宜大于12%。、腻子干燥后，打磨平整光滑清理干净，对于宽缝、深洞要深入压实、抹平刮 光。（4）、磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。、刷、喷油漆时做到横平竖直，纵横交错、均匀一致，涂刷时先上后下，先内 后

24、外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。金属外表刷油漆先除锈（砂纸打磨），用磨光机磨平毛刺凸起，再刷防锈漆一道， 最后刷面漆二道。门窗工程施工本工程门有隔热钢门、铝质旋转门和木门，窗有铝窗和百叶窗等。1、金属门窗施工工艺流程为：弹线找规矩一门窗洞口处理一洞口内埋设连接铁件一门窗拆包、检查一 安装门窗框一门窗四周发泡堵缝、密封、嵌缝一清理一安装门窗扇一安装五 金配件一安装门窗密封条（打胶）。在最顶层找出门窗口边线，用大线锤将边线引下，并划线标记；水平位置每层窗 下皮（假设标高相同）在同一水平线上。墙厚方向以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。 门窗框贴塑料薄膜保护，防止水泥浆与门窗外表接触。门窗框与墙

25、体连接采用将连接铁件与墙体用射钉连接的方式固定，连接铁件经防 锈处理。根据位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。门窗框固定后及时处理与墙体间缝隙，填嵌低碱性水泥砂浆,填嵌时用力不过大, 防止窗框受力变形。门窗框防止与砂浆直接接触。2、木门木门框在抹灰及楼地面工程施工前安装，门扇在抹灰完成后安装。施工工艺流程为：弹线找规矩一木门框安装一门扇安装。、门框木砖在砌体结构施工时进行预埋（必须进行防腐处理）。门框用钉子与 木砖钉牢。（2）、木门扇安装确定开启方向及小五金型号和安装位置、对开扇口的裁口位置及 开启方向。、检查门口尺寸是否准确，边角是否方正，有无窗口角等。安装门扇时，将门 扇靠

26、在框上划出尺寸，如果扇大，根据框尺寸将大出局部刨去，假设扇小绑木条，用胶 和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并且钉入木材内12mm,第一次修刨后门扇以能塞入 口内为宜，塞好后用木楔顶住固定再画第二次修刨线，标上合页槽位置。门扇经二次 修刨，缝隙尺寸合适再安装合页。剔合页槽时不过大过深，合页槽剔好后立即安装上、 下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无 问题后方可全部拧上拧紧。五金安装按设计图纸要求，不得遗漏，门锁、拉手距地 95-100cm,不宜在中冒头与立挺引结合处安装门锁。、注意的合页的固定页装在框上，活动页装在扇上，夹板门要做好通气孔。 屋面和防水工程施工1、屋顶

27、材料和防风化薄膜屋顶材料采用热镀锌槽型低碳钢板，最小厚度0.6mm,材料满足业主要求。钢筋混凝土屋顶面板覆盖防风化薄膜，膜是单层，柔性的，由弹性聚和材料如丁 基橡胶或聚氯乙烯制成。薄膜材料和安装满足要求。2、屋面防水排水沟和落水管，用核准的直径分别为200mm, 150mm的塑料涂层钢，顶面大 约每50 n?要安装一个落水管。在水流和焊接处的方向，接头互搭150mm,预留用 于扩展的伸缩接头。排水沟和落水管的施工中包括集中负重100kg支座，同时要提供 纱网或过滤器以防止碎屑堵塞落水管。给排水工程施工本工程的给排水系统包括室内给水系统和排水系统，室内给水系统采用上行下给的供水方式，排水系统包括雨水管和生活污水排水系统。施工程序：、给水管道安装施工程序、排水管道安装施工程序施工准备材料检查 预留预埋 支架安装立管安装 干管安装灌水试验支管安装 灌水试验,通水试验G.1L352、主要施工方法：1、管材的选用和连接方式根据设计图纸要求进行。2、预留预埋预留预埋主要包括：穿墙穿梁套管，屋面水箱防水套管，卫生洁具排水预留洞， 管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。在施工准备期间，找出所有预留预 埋点，并统一编号以利于施工控制。严格按设计要求标准图集加工制作防水套管，穿 墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。3、套管安装: