预制楼梯及现场吊装专项施工方案.docx

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1、预制楼梯及现场吊装专项施工方案第五章施工方法第一节.预制楼梯模板定制(1)根据施工蓝图，深化图纸，设计预制楼梯定型模板，为预制楼梯的集中生产做 准备；设计初衷及图纸情况MHUB1S . 1UOotlio. BMAtm本图纸为道义太阳城项目提供，楼梯的重量根据本工程的实际情况进行描述。（2）联系定型模板生产厂家根据深化图纸生产预制楼梯定型模板；（3）模板验收：对预制楼梯定型模板进行验收；验收内容包含模板尺寸与设计尺寸是否吻合, 模板的加固体系是否合格，预留预埋位置是否正确，模板与混凝土接触面是否平 整等；（4）模板进场模板进场严格把关，对模板的数量、质量、尺寸严格控制。第二节.预制构件制作（一）

2、钢筋制作绑扎工程（1）楼梯钢筋制作钢筋加工在施工现场设的总钢筋加工区进行，不单独设料场，预制楼梯为定 型楼梯，钢筋的尺寸、型号、数量无变化、配料简便、成型简单，只需将成型好 的钢筋单独分规格进行挂牌堆放，防止错用。根据图纸及规范要求，进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核 后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符 合设计要求及现行施工规范验收要求。（2）钢筋绑扎控制好绑扎的钢筋规格、数量、位置，挂好保护层垫块进行合模。钢筋绑扎严格按图示下料绑扎（二）模板工程（1）模板采用定型钢模板，委托专业单位制作钢板模具，钢板采用不低于 3mm钢板制作，配三套模具，9套

3、底座，确保周转满足进度要求，模板拆除后均 要使用脱模剂对模板进行保养，涂刷的脱模油不得过多，不得污染钢筋。（预制 楼梯钢模图）模具的优点：重量轻、调试简单、拆模合模快捷，密封效果好，人工压光面小，构件表面 瑕疵率极低，适用于大批量现场预制生产清水楼梯。模具的优点：重量轻、调试简单、拆模合模快捷，密封效果好，人工压光面小，构件表面 瑕疵率极低，适用于大批量现场预制生产清水楼梯。模具的缺点：需设置拆模翻转吊点。（2）模具安装使用螺栓连接，两侧端部拼缝处夹橡皮条，防止漏浆。模具安 装时的螺栓套筒要提前预埋，不得遗漏，吊环设置每跑楼梯共设置4处，吊件选 用2吨吊环（预制楼梯总重量为1.7吨）满足使用要

4、求。楼梯预埋螺栓套筒预埋完成后的套筒（3）模板拆模，采用调整斜支撑长度，缓慢使构件与胎模分离，有效的防止 构件被侧模粘结而发生破损，最后将侧模吊走，组装下批模具。胎模拆除起吊时 要注意预制楼梯的稳固，不得碰撞预制楼梯，防止预制构件倒塌伤人。（4）钢模板质量要求：1）模板、支撑结构的材料支拆必须保证模板有足够的刚度、强度和稳定性， 不得产生不允许的变形。2）预埋、预留孔要做到固定在钢模板上，以确保牢固及偏位。（三）混凝土工程（1）所用的混凝土，不得采用现场配制（现场配置质量很难把控），使用商 品碎;（2）根据图纸混凝土强度随楼层税标号，并留设试块。（3）混凝土采用振动棒振捣，以保证混凝土的密实性

5、，浇筑时分层浇筑，第 一层浇筑振捣密实后，再浇筑第二层碎，碎浇筑完后及时收光。（4）注意事项：1）浇筑前应检查，做好隐蔽工程验收记录。2）浇筑过程中要经常注意保持埋件，预留孔位置的准确。3）浇筑完毕，须将混凝土表面用铁板抹平压光，不足之处用同样材料填补， 不可用补砂浆的方法来修整构件。4）为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝, 采用覆盖浇水养护7天。5）当碎强度达到设计强度的75%时方可进行吊装。构件生产的工艺流程(四)预制构件的码放(1)预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下 的位置应与吊装、脱模时的位置一致。(2)构件不得重叠堆放，构件做专用钢

