提高公建工程预制叠合板安装合格率.docx

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1、提高公建工程预制叠合板安装合格率2022年6月八、要因确认我们QC小组对因果图中的所有末端因素进行认真分析，逐一进行确认，最终确认如下:表8.1要因确认计划表制图人：梁*序 号末端因 素确认内容验 证 方 法确认标准时间负责人1工人缺 乏针对技术负责人与安全员均进行交底，但操调 查是否有明确的 交底文件及工2021. 10. 1性培训作工人掌握技巧不到位，仓促上岗。分 析人签字测量员现场每标段，配置一组测量人员。调查是否每单元配2配置少分 析备一名测量员2021. 10. 13塔吊型 号选择 不合理经查重大机械资料，塔吊型号为QTZ80 采用变频调 速方案，工作平稳可靠。低 档能满足吊装要求。

2、现 场 实 验工作平稳可靠， 低频能满足吊 装要求；2021. 10.2施工工 艺未优 化调成立专项施工4未及时针对叠合板及图大截面梁安装及 节点做出针对施工优化方案。查 分 析方案优化小组， 编制专项优化 方案。2021. 10.25缺少复 测 检查混凝土浇筑前未复测。调 查 分 析是否有工序交 接及复检确认 书2021. 10.26叠合板 尺寸存 在偏差经调查，进场叠合板尺寸基本全部符合 图纸要交，个别尺寸偏差在允许范围内。调 查 分 析叠合板尺寸符 合图纸要交，偏 差值在允许范 围内2021. 10.2*7吊装顺 序不合 理工人有良好作业面，吊装操作便利调 查 分 析是否按吊装方 案顺序

3、执行2021. 10. 3梁加固工人严格按照方案要求进行设置，扎好调梁加固方式按 照方案要求进 行设置8措施不 当梁筋，支好水泥支撑，采用穿墙对拉螺 栓加固。查 分 析2021. 10.49夜间施 工或大经调查，现场不存在夜间施工和大风天调 查是否存在夜间 施工或大风天2021. 10.4风天气 施工气施工，个别有风天气不影响正常作业。分 析气进行叠合板 施工*日期：2021年10月2日1、工人缺乏针对性培训确认情况:确认内容项目部交底是否到位，是否对工人进行针对性培训确认方法调查分析确认人* * *检查了内业资料，未留置培训照片及培训签到表。现场调查发现大部分工人岗前培训效果 较差，未进行考

4、核，操作工人掌握技巧不到位，仓促上岗，工人中存在对施工工艺不了解， 施工经验不足的情况，所以工人缺乏针对性培训是要因。2、测量员配置少3、塔吊型号选择不合理确认内容查看是否按标准配备测量人员确认方法调查分析确认人* * *确认情况：经过调查分析，目前吊装作业才开始不久，项目部每标段暂派两名施工员管理，满足标 准要求，所以施工员偏少不是要因。确认内容经查重大机械资料，塔吊型号为QTZ80采用变频调速方案，工作平稳可靠。低档能满足吊装要求。确认方法调查分析确认人*确认情况：经过调查分析，目前四个塔吊工作平稳可靠，低频能满足吊装要求；所以塔吊型号选择不是要因。是要因。云整项目整号塔机 型号工作 半径

5、 (m)高低位塔吊名扁号1#QTZ8060高位1#2#QTZ8055低位2#3#QTZ8050高位3#5#QTZ8055低位4#4、施工工艺未优化确认内容确认内容针对高大截面梁做出针对施工方案确认方法调查分析确认人确认情况：原施工方案适用于底层高小截面梁的工程，对于本项目高大截面梁的特殊性，未做施工工艺优化，造成叠合板与梁节点安装时，工人施工难度大，进度慢，叠合板易造成二次位移,所以施工工艺未优化是要因。5、缺少复测检查确认情况:确认内容检查是否进行复测且复测对合格率影响大小确认方法调查分析确认人*经过现场调查分析，工序并未进行交接且未进行复检，并对比经过复检和未经过复检的房间，合格率相关较大

