电厂2×600MW机组一次风机及油站安装施工技术措施.docx
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1、电厂2x600MW机组一次风机及油站安装施工技术措施基础划线扩压器就位机壳就位找正进气箱就位找正扩压器找正中间轴安装电机就位找正合格H二次浇灌基础二次浇灌安装完毕4. 3施工方法和要求4. 3. 1作业方法序号作业名称作业内容及方法1设备清点、 检查依据供货清单和图纸,清点设备数量,检查设备外观及外形尺寸, 检查是否有锈蚀、开焊、变形等缺陷,并详细记录。2基础划线 及垫铁配 置1)对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查,清理基础表面及地 脚螺栓孔内的杂物和油污。2)依据图纸进行基础划线。用经纬仪划出风机主轴中心线和进气 箱中心线。3)依据进气箱中心线和主轴中心线,划出电动机、扩压器基础中 心线,
2、并校核地脚螺栓孔位置和基础标高,将各中心线引到基础垂 直面上并做出标记。4)垫铁配制:在中心线划出后,根据各地脚螺栓孔中心线确定垫 铁位置,将基础用刨锤凿基础麻面,将垫铁安装到位,保证垫铁纵 横水平,与基础接触良好。在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平 面标高。纵横中心线偏差:10nm;中心线距离偏差:土 3mni;地 脚螺栓孔偏差:10inm;标高偏差:土 5mm。5)垫铁配制要求:每组垫铁数量不超过3块,布置在地脚螺栓两 侧,安装时厚的放在最下面,薄的放在上面。3轴承箱(机 壳)安装1)轴承箱(机壳)就位前安装联轴器:根据标记,确定与风机中 间轴相对应的半联轴器。在安装前要先将轴和孔清理干净
3、,测量轴、 孔尺寸,检查轴、孔的配合。安装联轴器时使用油加热法。将联轴 器浸在HJ-50机械油中,加热温度控制在140C左右。加热过程中 注意测量联轴器孔径,待联轴器内孔直径达到要求时,可对联轴器 进行安装。联轴器安装后必需与轴肩靠紧。2)轴承箱安装联轴器后,将轴承箱就位。就位时应先把扩压器预 存、注意轴承箱的方向,联轴器在电机一侧。3)从电动机侧到扩压器侧穿过轴承箱上方,拉一条与基础主轴中 心线相对应的钢丝,通过挂在钢丝上的线锤的垂直线对轴承箱纵向 中心进行找正,将框式水平放在叶轮端的轴身上,通过校平螺钉调 整轴承箱轴水平和标高,轴中心标高2900mm,在调整轴承座中心的 同时,调整横向中心
4、与基础中心线一致。要求轴水平偏差0. 2mm / m; 轴标高偏差 10mm;中心线偏差 10nm。4)找正时按要求力矩紧固地脚螺栓,地脚螺栓螺母拧矩为950N. M4进气箱、扩 压器安装1)清理地脚螺栓孔内的杂物、污水泥土,保持地脚螺栓孔内清洁 干净,同时清理地脚螺栓使螺母旋转灵活,螺杆上无油污。2)将地脚螺栓放入螺栓孔中,吊装进气箱、扩压器就位,调整进 气箱使其中心线与基础中心线对中。3)扩压器水平偏差:0.2 mm/ m。中心偏差:1.0 mm4)进气箱、扩压器安装验收后与建筑进行交接,浇灌地脚螺栓孔。5中间轴及 其护罩安 装1)安装中间轴和联轴器保护装置,注意保护装置的内侧不要与轴 和
5、联轴器发生磨擦2)中间轴安装是注意联轴器的方向,同时清理连轴器上的毛刺及 污物。6电机安装1)电动机在安装就位前安装联轴器。要先将轴和孔清理干净,测 量轴、孔尺寸,检查轴、孔的配合,安装联轴器时使用油加热法。2)依据图纸、按标记进行中间轴与轴承座联轴器连接。3)电动机就位,依据图纸,在电动机与底台板之间加垫3111nl垫片, 拧紧连接螺栓,在地脚螺栓孔内放入地脚螺栓,吊装电动机就位, 在初步对正中心线后,按标记将电动机联轴器与中心轴连接。4)电动机我正应以轴承座为基准,在轴承座联轴器和电动机联轴 器上分别安装百分表,测量联轴器轴向偏差,通过调整垫铁对电动 机进行找正。电动机纵和横向保持水平。找