6、构件栏放置。(3)预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护(4)堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁 入内，预制构件与地面成90。垂直稳固码放。构件的存放第三节,预制构件吊装(一)吊具类别及使用(1)起吊工具形式表9员相楼悌吊装工具配置工具现格型号片备注吊梁2.5m吊装用，约 300kg捷棍a世谒构件位置卷尺用于复核构件是 否矫正到位级风绳5m长，直 衿 20mm11调整构件位置、 方向表9员相楼悌吊装工具配置工具现格型号片备注吊梁2.5m吊装用，约 300kg捷棍a世谒构件位置卷尺用于复核构件是 否矫正到位级风绳5m长，直 衿 20mm11调整构件位置、 方向续

7、表9预制楼梯吊装匚具配，置以上作为参考，每个工程根据自己的具体情况进行选择本工程构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。吊装时采用专用吊环进行吊 装。吊件采用2T吊环（上图），配套螺栓套筒使用以确保使用安全。（二）吊点布置的原则：(1)满足吊点本身锚固强度要求(2)满足构件整体平衡原则(三)吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有 开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具 及钢丝绳需按照相关标准予以报废。项目安全负责人需督促此项工作的落实并做 定期抽查。(四)吊装的工艺流程(1)两端现浇固定较，一端现浇固定较与一端滑动钱的预制楼梯

8、的施工方法相 似；（2） 一端灌浆固定较，一端滑动钱的预制楼梯的施工工艺流程;在构件上表明包个懵制楼梯所属的吊装区域和吊装 席!序煽号，便于吊人湃认楼梯间周功梁板吊装后.泅W井舛出相应楼梯构件 端部和侧边的!?制堆咕理楼梯室装面,设置他片.信设砂浆根据构件形式选杼钢梁、吊具和螺栓，并在低於来 用手动的芦连接塔吊吊佝和楼佛楼悌吊至南车（地面）2030cm,采用水平尺测量 水平，并采用手动纳产将其谓整水平安全、快速的吊至就他地点上方楼秘孔洞对齐预的编筋，将楼梯缓悔放置彳安袋面, 并谢她校if安装他强楼梯固定褶先景浆按，然后桥楼拂才移播固定楼悌安犬完成后迸行成品保护，楼睇段安装防护面构件吊入位置校正

9、成品保护灌浆封玷放线、战平构件起吊（五）预制楼梯吊装注意事项（1）采用吊装梁设置长短钢丝绳保证楼梯起吊呈正常使用状态，低跨采用手动葫芦调整，使吊装梁与踏步呈水平状态，楼梯吊装钢丝绳与吊装梁垂直，便于就位。（2）主吊索与吊装梁水平夹角a不宜小于60（3）就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cm左右略作停顿, 施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安装控制线对准， 放下时要听稳慢放，严禁快速猛放。（4）基本位置就位后用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实，注意标 局正确，校正后再脱钩。吊装示意图三、预制构件安装（一）在吊装预制楼梯前应在现浇板与预制板接触位置用灌浆料做找

10、平灰饼。（二）吊装时应用一长一短的二根钢丝绳将楼梯放坡，保证上下高差相符，顶 面和底面平行，便于安装。（三）将楼梯预留孔对正现浇位预留钢筋，缓慢下落。脱钩前用撬棍调节楼梯 段水平方向位置。完成下段楼梯后，安装上段楼梯。注意角铁位置预留螺丝的要 相对应。（1）构件水平高度调节构件标高通过精密水准仪来进行复核。每块板块吊装完成后须复核，每个楼层吊 装完成后须统一复核。高度调节前须做好以下准备工作：1）引测楼层水平控制点；2）每块预制板面弹 出水平控制墨线；3）相关人员及测量仪器，调校工具到位。（2）构件左右位置调节及进出调节待预制构件高度调节完毕后，进行板块水平位置微调，使用撬棍工具进行左右及 进

