50个GMP热点问题解答.docx
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1、50个GMP热点问题解答1、空调停机重新启动后车间结露如何防治?答:之所以会结露,就是因为空气中热的水蒸气遇到冷的物体,物体表面温 度降至露点温度以下,使水蒸气达到饱和而析出,水滴就会凝结到物体表面。空调停机后再开机,由于室内温度较低,室外热的空气通过空调机组进入室内 时还未来得及被冷凝器降温,热空气遇到室内冷的墙面,达到露点温度就会结露。 尤其是室外空气含湿量高的时候,室外梅雨天气的时候,采用大温差送风,室内也 容易结露。反之,北方室外高寒天气非常非常的冷,室内温度较高空气含湿量也较高的时 候,温差达到了露点,室内窗户上也会结露。解决方法:1、开空调之前如果先开冷水,滞后一段时间再开风机,使
2、热的空气充分冷却后 再进入室内,就可以避免结露。2、设计成自动调节的新风阀,空调机组开启的时候,在保证压差的情况下缓慢 开启新风阀,以免室外的大量湿热空气进入空调机组来不及被冷凝除湿进入室内。3、正常运行时室内温度控制在一个合理的水平,尽可能减少室内外的温度差, 也可以避免日常运行时候的结露。2、RO膜的原水回收率及RO浓水怎么二次利用?答:系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率,回收率受给水水 质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透装置由于膜元件的数 量少、给水流程短,因而系统回收率普遍偏低。而工业用大型反渗透装置由于膜元添加浓度可以咨询设备供应商或者药剂供应商。一般
3、絮凝剂、阻垢剂的种类不同 浓度也不相同。一般亚硫酸氢钠用来还原原水中的余氯,浓度1%-5% ,可以根据余 氯浓度通过调整滴加速度来控制加入水中的总量,以降低余氯对R0的损害,或者充 当停机时候的R0保护液1 %浓度即可。调节Ph的氢氧化钠浓度一般也是1%-5% , 根据ph值通过调整滴加速度来控制加入水中的总量。21、口服头抱拉定颗粒生产线的纯化水分配系统能否与其它生产线共用,有什么 风险?答:正常运行时,分配系统管道内是正压(纯化水是24小时连续运行),不会 存在交叉污染的风险,可如果有系统排空时,或者某一点用水量过大造成后段管道 负压,可能存在倒灌的风险。如果局部管道被污染,就会同时影响两
4、条生产线,同 时头泡类属于高致敏性特殊产品,从硬件上最好是使用独立的水循环系统,这样可 以更好的避免交叉污染,如果硬件上不能分开,那就要进行严格的使用管理。22、新采购的设备仪表校验是否能直接使用厂家的校准证书?答:一般安装后应该重新校准,运输和安装过程都有可能影响到仪表的精度。首先要区分是否强检仪表,是否关键性仪表,是否直接影响产品质量的仪表。强制检定的仪表一定要拿到当地计量部门的检定证书才能使用。直接影响产品 质量的关键仪表,建议重新校准后使用,尤其是容易受到运输过程及安装过程影响 的、敏感性的、稳定性较差的仪表,建议重新校准后使用。其它稳定性较好的、精度不高的、非关键的仪表,首次可以采信
5、出厂校准证 书,到下一校准周期再校准。23、更衣后段的静态级别问题?答:GMP要求,更衣后段区域应符合高洁净级别的静态要求。更衣后段一般是 指穿高级别的洁净服的房间。至于更衣前段,应该完全符合低洁净级别的要求。那 么实际上更衣后段并非严格意义上的高洁净级别区域,可以规定为过渡区,对于动 态要求自行制定可接受标准。24、冻干机需要单独配一个外置的CIP清洗站吗?答:大家都知道CIP清洗通常是设置喷淋球清洗,喷淋需要足够大的压力和流 量,如果你的水系统在CIP清洗用水点本身具有足够大的压力和流量,就不需要 CIP清洗站,CIP的时候可以通知其他用水点停止用水,整个水系统只供CIP使用, 应该是没有
