住宅项目装饰装修施工方案.docx

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1、住宅工程装饰装修施工方案劳动力计划表施工现场劳动力计划表序号工种人数备注1抹灰工152油漆工203木 工104防水工55架子工56瓦工157水暖工28电 工69电气焊工1外保温工人3010壮工2011总 计1294.6材料及机具4.6.1 各种材料及成品、半成品及主要机具由工地材料组根据工程进度计划安排和施工方 案，提出需要量计划。按施工顺序及部位合理安排进场时间。进场后要妥善保管， 并制定保管措施。5.主要施工方法及技术措施内、外装修工程施工顺序室外装修：屋面工程一外檐工程一散水台阶一验收室内房间装修：放线一内隔墙砌筑一墙面修理一立门窗口一内墙抹灰一内墙刷粉刷 石膏f内墙刮腻子一地面垫层f地

2、面砖及墙裙一二遍腻子f门窗安装f吊顶工程f水 电安装一油漆五金一清扫竣工。5.1 砌筑工程详见总参北极寺老干局局部住宅加装电梯工程砌筑工程施工方案5.2 内墙面墙面抹灰工程部位：BM连锁砌块墙面及混凝土结构室外局部（柱、梁）工艺流程：基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹20nlm厚DP干拌砂浆一 压光施工要点:基层处理时，抹灰打底前应对基层进行处理，外表灰浆、尘土、污垢清刷干净后， 按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，贴灰饼的 水平及高度间距为0.9m,将水泥砂浆做成50mm见方的灰饼，灰饼间距为1. 5m,灰饼厚 度满足墙面抹灰厚度20mm。上下灰饼用吊

3、线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平, 先上后下。抹DP干拌砂浆厚度为20nlm,用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓毛，用吊线板检查, 要求垂直彭征，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角垂直，管后阴角顺直、平整、洁净。 不同材料墙体相交接部位以及门窗洞口抹灰，应采用加强网（玻纤网格布）进行防开裂 处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于lOOmmo水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5,养护时间宜不小 于7天，高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。成品保护：门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝 将框擦净。另外室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物

4、，施工工具、材料码放 整齐，防止撞坏和污染门窗、墙面和护角。为防止破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保 护地面完好，抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰 层有足够的强度。耐水腻子施工 施工部位：混凝土结构室内局部（柱、梁）设计做法：粉刷石膏打底找平；满刮2厚耐水腻子找平压光。材料准备：粉刷石膏、耐水腻子面层、建筑胶、胶皮刮板、钢片刮板、1#砂纸。 施工工艺（1）工艺流程：基层处理一粉刷石膏找角、修补找平一套胶、满刮耐水腻子一抛光一 阴角钢锯画线（2）用粉刷石膏腻子将墙面基层上磕碰的坑凹、接缝等处分层抹平，干燥后用1#砂纸 将凸处磨平，并将浮尘等扫净。（3）待粉刷石膏完全

5、干透后开始满刮面层耐水腻子。一般用胶皮刮板横向满刮，接头 不留槎，每一刮板最后收头应无痕迹，并用不短于3m铝合金杠对墙面过杠，不平的地 方用腻子补平，干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净，阴角（含地阴角）用不短于500mm长 的/50义5角铁裹砂纸进行打磨，将面层浮灰清理干净，保证阴角顺直、光滑。(4)抛光：在最后一遍成活腻子初凝前(约六、七成千左右)，用钢片刮板适当均匀用 力对成活腻子进行抛光处理。(5)户内墙顶面腻子成活后，为保证阴角线顺直，交点清晰，用钢锯顺阴角划线，线 条顺直，粗细适当。质量要求墙裙施工：序 号工程允许偏差(mm)检查方法1外表平整3用2nl靠尺和塞尺检查2立面垂直3同上3阴