11、出位置调节，构件位置复核：通过钢尺测量构件边与水平控制线间底距离来进 行复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。（四）封堵待完成上述步骤后，用灌浆料对底缝、侧缝及预留钢筋孔缝隙进行灌填。注意:楼面休息平台板是结构标高,踏步板是建筑标高（五）施工要点（1）预制楼梯安装前，需弹出楼梯构件的端部和侧边控制线以及标高控制线;（2）预制楼梯吊装时通过长短钢丝绳，使楼梯在吊装过程中，角度保持与安装 后的角度大致一致；（3）构件吊至休息平台上方3050cm后，调整楼梯位置使预埋筋与楼梯预留 洞口对正，楼梯边与边线吻合，然后将预制楼梯缓缓落下；（4）楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正标高，

12、确保梁底标高一致，便于楼梯就位。预制楼梯吊装图预制楼梯安装图目录第一章编制依据4第二章工程概况4第一节.主要情况4第二节.设计简介5第三节.施工条件6第三章施工安排6第一节.项目组织机构6第二节.项目管理机构职责划分7第三节.现场平面布置中关于预制楼梯的制作和存放8第四节.本工程的施工重点和难点8第四章施工准备9第一节.技术准备9将防滑条、栏杆预埋件固定点、滴水线等一次优化成型9第二节.人员准备10第三节.吊装机械：10第四节.安装测量设备:10第五节.吊装所需主要工具10第五章施工方法11第一节.预制楼梯模板定制11第二节.预制构件制作12第三节.预制构件吊装15第六章质量要求20第一节.资

13、料应符合的要求20第二节.现场预制构件验收21第三节.构件安装验收标准22第七章 安全文明施工及成品保护23第一节.安全施工措施23第二节.成品保护24第八章 吊装工具的计算25第一节.吊钩螺杆部分截面验算：25第二节.吊钩水平截面验算:25第三节.吊钩垂直截面验算:26预制楼梯制作、吊装方案第六章质量要求第一节.资料应符合的要求(1)工程验收程序和组织按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等国家现行标准及DB34/T1874的规 定执行。装配式结构可作为主体结构分部工程的子分部工程，其后浇混凝土部分 按混凝土结构子分部工程要求验收。装配

14、整体式混凝土结构为单位建筑工程的一 个子分部工程，该子分部工程划分应符合下表的规定：表装配整体式结构子分部工程划分序 号子分部工程分项工程检验批验收内容1装配整体式 混凝土结构模板分项工程模板安装、模板拆除2钢筋分项工程原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安 装3混凝土分项工程原材料、配合比设计、混凝土施工4现浇结构 分项工程外观质量、尺寸偏差5装配式结构 分项工程预制构件进场检查、预制板类构件安装、 预制梁、柱构件安装、预制墙板构件安 装、节点与接缝(2)装配式结构施工时应准备以下资料和记录：1)工程设计单位确认的预制构件深化设计图、设计变更文件;2)施工所使用各种材料、商品混凝土资料；3)预制

15、构件安装施工验收记录；4)钢筋隐蔽工程检查验收记录；5)其它质量保证资料。第二节.现场预制构件验收(1)混凝土构件外观质量应符合下表1的规定，不允许存在严重缺陷，对于 出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。预制构件不得 存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合下表1的规定。表1构件外观质量（2）预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固 的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用, 详见表2o名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不应有，其它构造钢 筋和箍筋允许少量蜂窝混凝土表面石子外露受力主筋

16、部位和支撑点位置 不应有，其它部位允许少量孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层 厚度不应有外观缺陷缺棱掉角、表面翘曲清水表面不应有，混水表面不 宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、门窗框 材戈IJ伤清水表面不应有，混水表面不 宜有连接部位缺 陷连接钢筋、连接件松动不应有破损影响外观不影响结构和使用功能的破 损不应有裂缝裂缝贯穿保护层到达构件内部影响结构性能的裂缝不应有表2构件表面破损和裂缝处理方案第三节.构件安装验收标准项目外观处理方 案检查依据与方 法破 损1、影响结构性能且不能恢复的破损废弃目测2、影响钢筋、连接件、预埋件锚固的破损废弃目测3、破损长度超过20mm修补1目测、卡尺测

