防静电pvc塑胶地板施工工艺.docx
《防静电pvc塑胶地板施工工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防静电pvc塑胶地板施工工艺.docx(27页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、防静电pvc塑胶地板施工工艺勘察测试 项目名称测试 设备测试说明及 标准测试 范围测试数值及说明伸 缩 缝龟裂缝深度一,长度,宽度一;沉降缝深度,长度,宽度;分仓缝深度,长度,宽度;结构缝深度,长度,宽度;伸缩缝深度,长度,宽度;伸缩缝 填充材料空鼓、起壳起砂、异物附着钉 锤用钉锤分区取点敲打测试。素 地要求表面应无空鼓、起壳、起 砂、异物、油污附着等缺陷地面平整度2m靠 尺及 标尺平整度用2m靠尺或标尺进行检 查,水泥基地面或水泥砂浆基层 的平整度不应大于3mm/2m平整度测试数据测试地点一测试地点二测试地点三测试地点四测试地点五4.4、施工设备配置名称用途数量检测设备地表含水率快速测定仪用
2、于地表含水率快速测量,测深可 达4cm1标准2M水平尺检测地面平整度1温湿度计测量地表温度及湿度3欧姆表测量静电指数1施工设备打磨机打磨地坪将地坪表面的浮浆、 油污、油漆、胶等接着物清理 掉并使混凝土表面粗糙;4吸尘器A、保证地面打磨时无尘;保证车 间施工时灰尘小;B、吸尘,保证车间施工时灰尘小;2小型手动打磨机完成大打磨机不能完成的打磨和 清理任务,素地和环氧地坪的局 部修补;6电动搅拌器将原材料充分的搅拌均匀;4专用镶刀、刮片施工中涂,控制地坪砂浆的厚度 及平整度;若干汽油喷灯处理素地有油污、潮气的区域; 处理伸缩缝和裂缝;1冲击钻6小型切割机4大型切割机1电锤4铁棍3焊枪54.5施工人员
3、配置名称PVC塑胶地板施工人员安装工小工清洁工人数备 注10834.6工期计划安排表(1)、防静电PVC塑胶地板施工工期计划安排表说明(日期)1234567891()1112131415161718192021222324252627282930计划工期素地打磨清理界面剂施工自流平水泥施工自流平水泥干燥清理铜箔铺设导电胶水施工铺设地板焊接地板地面养护(2)、PVC塑胶地板施工工期计划安排表说明(日期)123456789101112131415161718192021222324252627282930计划工期素地打磨清理界面剂施工自流平水泥施工自流平水泥干燥清理胶水施工铺设地板焊接地板地面养护
4、五、现场施工5.1、PVC塑胶地板施工方案与质量保证措施(1)、施工前注意事项a、地面必须平整(以水平仪测量2米内不超过2mm的误差),如地面有坑洞 或部分凸起时,须将填平或用磨石机磨平。b、用温度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15为宜,不应在5 以下及30以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%75%之间。c、用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率小于4%。d、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平 来加强强度。(2)、施工流程地坪检测一一材料进场一一打磨地面清理一一自流平水泥施工一一自流平 水泥干燥期一一按设计图纸裁剪地板一一涂刮胶水一一铺设地板一一
5、焊接地 板一一切除多余焊条一一清洁地板一一投入正常使用(3)、施工步骤a、地面预处理采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,油污、胶水等残流 物,凸起和疏松的地面,有空鼓的地面也必须去除。b、流平施工一打底(a)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆,找平层应先使用多用途界面处 理剂按1: 1比例兑稀释后进行封底打底。(b)非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界 面处理剂进行打底。(c)界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后, 即可进行下一步自流平施工。c、自流平施工一搅拌(a)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。(b)为确保自
6、流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌 器进行搅拌。(c)搅拌至无结面的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一 次。d、自流平施工一铺设(a)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平 地面,如设计厚度W3毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。(b)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流 平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避 免气泡麻面及接口高差。(c)施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重 物撞击,24小时后可进行“LG”地板的铺设。(d)冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。(e)如
7、需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。e、胶水施工(a)使用进口环保水溶性胶水,采用进口抹刀,齿径1.5mm深,齿距5mm, 抹刀上胶角度约60,适合铺设室温为530 (b)每平米涂布约0. 150. 2kg,涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂, 感觉粘度但不沾手时,即为铺设地毯之良好时机。f、地材的铺装一预铺及裁割(a)无论是卷材还是片材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性 还原,温度与施工现场一致。(b)片材铺设时,两片材料之间应紧贴并没有接缝。g、地材的铺装一粘贴先清扫地坪和片材背面,然后刮胶于地坪之上。h、地材的铺装一排气、滚压(a)地材粘贴后,先用软木片推压地
8、板表面进行平整并挤出空气。(b)随后用50或75公斤的钢压辐均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边 的情况。(c)地板表面多余的胶水应及时榛去。(d) 24小时后,再进行开槽和焊缝。i、地材的铺装一开缝(a)开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行 开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3o (b)在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和 宽度开缝。(c)焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。j、地材的铺装一焊缝(a)可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。(b)焊枪的温度应设置于约350度左右。(c)以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地
9、将焊条挤压入开好的槽 中。(d)在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部 分大体割去(e)当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起 部分割去。(4)、质量要求a、塑胶地板与基层粘接应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。b、地板的接缝应严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕,与墙边 交接严密,阴阳角收边方正。C、地板粘接应刮胶均匀,地板的表面平整度应与基层水泥地面的表面平整 度相符,缝格平直度5米范围内不得大于3毫米。d、板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺 陷,其凹凸允许偏差为0.6毫米。焊缝的抗拉强度不得小于塑胶地板 强度的75
10、%oe、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。3宽度小于20厘米的材料不能拼接。(5)、质保措施a、进入施工现场前,对每一位施工人员进行质量及安全教育,力求将进场 前的准备工作做好、做细。b、如施工现场未达到温度、湿度条件,应积极与甲方协调,采取相应措施 来达到施工条件。c、如基层强度及平整度达不到要求,应先做自流平。d、尽量避免与其他工种交叉作业。e、施工现场设立专职质量检查员,随时检查施工质量。3地板铺设必须按照甲方确认的图纸进行施工,发现问题及时与甲方及监 理联系。5.2、防静电PVC塑胶地板施工方案与质量保证措施(1)、施工前注意事项a、地面必须平整(以水平仪测量2米内不超