6、，混凝土浇筑时对叠合板标高影响较大，及时进行复测是必不可少的一环，所以结合对合格率的影响，缺少复测检查是是要因。一环，所以结合对合格率的影响，缺少复测检查是是要因。6、叠合板尺寸存在较大偏差确认内容采用两米靠尺测量吊叠合板挠度；米尺测量叠合板尺寸;是否在允许范围内。确认方法现场测量确认人*确认情况：.经测量，叠合板在荷载工况下存在一定程度的下挠，但在卸荷情况下可完全恢复，且对叠 合板基本无影响，进场叠合板尺寸基本全部符合图纸要交，个别尺寸偏差在允许范围内所以 不是要因。7、吊装顺序不合理确认内容 是否按照吊装方案确定的吊装顺序执行确认方法 调查分析确认人*确认情况：经现场调查，工人基本按照方案

7、的吊装顺序执行，也有个叠合板不是按顺序吊装，通过 对现场叠合板实测，未按顺序吊装的叠合板标高未出现较其它板块大的偏差，所以吊装顺序 不合理不是要因。8、梁加固措施不当确认内容梁加固方式是否按照方案要求进行设置。确认方法调查分析确认人*确认情况：梁加固方式按照方案要求进行设置，扎好梁筋，支好水泥支撑，采用采用穿墙对拉螺栓加固， 所以梁加固措施不当不是要因。9、夜间施工或大风天气施工确认内容是否存在夜间施工或大风天气施工对安装作业造成影响。确认方法调查分析确认人*确认情况：经调查，现场不存在夜间施工和大风天气施工，个别有风天气不影响正常作业，所以夜间施 工或大风天气施工不是要因。经过QC小组对上述

8、8条末端因素的分析确认，最终找到影响安装预制叠合板与高大截面梁安 装节点合格率的主要因素有三个：1、工人缺乏针对性培训；2、缺少复测检查；3、施工工艺未优 化。九、制定对策根据确定的要因，制定对策表如下:序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1工人缺 乏针对 性培训组织专项培 训保证工人岗前培训 率100%,且考核合 格。组织工人进行培 训并考核，考核 合格方可上岗。现场会 议室2021. 10.262缺少复 测检查增加复测检 查标高偏差控制在土 4nlm，搁置长度偏差 控制在土5mm,相邻 板面高低差2mmo保 证混凝土浇筑前后 各测一次。采用水准仪、钢 尺检查标高，定 位，每测一次需 及时

9、调整。施工 现场2021. 10. 263施工工 艺未优 化成立专项方 案小组，重 新编制叠合 板专项施工 方案。完成预制叠合板专 项施工方案的优化， 解决节点安装难点。进一步改善节点 安装的施工工 艺，采用BIM动 画演示优化方 案。技术办 公室2021. 10. 26制表人：*时间:2021年10月26日十、对策实施实施一：解决工人缺乏针对性培训由技术部组织对公建工程预制叠合板安装施工的各劳务班组进行培训交底，培训后进行考核, 考核合格方可上岗，且要求各劳务班组每天进行班前宣贯，明确叠合板安装施工工艺的操作要点, 严格按要求施工。表10.1岗前培训统计表考核项目优（N85 分）良(75-8

10、5 分及格（260 分）不及格（60 分）叠合板吊装顺序8310叠合板定位9210安装标高7320叠合板吊点位置8220梁板节点施工方法20430时间:2021年10月29日制表人:*实施二：增加复测检查必要的复查和检查必不可少，测量人员在测量过程中，面对庞大的测量任务，难免会有偏差; 增加复测检查程序，可在混凝土浇筑前对标高再次进行测量调整，有效保证了混凝土浇筑后叠合板 标高和轴线的准确。复测检查时：采用水准仪或拉线、钢尺检查，从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的 水平楞的顶面标高，复核墙板的轴线，并校正。采用2m靠尺和塞尺检查预制楼板拼缝平整度。叠 合板安装允许偏差为：叠合板标高4n

11、mi,预制楼板搁置长度土5mm,相邻叠合板面高低差2mm,预 制楼板拼缝平整度3mg叠合板轴线位移4mni。楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。项目部质 检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检。2o何0IA9Zolngzolngz0G9Z0IC9ZO L 0IA9ZNJS对策实施后，各检查项目均控制在规范允许范围内，合格率有了显著的提高。实施三：重新编制叠合板专项施工方案，施工工艺进一步优化由技术总负责组织，成立叠合板安装专项方案小组，重新编制叠合板专项施工方案，进一步 优化公建工程预制叠合板安装的施工工艺，解决梁、板节点安装难点，提高