6、正时应保持两半联轴器 的间隙,是连轴器保持自然状态。轴向偏差0. 05 mm5)找正合格后,浇灌地脚螺栓,当混凝土强度达到95%后,拧紧 地脚螺栓螺母,校和电动机找正情况。拧紧力矩:750Nm7油站及其 油、水管路 装1)使用膨胀螺栓将液压油站和润滑油站分别固定到基础上。2)依据厂家图纸要求使液压油站管道与旋转油封连接,润滑油站 管道与轴承箱连接。3)油管道在安装前必须进行酸洗。管道内保持清洁。回油管道保 证3-5度的坡度,各接头部位应加垫耐油石棉垫。4)油管路的焊接时应采用全氤弧焊。8挠性连接 安装依据图纸要求安装连接帆布。注意螺栓穿装时应从内测(帆布安装 位置)向外侧穿装。9安装测温 和防
7、喘装 置依据厂家图纸安装测温和防喘装置,在安装时应注意气流方。10梯子、平 台、栏杆安 装1)梯子安装的角度要符合图纸要求,保证踏步的水平度。2)在同一直线上的栏杆,一般先安装两端的立柱,然后拉线并使 立柱间隙均匀,上端在同一水平线上,最后安装扶手杆。3)围板安装主要要求平直度,接头要在一条线上,不得高低参差 不齐,转角处呈棱角,焊接要有一定强度,但又不能使围板焊接变 形。4)栏杆弯头安装要求焊接牢固,且易于打磨平整,弯头连接形式 要符合要求。焊口要平整,不得出现错口现象。5)立柱、栏杆、围板安装时,必须一次焊接牢固,禁止点焊固定, 扶梯安装必须一次安装就位,焊接牢固,以防发生危险。11最终检
8、查在风机安装完毕后应做以下检查:1)检查各部件的浇灌情况,地脚螺栓拧紧力矩值,是否符合厂家 提供的数值要求。2)确保叶轮的自由转动及调节机构的灵活自如。3)油管道及接口无渗漏现象。4)确保所有连接点的密封及牢固可靠。5)叶片与叶片外壳间隙符合图纸要求(检查并做好记录)。4. 3. 2工艺标准4. 3. 2. 1基础划线工艺标准基础纵横中心线偏差10 mm中心线距离偏差3 mm标高偏差5mni地脚螺栓孔偏差10mm4.3. 2. 2安装工艺标准轴水平偏差0.2mni/ni轴标高偏差10mm中心线偏差10nini扩压器水平偏差0. 2mm/m扩压器中心偏差1.0nini电机两半联轴器间隙31 mm
9、电机径向偏差0. 05 mm电机轴向偏差0. 05 mm电机磁中心偏差1 mni风机地脚螺栓拧紧力矩按图纸要求紧固;焊接应符合验标焊接篇。梯子、平台及栏杆安装工艺标准两平台连接高度偏差两平台连接高度偏差W5mm平台与立柱中心线偏差W 10mm护栏横杆平直度偏差护栏立柱垂直度偏差护栏立柱垂直度偏差W3mm且柱距均匀,符合设计。a.栏杆接头应光洁,无毛刺;b.围板安装应平直,无明显凹凸不平;c.所有焊接应牢固可靠,外观整齐,符合验标焊接篇;5保证工期的措施5.1影响进度的因素影响一次风机安装施工进度的主要因素有两个:一是设备的合理供应,白城电厂施工 场地狭小,要求设备按施工计划进厂,如果到货顺序不
10、合理或设备不能及时到达施工现场, 就会给安装带来极大困难,从而影响整个施工进度。另一个是制定合理的安装方案,一次 风机安装是一个多层次、大跨度的系统工程,安装方案制定不合理,很有可能造成窝工、 返工现象,给整个施工进度带来极大影响。5. 2工期保证措施一次风机施工前,一方面要根据施工计划,编制合理的设备到货计划,以保证施工的 合理性和连续性;另一方面应充分理解施工图纸,参考以往的安装经验,结合白城电厂新 建工程施工特点,制定出一套切实可行的施工方案,同时施工准备工作要提前做充分,能 地面完成的工作尽量不要到高空去做,这样可以降低施工难度,从而确保施工工期的顺利 实施。6技术经济分析根据图纸设计
11、合理安排地面的各项检查及组合工作,减少高空作业,提高效率,节约 了人工费,对安全文明施工也提供了很大便利。7质量控制点的设置和质量通病的预防7. 1质量目标一次风机及油站安装在确保质量工艺的前提下,分项工程一次验收合格率达100%,优 良率298%。7. 2质量保证措施7.2. 1施工前由技术员及工长组织施工人员认真熟悉施工图纸、资料,了解施工技术要求, 掌握施工方法和施工要领。同时做好宣传工作,提高质量意识,加强施工人员的工作责任 心。对重要工序的施工方法、施工要领,应进行施工前的施工技术培训。7. 2. 3认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求, 达到施工