11、过2mm的误差),如地面有坑洞 或部分凸起时,须将填平或用磨石机磨平。b、用温度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15为宜,不应在5 以下及30以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%75%之间。c、用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率小于4%。d、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。(2)、施工流程地坪检测一一材料进场一一打磨地面清理一一自流平水泥施工一一自流平 水泥干燥期一一按设计图纸裁剪地板一一铺设铜箔一一涂刮导电胶水一一铺 设地板一一焊接地板一一切除多余焊条一一清洁地板一一投入正常使用(3)、施工步骤a、地面预处理采用地面打磨机配适当
12、的磨片对地坪进行整体打磨,油污、胶水等残流 物,凸起和疏松的地面,有空鼓的地面也必须去除。b、流平施工一打底(a)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆,找平层应先使用多用途界面处 理剂按1: 1比例兑稀释后进行封底打底。(b)非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界 面处理剂进行打底。(c)界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后, 即可进行下一步自流平施工。c、自流平施工一搅拌(a)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒 边搅拌。(b)为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌 器进行搅拌。(c)搅拌至无结面的均匀浆液,将其静置
13、熟化约3分钟,再短暂搅拌一 次。d、自流平施工一铺设(a)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平 地面,如设计厚度W3毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。一、编制依据二、工程概况三、施工管理目标及施工部署1施工管理目标3. 2施工部署3组织管理机构1)组织管理机构表2)项目部主要成员及部门职责3)公司与项目部的关系4)项目管理措施四、施工准备4.1基层要求4. 2施工环境要求3素地勘查附表4. 4施工设备配置5施工人员配置4. 6施工进度计划五、现场施工5. 1 PVC塑胶地板施工工艺1)施工工序流程图2)施工工序说明(b)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专
14、用的自流 平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避 免气泡麻面及接口高差。(c)施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重 物撞击,24小时后可进行“LG”地板的铺设。(d)冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。(e)如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。e、铺设铜箔待地面清理干净后,铺设铜箔,与地面粘接密实,保证铜箔完全导通。f、导电胶水施工(a)使用进口环保水溶性胶水,采用进口抹刀,齿径1.5mm深,齿距5mll1, 抹刀上胶角度约60,适合铺设室温为530 (b)每平米涂布约0. 150. 2kg,涂布约10分钟后以手指轻
15、轻触摸胶合剂, 感觉粘度但不沾手时,即为铺设地毯之良好时机。g、地材的铺装一预铺及裁割(a)无论是卷材还是片材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性 还原,温度与施工现场一致。(b)片材铺设时,两片材料之间应紧贴并没有接缝。h、地材的铺装一粘贴先清扫地坪和片材背面,然后刮胶于地坪之上。i、地材的铺装一排气、滚压(a)地材粘贴后,先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。(b)随后用50或75公斤的钢压辐均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边 的情况。(c)地板表面多余的胶水应及时榛去。(d) 24小时后,再进行开槽和焊缝。j、地材的铺装一开缝(a)开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿
16、接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3o(b)在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和 宽度开缝。(c)焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。h、地材的铺装一焊缝(a)可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。(b)焊枪的温度应设置于约350度左右。(c)以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽 中。(d)在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部 分大体割去(e)当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起 部分割去。(4)、质量要求a、塑胶地板与基层粘接应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。b
17、、地板的接缝应严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕,与墙边 交接严密,阴阳角收边方正。c、地板粘接应刮胶均匀,地板的表面平整度应与基层水泥地面的表面平整 度相符,缝格平直度5米范围内不得大于3毫米。d、板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺 陷,其凹凸允许偏差为0.6毫米。焊缝的抗拉强度不得小于塑胶地板 强度的75%Oe、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。人宽度小于20厘米的材料不能拼接。(5)、质保措施a、进入施工现场前,对每一位施工人员进行质量及安全教育,力求将进场 前的准备工作做好、做细。b、如施工现场未达到温度、湿度条件,应积极与甲方协调,
18、采取相应措施来达到施工条件。C、如基层强度及平整度达不到要求,应先做自流平。d、尽量避免与其他工种交叉作业。e、施工现场设立专职质量检查员,随时检查施工质量。f地板铺设必须按照甲方确认的图纸进行施工,发现问题及时与甲方及监理联系。地 板 铺 装 施 工 步 骤.使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15七为宜.不 应在5P以下及30七以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%- 7 5 %之间。1 .使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%;.基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的“妥 善”自流平来加强强度。2 .用硬度测试仪检测结果应是基层的
19、表面硬度不低于1 2兆帕。3 .对于得嘉弹性地材的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落 差小于2毫米,否则应采用适合的“妥善”自流平进行找平。3%)又需马上施工,可以使用“妥善” R755环筑底涂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8,,.界面处理剂施工应均匀,无明显积液,待界面处理剂表面风干后,即 可进行下一步自流平施工。./.将一包“妥善”自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中, 边倾倒边搅拌,2.为魂保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器 进行搅拌。3搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。4加水量应严格按照水灰比(请参照相应妥善
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 静电 pvc 塑胶地板 施工工艺
限制150内