6、阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和塞尺检查施工工艺：(1)、工艺流程：基层处理一找标高一5厚DTA砂浆粘接层一5-10厚铺地砖，DTG擦缝 一养护镶贴墙裙：墙裙采用300M50白色地砖。粘贴前，砖应先浸水晾干，墙面刷水湿 润。墙裙的立缝应与地砖缝对齐，铺设时应先抹5厚DTA砂浆粘接层，在房间墙面两端 头阴角处各镶贴一块砖，以此砖上楞作为标准挂线开始铺贴。砖反面朝上抹5厚粘结砂 浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出 的砂浆刮掉，将面层擦干净。5.3 楼地面水泥砂浆楼面施工部位：电梯井设计做法：100厚C15混凝土垫层，20厚DS干拌砂浆抹面压

7、实赶光。(参见地3A) 材料准备：DS干拌砂浆；施工准备：(1)、机具准备：砂浆搅拌机、平铁锹、木刮尺、手推车、木抹子、铁抹子、角抹 子、小水桶、筛子、钢丝刷、扫帚、水管、低压照明灯等设备。(2)、弹好控制线。施工工艺：(1)、工艺流程：基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼、冲筋一铺DS干 拌砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光一养护（2）、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰 浆层，经质检员验收合格。（3）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+ lm水平标高线，量测出地面面 层的水平线，弹在四周的墙面上。（4）、抹灰饼：根据四周墙

8、面上已弹出的面层水平标高线，确定面层抹灰厚度（20mm） 然后横竖拉水平线开始抹灰饼（50X50mni）。（5）、铺设干拌砂浆：要随铺随抹面层砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按灰饼标 高刮平，上木抹子搓平，后用铁抹子溜平。（6）、第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷 时用铁抹子压第二遍，要求上外表平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上 去稍有脚印但不下陷而且抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹 子纹压平、压实、压光。第三遍压光是关键，必须认真操作，以到达交活的标准。（7）、面层抹压24h后洒水养护，养护时间不少于7d。制作7天试块试压，试压

9、报 告的抗压强度大于5Mpa时才允许上人。质量要求（1）、干拌砂浆的强度（配合比）需符合设计和施工规范的规定。（2）、面层和基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。（3）、面层外表洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地砖楼面施工部位：电梯厅、阳台设计做法：5560厚C20细石混凝土垫层；20厚DS干拌砂浆找平层；5厚DTA砂浆粘接 层；5-10厚铺地砖，DTG擦缝。（参照地12G）材料准备：DS干拌砂浆；粘结剂（现场做粘贴试验）；地砖。施工准备：（1）、机具：小水桶、大水桶、笞帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、窄手推车、方尺、 橡皮锤、喷壶、地砖切割机等。（2）、墙面已弹好+100cm水平线。（3）、提

10、前做好选砖工作，开箱后设专人对尺寸、质量、色泽等进行选择，并浸水湿润 后晾干。施工前绘制施工排砖图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（4）、门框已安装完毕，并已做好保护，在门框内侧钉好保护木板或铁皮。（5）、各种穿楼板的立管和套管孔洞周边位置应用细石混凝土或高标号砂浆浇筑密实。施工工艺：(1)、工艺流程：基层处理一找标高一浇筑细石混凝土垫层一20厚DS干拌砂浆找 平层f 5厚DTA砂浆粘接层一5T0厚铺地砖，DTG擦缝f养护t选砖f泡砖(2)、基层处理：基层上杂物应清理干净，砂浆落地灰用塞子剔掉，浮浆用钢丝刷 刷净，地面如有油污，可用10%火碱水刷净并用清水将碱液冲净。(3)、在清

11、理好的基层上均匀洒水一遍，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰 饼，横竖间距L 5m。随后铺设陶粒混凝土至灰饼面，并拍实，用大杠刮平，及时浇水养 护，养护时间不得少于7d,并严禁上人踩踏或污染。(4)、铺设20厚的DS干拌砂浆找平层。(5)、排砖：在铺设的房间找平层上拉线找出房间垂直控制线并找方正。根据画好 的排砖图核算砖片数，把碎砖排到边角不显眼的地方。对相邻房间地面做法不同或洞口 处地砖不通缝的，在洞口处需设变色过渡砖，铺贴大面地砖时应按设计或相关洽商内容 要求留设圈边地砖宽度，圈边地砖铺设应注意与地砖砖缝对齐，各边圈边宽度一致。(6)、铺砌时，砖的反面抹DTA粘结砂浆，砖上楞略高出水平标