6、问题的,如果压力不够也可以采用CIP管道加压泵。如果CIP需要使用酸液或者碱液清洗,一般需要配置酸碱储罐。为了保证CIP 大量用水又不影响其它用水点的正常用水,最好是设置专门的储水罐和清洗泵,也 就是所谓的CIP清洗站。25、口服液体制剂与固体制剂车间的空调系统有什么区别?答:固体车间空调系统,以控制产尘、除尘、防止粉尘污染为重点,产尘房间 可以设计除尘直排或回排风切换,并保持负压。对于温湿度敏感物料,重点需要控 制温度、湿度。液体制剂,主要是考虑环境的除湿排湿,物料及产品对温湿度不敏感的可以放 宽要求,但是需要特别注意控制环境微生物的滋生。26、洁净区内的蒸汽管道如何做保温?答:1、最好是不
7、锈钢套管完全密闭焊接,填充保温材料。2、其次是保温材料 外面使用PP塑料彩壳粘接,但是经不起碰撞挤压等操作。3、还可以采用不锈钢皮 包裹扣接,但是比较难以做到光滑无毛刺。27、一个空调机组可以做成BCD三个级别都有么?答:当然可以,从HVAC系统设计来说,各个洁净级别的不同,关键在于换气 次数不同、终端高效过滤器的选择、悬浮粒子与微生物的控制水平不同。如果交叉 污染的风险可以接受,风量、风压、压差梯度都能够有效控制的话,当然可以。就 怕很难实现有效控制交叉污染和经济条件运行。对于面积较小的中试型生产车间可以这样设计,如果是面积较大的规模化生产 车间,不建议这样设计。28、注射用水回水温度低于标
8、准要排放?答:GMP推荐注射用水保存方式为7CTC以上保温循环,如果是长时间保存注 射用水,需要持续满足温度条件。但是在大量用水阶段短时间低于设定标准,我觉 得是可以接受的。至于低于标准是否必须直接排放,要看风险是否可以接受。如果 设置了自动控温设施与加热装置,短时间低于标准并且在规定时间内能够恢复,其 风险是可以接受的,不是必须排放。29、D级渣邃区个别房间可以放置独立除湿机吗?答:只要不对环境造成额外的污染,当然是可以的。还要看除湿的方式方法, 如果是转轮除湿,再生风系统单独从室外取风并单独排出室外,风险较低。如果是 冷凝除湿,需要重点考虑冷凝水的排放和冷凝水在室内的环境污染问题,最好定期
9、 排空、吹干。如果采用送风管道式除湿或者室外安装的除湿机当然更好。动化控30、一个生产车间装有十几台净化空调机组,非最终灭菌产品,采用制温度、湿度,压差等,经常会在不同的地点产生报警,每天都有上千条超标报警,请问大家都是怎么处理这些报警的?答:洁净室的在线监测系统,主要是监测洁净室的“温度、湿度、压差、悬浮粒 子等数据,而不同的洁净级别区域、不同的生产环境条件,都需要根据产品的 生产工艺需要和质量风险制定不同的可接受标准,同时需要制定警戒限和行动限, 也需要根据不同的风险等级对报警进行分类,对于非关键数据的报警可以不予做任 何处理,存档并定期检查相关报警数据即可,对于关键的超警戒限数据,需要给
10、予 登记并密切关注,对于关键的超行动限数据,需要登记并进行相应的处理措施,使 之尽快恢复正常。对于超过合格限的关键数据,必要时需要启动偏差调查。如果是短时间的温度、湿度、压差、悬浮粒子的数据波动,可能是正常的操作 导致的,比如配液、力口料、出料、加热、清洗、人员进出物料传递的开关门操作 这些报警可以只做登记并注明原因,无需处理。只有长时间无法恢复的、有规律 的、超行动限的报警,我们才认为是异常事件,需要进行相关的处理。31、洁净区多个房间如果温湿度不同时如何调节空调系统?答、洁净室不同的房间生产工艺操作类型不同,产尘、产湿、发热不一样, 设计之初就需要考虑每个房间的送风量与换气次数的不同,以满