17、量裂 缝1、影响结构性能且不可恢复的裂缝废弃目测2、影响钢筋、连接件、预埋件锚固的裂缝废弃目测3、裂缝宽度超过0. 3mm,且裂缝长度超过 300mm废弃目测4、裂缝宽度超过0. 2mm修补2目测5、宽度不足0.2mni、且外表面时修补3目测吊装调节完毕后，须进行验收。预制构件安装过程中发现预留套筒与钢筋位 置偏差较大等问题导致安装无法进行时，应立刻停止安装作业，并将构件妥善放回原位，待查明原因后再吊装，严禁现场擅自对预制构件进行改动。验收项目及标准如下：构件安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法楼 梯水平位置3钢尺检查标iWj3水准仪或拉线、钢尺检查第七章 安全文明施工及成品保护

18、第一节.安全施工措施(1)预制构件堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进 入吊装区；(2)构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，做好构件吊装的事前工 作；(3)起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、 规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始 终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰；(4)构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降 过程。防止构件与竖向钢筋或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度 后，操作人员迅速扶正预制构件方向，导引至安装位置。在构件安装前，塔吊不 得有任何动作及移动；(5)所有参

19、与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽；(6)吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全；(7)对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底，明确预制构 件存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防止危险情况的处理措施；(8)安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并作出明显的标示，拉警戒 线，并派专人看管，严禁与安装作业无关人员进入；(9)应定期对预制构件吊装作业所用的安装工具进行检查，发现有可能存在 的使用风险，应立即停止使用；(10)遇到雨、雪、雾天气、或者风力大于6级时，不得进行吊装作业；(11)塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则；(12)安装工必须定

20、人定岗定位置；(13)起钩前，信号工及司索工须认真对吊物进行检查，确认吊物捆绑牢固可靠、吊点合理可靠、吊物或钢丝绳无粘带钢管架等其它非吊运物品后方可起吊。(14)塔司应根据信号工的指挥信号进行操作，开始操作前应鸣号(铃)示意， 以引起有关人员的注意；吊运过程中，信号工应从起吊到就位，全过程控制，不 能发出信号后就掉以轻心或擅自离开；(15)信号工应到吊物挂钩、摘钩处相近高度5m范围内进行指挥，不得站在 高处、远处进行“遥控”指挥；挂钩工在挂钩、摘钩后，信号工须认真检查确认 安全无误后方可指挥起吊；(16)塔吊的顶端、大臂前端部、平衡臂尾部应安设红旗和安全警示灯，安全 警示灯夜间应开启；(17)

21、大雨、大风天气和较长时间报停后，塔司应协同出租单位组织相关人员对 塔吊进行一次全面检查，对设备存在的安全隐患以及机械、电气故障(尤其是经 常性出现的故障)予以排除，并做好设备保养工作，确保塔吊重新启用后安全、 高效地运行；(18)塔司、信号工应以充沛的精力进入岗位，精神集中操作，始终目视本塔 吊钩位置和大臂，运转过程中注意相邻塔吊的工作状态，严格准确发出信号，不 得在操作中与其他人员闲谈、玩手机或做与工作无关的动作和事情；(19)塔司、信号工须严格遵守国家法律法规，严禁利用塔吊偷盗现场材料， 并应积极举报、制止他人偷盗行为；(20)项目安全部每半月组织全体塔吊司机及塔吊信号工召开安全例会，每

22、月进行安全技术交底，全体人员必须准时参加；确因现场需要不能到会人员应提 前请假，会后由各单位责任安全员转达会议精神；(21)项目部安全部对因违章或操作不当引发事故的，根据事故情节轻重， 严格按项目相关制度对责任人进行处罚；(22)现场各类预制构件应分别集中存放整齐，并悬挂标示牌，严禁乱堆乱 放，不得占用施工临时道路，并做好防护隔离；第二节.成品保护(1)预制楼梯段安装施工过程中及装配后应做好成品保护，成品保护可采取 包、裹、盖、遮等有效措施，防止构件被撞击损伤和污染；(2)预制楼梯生产完后在堆场堆放时，地面做硬化处理，用垫木垫实，预制 楼梯安装、校正过程中，避免对边缘的破坏；(3)楼梯安装就位