12、高线，找正、找直、 找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实。(7)、铺砖时应从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 铺完2至3行，应随时用拉线检杳缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直， 并用橡皮锤拍实，此项工作在结合层凝结前完成。(8)、将已铺好的地砖拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖 拍实，如有坏砖应及时更换。(9)、面层铺贴后在24h内进行擦缝、勾缝工作，应采用同品种、同颜色的水泥， 用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，随勾缝随将剩余水泥浆清走、擦净。铺完砖24h 后放锯末洒水养护，时间不少于7天。质量要求(1)、地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保

13、证其湿润。(2)、地砖的外表光滑、尺寸方正，无凸凹和翘曲现象，无掉角、颜色纹理一致，并与 封样一致。长宽厚度允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查。(3)、在大面积施工前应先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行 施工。(4)、地砖面层与结合层粘结必须牢固无空鼓。(5)、地砖面层的允许偏差见下表：项次工程地砖检验方法1外表平整度2 mm用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直1mm拉5m线，缺乏5m拉通线检查3接缝高度差0. 5mm尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1mm拉5m线，缺乏5m拉通线检查5.4 户门安装施工部位：门厅及户门。设计要求户门：所有户门均为四防门；门厅为玻璃门向

14、外开启；电梯机房门为木门向外开启。材料准备：所有防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标 准的规定。施工准备工具准备：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、塞子、 扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。主体结构经过四方验收合格，各工种间已办好交接手续。按图纸要求尺寸弹好门中 线，并弹好+lm水平标高线。检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。施工工艺(1)工艺流程：弹线找规矩一门洞口处理一门框拆包检查一门框灌豆石碎一安装门框 一门框四周抹灰收口一门扇安装一清理一安装五金铁件一质量检查(2)安装钢制防火门前，先核对门洞口的高、宽尺寸

15、，应逐个核对门洞口的尺寸，使 其符合钢门框安装的尺寸要求。将结构施工时预留的埋件位置找出来并检查埋件数量。 在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线，一般门框中心应处于墙体中心线上。(3)防火门框内需灌实混凝土，待到达一定强度后进行安装。按门洞口上弹出的位置 线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定，然后按线调整门框 的前后、左右、上下位置。经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。(4)临时固定好后再将门框与结构施工时预留的埋件焊接牢固，焊缝处应重新补刷防 锈漆。经检查验收合格后，门框处抹灰收口。(5)安装门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢门 框内，

16、将合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺丝 拧紧。(6)门扇安装完后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如发现 问题，应进行必要的调整。(7)待浆活修理完，防火门面漆刷完后即可安装门窗的五金件，安装工艺要求详见产 品说明，要求安装牢固，使用灵活。质量要求主控工程：(1)防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。(2)防盗门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽验收记录。(3)防盗门的安装必须牢固，与框的连接方式必须符合设计要求。

17、检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽验收记录。(4)防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门 的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般工程(1)防盗门的外表装饰应符合设计要求。检验方法：观察。(2)防盗门的外表应洁净、无划痕、碰伤。检验方法：观察。成品保护防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对应门外表贴保护膜进行保护，防止 灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。钢质门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。应注意的问题门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体

18、材质选用连接方式。框扇翘曲变形，闭合不严：防火门安装前，必须逐根进行检查，如有翘曲变形活焊 等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。钢质门反锈：钢门窗安装前，应检查防锈漆；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面 漆膜；如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。5.6塑钢窗安装施工部位：所有住宅外窗。设计及材料要求：所有住宅外窗均采用白色塑钢窗，电梯间公共走廊窗开启方式为平开；阳台外窗开 启方式为推拉。阳台、机房88系列，电梯井60系列；颜色白色。窗均采用中空玻璃塑钢保温窗，单框双玻。玻璃采用5+9+5厚无色玻璃。外窗均立于墙外侧，与墙平齐。五金：(1)根据门窗扇的重量选配五金配件