12、施工生产效率。方案编 制后采用BIM动画演示优化方案。图10.1施工工艺流程图针对预制叠合板与高大截面梁节点安装施工制定以下步骤：首先在钢筋梁绑扎架体上先绑扎梁底筋、箍筋、梁侧腰筋，连梁上部纵筋按纵横向交叉叠放顺 序临时搁置在梁底筋上或临时儿点绑扎，固定在梁侧模口向下20mm,每根上部纵筋均用扎丝与上 部提手短筋绑扎牢固。并考虑纵横梁相互叠压次序及梁筋入墙、柱的锚固，将梁筋整体放入梁模中， 然后一侧预制板吊装校正后，预制板的预制钢筋伸入梁内，叠合板深入梁（墙）侧模的长度不小于 15mm,将上部纵筋从叠合板另一侧提上来放在叠合板预制钢筋上，再吊装另一侧预制叠合板，同 样预制钢筋伸入梁内侧模的长度

13、不小于15mm。最后再绑扎梁上部纵筋与箍筋。示意图如下：梁筋整体放入一侧叠合板放入上部纵筋放在此侧叠合板预制钢筋上另一侧叠合板放入上部纵筋放在此侧叠合板预制钢筋上另一侧叠合板放入图10.2吊装工艺流程图我们对按照重新编制编制的优化方案后施工的重新进行了质量检查，合格率有了显著提升。工 期每层缩短了一天，施工效率显著提升，说明重新编制编制的优化方案非常成功。表10. 2质量检查统计表十一、效果检查对策实施后，我们对本工程34层预制叠合板与高大截面梁节点安装施工质量检查：共查421 个点，其中合格406个点，不合格15个点，一次施工质量合格率为96. 4% ,然后与对策实施前一层进行了对比，具体对

14、比详见表11. 6：表11 . 6对策实施前后叠合板安装合格率对比时间叠合板安装合格率提高率对策实施前85%一对策实施后96. 4%11.4%制表人：*时间：2021年10月26日由上对比表可以看出，对策实施后叠合板的安装标高控制水平，由之前的85%提高到了 96. 4%, 超过目标的95%,达到了预期的效果！极大提高了施工效率，节约了大量的人工费，避免了工期延 误，同时取得了较好的经济效益。本项目预制叠合板共34791球。活动后预制叠合板与高大截面梁 节点安装合格率相比活动前提升了 11.4%o对比之下共节约3479. 1面处理费用。工期提前了 9天, 节约资金66600元。表21.1资金节

15、约计算表项目计算方式合计（元）人工费12（人）*200元/工日*9工日21600机械台班费45000 元45000合计66600 元社会效益：通过QC小组活动，加强技术措施、严格把关、提高施工质量，严格把控施工进度。 受到业主方和监理方的一致好评，很好的树立了企也形象。并在企业内部广泛推广，为后期其他区 域公建工程预制叠合板安装的进度和质量做好保障。质量效益：通过本次的QC活动，我们施工现场管理人员及作业工人掌握了施工要点、施工工 艺，提高了整个工程的施工质量，减少了不必要的返工。同时，经过本次QC活动也为我们公司培 养了一支技术水平精湛的施工队伍，为本工程创优打下了良好的基础。目录一、工程概

16、况二、小组简介三、小组活动计划四、课题选择五、现状调查六、目标设定lil 八、要因确认九、制定对策十、对策实施十一、效果检查十二、巩固措施十三、总结与展望十二、巩固措施巩固措施是为了把取得的成果延续下去，并防止类似的质量发生，巩固措施是对成果推广的一 个重要环节。具体措施如下：1、总结小组活动经验，组织成果汇编，召开宣贯会，使其能在所有部门得到宣传、推广。2、编制预制叠合板与高大截面梁节点安装作业指导书，不断控制叠合板安装质量。3、在每块叠合板四角及中部增加了标高控制点，要求预制构件厂实施；现场在混凝土浇筑时， 增加精找平工序。4、每次吊装前均仔细检查支撑高度，确保叠合板支撑的标高符合要求。5

17、、每次吊装前都对吊装操作人员进行安全技术交底。6、增加复测检查作业负责人，严格把控叠合板安装施工质量。2020年12月，QC小组对叠合板与高大截面梁安装节点进行合格率检查，一次验收合格率达到 96. 6%, QC小组成果得到了良好的巩固和维持。表12. 1活动后预制叠合板安装质量检查表图 12.1十三、总结与展望QC小组通过开展提高预制叠合板与高大截面梁安装节点合格率控制一系列活动，小组成员在团队协作精神、分析能力、质量意识、QC知识、技术水平均有较大提高，熟练掌握了叠合板安装施工 工序，在改进叠合板与高大截面梁安装节点施工工艺技术上取得了不错的进步，同时也为公司和社 会培养了一批技术人员和施