23、后，安装缝隙和连接孔位可用泡沫填充，防止垃圾进入其 中；楼梯安装就位后，应及时将踏步面加以保护，避免将踏步棱角损坏，用胶合 板定制稳定牢固的楼梯保护。(4)预制构件在运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫片；(5)预制构件上不得后打膨胀螺栓及再预制构件上开槽、开孔、打洞。第八章吊装工具的计算吊钩螺杆部分截面验算：第一节.吊钩螺杆部分截面验算：吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算：。t = F/Ai W 。式中：t吊钩螺杆部分的拉应力；F吊钩所承担的起重力，取F=15000. 00N；A,螺杆扣除螺纹后的净截面面积：A, = Ji d/4其中&螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取4=20. 00mm；

24、。J钢材容许受拉应力。经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积AL3. 14X20. 0074=314. 16mm2； 螺杆部分的拉应力。t=15000. 00/314. 16=47. 75N/mm2o由于吊钩螺杆部分的拉应力47. 75N/mm2,不大于容许受拉应力50. 00N/mm2, 所以满足要求！第二节.吊钩水平截面验算：水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力。“可按 下式计算：。c = F/A2 + Mx/ (Y M)W O式中：F吊钩所承担的起重力，取F=15000. 00N；A，验算2-2截面的截面积，A2(bi+b2)/2其中：h截面高度，取h=58. 00m

25、m；b, b2分别为截面长边和短边的宽度，取匕=30. 00mm, b2=25. 00mm；Mx在2-2截面所产生的弯矩，Mx = F(D/2+e.)其中：D吊钩的弯曲部分内圆的直径，取D=35. 00mm；e.梯形截面重心到截面内侧长边的距离，et = h(bi+2b2)/3(bi+b2)入，:截面塑性发展系数,取入x=L 00；Wx截面对x-x轴的抵抗矩，Wx = Ix/ei其中：L水平梯形截面的惯性矩，I -叩瓦+ %P+2贴2 -36+b2_|，。钢材容许受压应力，取。J=70. 00N/mm2；2-2截面的截面积 A2=58. 00 X (30. 00+25. 00)/2=1595.

26、 00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离ei=28. 12mm；在2-2截面所产生的弯矩 Mx=15000. 00 X(35. 00/2+28. 12)=684318. 18N mm；解得:水平梯形截面的惯性矩L=445899. 90mm4；截面对X-X轴的抵抗矩 W=445899. 90/28. 12=15856. 35mm3；经过计算得 。=15000. 00/1595. 00+684318. 18/15856. 35=52. 56N/mm2o由于吊钩2 2截面部分的压应力52. 56N/mm2,不大于容许受压应力70. OON/nim2,所以满足要求！第三节.吊钩垂直截面验算

27、：垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h截面高度，取h=38. 00mm；bbb2分别为截面长边和短边的宽度，取bSO. 00mm, b2=25. 00mm；3-3截面的截面积 A3=38. 00 X (30. 00+25. 00)/2=1045. 00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e尸18. 42mm；在3-3截面所产生的弯矩 Mx=15000. 00X(35. 00/2+18. 42)=538863. 64N mm；解得:水平梯形截面的惯性矩L=125401. 92mm1；截面对X-X轴的抵抗矩 Wx=125401. 92/18. 42=6806. 35mm3；经过计算得

28、 。c=15000. 00/1045. 00+538863. 64/6806. 35=93. 52N/mm2o垂直截面的剪应力T按下式计算：T = F/ (2A3)式中：F吊钩所承担的起重力，取F-15000. 00N；A.33-3截面的竖截面面积，取A3=1045. OOmni?。经过计算得t =15000. 00/(2 X 1045. 00)=7. 18N/mni2o根据强度强度理论公式按下式验算：。=(。；+3T 2 W。经过计算得。=(93 . 522+3 X 7. 182)1/2=94 . 35N/mm2o由于吊钩3 3截面部分的压应力94. 35N/mm2,不大于钢材的容许综合应力