19、，活动五金应选用能满足使用3万次以上的B级 产品，进行实物确认。(1)执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块、钱链等均为Q235钢材，滑撑钱链不 得使用铝合金材料。手柄和基座外表涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐，耐腐 蚀能力到达8级。密封条选用三元乙丙橡胶条。毛条采用硅化处理的丙纶纤维密封长毛条。施工准备材料及产品要求：塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品 出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。塑钢窗应进行气密性、水密性、抗风压 性能和可见光透射比的检验，其各项性能应符合设计要求和相关标准的规定。主要工具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯

20、、手 锤、塞子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。外窗应在室内竖直排放，用方木垫平，严禁与酸碱类物品接触，运输与堆放时应用 软质材料隔开，防止腐损，所有外窗料必须有保护膜塑料包装带。窗框扇用人工搬运，不得用吊车捆绑吊运。窗框采用胀栓与墙体固定。施工工艺：工艺流程：弹线找规矩一塑钢窗窗框固定一打发泡胶窗一框与墙体间缝隙的处理一 清理一窗扇、玻璃安装一五金件安装沿建筑物全高用经纬仪和线坠引测门窗洞口边线，在每层门窗口处划线标记，并逐 层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，将需要进行处理的洞口做好记录和标识。门窗水 平位置应以楼层室内+ lm线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

21、每一层必须保持同层外墙窗窗下皮标高一致。墙厚方向的安装位置为外窗立于墙外侧，与墙平齐，窗框安装应使用胀塞螺钉先固 定上框后再固定边框及底框。平窗台抹干拌砂浆并向外坡10%。窗上口距保温板外皮 20mm粘贴一道塑料滴水槽，随后外保温板面抹聚合物砂浆与滴水槽平。两端距墙边2cm软质发泡聚乙烯棒嵌塑料滴水槽，10X10,/J岩棉填实If 4J硅酮胶嵌封外保温窗台做法示意玻璃安装应符合以下规定：框与墙边缝隙用密封膏封闭，玻璃不得直接接触框料， 四边应垫橡胶定位块。所有塑钢窗的接缝，必须在外侧打密封胶。所有密封胶条应在90度拐角处断开，并采用45度组角胶粘结，胶条接口处要保持 严密。质量要求主控工程(1

22、)、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及 塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的嵌缝、密封处理符合设计要求。(2)、塑钢窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗必须有防脱 落措施。(3)、塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功 能应满足使用要求。一般工程(1)、塑钢窗外表应洁净、平整、光滑、色泽一致。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保 护层应连续。(2)、塑钢窗推拉扇开关力应不大于100N。(3)、塑钢窗框与墙体之间的缝隙应嵌填饱满，并采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、 顺直、无裂纹。(4)、塑钢窗扇的橡胶密封条应完好，不得

23、脱槽。(5)、塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。质量标准：按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，门、窗框与结构外墙皮一齐。安装门窗前应对门窗洞口破损处进行剔凿修补，准确控制门窗洞口尺寸窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定点距窗角、中横框、中竖框150-200nlm,固 定点间距不应大于600mm。窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌包满，外表应采用密封胶密封。密封胶 应粘结牢固，外表光滑、顺直、无裂纹。窗外表应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。窗扇密封条不得脱槽。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边

24、、脱槽。排水孔应通畅、位置和数量符合设计要求。安装允许偏差和检验方法：项次工程允许偏 差(nun)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度 差W2000mm3钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樟平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查1 .编制依据11.1施工图1L2主要规程、规范1L3主要图集2L4其它2.工程概况21.1 总体介绍21.2 建筑概况31.3 建筑装修一览表3.施工部署4

25、1.4 质量目标41.5 工期目标41.6 现场管理目标41.7 总施工顺序上的部署原那么4.施工准备51.8 技术准备51.9 测量、试验器具设备准备61.10 样板计划61.11 现场准备645劳动力准备64.6 材料及机具7.主要施工方法及技术措施75.1 内、外装修工程施工顺序5.2 砌筑工程75.3 内墙面75.4 楼地面955户门安装125.6 塑钢窗安装145.7 屋面工程175.8 保温工程175.9 吊顶工程215.10 外墙涂料施工249平开门窗较链部位配合间隙+2、1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量+ 1. 5、-2. 5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平

