856第十二章技术措施.docx

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1、第十二章技术措施第一节冬雨期施工措施本工程施工工期为310天，时间跨越较大，因此应制定切实可行 的季节性施工技术措施，确保工程质量。一、雨季施工措施1、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防 风、防雨措施。2、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防 风、防雨措施。3、砂与砂浆配合比，现场应根据实际砂、石含水率进行调整。 降雨量中等以上，禁止浇 注大面积碎，且浇注梁板时，必须采取防 雨措施。4、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对於强度的影响， 必要时宜采用高一级标号的硅进行施工。5、施工中应做好防雷措施，现场机电设备要有防雨、防漏电措 施。6、按规定搭设水泥库，周

2、围设排水沟，屋顶应防漏。7、现场道路两侧排水沟要经常清理，保护场内排水畅通。二、冬季施工措施1、尽量避开寒流天气施工。2、冬季施工，碎、砂浆必要时掺入亚硝酸钢、硫酸钢、三乙醇 胺等化学外加剂，使碎产生抗冻、早强等效果。降低碎冰点，使之在常温下，加速硬化，以到达要求的强度。三、夏季高温季节施工措施1、高温季节做好碎养护，防止阳光曝晒，及时用湿草袋和塑料 薄膜覆盖碎外表，及时浇水养护，防止碎早期脱水，影响硅强度。2、必要时碎配合比宜掺和缓凝型外加剂，即保证硅的和易性又 满足施工需要，确保硅强度正常开展。3、宜安排在夜间浇注硅，防止碎出现干缩现象。4、浇筑碎时，碎输送管道要覆盖草袋并随时浇水，确保碎

3、输送 畅通。第二节成品保护措施本工程采取流水作业，交叉施工,各工种、各工序之间相互制约， 相互影响。要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各 工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进 而影响到整体质量，因此成品保护是保护整个工程质量的关键。一、整体措施1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要， 又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成 品保护的需要。2、成立保护小组：成立工程成品保护小组，组长由主管生产的 工程副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负 责人组织

4、保护，近程产品检验后，那么由成品保护小组负责保护，待有 作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组 的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一 道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组 进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交 接。5、监督控制工作：工作施工过程中，工程副经理负责检查监督 成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和 各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。6、实施成品保护：在成品保护措施的实施近程中，工程工程、 技术、质量等方面管理人员要及

5、时验证其适用性、可行性、有效性, 并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的 成品保护。7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促 进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与 此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护 措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量 事故的发生，防止因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。二、具体措施1、定位要准确：定位桩、水准桩用碎保护，然后用砖砌体围护 并用出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。2、钢筋工程：墙柱钢筋绑扎时，要搭

6、设临时架子，不准蹬踩钢 筋,伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免碎浇筑时钢筋位移;板筋、 楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于1000X 1000,防止钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要防止模板脱模剂污染钢 筋，安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生 变形和位移，须及时修复。3、模板工程：模板支设完毕，后续工序的人员不准松动和除去 模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体 系。4、碎工程：楼板、楼梯踏步碎浇筑后，须待其强度到达1.2mPa 时，方可放在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的碎上覆盖保温 层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，防止在

7、碎上踏出脚印。 梁、柱、墙侧模板撤除时，应在佐强度能保证其棱角不因拆模而损坏 时，方可拆模；梁、板底模应在碎强度到达规定要求时方可撤除。模 板撤除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，防止碰撞而损坏棱 角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。吊动机具、设备、 材料时，要轻起轻落，防止与建筑物各个部位相碰接。预留、预埋施 工时，要保护其数量、位置、尺寸的准确，防止事后打凿而损坏成品。5、砌筑工程：施工前，须认真测放间窗洞口的位置线，砌筑时 保证门窗洞及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，防止事后打凿而 损坏成品，预留预埋应事先进行，防止后打凿损坏砌体。6、楼地面工程：新铺块板材的楼地面应临地封

8、闭待找平层水泥 砂浆的抗压强度大于1.2mPa时，方可允许在其上行走。楼地面施工 完毕，须在其上铺设塑料地板纸予以保护。如在其上堆放，要轻起轻 放。7、屋面工程：屋面防水施工完毕，马上进行保护层施工，其吊 运机具、设备时轻起轻放铺好垫木，以免损坏屋面。8、门窗工程：窗在装运、存放时，要轻起轻放，下边用塑料泡 沫垫平。堆放整齐，防止变形。窗保护膜封闭好后，方可安装，安装 后及时将窗两侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。采用水泥浆堵缝时，堵 后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆因固化后不易清理,并损坏外表。 堵缝前，应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。 窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲

9、刀铲，防止将其外表划 伤。在架子搭设、室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的 边框。9、装饰工程：装饰吊篮（或悬挑架子）拆降时，不得碰撞墙面， 吊运物资时，要轻起轻放，防止与外墙相碰撞，对所有面层的阳角及 时用木板保护，其余部位粘帜塑料薄膜保护。10、安装工程：卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖, 防止水泥浆、油漆掉下污染器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃 圾倒入大便器和地漏内。预埋线施工时，管道端点应突出碎面300以 上，并用铁板将其上口封闭，以免於堵塞。各楼层的管道井口、楼梯 口用木板封闭。第三节控制模板变形、严防涨模该工程为钢筋碎结构，钢筋碎是整个工程的骨架，占整个建筑物

10、材料体积的70%以上。而这么大的体量的碎，其几何形状和截面尺寸 都是由模板体系限定的。因此，一个工程结构外观质量主要取决于模 板的质量。对于一个两个构件，控制模板变形并不难，但是对于上万 方磅，几千个构件，要严格控制模板变形，防止涨模确是本工程的难 点问题。一、模板变形涨模除影响结构质量外，还会引发一系列的影响工 期、造价和质量的问题：增加了碎的数量；增加了凿除砂的数量，用工和时间；迫使抹灰层大面积增加厚度，随之带来的是增加抹灰遍数、材 料、用工和时间。过厚的抹灰层会使抹灰外表龟裂、空鼓和脱落，造成返工或难以 纠正的质量缺陷。过厚的抹灰层影响开间尺寸，造成用户有意见，影响业主和用户 的关系，同

11、时也易造成用户指控。影响模板工程质量的三个环节是：模板刚度、安装体系和支撑体 系。保证模板刚度本工程最不利的模板受力情况进行标准设计，统一加工制作，设 计控制模板挠度不应超过1/250Lo二、严格按照模板受力情况，确定安装体系。1、围棋间距和横向排列按照大模板的刚度计算要求确定。2、围橡应用0 12螺栓对串拉结，严禁用铅丝拉结或用铁钉固定。4)12拉结螺栓的竖向排列应根据围棋刚度及碎侧向压力由工地技术 人员设计后交由木工作业班组执行。不管梁、柱墙高度多么小，禁止 竖向只用一个螺栓拉结，紧向用一个螺栓拉结和下端悬壁空档太大, 往往是涨模的主要原因。3、支模时应按验评标准允许偏差范围，采用负偏差。

12、4、侧模需采用支承的，一是要求支撑位置有足够的数量；二是 支撑位置正确；三是支撑可靠。三、底板应有可靠的支撑体系。底模支撑采用WDJ齿碗扣型多功能脚手架。这是一项新技术，要 严格按照使用说明的要求，结合本工程要求，确定布置方式。现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/200起拱。、按规定拆模强度确定拆模时间侧模应在混凝土强度能保证其外表及棱角下因撤除模板而受损 坏后方可撤除。底板应在佐强度到达设计强度100%后方可撤除。模板设计施工人员素质和模板工序质量控制也是制约模板工程 质量的重要因素。为此，实行如下的管理措施：1、成选木工作业班组，特别是班组负责人。2、认真组织模板设计交底，执行交底签字制

13、度。3、要和重视钢筋检验一样，重视模板验收工作，模板验收由工 地质量检查员，模板设计人员，放样人员和木工作业人员共同验收并 签字。1）、落实模板工程责任制和奖罚措施。拆模后，立即对碎轴线和 截线尺寸、平整度、垂直度进度检测，进行奖罚兑现。2）对于超出验评标准的尺寸偏差，不管其测点合格率有多高， 一定要采用措施以至返工，予以纠正，重新验评。第四节梁板、柱二次浇捣施工缝处理因该工程工作量大，施工工期短，所以在施工中为了充分利用平 面及空间，施工时采用划分独立段，每段内部流水施工，梁板柱分开 进行二次浇捣，这样，梁柱施工缝的处理形成为该问题的关键。在施工中，首先柱模作好后在梁下5cm处留设10 X 10的清理孔， 待柱浇捣完成后，对碎进行凿毛，使粗骨料露出4-6mm,然后，用 水冲洗干净，垃圾从清理孔扫出，钢筋制作完成后,再用水冲洗一遍， 封住清理孔。这样以保证梁底施工缝的处理质量。