29、 140. 00N/mm2,所以满足要求！圆形吊环计算：圆环的弯曲应力。按下式验算：M 一尸立0PR%=一=四=3.24 引%0 W ,3d30Ja 32式中：P作用于圆环上的荷载，取P=15000. 00N；Ro环的中心圆半径，取R0=35. 00mm；d圆环截面圆的直径，取d=20. 00mm；o0圆环容许应力，取0o=3OO. 00N/mm2o经过计算得 。o=3. 24 X 15000. 00X35. 00/20. 003=212. 63N/mm2o由于圆环的弯曲应力212. 63N/mni2,不大于圆环容许应力300. OON/mni)所以 满足要求！整体吊环计算：1 .在横杆中点截

30、面的弯矩此和拉力P按下式验算：Mi -Pl/6+PiX其中：P Ptg(a/2)/2式中：P作用于整体吊环上的荷截P=15000. 00N；1横杆跨度，取 FlOO.OOnini；x转角处到横杆中线的距离，取x=40. 00mm；a吊环两斜杆间的夹角，取a =15.00度; 经过计算得 P尸 15000. 00Xtg(15. 00/2)/2=987. 39N；此工15000. 00X100. 00/6+987. 39X40. 00=289495. 75N mmo2 .在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2按下式计算：M2 = P1/13经过计算得 M2=15000. 00X 100. 00/13

31、=115384. 62N mmo3 .在斜杆中的拉力P2按下式计算：P2 二 P/(2cos(a/2)经过计算得 P2=15000. 00/(2 X cos (15. 00/2) =7564. 72N；4 .横杆中点截面的最大拉应力。】按下式计算:。1=虬/W+P/Fi W 。式中：R横杆中点截面面积FfIOOO. 00mm2；W横杆中点抗弯截面抵抗矩W=2500. 00mm3；经过计算得到。F289495. 75/2500. 00+987. 39/1000. 00=116. 79N/mm2；由于横杆中点截面的最大拉应力116. 79N/mm2,不大于容许应拉力300. 00N/mm2,所以满

32、足要求!5.斜杆中点截面的拉应力。2按下式计算：。2 二 P2/F2 W 。_式中：F2斜杆中点截面面积F2=300. 00mm2； 经过计算得到。2=7564. 72/300. 00=25. 22N/mm2o由于斜杆中点截面的拉应力25. 22N/mm2,不大于容许应拉力300. 00N/mm2,所 以满足要求！绳卡计算：1 .马鞍式，抱合式绳卡数量可按下式计算：111= 1.667P/(2T)其中：a马鞍式，抱合式绳卡需用数量；P钢丝绳上所受综合计算荷载，取P=25.00N；T栓紧绳卡螺帽时，螺栓所受的力，取T=24.50N。经计算得 ni=l. 667X25. 00/(2X24. 50)

33、=1个;.骑马式绳卡数量可按下式计算：n2 = 2. 5P/T其中：山骑马式绳卡需用数量；经计算得 %=2 5X25. 00/24. 50二3个。1、钢丝绳吊装构件采用6X 19、直径17. 0mm,钢丝强度极限为1400N/mm2钢丝绳作起重绳。钢丝绳容许拉力计算：钢丝绳容许拉力可按下式计算：F/=aFg/K其中：FJ钢丝绳的容许拉力；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和，取Fg=151.50kN；a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，a =0.85；K钢丝绳使用安全系数，取K=5. 50；经计算得Fg=151. 50X0. 85/5. 50=23. 41kNo钢丝绳的冲击荷载计算：钢丝绳的冲击荷载可按

34、下式计算：Fs = Q(l+(l+2EAh/QL)1/2)其中：K冲击荷载；Q静荷载，取Q=15. OOkN；E钢丝绳的弹性模量，取E=78400. OON/nini?；A钢丝绳截面面积，取A=103.288痛；h钢丝绳落下高度，取h=250. 00mm；L钢丝绳的悬挂长度，取L=5000. OOmmoI经计算得 Fs =15000. 00 X (1+(1+2X78400. 00 X 103. 28 X50. 00/15000. 00/5000. 00)1/2) =126223. 77N126kN满足要求。2、卡环吊装构件采用卡环的销子直径为21mm,查表得卡环的容许荷载为： Fk=17150