26、尺和塞尺检查严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、 窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。提前检查塑钢门窗，如保护膜破损者应补贴后再进行安装。塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，合理安排其他工序的施工，使塑钢门窗避 免受到损坏。塑钢门窗应在交工前轻轻撕去保护膜，不可用刀铲，防止外表划伤，影响美观。严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，防止损坏门、窗框。门窗扇的安 装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污

27、、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸 乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。5.7 屋面工程详见总参北极寺老干局局部住宅加装电梯工程屋面工程施工方案5.8 保温工程施工部位：柱、梁设计要求：50 nmi厚挤塑聚苯板。材料准备：50mm厚挤塑板表观密度225Kg/m3,导热系数W0. 03 W/itf. k,抗拉强度10. 25MPa, 尺寸稳定性（70, 48h） 0.2%。平头形式，长度、宽度根据需要加工。66尼龙胀管螺丝，入墙250固定；专用聚合物水泥砂浆，厂家生产配置好，现场 加水搅拌使用；耐碱玻纤网格布4mmX4mm,160g/m2,断裂强力三1250N/50mni。施工准备机具：壁纸刀，电

28、锤，冲击钻等。门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵 抹是否符合要求。混凝土结构面，一般不需处理，将外表浮尘清扫干净。局部施工洞口陶粒砌块墙面应抹好干拌砂浆找平层。材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放，下垫木方和胶合板，上面覆盖塑料布防 雨防潮。网格布，干混料等材料应入库房以防雨淋。施工工艺工艺流程：基层处理一一测量、放线一一挂基准线一一抹1： 3水泥砂浆找平（墙 体施工平整时不作找平）一一粘贴翻包玻纤网格布一一粘贴聚苯板一一安装锚固件一一 打磨、修理、隐检一一抹底层抹面砂浆一一压入翻包及增强网格布一一贴网格布并将网 格布压入砂浆一一抹面层抹面砂浆一一修整、验

29、收一一涂外墙涂料基层墙体必须清理干净，使墙外表没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、蜡、防水 剂、潮气、泥土等污染物或其他阻碍粘结的材料，并剔除墙外表的凸出物，使之清洁平 整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。应清 除基层墙体中松动或风化的局部，并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不合乎 要求时，可采用1： 3水泥砂浆找平，外表平整度符合要求。粘贴聚苯板：1）根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，那么 应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。2）在聚苯板上抹聚合物砂浆粘结剂，涂抹粘结剂的要求：在板边缘抹宽60mm高5mm的粘 结剂，

30、板中间5个点呈梅花点布置，直径150nlm左右，板上口留50mm排气口，确保板与 墙体粘结面积450%。3）聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、 均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2. 0m的靠尺进行压平 操作。4）板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高 差接缝，当板缝间隙大于L6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。5）聚苯板外表不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散 落的聚苯屑应随时用刷子，扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。6）聚苯板与粘结剂材料要做现场取样复试，并且聚苯

31、板与基层粘结强度做现场拉拔试 验。7）后安装埋件破坏外保温处，应用发泡聚胺酯修补填平。网格布的铺设：1）涂抹胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，外表是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或外表变质局部。2）首层网格布铺设双层，不低于1.8m。3）标准网布的铺设：用不锈钢抹子，在聚苯板外表均匀涂匀涂抹一层面积略大于一块 网格布的抹面胶浆，厚度均为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍 干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。此 时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。施工要点：施工时应用手持式电动搅拌机拌制聚合物砂浆，按厂家提供的水和砂浆比重掺拌， 边加水边搅拌

32、；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘 度。砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用 一 7U o粘贴保温板施工前，根据外墙立面尺寸绘制聚苯板的排板图，以满足施工要求， 到达节约材料的目的。板易长向水平铺贴，保证连续结合，上、下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间隙不得大于2mmo板 间高差不得大于1.5mm。在聚苯板上抹聚合物砂浆粘结剂，涂抹粘结剂的要求：在板边 缘抹宽60mm高5mm的粘结剂，板中间5个点呈梅花点布置，直径150mm左右，板上口 留50n