18、工管理人员，增强了员工创新意识和攻关能力，为今后同类施工积累了 宝贵经验。在以后的施工中，我们将继续开展QC活动。项目 活动前 活动后QC知识7090技术水平8595协作精神8090分析能力7590协作精神图13.1自我评价雷达图制图人：*制图日期：2020年12月5日质量意识活动前活动后质量意识8095制表人：*制表日期：2021年12月5日活动总结及检讨项目活动内容优点存在的缺点 及不足未来努力方向1课题选择所选择的课题简单明确，联 系实际，针对性强，与预制 叠合板安装密切相关。所选课题不够新颖，创 新度不够在课题选择上有所 创新2现状调查用数据及图表验证，具有说 服力。调查对象不够多，影

19、响 数据在以后的活动中，通 过分析，确定调查对 象的数量，保证数据 充分真实。3设定目标目标设定的依据充分，切实 可行。依据仅用数据体现，不 全面适当增加图表及目 标可完成的前提等。4原因分析总体上，活动扎实，在调查 研究的基础上能止确运用 关联图进行原因分析，找到 问题的关键。个别组员对QC分析工 具的认识深度不够，运 用不够娴熟。把QC基础教育纳入 常规，通过培训等渠 道使公司的员工逐 步认识、熟悉和运用5要因确认要因逐项确认，针对性强。要因确定的时间比较紧合理安排要因确认表13. 2小组活动程序评价表凑，容易造成数据失真， 形成误判。的时间，不能草草了 事。.6制定对策对策的制定与要因分

20、析一 一对应，所制定的对策均在 小组的工作范围之内，可以 实现。所制定的对策不够完 善。在对策制定前，进行 对策的多样分析，然 后找出相应的成熟 完善的对策。7对策实施对策实施的过程中，措施实 施到位，无虚假现象。对策实施过程中跟踪记 录的工作不到位，造成 部分数据不完善，有待 加强。在以后的小组活动 开始之前首先制定 小组活动的规则准 贝!1,合理分配工作， 将责任落实到人。8效果检查效果分析用数据及图表验 证，客观公正。.效益分析点不够多样 化。增加效益分析点，比 如技术效益、管理效 益等。9巩固措施活动达到到期效果后，编制 了相应的作业指导书，巩固 取得的成果。巩固措施单一。活动后，可以

21、展开公 司内部或者公司与 公司之间的交流会， 在巩固的基础上再 进行深化。制表人：*制表日期：2021年12月5日一、工程概况表1.1工程概况表工程名称dd I _ 4d I，4 d4J/4J. dJ. d.工程地址* 河大道 o建筑面积108574. 05 m2楼面形式现浇钢筋混凝土梁板装配式叠合板、梯板结构层数地下2-3层，地上11-17层装配率50. 5%标准层高5. 09m楼面组成预制部分厚60mm,现浇厚部分70mmo结构型式现浇钢筋混凝土框架剪力墙质量目标泰山杯本项目1#6# （2-17层）实行装配式建筑，预制叠合板共34791 n1，应用比例合计83.6%,叠 合板板厚60mll

22、1,叠合板混凝土强度等级为C30,叠合板典型尺寸：5020*4900mm （长*宽）。中间梁 典型截面尺寸为350*900mm,梁角筋直径25mm,梁纵筋22mm。板支隹钢角框架梁,萱合板板端支座构造详图钢筋表使用部位钢筋类理编号钢筋规格数量钢筋加工尺寸重量(kg)底板献方向1。82640/29807028,240底板跨长方向2Q8119015020|9026.782钢筋桁架钢笳桁架B8054900*80*8039.376底板桁架加强筋38122801.989二、小组简介表2.1 QC小组概况表小组名称*QC小组课题名称提高公建工程预制叠合板安装合格率课题类型现场型小组注册号HSQCXZ-20

23、21-14课题注册号HSQCKT-2021-14小组成立时间2021年8月成员人数9人活动时间2021年9月-2021年12月平均年龄35岁活动次数10次QC教育时间人均教育48课时以上活动出勤率97%小组成员概况序号姓名性别学历职务/职称组内职 务组内分工QC教育情 况1*男本科技术员组长活动的策划、实施、总结良好10 .总结2021/12/5102男本科工程管理中心主任顾问技术顾问良好3男本科项目经理副组长组织实施、提供资源良好4男本科项目技术负责人副组长定制措施、跟踪检查良好5男本科质检负责人 工程师组员技术指导、效果检查良好6男本科技术负责人 工程师组员组织实施、现场管理良好7男本科技