35、N15000N满足要求。3、绳卡采用马鞍式绳卡固定钢丝绳的夹接，用直径15. 8mm螺栓紧固，查表得螺栓上所受 的力为15. 19kN。所需绳卡数量nLl. 667P/2T=1. 667X 15/2X 15. 19=0. 823,用1个绳卡满足要求。 钢丝绳容许拉力计算：钢丝绳容许拉力可按下式计算：FJ = aFg/K其中：F钢丝绳的容许拉力；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和，取Fg=151.50kN；a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，a =0.85；K钢丝绳使用安全系数，取K=9. 00；经计算得Fg=151. 50X0. 85/9. 00=14. 31kNo钢丝绳的复合应力计算：钢丝绳在承受拉

36、伸和弯曲时的复合应力按下式计算：。=F/A+doEo/D其中：。钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；F钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=151. 50kN；A钢丝绳钢丝截面面积总和，取A=lll. 53mm2；d0单根钢丝的直径(mm),取d0=0. 20mm；D滑轮或卷筒槽底的直径，取D=50. OOrnm；Eo钢丝绳的弹性模量，取Eo=784OO. OON/mm%经计算得 。=151500. 00/111. 53+0. 20X78400. 00/50. 00=314. 96N/mm2o钢丝绳的冲击荷载计算：钢丝绳的冲击荷载可按下式计算：Fs = Q(l+(l+2EAh/QL)1/2)其中：Fs冲

37、击荷载；Q静荷载，取Q=15. OOkN；E钢丝绳的弹性模量，取E=78400. 00N/mn)2；A钢丝绳截面面积，取A=lll. 53mm2；h钢丝绳落下高度，取h=250. 00mm；L钢丝绳的悬挂长度，取L=5000. OOmmo经计算得 Fs =15000. 00 X (1+ (1+2 X 78400. 00 X 111. 53 X250. 00/15000. 00/5000. 00)1/2) =130502. 94N131kN4、垂直起重机械：采用QTZ63塔吊作为垂直起重机械，经试验，大臂端部起重荷载为1.5吨。满足 吊装需要。第一章编制依据1、工程施工蓝图；2、混凝土结构设计规

38、范GB50010-2010；3、建筑结构荷载规范GB50009-2012；4、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ33-2012；6、建筑工程安全文明施工标准JGJ59-2011；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；8、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2011；9、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013；10、装配式混凝土建筑技术标准GBT51231-2016；11、装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014；12、装配式混凝土结构连接节点构造G310-r2o第二章工程概况第一节.主要情况项目内容工程名

39、称工程地点建设单位监理单位设计单位施工单位质量目标第二节.设计简介序 号项目内容1建筑功能住宅2建筑特点3建筑面积总建筑面积 (m2)占地面积(m2)地下建筑面积(m2)地上建筑面积(m2)商铺建筑面 积(m2)住宅建筑面积(m2)4建筑层数地上地下5建筑层高 (m)地下部分建 筑层高地下一层主楼地上部 分层高首层标准层地上二层11层机房层屋面层商铺地上部 分层高地上一层地上二 层6建筑高度主楼建筑高 度室内外高差(m)商铺建筑高 度室内外高差(m)7建筑防火8结构形式基础结构形式主体结构形式9土质基底以上土质分层 情况10地基持力层土质装机承载力特征值11结构断面基础底板、承台厚度尺寸墙柱梁

40、板第三节.施工条件本工程坐落于XX市于洪区，属温带半湿润大陆性气候，全年气温在-3536c 之间。平均气温8.3C,全年降水量500毫米，全年无霜期183天。受季风影响、降 水集中、温差较大、四季分明。第三章施工安排第一节.项目组织机构为了确保公司要求的工期节点以及质量要求，公司组建优秀的项目班子及分包班 组，人员有丰富的施工经验，各岗位人员齐全，并且有与多年的工作经历，能够完全第二节.项目管理机构职责划分项目经理：公司派遣的项目经理主持全现场的施工组织工作，对现场负总责。合理配置企业 人力、物力资源，不断完美企业制度和管理体制，协调部门之间关系。参与公司质量 方针、目标的制定。项目经理负责施