33、lm排气口，确保板与墙体粘结面积450虬 保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压 板面，随时用托线板检查平整度，调整板面的垂直平整度满足质量标准要求。每粘完一 块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。空调孔洞等预先裁好，留出位 置。用专用尼龙胀管螺丝锚固前，先用冲击钻打眼，深度要进入碎墙250mm,然后安装 膨胀螺栓（6）。每平米数量：3层以下2个/in?； 4-10层4个/n?；14层6个/m?,15层以上8个/iA聚苯板安装好后，将搅拌好的抗裂聚合物砂浆均匀的抹于保温板面，厚度12mm, 在未干前，将耐碱玻纤网格布绷紧后贴在底层聚合物砂浆上并用铁抹子将网格布压入砂 浆内，但不得压入过

34、深，外表必须暴露在底层砂浆之外，网格布要平整压实，严禁褶皱, 相邻网格布搭接100mm以上，随后再抹一层聚合物砂浆，以裹住网格布为宜，两层聚合 物砂浆总厚为35mm。抗裂聚合物砂浆按厂家提供的配比调制。窗口四角附加一层耐碱 玻纤网格布，门、内墙的阳角应做1:2水泥砂浆护角，高2m,每侧50。 两边网格布搭接150mm，!:首层增设专用 金属护角网格布搭接200mm外墙阳角外墙阴角质量要求聚苯板材料及粘结材料、粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度，玻纤布的搭 接长度必须符合设计和施工方案要求。检验方法：观察，尺量。抹面砂浆与聚苯板板必须粘结牢固、无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察，用

35、小锤轻击检查。抹面砂浆无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应外表洁净，接触平整。检验方法：观察；手摸检查。一般工程保温板安装的允许偏差，应符合下表要求项次工程允许偏差(mm)检查方法1外表平整3用2nl靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2nl托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5伸缩缝平直1. 5拉线检查6大角垂直度H/1000且不大于10经纬仪、吊线、尺量防火隔离带1自2层起，每两层设一道300高外墙防火隔离带，做法参见10BJ2-11第34-37页，材 料为膨胀玻化微珠（A级材料）。2防火隔离带沿水平方向交圈，加贴460mm高玻纤网格布，上下各搭接入主体80mm,详

36、见以下图。加贴460mm高衰纤网格布，r 上下各排入主飞而80 女加贴460mm高衰纤网格布，r 上下各排入主飞而80 女d为主体保温层厚度3防火隔离带说明：（1）防火隔离带与基层墙面应满粘，不得有串通空腔，（2）隔离带厚度与主体保温层同厚，或比主体保温层略小，外抹不燃涂料与保温层 找平，（3）膨胀玻化微珠防火隔离带应分层抹压密实。5.9吊顶工程参见图集08BJ1-1棚8A施工准备材料及机具的准备1）材料要求a）轻钢龙骨符合设计要求。b）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。c）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、钾钉。d）按设计要求选用铝塑板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求

37、。2）主要机具：修边机、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、 扳子、方尺、钢尺、钢水平等。作业条件施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的 标高进行交接检验。检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。编制铝塑板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及平安交底。操作工艺工艺流程墙柱面弹线一固定吊挂杆件一安装龙骨一安装铝条板一饰面清理操作方法1）墙柱面弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准 线距地面一般为500nlm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和 折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同

38、时, 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距 为1000mm。2）固定吊挂杆件用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。采用膨胀螺栓固定 L40X40X4角钢。采用中4的吊杆。吊杆上部焊于L40X40X4短角钢上。吊 杆采用LB50X1P。制作好的吊杆应做防锈处理。3）龙骨安装a）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形 镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，混凝土梁上可用射钉固定，射 钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。b）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为LB50X 26o主龙骨一般宜平行房间长向安

39、装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度 的1 / 2001 / 300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否那么应增加吊杆。 主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好 后应基本调平。c）安装次龙骨应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次 龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。 4）安装铝条板铝条板采用0.8厚，根据设计要求截面尺寸为300X600,可以根据设计 要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固 定措施，并应及时擦去挤出的胶液。5）打胶在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美