12、人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。1.1.1 2.4工长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及 工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。7.2.5 对施工中容易发生的质量问题,施工前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措 施,消除施工质量缺陷。7.2.6 施工中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术员提出,上报有关部门采取措施 后进行处理。重大质量问题必须停工,待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进 行整改。7.2.7 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行 处理。7.2.8 隐蔽工程隐蔽前必须经
13、检查验收合格。并办理签证。7. 3质量通病及预防措施7.4作业过程中控制点的设置项次质量通病预防措施1设备带缺 陷安装设备的质量是工程质量控制的第一步,对施工质量具有决定性 意义。施工人员对所领用的设备必须依照设备检验的标准对其进行 认真的检查,并作好详细的记录。在设备检验过程中若发现问题, 及时上报,严禁私自进行处理。2施工工艺 粗糙技术人员在设备安装前认真熟悉图纸、规范、标准。施工前作 好技术交底工作,使施工人员必须清楚安装过程中需控制的质量标 准和要求。施工人员严格按图纸及措施施工,杜绝野蛮施工并做到 精益求精。3测量仪器 使用不当一次风机安装过程中需要测量仪器进行测量、定位、找正,并
14、通过测量仪器进行检查验收。测量仪器的精确度直接影响整个施工 质量,施工中由富有测量经验的人员操作,对测量仪器做如下规定: 1)所使用的测量工具必须是经校验合格的、在校验有效期间的、有 编号的、有登记台帐的。2)对同一施工项目尽可能使用同一测量工具,至少应是同批校验、 相同类型的。3)测量过程中,应依据检测部门提供的量具差及温度影响的修正公 式进行计算后,对测量值进行修正。4壳体振动 大、有噪 音1)基础二次灌浆强度及密实度符合设计要求。2)壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢,法兰 之间应加装垫片或石棉绳等。3)静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时必须调 整处理。5
15、轴承振动 大1)垫铁布置合理,地脚螺栓严格按照图纸紧固。2)轴承的安装间隙符合图纸要求。3)联轴器安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合要求。6轴承温度 高1)轴承箱或轴承座内部应清理干净,无杂物。2)轴承的紧力、滑动(膨胀)间隙必须符合技术规范要求。3)润滑油脂型号应符合技术要求,加装量不能过多或过少,应符合 填充要求。4)润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压、油温符合设 计要求。7设备及管 道跑、冒、 滴、漏1)严格按照图纸要求调整各部密封间隙。2)油水管道连接是否牢固,软连接处是否存在折弯、破损现象。3)安装完成后,认真检查润滑油管路及冷却水管路的法兰及活接头 处是否连接牢固、
16、密封可靠。作业过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证 方式班组专业 工地质量部监理1设备检查、清点*R2基础划线*H3轴承箱安装*H4电机安装*H5润滑油站安装*WR -记录确认点;W -见证点;H -停工待检点;S -连续监视监护7. 5质量标准及要求全面执行电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)中的相关内容。序号项目名称执行验收标准验评书 页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组 篇)相关内容2基础划线及垫铁配置、地脚螺栓安装验评炉3-8、3-9表3一次风机安装验评炉9-2-2表4润滑油站安装厂家图纸资料8作业的安全要求和环境条件8.1 安全作业要求8.1.1 所有施工人员必须遵守“