11、足散热、除尘、除 湿、保证洁净度要求。出现多个房间温湿度不同时,对主空调机组的参数调节可能 无济于事,那就需要在满足换气次数的前提下调整单个房间的送风量,如果无法调 节,只能优先满足关键房间的温湿度要求。32、计算机系统URS怎么写?答、对于用户来说,通常情况下,并不建议单独写计算机系统的URS ,基于计 算机化系统的概念,我们需要写的是计算机化系统的URS ,包含计算机系统的硬 件、软件、被控制设备与系统、被监测对象、所有的性能功能、所有的相关文件资 料SOP、人员培训等方面的需求。对于计算机系统,用户需求说明(URS )重点关注:需要计算机帮我们做什么?(功能清单).每一个功能的控制方式,
12、执行过程?(工艺流程图) 每一个功能的传感器输入、执行信号输出(输入输出方式) 操作人员对人机接口的操作要求?(人机接口输入输出方式) 系统的安全性要求?(权限设置) 安装空间、位置、所处的环境? 硬件、软件的基本配置要求? 测试、验证、培训、质量控制、变更控制、文件记录要求 预算、货期、合约等商务要求33、B级环境的日常监测各位大神们都采集多少升啊? 690L么?还是采集一 分钟即28.3L或100L然后在等比例换算成690L的粒子数?答:洁净级别确认,当然需要按照ISO14644规范要求采集690L以上。对于日常离线监测监测,满足最小采样量要求即可采样量:(GBT16292静态) 0.5p
13、m , AB 为 5.66L , CD2.83LO5pm , AB 为 8.5L , CD8.5LO对于在线监测,只有采样速率和采样周期的设置,通过计算机系统进行自动计 算悬浮粒子,满足每个采样点至少2L,采样时间至少1 min即可。34、B级区缓冲间如何设计?答:人员进出采用互锁的气闸设计,人员必须严格按照无菌更衣要求操作。对于物料、内包材、器具进入,都必须采用消毒、灭菌、除热原、无菌脱 包进入,也就是要通过适当的设备进入无菌区。对于物料、半成品、器具的传出,可以通过互锁的气闸间、带层流的传递 窗、鼠洞装置。除了灭菌设备,缓冲气闸间都必须与无菌区同步进行环境消毒灭菌。35、求教除尘设施排放口
14、采取什么过滤设施?答:高活性成分的排放,加H13或H14高效过滤器(最好是袋进袋出的过滤 箱),其他加F9中效过滤器(初中效过滤箱),首先要风险分析,粉尘所含物质是 否有毒有害、高致敏、高活性,然后根据分析结果选择适合的过滤器(有自带灭活 的,袋进袋出的,活性炭吸附的,甚至化学喷淋的)36、ISO和BPE的管道标准有什么差异?答:ISO2037食品工业用不锈钢管,ISO2852食品工业用不锈钢套管,属于国际标准。ASMEBPE是制药/生物制药/食品/化妆品的指导性规范,描 述了洁净管道系统,如洁净工艺管道/制药用水/洁净蒸汽等从设计/安装/认证到 维护的理念。对于材料、加工、焊接、清洗、包装、
15、文件等要求,ASMEBPE内 容更加详细具体,更加严格,更具有指导性,但是也不能笼统的说BPE标准就一定 比ISO标准更高,详细的技术指标,大家可以自己去看相关的技术标准。37、工厂自动化的模拟输入输出和数据输入输出如何测试?答:数字量传递的是0和1的开关量,它表示的是二进制的状态;而模拟量传 递的是连续变化的一段信号范围,比如外部输入的4-20mA ,输出的0-10V信 号。计算机本身只能处理数字信号,所以经各类传感器或变送器传送过来的电压、 电流、温度、频率等信号(即模拟量),必须通过模数转换模块变成数字量信号输 入计算机,而有的执行机构又只能接受模拟量信号,所以需要数模转换模块变成模 拟