40、纹纸带，清理板面。铝条板吊顶的质量关键要点材料的关键要求铝条板涂饰必须色泽一致，外表平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误 差。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。铝条板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严 格按2）放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保 证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用 对接，相邻龙骨接头要错开，防止主龙骨

41、向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检 查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几 何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计 要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，防止 板的两端紧中间松，外表出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经 调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。4）接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。5）安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。 安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装, 并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

42、质量标准主控项B1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松 动。3）铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷，安装必须牢固、平直色泽 一致。一般工程1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）铝塑板外表平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3）铝塑板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应 严密。成品保护轻钢骨架及铝条板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨 不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、铝条板及其他吊顶材料在入场存放、使用过

43、程中严格管理，保证 不变形、不受潮、不变色。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护, 防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。平安环保措施有噪声的电开工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。5.10外墙涂料施工仿石漆涂料施工部位：外墙东、西、南立面设计要求：外墙仿石涂料的基层为RFT保温材料抹灰层。具体做法如下：刷封底涂料增强粘结力；着色剂；喷仿石底涂料；喷（或刷）仿石面涂料。材料准备

44、：仿石涂料主要性能指标如下:项 目标准指标在容器中状态无硬块，呈均匀状骨料沉降性（）10干燥时间（表干）（h）2耐洗刷性（次）1000次洗刷涂层无变化粘结强度（MPa）20.69耐冻融性（10次）不粉化，不起鼓，不干裂，不剥落人工加速耐候性（500h）不起泡，不剥落，无裂纹颜色及外观与样本无明显差异施工准备：（1）、机具准备：空压机（排气量0. 6nr7min,工作压力GVKg/cni?）,耐压胶管（可 用3/8氧气管）及接头、喷斗等。（2）、结构及外墙保温经过工程验收到达质量标准，门窗洞口经过验收，洞口尺寸 位置到达设计和质量要求，门窗副框全部安装完毕。（3）、大面施工前应先做一块样板墙，经

45、过建设单位、设计单位和监理单位共同确 认后，以此作为标准再组织大面积施工。施工工艺（1）、工艺流程：清除外表杂物灰尘一刷封闭底漆一刷着色剂一分格、弹线、刷分 格线一喷刷主涂层f外表打磨一喷刷罩面漆（2）、清理：将保温板面上浮尘清扫干净，检查基层，将基层缺棱掉角处用聚合物 水泥砂浆修补密实，使外表平整、清洁。（3）、涂刷封底漆及着色剂：抗裂砂浆干燥后（含水率小于10%）,在基层上均匀 用喷枪喷涂或刷子刷涂一层防潮底漆进行封闭处理，直到完全无渗色为止。干透后随后 刷一层着色剂。(4)、涂刷分格线：根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、刷分格线。此项工 作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交

46、圈，垂直分格线必须进行吊直，不 得尺量，保证位置准确，横平竖直。(5)、喷涂仿石涂料：墙体大面处应采用喷涂工艺施工，将空压机压力稳定在0. 6MPa 左右，喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开300-500帆，开动气管开关，用高压空气将 砂浆喷吹到墙上，施涂过程中不得任意稀释涂料。喷涂涂料应分两步进行：先快速喷一 薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二层喷涂，两层必须结合牢固，喷涂时应控 制涂层厚度均匀一致，不露底、浮点大小基本一致，喷涂总厚度为2-3mm。施涂时须注 意同一墙面应用同一批号的涂料，要颜色一致。(6)、外表打磨：喷涂罩面漆前应用普通砂纸打磨，磨掉已干透的涂层外表浮砂， 将石漆外表有锐角的颗粒磨平约30%-50%,可增加碎石美感及减少锐角并防止灰尘积 留，同时保证面漆的完全覆盖。(7)、喷罩面漆：成活24h后，在仿石涂料完全干透后喷涂罩面漆，罩面漆应喷涂 均匀，不流淌，约待lh后硬化，质检人员应及时组织检查，发现有“漏涂”、“透底”、