24、术员组员组织实施、现场管理良好8女本科资料员 技术员组员资料整理良好9男本科技术员组员组织实施、现场管理良好制表人：*制表时间：2021年9月5日四、课题选择理由1:质量目标：公司对项目部的质量要求 非常高，另外业主也对工程质量非常 重视，要求工程质量确保“优质工 程”，质量目标：“泰山杯”，力求 达到安装合格率95%以上。理由2：现状：通过调查类似工程装配式叠合 板验收合格率仅为85%。低于公司期望目标。理由3：项目特殊性：本项目是济宁第一个 5.09层高具有高大截面梁并且采用 预制叠合板的项目，节点部位安装 时,原有的施工工艺在本项目中操作难度大，工时消耗多。五、现状调查2021年9月15

25、 0,本QC小组全体成员对1#2#3#4#5#楼前期已完成的二四层楼面预制叠合 板的部位进行了调查，对叠合板安装过程中产生的质量缺陷进行检测，共抽查398个点，合格点为 339,不合格点为59个，一次安装合格率为85. 2%,汇总如下：表5.1叠合板施工质量缺陷检查统计表序号检查项目检查点数 （个）合格点 （个）合格率 （% ）不合格点 （个）不合格率 （%）A叠合板轴线位移1108480.72619.3B叠合板标高1078379.42420.6C叠合板与梁拼缝漏浆817795. 144.9D叠合板底部平整度595694.935. 1E叠合板裂缝413995. 124.9合计39833985.

26、25914.8制表人：*日期：2021年9月15日根据上述统计数据，我们绘制了叠合板施工质量问题统计表：表5.2叠合板施工质量问题统计表序号检查项目频数（次）频率（%）累积频率（）A叠合板轴线位移2644. 144. 1B叠合板标高2440. 784.8C叠合板与梁拼缝漏浆46.891.6D叠合板底部平整度35. 197. 7E叠合板裂缝23.3100合计59100制表人：*日期：2021年9月15日根据上述质量问题统计表，遂作出如下叠合板施工质量问题排列图：从排列图可看出，“叠合板轴线位移”和“叠合板标高”这两个问题的累计频率达84.8%,为叠合板安装施工质量的主要问题，为本次活动解决的关键

27、问题。六、目标设定1、课题目标为确保公建工程预制叠合板安装施工质量，实现公司质监部门要求，确定本次活动目标值为: 将公建工程预制叠合板安装施工质量合格率提升到95%以上，见如下柱状图：图6.1现状目标对比柱状图制图人：*日期：2021年9月20日2、目标设定依据(1)领导重视：本工程列为我公司济宁市“优质结构”优质工程项目，公司领导为确保工程 质量，在人员机构、机械设备、资金等方面给予项目部大力支持，项目部在人、财、物各方面有保 障。(2)项目部重视：本工程项目部技术力量雄厚，编制了有针对性、可操作性强的施工技术方 案，各项施工保障措施详细，并制定了切实可行的管理制度，为实现质量目标提供了有力

28、保证。同时，根据上述统计分析，“叠合板轴线位移”和“叠合板标高”占不合格项累计频率达84. 8%, 如若通过QC攻关解决这二个主要问题，只要解决85%,质量合格率可以上升到95.87%,计算如下： 85. 2%+ (1-85.2%) X84.8%*85%=9587%。经小组认真调查其他城市类似工程有个别项目部预制叠合板安装合格率接近目标设定值，本小 组成员学历高，工龄长，经验比较丰富，并且通过中海叠合板产商对我们技术质量部进行专门的培 训，现已熟练掌握叠合板施工工艺及流程，能够克服叠合板安装难点及问题，提高合格率。经小组成员共同分析讨论后一致认为：目标值可以实现。七、原因分析2021年9月25日，本QC小组在工地现场办公室召开了原因分析会议，针对影响叠合板安装施工质量的两个主要问题进行了原因分析，一安装中未及时 时检查校正并进行归纳整理，绘制如下关联图:( 专业穿插施/ 工不协调 ,关联图7.1制图人:*日期：2021年9月25日