17、十不准”。作业安全人员进入施工现场必须按规定配戴安 全帽。8.1.2 在动用电火焊时必须注意防火,远离易燃易爆物品。使用气割时必须戴防护眼镜。 停止作业时,必须切断气源,严禁氧、乙焕在容器和管道内泄漏。8.1.3 使用电动工具前,必须检查电源线、外壳、防护装置是否完好。所使用的电源必须 装有漏电保护器。使用磨光机时必须戴护目镜。8.1.4 1.4所使用的起吊工机具,在使用前一定要进行外观检查,并核算倍数,保证安全使用。8.1.5 1.5所使用的倒链必须经试验合格后方可使用,且倒链上有标示的合格漆;不合格的倒 链严禁进入施工现场。8.1.6 如遇突发事件,执行项目部应急预案。8.1.7 吊装过程
18、中,如遇六级以上大风或恶劣天气,应停止露天高处作业。8.1.8 使用磨光机时,检查有无漏电、磨片是否松动,如有问题及时更换处理。使用时佩戴防护眼镜。1.1.1 1.9特殊作业人员,如架子工、卷扬机操作人员、起重机械操作、指挥人员等,必须具 备相应资质,持证上岗。8.1.10 施工用电线的走向应整齐,施工电源、闸箱要标准化,规范化,线路布设合理, 走向安全,操作电动工具做好绝缘保护,由电工定期做漏电检查。严禁将电线直接勾挂在 闸刀上或直接插入插座内使用。8.1.11 运输车辆及吊车由专人指挥,上下坡道时应减速慢行,并且严格禁止在基坑边两 米以内行使或作业。8.1.12 起吊物应帮扎牢固。吊物未固
19、定时严禁松钩。起吊大件或不规则组件时,应在吊 件上拴以牢固的溜绳。8.1.13 两车及两台以上起重机械抬吊必需办理安全施工作业票。起重量达起重机械额定 负荷90%及以上,也应办理安全施工作业票。8.1.14 设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备,并应保持 设备整洁。8.1.15 起吊构件时,指挥人员应照顾全面,不得使构件摆幅过大,严禁在起吊过程中碰 撞其它构件,尤其是立柱吊装平台,严禁野蛮施工。指挥人员发出的指挥信号必须清晰、 准确。指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上;当跟随负载进行指挥时, 应随时指挥负载避开人及障碍物。负载降落前,指挥人员必须确认降落
20、区域安全时方可发 出降落信号。8.1.16 1. 16安装所使用的各种工具要有防坠落措施,严禁高空作业时抛掷物体,严禁高空坠 物。高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。1.1.1 1. 17设备的吊挂要牢固可靠且有二次保护,应定期检验,发现问题,及时处理。8.1.18 安装过程中,高空或比较危险的作业应安排在白天施工,组合、安装相对危险性 较小的作业可在夜间施工。8.1.19 高空作业使用的螺栓或造成的施工垃圾必须装在麻袋或其它装置内,施工完毕必 须清理干净,坚决杜绝高空浮着物。避免砸伤下方设备及人员。8.1.20 施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到
21、“工完、料净、场地清”。8.1.21 严禁高空坠物,禁止高空抛递工具,所有工具必须系有安全绳。8.1.22 2作业的环境要求现场设备摆放整齐,施工废料定点存放、收集处理,严禁在施工现场非材料堆放区 内堆放材料。施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。8. 2.2施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。施工人员应有 成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。8. 2.3施工过程中施工废料不得随意乱扔,周围场地平整干净。8. 2.4现场使用的焊把线、氧气、乙焕带子的走向应整齐规范。氧气带、乙快带及电源线 应规范布置,工作结束应及时盘绕收回。8.3作业
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