41、工现场人员、设备的安全及防火工作。负责特种 作业人员培训及安全教育。指导施工现场文明施工。技术组：公司将派遣足够的技术力量。技术组分为土建、水暖、电气，做到责任分明，以 减少、避免交叉管理带来的不便和失误；设专人负责档案管理，做到信息管理畅通及 时；设专职质量检查员，针对每户配合监理人员检查、建立分户档案。参与公司质量方针和目标的制定，负责工程施工的全过程的控制、预防措施和纠正措 施，质量记录的控制。负责分包工程质量技术的控制与管理。负责产品的标识和可追 溯性及搬运、贮存、防护和交付过程的控制与管理。负责过程控制中施工技术管理生 产设备管理和保证施工过程符合技术标准。组织开展技术革新活动，引进

42、推荐新技术、 新工艺、新材料、新设备。负责本部门技术文件和有关质量记录的控制与管理。负责 公司工程质量检查与管理，按“验评标准”对工程实行全过程的控制检查。推行三检 原则，整理质量评定资料。针对每户配合监理人员检查、建立分户档案，做到过程控 制，认真贯彻执行分户验收制度。施工组：执行指挥质量决策，组织实施质量方针，实现质量目标，参与决策质量机构设置、 人员物资配备，确保工程质量。安全组：负责全现场的安全生产文明施工工作。负责施工现场人员、设备的安全及防火工 作。负责特种作业人员培训及安全教育。指导安全生产及施工现场文明施工。负责防 火、防触电、防煤气中毒管理工作。采购组：负责采购计划的提前上报

43、、材料储备，尤其要保证冬季施工的材料供应。负责采 购过程控制及周转材料的管理。负责产品的控制及搬运、贮存控制与管理。对所采购 的材料进货检验、发放质量负责，负责每批进场材料合格证，检验报告的检验整理, 严格控制进场材料的质量。班组长：班组长带领施工作业人员，对鼓舞士气、提高工效有着决定性作用，尤其在冬季 施工阶段，班组长要身先士卒，积极肯干。班组长对本班组工程质量负有直接责任, 严格按图纸及技术交底施工，确保工程质量，做好自检、互检、交接检，质量不达标不得向下道工序移交，拒绝不达标工序的移交，发现材料质量问题有权拒绝使用和向 上级报告。第三节.现场平面布置中关于预制楼梯的制作和存放选定现场预制

44、楼梯制作与存放的位置(一般采用100厚C20碎刚性地面或设置在 经过验算加固处理的地下室顶板面)，考虑塔吊进行吊装的吊点的位置，利用塔吊进 行吊装；本表仅作为参照，具体重量应根据实际情况具体计算，塔吊根据厂家提供的实际情况确定。表2觥鲤鳏位表3塔吊型号性能参数表楼弗翅Oli (t)砒做戏腌称妁 4-5t型号QTZ80(6010)额定配重力矩(KX.m)800800福麒瓶轴为L5-2.5t最大起重量(t)88分段蒯翻妁L52.5t最大工作幅度(m)2. 5s 552.5-60预制弑楼桃绸4.5t最大限度额定起直属(t)1.31独立式起升高,度(m)为 273t附着式起升高度日)150151(采取触林)起升速度avminad10/40/8010/40/80第四节.本工程的施工重点和难点本工程的难点为，吊装时竖向构件已经施工完成，利用塔吊进行现场预制楼梯的 吊装。第四章施工准备第一节.技术准备将防滑条、栏杆预埋件固定点、滴水线等一次优化成型1 10 IS 1b1 10 IS 1b防滑条（根据每个工程的实际情况进行调整）楼梯滴水线（现场预制是需考虑滴水线的方向，以免弄错）栏杆固定方式（预留槽口或预埋钢板）第二节,人员准备各分包施工单位成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、 管理、协调和控制。项目经理部本着科学管