16、量信号给执行机构,这就是模拟输入输出。模拟输入输出的测试,第一步是模拟量I/O端口测试,可以采用信号发生器产 生规定的模拟信号代替传感器信号输入,并使用信号测试仪表来测试模拟输出信 号。第二步是带传感器模拟信号输入和给显示仪表或执行机构的模拟量输出的信号 测试,同样可以采用测试仪表来检测。数字量输入输出测试,第一步同样可以采用数字信号发生器或开关信号输入, 使用信号测试仪表来进行数字量输出信号测试。第二步连接数字信号传感器、限位 器、开关、同步信号等数字量输入,测试数字量输出信号或观察相关执行机构动 作。38、为什么有的蒸汽管路有很大的声响?答:如果是撞击声或者嚅啪声,可能是蒸汽阀门开启速度过
17、快造成蒸汽对管道 的冲击震动,或者冷管道突然遇到热蒸汽造成的应力形变响声,或者是冷凝水没有 排尽造成锤击现象。一些较轻微的响声,应该是蒸汽在管道内快速流动时同管道内壁产生的摩擦声 音,或者较轻微的水击响声和震动声音,有时候会有共鸣声音,蒸汽泄露的排气声39、B级区能否设消防箱?答:如果符合洁净条件、密封良好、无死角、易清洁、耐受消毒灭菌,就可以 设置。不过最好不要直接在无菌区设置消防箱,因为可以设置在无菌区之外,只要 紧急情况下能够比较容易地送到无菌区使用就行。如果非要设置,也必须完全密闭,前面板用玻璃密封,后面要设置检蛰口,因 为消防器材必须定期检查其完好性与使用性能。40、脉动真空灭菌器上
18、纯蒸汽如何保证千度(加装汽水分离器)?答:干度指每千克湿蒸汽中含有干饱和蒸汽的质量百分数。实际蒸汽中很难产 生100%的干蒸汽,通常都带有一定量的液滴。如果水蒸汽中含有10%质量的水 分,则蒸汽干度为0.9o保证干度,就要想办法降低蒸汽中携带的水分,提高蒸汽温 度、保证管道适当的坡度、做好管道保温、管道上增加疏水阀、使用点增加汽水分 离器都是保证蒸汽干度的有效措施。41、防止纯化水系统增压泵空转的措施?答:1、液位控制,原水罐(或中间水罐)液位低报警,一级增加泵停止运行。2、压力控制,泵前或泵后压力低报警,停止增压泵运行。3、管道上如果有阀门,最好设置阀门开关与泵启动连锁。4、采用具有自保护功
19、能的高压泵。42、电容式液位计与压力式液位计的选择?答:电容式液位计是依据电容感应原理,当被测介质浸汲测量电极的高度变化 时,引起其电容变化,从而检测液位高度。良好的结构及安装方式可适用于高温、 高压、强腐蚀、易结晶、易堵塞液体、粉状、颗粒物料,可测量强腐蚀性、高温 高压介质、密闭容器的液位,与介质的粘度、密度、工作压力无关。压力液位计是 是通过不同的液位压力的大来检测液位的高度。压力式液位计结构简单、使用方便、价格低廉,但是不适合密闭容器、带压力 的容器的液位测量,也不适合高温、高压、黏稠、粉体、颗粒等液位、料位测 量。43、请问净化区跨楼层设计是否可行?答:只要能够满足洁净级别要求和生产工
20、艺要求,当然是可行的。只是技术夹 层、楼梯电梯、空调系统管道、人物流通道的设计,可能更为复杂。如果工艺需要 跨楼层设计洁净区域,最好设计成独立的几个洁净区域,物料通过适当的转运方式 来实现合理化生产,尤其是无菌区域最好不做跨楼层洁净区设计。44、温度探头无线的好还是有线的好?答:无线探头使用方便,优点大家都知道。最大的缺点是无法实时读取数据, 除了无法在灭菌过程中观察温度外,另一个缺点是失败探头只能在试验结束后尝试 下载数据时才会被发现。目前虽然有的无线探头有射频技术可以实时传递信号,但 是数据精度和灵敏度无法保证,还有电池不耐用,探头和电池价格昂贵。有线探头,耐用、便宜、数据实时、精度更高、
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