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1、外墙面抹灰工程1施工准备1. 1主要材料和机具:1. 1水泥:32.5#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用 同一批号的水泥,严禁不同品种的水泥混用。1. 2平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含 有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根 据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。1. 3主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平 锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有;软毛刷、钢丝刷、筷子笔、 粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、答帚、锤子、塞子等。2.作业条件:2. 1结构工程全部完成,并经有关部门验收,到达合格标准。2. 2抹
2、灰前应检查与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1: 3水 泥砂浆分层嵌塞密实。2. 3对混凝土外表缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,并刷素 水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1: 3水泥砂浆分层补平;2. 4砖墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿 润。2. 5管道穿越墙洞应及时安放套管,并用1: 3水泥砂浆或细石混凝 土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明局部 钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。2. 6养护;水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2. 7吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。2. 8充筋,抹底层砂浆:采用水泥砂浆,配合比为1:3,应分层与所 冲筋抹平
3、,大杠横竖刮平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养 护。3质量标准1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。3. 2材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告八3隐蔽工程验收记录。4施工记录。4. 1抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定进行复验。4. 2抹灰工程应对以下隐蔽工程工程进行验收:4. 3不同材料基体交接处的加强措施。4. 4各分项工程的检验批应按以下规定划分:(1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000mm2 应划分一个检验批,缺乏500mm2也应划分一个检验批。(2)相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间(大 面积房间和走廊按抹灰面积30
4、m2为一间)应划分一个检验批,缺乏50 间也应划分一个检验批。4. 5检查数量应符合以下规定:工程专职质检员应全数检查施工质 量。4. 6抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用磨细石灰粉的 熟化期不应少于3do4. 7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。当设计 无要求时,应采用1: 2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧 宽度不应小于50mmo8当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。3. 9各种砂浆抹灰层,在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和 受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润 条件下养护。5 一般抹灰质量标准5. 1本节适用与
5、石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的 质量验收。一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通 抹灰验收。主控工程5. 2抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水 润湿。检验方法:检查施工记录。5. 3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结 时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记 录。5. 4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,就 采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰,应采取防止开裂的加 强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm
6、。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5. 5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无 脱皮、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。一般工程6 一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定:(1)普通抹灰外表应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。(2)高级抹灰外表应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰 线应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。5. 7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑;管道后面的抹 灰外表应平整。检验方法:观察。6. 8抹灰的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层 上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检
7、查施工记录。7. 9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,外表 应光滑,棱角应整齐。检验方法:观察;尺量检查。8. 10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺 直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmmo检验方法:观察;尺量检查。9. 11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项泊工程3允许偏差(mm) 3检验方法e普通抹灰,高级抹灰2立面垂直04。3。用2 m垂直检测尺检查p外表平整度r4V3。用2 m靠尺和塞尺检查阴阳角方正r4r3p用直角检测尺检查n4。分格条(缝)直线度,4*32拉5m线,缺
8、乏5m拉通线,用钢直尺检查尸5。墙裙、勒脚上口直线度4d3p拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查6成品保护10. 1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检 查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及 时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。11. 2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采 取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板 保护。12. 3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以 保证其灰层有足够的强度。6. 4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且 不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。7应注意的质
9、量问题1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰 抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑外表不剔毛、也不用毛, 甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土外表没清扫,不浇 水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方 面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍 压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁 净,抹层一次抹到底,克服烂根。7. 2滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、帽脸下边应留滴水槽,在施工时 应设分格条,起条后保持滴水槽有10 mmX 10 mm的槽,严禁抹灰后用溜子 划缝压条,或用钉子划沟。7. 3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。13. 4面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应防止在 块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品 种、同批号进场操作,防止压活困难将外表压黑,造成颜色不均。8质量记录本工艺标准应具备以上质量记录:8. 1水泥的出厂证明及试验报告。8. 2砂、粉煤灰等产品的出厂证明。8. 3磨细生石灰粉产品的出厂证明。8. 4107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。14. 5一般抹灰分项工程质量验收记录。
限制150内